CN204427810U - 一种烤箱风扇隐藏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烤箱风扇隐藏结构，包括有烤箱腔体和促使烤箱腔体内气体循环流动的对流扇，该烤箱腔体内壁一体凹设有用于设置对流扇的让位凹腔，且该让位凹腔的内壁一体延伸连接于烤箱腔体内壁；前述对流扇包括有对流马达组件和罩设于对流马达组件外侧的风扇外罩，该风扇外罩及对流马达组件均隐藏于前述让位凹腔内；藉此，有效将对流扇隐藏于烤箱腔体内壁，加大了烤箱腔体的利用空间，也使得烤箱腔体更为整洁美观，尤其是，本实用新型中让位凹腔是由烤箱腔体内壁一体凹设而成，让位凹腔结构使得烤箱腔体内壁结构强度更高，在烤食物时变形量小，减少了爆瓷的几率，同时，一体式让位凹腔结构比分体设置的让位凹腔更省材料。

Description

一种烤箱风扇隐藏结构

技术领域

本实用新型涉及烤箱领域技术，尤其是指一种烤箱风扇隐藏结构。

背景技术

烤箱通常包括有烤箱腔体和对流扇,其是在封闭的空间内利用高温热气烹饪食物, 对流扇则是用于促使烤箱腔体内气体循环流动；通常，对流扇安装于烤箱腔体内部，如图9所示，其显示了现有技术中较具代表性的对流扇安装结构，该对流扇20′凸露式安装于烤箱腔体10′内壁的后壁上，显然，对流扇20′会占用烤箱腔体10′一部分空间，使得烤箱腔体10′的可利用空间减少，同时，由于对流扇20′凸露，导致烤箱腔体10′的空间显得不规整。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种烤箱风扇隐藏结构，其有效将对流扇隐藏于烤箱腔体内壁，加大了烤箱腔体的利用空间，提高了烤箱腔体内壁结构强度，减少烤箱腔体内壁变形量，减少爆瓷的几率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种烤箱风扇隐藏结构，包括有烤箱腔体和促使烤箱腔体内气体循环流动的对流扇,该烤箱腔体内壁一体凹设有用于设置对流扇的让位凹腔，且该让位凹腔的内壁一体延伸连接于烤箱腔体内壁；前述对流扇包括有对流马达组件和罩设于对流马达组件外侧的风扇外罩，该风扇外罩及对流马达组件均隐藏于前述让位凹腔内。

作为一种优选方案，所述烤箱腔体前端开设有烤箱门，该烤箱腔体内壁包括有顶壁、底壁、后壁及两侧壁，前述让位凹腔设置于后壁上。

作为一种优选方案，所述让位凹腔的内壁亦包括有顶壁、底壁、后壁及两侧壁，该让位凹腔的顶壁、底壁及两侧壁的各自前端缘分别均一体延伸连接于烤箱腔体的后壁。

作为一种优选方案，所述风扇外罩具有前挡板、上挡板、下挡板及两侧向挡板，该两侧向挡板上开设有若干进风孔，该前挡板上开设若干出风孔。

作为一种优选方案，所述风扇外罩的前挡板与烤箱腔体的后壁保持齐平。

作为一种优选方案，所述风扇外罩的前挡板上的出风口分三个区域布置，其包括有中间圆形区域和两侧弧形区域。

作为一种优选方案，所述上、下挡板的后端缘一体向下弯折延伸形成有竖向折板，该竖向折板贴合于前述让位凹腔的后壁上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于烤箱腔体内壁一体凹设有让位凹腔，将对流扇安装隐藏于让位凹腔内,从而有效将对流扇隐藏于烤箱腔体内壁，加大了烤箱腔体的利用空间，也使得烤箱腔体更为整洁美观，尤其是，本实用新型中让位凹腔是由烤箱腔体内壁一体凹设而成，让位凹腔结构使得烤箱腔体内壁结构强度更高，在烤食物时变形量小，减少了爆瓷的几率，同时，一体式让位凹腔结构比分体设置的让位凹腔更省材料。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的主视图；

图3是本实用新型之实施例的分解结构示图；

图4是本实用新型之实施例的分解结构示图（未示风扇外罩）；

图5是本实用新型之实施例的另一角度组装立体示图；

图6是本实用新型之实施例的截面结构示意图（局部）；

图7是图6中A处的局部放大结构示意图；

图8是本实用新型之实施例的风扇外罩结构示意图；

图9是现有技术中对流扇于烤箱内的安装结构示意图。

附图标识说明：

10′、烤箱腔体        20′、对流扇

10、烤箱腔体          11、顶壁

12、底壁              13、后壁

131、让位凹腔         14、侧壁

20、对流扇            21、对流马达组件

22、风扇外罩          221、前挡板

2211、出风孔          222、上挡板

223、下挡板           224、侧向挡板

2241、进风孔          225、竖向折板。

具体实施方式

请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构；该烤箱风扇隐藏结构包括有烤箱腔体10和促使烤箱腔体10内气体循环流动的对流扇20, 图示结构为将烤箱和直接对食物进行加热烹饪的炉子结合形成的烤箱炉，当然，其并非本实用新型的技术重点，此处仅是以其为例作说明。

