CN210116806U - 一种一体式瓶盖及瓶子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式瓶盖及瓶子，所述一体式瓶盖包括瓶盖本体、储物仓、捅柱、储物仓盖；所述储物仓包括顶面和底面，储物仓的顶面可在受到外力作用下向储物仓的底面凹陷；所述捅柱设置于储物仓内，且捅柱的顶部连接至储物仓的顶面，捅柱的底部朝向储物仓的底面，并可在储物仓的顶面受到外力作用下捅破储物仓的底面；所述瓶盖本体包括环形侧板；环形侧板套设于储物仓外，且环形侧板的中部通过环形连接板与储物仓连接；所述环形侧板的两端口均可安装至瓶体的瓶口处；所述储物仓盖安装至环形侧板与储物仓的底面同朝向的端口处。所述一体式瓶盖可安装于瓶子的瓶体的瓶口处。本实用新型具有能够在未使用前避免储物仓的底面与外界直接接触，储物仓内的冲剂不易漏出而变质的优点。

Description

一种一体式瓶盖及瓶子

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种一体式瓶盖及瓶子。

背景技术

目前市场上存在一种一体式瓶盖，该瓶盖内存放有冲剂，可直接安装于瓶口处，并在需要饮用时将内部锡纸捅破，存放的冲剂即可落入瓶体内。由于锡纸用于密封瓶盖存放冲剂的仓体，锡纸需要承托冲剂的重量，同时，在长期运输过程中，锡纸容易因碰撞而与瓶盖分离或者破裂，从而导致冲剂漏出，进而导致冲剂变质无法饮用。

实用新型内容

为此，需要提供一种一体式瓶盖及瓶子,以解决现有技术中的一体式瓶盖内的冲剂容易因锡纸破裂而漏出并变质的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种一体式瓶盖，包括瓶盖本体、储物仓、捅柱、储物仓盖；

所述储物仓包括顶面和底面，储物仓的顶面可在受到外力作用下向储物仓的底面凹陷；所述捅柱设置于储物仓内，且捅柱的顶部连接至储物仓的顶面，捅柱的底部朝向储物仓的底面，并可在储物仓的顶面受到外力作用下捅破储物仓的底面；

所述瓶盖本体包括环形侧板；环形侧板套设于储物仓外，且环形侧板的中部通过环形连接板与储物仓连接；所述环形侧板的两端口均可安装至瓶体的瓶口处；

所述储物仓盖安装至环形侧板与储物仓的底面同朝向的端口处。

作为本实用新型的一种优选结构，所述环形侧板的外壁沿着圆周方向依次设置有若干轴向方向的第一卡位凸条，所述储物仓盖的内侧壁沿着圆周方向依次设置有若干轴向方向的第二卡位凸条；所述储物仓盖套设于环形侧板的一端口外，且第二卡位凸条卡于相邻的第一卡位凸起之间。

作为本实用新型的一种优选结构，所述捅柱设置有至少两个，且各个捅柱沿着储物仓的顶面的边缘设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述储物仓的底面为漏口，所述漏口通过锡箔纸密封。

作为本实用新型的一种优选结构，所述储物仓的顶面朝远离储物仓的底面的方向凸出设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述储物仓的顶面为平板，且平板的边缘设置成齿形或凹槽形，或平板的边缘的材质为韧性材料，平板的边缘可在平板受到外力作用下朝储物仓内拉伸。

发明人还提供了一种瓶子，包括瓶体及一体式瓶盖，所述一体式瓶盖为上述任一所述一体式瓶盖，所述一体式瓶盖的环形侧板的两端口均可安装至瓶体的瓶口处，当环形侧板与储物仓的顶面同朝向的端口安装于瓶体的瓶口处时，储物仓盖安装于环形侧板与储物仓的底面同朝向的端口处。

