CN210116698U - 传输装置以及包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种传输装置以及包装机。为了从传输装置移除输送带，本实用新型涉及传输装置(3)。该传输装置(3)包括通过可枢转承载件(18)引导的输送带(3a、3b、3c、3d)，其中，输送带(3a)的带张力在可枢转承载件(18)配置于第一枢转位置(S1)时比在可枢转承载件(18)配置于第二枢转位置(S2)时低。传输装置(3)还包括锁定机构(20)，可枢转承载件(18)通过锁定机构(20)枢转地安装到传输装置(3)的安装部件(22)，锁定机构(20)被构造为用于从包装机(1)免工具地移除可枢转承载件(18)。本实用新型提供的传输装置可以进一步改善与输送带及其承载件相关的清洁处理的效率。

Description

传输装置以及包装机

技术领域

本实用新型涉及传输装置。这种传输装置在实践中是已知的并且例如与诸如那些从EP 3202671A2中已知的包装机组合地使用。这里，传输装置可以被用于将产品、尤其是食物或分份的食物放置到包装托盘中。

背景技术

影响这种传输装置的效率的主要因素是定期地清洁所有部件(尤其是那些与待包装的产品接触的部件)所需要的时间和工作。为了能够清洁传输装置的输送带，通常从传输装置移除输送带。为此，首先必须减小带张力，使得能够从引导辊移除相应的输送带。

实用新型内容

利用根据本实用新型的传输装置，通过可枢转承载件实现该目的，可枢转承载件引导产品装载带并且至少可以在第一枢转位置与带张力高于第一枢转位置的第二枢转位置之间枢转。

本实用新型的另一目的是进一步改善特别是与输送带和它们的承载件相关的清洁处理的效率。

根据本实用新型通过具有技术方案1的特征的传输装置实现该目的。在从属技术方案中表明了有利的实施方式。

本实用新型提供了一种传输装置，其包括通过可枢转承载件引导的输送带，其中，所述输送带的带张力在所述可枢转承载件配置于第一枢转位置时比在所述可枢转承载件配置于第二枢转位置时低，所述传输装置还包括锁定机构，所述可枢转承载件通过所述锁定机构可枢转地安装到所述传输装置的安装部件，所述锁定机构被构造为用于从所述传输装置免工具地移除所述可枢转承载件。

优选地，所述锁定机构包括固定地连接到所述安装部件的栓和能够以转动被禁止的方式滑到所述栓上的套件，其中所述套件能够可转动地安装到所述可枢转承载件的开口中。

优选地，所述可枢转承载件具有连接到所述开口的第一通道，所述第一通道的尺寸定制为用于所述栓通过所述第一通道至所述开口的通路。

优选地，所述套件具有第二通道，所述第二通道的尺寸定制为用于所述栓通过所述第二通道的通路。

优选地，在所述套件的相对于所述可枢转承载件的第一转动位置，所述第一通道和所述第二通道彼此一致地对准，从而能够将所述栓引导通过所述第一通道和所述第二通道。

优选地，当所述可枢转承载件配置于所述第一枢转位置时，所述套件配置于所述第一转动位置。

优选地，在所述套件的相对于所述可枢转承载件的第二转动位置，所述套件或所述第一通道与所述开口之间的过渡部阻挡所述栓通过所述第一通道的通路。

优选地，当所述可枢转承载件配置于所述第二枢转位置时，所述套件配置于所述第二转动位置。

优选地，在所述第一转动位置，阻挡将所述套件引导通过所述第一通道。

优选地，在所述套件的相对于所述可枢转承载件的第三转动位置，能够将所述套件引导通过所述第一通道。

优选地，所述栓具有平坦引导表面，其中所述栓和所述第一通道的尺寸定制为：仅当所述第一通道和所述平坦引导表面彼此平行地对准时，能够将所述栓引导通过所述第一通道。

优选地，所述栓具有平坦引导表面，其中所述栓和所述第二通道的尺寸定制为：仅当所述第二通道和所述平坦引导表面彼此平行地对准时，能够将所述栓引导通过所述第二通道。

优选地，制成所述套件的材料包括聚合物材料。

本实用新型还提供了一种包装机，其中，所述包装机包括：膜输送装置，所述膜输送装置用于在两侧保持底膜并且用于沿着所述包装机的生产方向传输所述底膜，其中所述底膜在所述包装机的第一段和所述包装机的第二段中延伸，所述第一段在距所述包装机的安装表面第一距离处，所述第二段在距所述安装表面第二距离处，所述第二段设置于所述第一段的下游，并且所述第二距离大于所述第一距离；和前述传输装置，所述输送带于所述底膜的上方在所述包装机的第一段中延伸。