该烤箱腔体10内壁一体凹设有用于设置对流扇20的让位凹腔131，且该让位凹腔131的内壁一体延伸连接于烤箱腔体10内壁；前述对流扇20包括有对流马达组件21和罩设于对流马达组件21外侧的风扇外罩22，该风扇外罩22及对流马达组件21均隐藏于前述让位凹腔131内。

于本实施例中，所述烤箱腔体10前端开设有烤箱门，该烤箱腔体10内壁包括有顶壁11、底壁12、后壁13及两侧壁14，前述让位凹腔131设置于后壁13上；所述让位凹腔131的内壁亦包括有顶壁、底壁、后壁及两侧壁，该让位凹腔13的顶壁、底壁及两侧壁的各自前端缘分别均一体延伸连接于烤箱腔体10的后壁。

如图7和图8所示，所述风扇外罩22具有前挡板221、上挡板222、下挡板223及两侧向挡板224，所述上挡板222、下挡板223的后端缘一体向下弯折延伸形成有竖向折板225，该竖向折板225贴合于前述让位凹腔131的后壁上，其前挡板221与烤箱腔体10的后壁13保持齐平，有效加大了烤箱腔体10的利用空间，相比传统外露式的对流扇安装结构而言（如图9所示），本实用新型之烤箱腔体10更加整洁美观，尤其是，本实用新型中让位凹腔131是由烤箱腔体10内壁一体凹设而成，让位凹腔结构131使得烤箱腔体10内壁结构强度更高，在烤食物时变形量小，减少了爆瓷的几率。

如图5和图6所示，该两侧向挡板224上开设有若干进风孔2241，该前挡板221上开设若干出风孔2211；以及，所述风扇外罩22的前挡板221上的出风口2211分三个区域布置，其包括有中间圆形区域和两侧弧形区域；气体从风扇外罩22的两侧进风孔2241吸入，从前挡板221上的出风孔2211吹出，以形成一个循环的空气对流（如图）。

如图3和图4所示，先将对流马达组件21安装于让位凹腔131内（如图4所示），再将风扇外罩22对应让位凹腔131罩设于对流马达组件21外侧，如此，完成对流扇20的安装，其结构简单、安装方便且稳固，有利于提高产品性能。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过于烤箱腔体内壁一体凹设有让位凹腔，将对流扇安装隐藏于让位凹腔内,从而有效将对流扇隐藏于烤箱腔体内壁，加大了烤箱腔体的利用空间，也使得烤箱腔体更为整洁美观，尤其是，本实用新型中让位凹腔是由烤箱腔体内壁一体凹设而成，让位凹腔结构使得烤箱腔体内壁结构强度更高，在烤食物时变形量小，减少了爆瓷的几率，同时，一体式让位凹腔结构比分体设置的让位凹腔更省材料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种烤箱风扇隐藏结构，包括有烤箱腔体和促使烤箱腔体内气体循环流动的对流扇，其特征在于：该烤箱腔体内壁一体凹设有用于设置对流扇的让位凹腔，且该让位凹腔的内壁一体延伸连接于烤箱腔体内壁；前述对流扇包括有对流马达组件和罩设于对流马达组件外侧的风扇外罩，该风扇外罩及对流马达组件均隐藏于前述让位凹腔内。

2.根据权利要求1所述的一种烤箱风扇隐藏结构，其特征在于：所述烤箱腔体前端开设有烤箱门，该烤箱腔体内壁包括有顶壁、底壁、后壁及两侧壁，前述让位凹腔设置于后壁上。

3.根据权利要求2所述的一种烤箱风扇隐藏结构，其特征在于：所述让位凹腔的内壁亦包括有顶壁、底壁、后壁及两侧壁，该让位凹腔的顶壁、底壁及两侧壁的各自前端缘分别均一体延伸连接于烤箱腔体的后壁。

4.根据权利要求3所述的一种烤箱风扇隐藏结构，其特征在于：所述风扇外罩具有前挡板、上挡板、下挡板及两侧向挡板，该两侧向挡板上开设有若干进风孔，该前挡板上开设若干出风孔。

5.根据权利要求4所述的一种烤箱风扇隐藏结构，其特征在于：所述风扇外罩的前挡板与烤箱腔体的后壁保持齐平。

6.根据权利要求4所述的一种烤箱风扇隐藏结构，其特征在于：所述风扇外罩的前挡板上的出风口分三个区域布置，其包括有中间圆形区域和两侧弧形区域。

7.根据权利要求4所述的一种烤箱风扇隐藏结构，其特征在于：所述上、下挡板的后端缘一体向下弯折延伸形成有竖向折板，该竖向折板贴合于前述让位凹腔的后壁上。