作为本实用新型的一种优选结构，所述环形侧板的两端口的内壁均设置有内螺纹，所述瓶体的瓶口设置有外螺纹；所述环形侧板的端口通过内螺纹和外螺纹配合旋紧至瓶体的瓶口外。

区别于现有技术，上述技术方案所述的一种一体式瓶盖，包括瓶盖本体、储物仓、捅柱、储物仓盖；所述捅柱设置于储物仓内，且捅柱的顶部连接至储物仓的顶面，捅柱的底部朝向储物仓的底面；所述瓶盖本体包括环形侧板；环形侧板套设于储物仓外，且环形侧板的中部通过环形连接板与储物仓连接。在运输所述一体式瓶盖的过程中，储物仓盖盖于环形侧板与储物仓的底面同朝向的端口处，这样的设置使得储物仓的底面位于环形侧板和储物仓盖所围成的密闭空间内，可以避免在运输过程中储物仓的底面与外界直接接触，进而避免储物仓的底面被碰撞而被捅破，即便部分冲剂漏出至环形侧板的储物仓盖所围成的密闭空间内，由于隔绝水分，因此不容易变质；而环形侧板的两个端口均可以安装于瓶体的瓶口处，因此，在运输过程中，环形侧板与储物仓的顶面同朝向的端口安装于瓶体的瓶口处，既可以避免储物仓内的冲剂的漏出，又可以密封瓶体的瓶口；在使用过程中，在可以将储物仓盖从一体式瓶盖取下，然后将一体式瓶盖的环形侧板与储物仓的底面同朝向的端口安装至瓶体的瓶口处，然后按压储物仓的顶面，使得捅柱捅破储物仓的底面，储物仓内的冲剂则会在重力作用下落至瓶体内。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涉及的一种一体式瓶盖的结构图；

图2为本实用新型一实施例涉及的瓶盖本体和储物仓的连接图一；

图3为本实用新型一实施例涉及的瓶盖本体和储物仓的连接图二；

图4为本实用新型一实施例涉及的一种一体式瓶盖的爆炸图；

图5为本实用新型一实施例涉及的瓶子的结构图；

图6为本实用新型一实施例涉及的瓶子的爆炸图。

附图标记说明：

1、储物仓盖；

100、第二卡位凸条；

2、环形侧板；

200、第一卡位凸条；

201、内螺纹；

3、环形连接板；

4、储物仓；

400、储物仓的顶面；

401、储物仓的底面；

5、捅柱；

6、瓶体；

600、瓶口；

601、外螺纹。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型提供了一种一体式瓶盖，用于便捷地向瓶体6内导入冲剂，且在未使用前一体式瓶盖的储物仓4不易破损，保证储物仓4内的冲剂不会漏出而变质。

请参阅图2，在具体的实施例中，所述一体式瓶盖包括瓶盖本体、储物仓4、捅柱5、储物仓盖1。其中，所述瓶盖本体用于与瓶体6的瓶口600连接，为一体式瓶盖与瓶的瓶口600连接的连接件，在连接后可以保证瓶体66的瓶口600处于密封不漏水的状态；所述储物仓4用于放置冲剂，可以为液体冲剂，也可以为粉末冲剂，其中液体冲剂包括浓缩果汁、蜂蜜等；所述捅柱5用于瓶盖本体安装于瓶体6的瓶口600处后，在受到外力的作用下捅破储物仓4，使储物仓4内的冲剂可以通过捅破处散落至瓶体6内，并与瓶体6内的水混合；所述储物仓盖1在安装于瓶盖本体处，使储物仓4能被捅柱5捅破的部位位于瓶盖本体与储物仓盖1所围成的密闭空间内，从而可以避免外界碰撞力推动捅柱5捅破储物仓4，从而可以避免储物仓4内的冲剂漏出至外界而变质。

请参阅图1及图2，所述储物仓4用于容纳冲剂，为一个密闭空间，储物仓4包括顶面和底面，顶面和底面之间通过侧板连接，具体地，所述储物仓4呈柱状。储物仓的顶面400可在受到外力作用下向储物仓的底面401凹陷，所述捅柱5设置于储物仓4内，且捅柱5的顶部连接至储物仓的顶面400，捅柱5的底部朝向储物仓的底面401，并可在储物仓的顶面400受到外力作用下捅破储物仓的底面401。在将一体式瓶盖安装于瓶体6的瓶口600处时，且储物仓的底面401处于瓶体6内，此时按压储物仓的顶面400，储物仓4内的捅柱5则会靠近储物仓的底面401移动，直至储物仓的底面401被捅柱5捅破，储物仓4内的冲剂则会顺着被捅破处落至瓶体6内与瓶体6内的水混合。

为了实现按压储物仓的顶面400，储物仓的顶面400能够轻易地朝储物仓的底面401凹陷，在某一实施例中，所述储物仓的顶面400朝远离储物仓的底面401的方向凸出设置。这样的设置使得储物仓的顶面400可以挤压力后向腔体底部凹陷，从而带着捅柱5移动至捅破储物仓的底面401。