根据本实用新型的传输装置包括：通过可枢转承载件引导的输送带，其中，产品装载带的带张力在所述可枢转承载件配置于第一枢转位置时比在所述可枢转承载件配置于第二枢转位置时低。所述传输装置还包括锁定机构，所述可枢转承载件通过所述锁定机构可枢转地安装到所述传输装置的安装部件，所述锁定机构被构造为用于从所述传输装置免工具地移除所述可枢转承载件。

传输装置的适合于安装可枢转承载件的任何结构(诸如机架或底架，或者机架或底架的一部分，或者各种收纳部件)可以被理解为传输装置的安装部件。

通过将可枢转承载件枢转到第一枢转位置而可以减小产品装载带的带张力的事实有助于从承载件移除产品装载带。承载件枢转所绕的枢转轴线可以特别地横向于传输方向、优选地垂直于传输方向延伸。一方面，锁定机构使可枢转承载件能够移除，从而可以有助于较彻底地清洁承载件自身和安装后可能较难以触及的任何部件。另一方面，可以在不使用工具的情况下通过移除可枢转承载件来提高清洁处理的效率。

可以想到的是，所述锁定机构包括固定到、特别地非转动地固定到所述安装部件的栓和可以以非转动被禁止的方式滑到所述栓上的套件，其中所述套件可以可转动地安装到所述可枢转承载件的开口中。栓可以被限定为从安装部件的表面沿一个方向延伸的结构。该方向优选可以与承载件枢转所绕的枢转轴线平行。套件(sleeve)可以被限定为与栓的至少一个表面接触的部件，特别地，套件可以为至少部分地包围栓的部件。可以通过套件在可枢转承载件的开口中的可转动轴承以及套件的在栓上转动被禁止的座部而实现锁定机构的锁定功能。

可以想到的是，所述可枢转承载件包括连接到所述开口的第一通道，所述第一通道的尺寸定制为用于所述栓通过所述第一通道至所述开口的通路。第一通道可以在承载件的开口与边缘表面之间延伸，从而能够在垂直于该边缘表面的方向上从外侧将栓插入通道。

此外，可以想到的是，所述套件具有第二通道，所述第二通道的尺寸定制为允许所述栓通过所述第二通道。第一通道和第二通道可以被用于将承载件滑动到栓上，提供了特别容易地移除和插入的方式。

在特别有利的变型中，在所述套件的相对于所述可枢转承载件的第一转动位置，所述第一通道和所述第二通道可以彼此一致地对准，从而所述栓可以同时通过两通道。

有利的是，当所述可枢转承载件配置于所述第一枢转位置时，所述套件配置于所述第一转动位置。第一枢转位置可以相对于第二枢转位置优选地在30°与60°之间枢转，优选地在40°与50°之间枢转，特别优选地以45°枢转。特别地，45°代表了用于移除的特别直观的识别角度。

可以想到的是，在所述套件和/或所述栓的相对于所述可枢转承载件的第二转动位置，所述套件和/或所述第一通道与所述开口之间的过渡部阻挡所述栓通过所述第一通道。通过阻挡栓通过第一通道，可以确保可枢转承载件锁定于栓。

在一个变型中，当所述可枢转承载件配置于所述第二枢转位置时，所述套件配置于所述第二转动位置。

有利的是，在所述第一转动位置，阻挡将所述套件引导通过所述第一通道。一方面，这可以防止在移除可枢转承载件时套件留在栓上。另一方面，这可以防止套件从移除的承载件意外脱落。套件从移除的承载件意外脱落可能引起套件落到传输装置的难以访问的区域，从而延误清洁处理。

特别有利的是，在所述套件的相对于所述可枢转承载件的第三转动位置，能够将所述套件引导通过所述第一通道。这可以允许套件从开口插入和移除。优选地，仅可以在一个转动位置(例如，前述第三转动位置)移除，以便防止套件由于上述原因而不受控制地从开口脱落。