在优选的实施例中，所述储物仓的顶面400为平板，且平板的边缘(即储物仓的顶面400与储物仓的侧面的连接处)设置成齿形或凹槽形，或平板的边缘的材质为韧性材料，平板的边缘可在平板受到外力作用下朝储物仓4内拉伸。当平板的边缘设置成齿形或凹槽形，在平板未受到外界挤压时，平板的边缘处于齿形或凹槽形状态；在平板受到外界挤压时，平板朝着储物仓的底面401的方向平移，平板的边缘处于被拉直状态。同样地，当平板的边缘的材质为韧性材料，如硅胶，在平板未受外界挤压时，平板的边缘与平板齐平；在平板受到外界挤压时，平板朝储物仓的底面401的方向平移，平板的边缘被也处于拉直状态。因此，这样的设置使得平板的边缘具有一定的形变量，保证平板在受到外界挤压的作用下可以发生平移。

请参阅图3，所述瓶盖本体包括环形侧板2，所述环形侧板2用于与瓶体6的瓶口600连接，具体地，环形侧板2套设于储物仓4外，且环形侧板2的中部通过环形连接板3与储物仓4连接，所述环形侧板2的两个端部则被环形连接板3分隔开，环形侧板2的两个端部互不连通，这样的设置使得环形侧板2的两端口均可安装至瓶体6的瓶口600处，且环形侧板2的任一端口安装于瓶体6的瓶口600处时，均能起到密封瓶体6的瓶口600的作用，瓶体6内的水无法漏出。

所述储物仓盖1安装至环形侧板2与储物仓的底面401同朝向的端口处，这样的设置使得储物仓盖1和弧形侧板的端口能形成密闭空间，储物仓的底面401被包围被密闭空间内，无论在运输过程中，还是未使用的存放期间，储物仓的底面401均不会与外界环境直接接触，储物仓的底面401不会被碰撞，从而保证储物仓的底面401不会被损坏或捅破，最终可以保证储物仓4内的冲剂不会漏出；当一体式瓶盖的环形侧板2的端口安装于瓶体6的瓶口600处，且储物仓的顶面400位于瓶体6内时，储物仓盖1盖于环形侧板2的另一端口处，储物仓盖1和环形侧板2的该端口密闭，即便储物仓的底面401在晃动过程中破损，其内部冲剂也只会从储物仓内的密闭空间落至储物仓盖1和环形侧板2所围成的密闭空间内，冲剂未与水接触，因而不仅不会从储物仓4漏出至外界环境，还可以有效地避免冲剂变质，只需要将冲剂倒入瓶体6内，依旧能够使用，从而能够避免冲剂的浪费，因此，这样的设置能够保证冲剂不会漏至外界环境，能够起到双重密闭冲剂的作用。

所述储物仓盖1和环形侧板2的连接可以是通过螺纹连接，在某一实施例中，所述环形侧板2的外壁设置有外螺纹，所述储物仓盖1的内壁设置有内螺纹，储物仓盖1可以通过内螺纹和外螺纹的配合安装于环形侧板2的一端口处，或安装于环形侧板2的另一端口处。具体地，环形侧板2的两端的外螺纹均需要与储物仓盖1的内螺纹匹配，即环形侧板2的两端的外螺纹的螺纹方向相反设置。

请参阅图2，在优选的实施例中，所述环形侧板2的外壁沿着圆周方向依次设置有若干轴向方向的第一卡位凸条200，所述储物仓盖1的内侧壁沿着圆周方向依次设置有若干轴向方向的第二卡位凸条100；所述储物仓盖1套设于环形侧板2的一端口外，且第二卡位凸条100卡于相邻的第一卡位凸起之间。这样的设置使得生产更加便捷，且安装也更便捷。

为了使储物仓4能够轻易地被捅破，在进一步的实施例中，所述储物仓的底面401为漏口，所述漏口通过锡箔纸密封，所述捅柱5与锡箔纸相对设置。这样的设置使得储物仓4能够轻易地被捅破。另外，所述储物仓的顶部凸出至环形侧板2的端口外，这样的设置使得锡箔纸黏贴至漏口处时，操作不会受到限制，便于生产。

请参阅图2及图4，为了轻易地将锡箔纸捅破，在进一步的实施例中，所述捅柱5的底部可以削尖呈倒置的圆锥形。

所述捅柱5可以设置有至少两个，且各个捅柱5沿着储物仓的顶面400的边缘设置，各个捅柱5的顶部均与储物仓的顶部连接，各个捅柱5的底部抵靠着储物仓的底面401，这样的设置使得捅柱5可以将锡箔纸与腔体连接处捅破，使得整个漏口显露出来，保证储物仓4内所有冲剂均能够落至瓶体6内。

请参阅图5及图6，在具体的实施例中，本实用新型还提供了一种瓶子，包括瓶体6及一体式瓶盖，所述一体式瓶盖即为上述任一所述一体式瓶盖，所述一体式瓶盖的环形侧板2的两端口均可安装至瓶体6的瓶口600处，在运输所述瓶子时，则将当环形侧板2与储物仓的顶面400同朝向的端口安装于瓶体6的瓶口600处时，储物仓盖1安装于环形侧板2与储物仓的底面401同朝向的端口处，这样则可以保证储物仓的底面401不与外界直接接触，也不与瓶体6内的水接触，在储物仓的底面401破损时，储物仓4内的冲剂只会落至环形侧板2与储物仓盖1所围成的密闭空间内，不与外界接触，不与水分接触，冲剂不会漏至外界，也不会变质，能够保证冲剂是能够使用的。在需要冲泡冲剂时，将储物仓盖1取下，然后一体式瓶盖取下，接着将环形侧板2与储物仓的底面401同朝向的端口安装于瓶体6的瓶口600处，接着按压储物仓的顶面400，储物仓4内的捅柱5则会移动，直至捅破储物仓的底面401，储物仓4内的冲剂则会顺着储物仓4被捅破处落至瓶体6内，并与瓶体6内的水混合，则成为饮品。

请参阅图6及图4，在某一实施例中，所述环形侧板2的两端口的内壁均设置有内螺纹201，所述瓶体6的瓶口600设置有外螺纹601；所述环形侧板2的端口通过内螺纹201和外螺纹601配合旋紧至瓶体6的瓶口600外，这样的设置使得环形侧板2的两端口均能安装至瓶体6的瓶口600处，且保证瓶体6的瓶口600的密封性，保证瓶体6内的水不会漏出。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一体式瓶盖，其特征在于，包括瓶盖本体、储物仓、捅柱、储物仓盖；

所述储物仓包括顶面和底面，储物仓的顶面可在受到外力作用下向储物仓的底面凹陷；所述捅柱设置于储物仓内，且捅柱的顶部连接至储物仓的顶面，捅柱的底部朝向储物仓的底面，并可在储物仓的顶面受到外力作用下捅破储物仓的底面；

所述瓶盖本体包括环形侧板；环形侧板套设于储物仓外，且环形侧板的中部通过环形连接板与储物仓连接；所述环形侧板的两端口均可安装至瓶体的瓶口处；

所述储物仓盖安装至环形侧板与储物仓的底面同朝向的端口处。

2.根据权利要求1所述的一体式瓶盖，其特征在于，所述环形侧板的外壁沿着圆周方向依次设置有若干轴向方向的第一卡位凸条，所述储物仓盖的内侧壁沿着圆周方向依次设置有若干轴向方向的第二卡位凸条；所述储物仓盖套设于环形侧板的一端口外，且第二卡位凸条卡于相邻的第一卡位凸起之间。

3.根据权利要求1所述的一体式瓶盖，其特征在于，所述捅柱设置有至少两个，且各个捅柱沿着储物仓的顶面的边缘设置。

4.根据权利要求1所述的一体式瓶盖，其特征在于，所述储物仓的底面为漏口，所述漏口通过锡箔纸密封。

5.根据权利要求1所述的一体式瓶盖，其特征在于，所述储物仓的顶面朝远离储物仓的底面的方向凸出设置。

6.根据权利要求1所述的一体式瓶盖，其特征在于，所述储物仓的顶面为平板，且平板的边缘设置成齿形或凹槽形，或平板的边缘的材质为韧性材料，平板的边缘可在平板受到外力作用下朝储物仓内拉伸。

7.一种瓶子，其特征在于，包括瓶体及一体式瓶盖，所述一体式瓶盖为权利要求1-6任一所述一体式瓶盖，所述一体式瓶盖的环形侧板的两端口均可安装至瓶体的瓶口处，当环形侧板与储物仓的顶面同朝向的端口安装于瓶体的瓶口处时，储物仓盖安装于环形侧板与储物仓的底面同朝向的端口处。

8.根据权利要求7所述的瓶子，其特征在于，所述环形侧板的两端口的内壁均设置有内螺纹，所述瓶体的瓶口设置有外螺纹；所述环形侧板的端口通过内螺纹和外螺纹配合旋紧至瓶体的瓶口外。

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