在另一变型中，所述栓可以具有平坦引导表面，所述栓和所述第一通道的尺寸定制为：如果所述第一通道和所述平坦引导表面彼此平行地对准，则所述栓可以仅通过所述第一通道。

在另一变型中，所述栓可以具有平坦引导表面，所述栓和所述第二通道的尺寸定制为：如果所述第二通道和所述平坦引导表面彼此平行地对准，则所述栓可以仅通过所述第二通道。

根据前述两段设置的引导表面可以限定可枢转承载件的移除位置。

特别有利的是，制成所述套件的材料包括聚合物材料。这允许承载件与栓之间的摩擦在枢转期间减小。特别有利的是，栓和承载件两者都由金属制成。

本实用新型还涉及使用上述类型的传输装置的包装机。这种包装机包括：膜输送装置，所述膜输送装置用于在两侧保持底膜并且用于沿着所述包装机的生产方向传输所述底膜，所述底膜在所述包装机的第一段和所述包装机的第二段中延伸，所述第一段在距所述包装机的安装表面的第一距离处，所述第二段在距所述安装表面的第二距离处，所述第二段设置于所述第一段的下游，并且所述第二距离大于所述第一距离。所述包装机还包括上述类型的于所述底膜的上方在所述包装机的第一段中延伸的输送装置。

生产方向可以被理解为底膜从包装机的一个处理站传输到下一处理站并且通过这些处理站的方向。比前一处理站处理同一膜段晚的处理站在下文中被认为在该前一处理站的下游。例如，一个或多个夹持链可以被设置为膜输送装置。

由于底膜在距离包装机的安装表面不同距离的不同段中延伸的事实，可以减小产品装载带的斜率，这对于容易倾斜或流动的产品是特别有利的。

附图说明

本实用新型涉及上述类型的传输装置和包装机。以下，基于附图更详细说明有利的实施方式。

图1示出根据本实用新型的包装机的示意性侧视图。

图2示出附接到安装部件的承载件、套件和栓的立体图。

图3示出附接到安装部件的承载件、套件和栓的立体图，其中套件插入承载件中的开口。

图4A示出附接到安装部件的承载件、套件和栓的立体图，其中插有套件的承载件滑到栓上并且配置于第一枢转位置。

图4B示出附接到安装部件的承载件、套件和栓的立体图，其中插有套件的承载件滑到栓上并且配置于第二枢转位置。

图5示出在图2中V-V线表示的视角观察的套件的截面图。

图6A示出在图4A所示的状态下的类似图5的截面图。

图6B示出在图4B所示的状态下的类似图6A的截面图。

图7A示出以与图6A类似的方式图示另一实施方式的示意性截面图。然而，栓被示出为穿过通道。

图7B示出以与图6B类似的方式图示另一实施方式的示意性截面图。

具体实施方式

图1示出包装机1的示意性侧视图，在该示例中，包装机1可以被设计为循环作业热成形包装机。包装机1可以包括传输装置。如在该示例中，传输装置可以被设计为带式输送器3，带式输送器3传递例如来自切割装置(未示出)的待包装的产品。包装机1可以包括由安装表面A支撑的机架4。在图1所示的包装机1的位于右侧的开始处，可以设置用于底膜6的解绕装置5。可以通过膜输送装置(例如，通过配置于底膜6侧方的两个夹持链7)沿着生产方向R传输底膜6。底膜6可以通过不同的处理站。

底膜6可以在包装机的第一段2a和包装机1的第二段2b延伸，其中，第一段2a距安装表面A第一距离d，第二段2b距安装表面A第二距离e。第二段2b可以设置于第一段2a的下游。第二距离e可以大于第一距离d。

处理站中的一者可以是成形站8，其可以被构造为例如通过热成形将托盘11成形到底膜6中。在进一步的生产过程中，接下来可以是装载线(loading line)9、密封站12、第一切割站14和第二切割站15。可以设置一个或多个所述站。此外，在该示例中单独示出的多个站可以被组合到一个站中，例如，第一切割站14和第二切割站15可以被组合成例如采用完整切割站形式的单个站。

装载线9可以设置在包装机1的第一段2a和第二段2b之间的过渡处。装载线9可以相对于水平方向以角度β偏斜或倾斜。装载线可以被构造为将产品10装载到成形的托盘11中。因此，在该示例中，装载线9配置在成型站的下游。

图1中示出的带式输送器3可以被构造为沿着传输方向T传输食物产品10。传输方向T可以至少分段地平行于生产方向R延伸。根据图1，带式输送器3被设计为包装机1的供给装置，但是还可以被用作其它包装机类型的供给装置，例如作为箱式输送带机或托盘密封器的供给系统。例如，带式输送器3可以至少部分地在第一段2a延伸，特别地在底膜6的上方延伸。

优选地，带式输送器3被设计为分段供给带，即，带式输送器3可以包括数个输送带3a、3b、3c、3d。这些输送带中的一者可以是产品装载带3a。该产品装载带3a可以是带式输送器3的下游最远处的输送带。如在该示例中示出的，产品装载带可以被设计为将产品10装载到成形的托盘11中。归因于第一段2a中的距安装表面A第一距离d地延伸的底膜6(第一距离d小于距安装表面A的第二距离e)，可以减小产品装载带3a的斜率。可以通过可枢转承载件18(参照图2)引导产品装载带3a。其它输送带3b、3c、3d也可以被可枢转承载件引导。以下，以示例的方式说明产品装载带3a及其承载件18。然而，这些说明也可以适用于其它输送带3b、3c、3d及它们的承载件。

密封站12可以被构造为利用盖膜13密封填充有产品10的托盘11。如在该示例中，第一切割站14可以被设计为横向切割站。在所述包装机1中配置于第一切割站14下游的第二切割站15可以被设计为纵向切割站。通过切割站14、15进行的切割可以被用于生产独立包装16。可以经由排出输送器17将独立包装16传输出包装机1。

包装机1可以具有控制器60。控制器60可以例如控制驱动器19a(例如，伺服马达)、夹持链7和/或用于产品装载带3a的驱动器(未示出)。控制器60允许两个驱动器的速度同步和/或彼此相适应，以便根据产品10和/或托盘11最优地执行装载处理。

图2示出锁定机构20。为了更清楚，在图2中以拆开状态示出锁定机构20的部件。锁定机构20可以包括栓21。栓21可以被固定、特别地非转动地固定到安装部件22。锁定机构20还可以包括套件23。套件23可以以非转动方式滑到栓上。

如在该示例中，图2还示出了可枢转承载件18可以具有开口24。在该开口24中，套件23可以被可转动地支撑。为此目的，承载件18可以被收纳在设置于套件23的槽25中。可枢转承载件18还可以具有第一通道26。第一通道26可以连接到开口24并且尺寸定制为使栓21能够被引导通过第一通道26到达开口24。第一通道26可以在承载件18的开口24与边缘表面27之间延伸。这可以允许在与边缘27垂直的方向上从外侧插入栓21和/或套件23。

套件可以具有第二通道28。第二通道28的尺寸也可以定制为允许栓21通过第二通道28。图2还示出可以设置于栓21的平坦引导表面29。将在以下更详细地说明平坦引导表面29的功能。图3示出与图2类似的视图。然而，这里，套件23可转动地支撑于开口24。在图中，第一通道26和第二通道28一致地对准。

图4A示出与图2和图3类似的视图，但是这里套件23与承载件18一起滑到栓21上。承载件18配置于第一枢转位置S1。由于在该第一枢转位置S1可以将承载件滑到栓21上或者从栓21移除承载件，所以可以将作为示例示出的第一枢转位置S1说成是承载件18的移除位置。图4B示出与图4A类似的视图。然而，这里，承载件18配置于第二枢转位置S2。可以设置止动件30以将承载件18保持于第二枢转位置。

还能够观察到的是套件23不与承载件18一起枢转。确切地说，套件23采取了与承载件18相关的不同的转动位置。套件23相对于栓21的定位未改变。因而，锁定机构20处于锁定状态，这将在以下截面图中更详细地说明。

图5示出套件23的截面图。在图2中由V-V线表示视角。截面延伸通过槽25。该视图使以下情况清楚：根据该示例，套件23可以包括两个优选相同的板片31a和31b。该两个优选相同的板片31a和31b可以通过连接部分32彼此连接和间隔开。可以通过使板片31a、31b间隔开形成槽25。连接部分32可以具有支承表面33。当套件23插入承载件18时，支承表面33可以与开口24的边缘表面接合。

图6A示出与图5类似的截面图。然而，这里还可以观察到栓(pin)21和可枢转承载件18。承载件18配置于还在图4A中示出的第一枢转位置S1。套件23相对于承载件18配置于第一转动位置P1。在第一转动位置P1，第一通道26和第二通道28可以一致地对准。这允许栓21同时通过通道26、28两者。

已经参照图2提及的平坦引导表面29可以被用于限定这样的取向：在该取向上，必须以使得栓21可以通过的方式相对于通道26、28配置。在该示例中，如果平坦引导表面29平行于通道26、28地对准，则栓21可以仅通过通道26、28。如图6A所示，当可枢转承载件18配置于第一枢转位置S1时，套件23和/或栓21相对于可枢转承载件18配置于第一转动位置P1。

本领域技术人员将认识到，在图6A中示出的第一转动位置P1，可以通过连接部分32的几何形状阻挡将套件23引导通过第一通道26。如上所述，这防止了套件23意外地从开口24脱落。

图6B示出与图6A类似的视图。然而，可枢转承载件18被示出处于还在图4B中示出的第二枢转位置S2。能够看出，由于套件23在栓21上的转动被禁止地配合，所以套件23和栓21相对于承载件18的转动位置发生改变。作为示例示出的第二转动位置在以下被称为P2。该截面图示出，在第二转动位置P2，一方面可以通过套件23阻挡栓通过第一通道26的通路。另一方面，通过可以设置在第一通道26与开口24之间的过渡部分34可以阻挡该通路。

应当清楚的是，即使在该示例中示出了两种类型的阻挡，通路的一种类型的阻挡就足够实现锁定机构20的锁定功能。在以上示例中，栓具有与平坦引导表面29’相邻的第二引导表面29’。然而，如同以下参照图7A和图7B所说明的，还可以想到的是仅一个平坦引导表面29设置于栓21的示例。

图7A和图7B示出具有与图6A和图6B类似部件的示意性截面图。图7A示出通过通道26、28的栓21。然而，在该示例中，栓21仅具有一个平坦引导表面29。图7B示出仅通过过渡部分34阻挡栓21的通路。如果栓在相反方向上转动，还可以通过套件23阻挡栓21的通路。

Claims (14)

1.一种传输装置(3)，其包括通过可枢转承载件(18)引导的输送带(3a、3b、3c、3d)，其特征在于，所述输送带(3a、3b、3c、3d)的带张力在所述可枢转承载件(18)配置于第一枢转位置(S1)时比在所述可枢转承载件(18)配置于第二枢转位置(S2)时低，

所述传输装置(3)还包括锁定机构(20)，所述可枢转承载件(18)通过所述锁定机构(20)可枢转地安装到所述传输装置(3)的安装部件(22)，所述锁定机构(20)被构造为用于从所述传输装置(3)免工具地移除所述可枢转承载件(18)。

2.根据权利要求1所述的传输装置，其特征在于，所述锁定机构(20)包括固定地连接到所述安装部件(22)的栓(21)和能够以转动被禁止的方式滑到所述栓(21)上的套件(23)，其中所述套件(23)能够可转动地安装到所述可枢转承载件(18)的开口(24)中。

3.根据权利要求2所述的传输装置，其特征在于，所述可枢转承载件(18)具有连接到所述开口(24)的第一通道(26)，所述第一通道(26)的尺寸定制为用于所述栓(21)通过所述第一通道(26)至所述开口(24)的通路。

4.根据权利要求3所述的传输装置，其特征在于，所述套件(23)具有第二通道(28)，所述第二通道(28)的尺寸定制为用于所述栓(21)通过所述第二通道(28)的通路。

5.根据权利要求4所述的传输装置，其特征在于，在所述套件(23)的相对于所述可枢转承载件(18)的第一转动位置(P1)，所述第一通道(26)和所述第二通道(28)彼此一致地对准，从而能够将所述栓(21)引导通过所述第一通道(26)和所述第二通道(28)。

6.根据权利要求5所述的传输装置，其特征在于，当所述可枢转承载件(18)配置于所述第一枢转位置(S1)时，所述套件(23)配置于所述第一转动位置(P1)。

7.根据权利要求3所述的传输装置，其特征在于，在所述套件(23)的相对于所述可枢转承载件(18)的第二转动位置(P2)，所述套件(23)或所述第一通道(26)与所述开口(24)之间的过渡部(34)阻挡所述栓(21)通过所述第一通道(26)的通路。

8.根据权利要求7所述的传输装置，其特征在于，当所述可枢转承载件(18)配置于所述第二枢转位置(S2)时，所述套件(23)配置于所述第二转动位置(P2)。

9.根据权利要求5所述的传输装置，其特征在于，在所述第一转动位置(P1)，阻挡将所述套件(23)引导通过所述第一通道(26)。

10.根据权利要求3所述的传输装置，其特征在于，在所述套件(23)的相对于所述可枢转承载件(18)的第三转动位置，能够将所述套件(23)引导通过所述第一通道(26)。

11.根据权利要求3所述的传输装置，其特征在于，所述栓(21)具有平坦引导表面(29、29’)，其中所述栓(21)和所述第一通道(26)的尺寸定制为：仅当所述第一通道(26)和所述平坦引导表面(29)彼此平行地对准时，能够将所述栓(21)引导通过所述第一通道(26)。

12.根据权利要求4所述的传输装置，其特征在于，所述栓(21)具有平坦引导表面(29、29’)，其中所述栓(21)和所述第二通道(28)的尺寸定制为：仅当所述第二通道(28)和所述平坦引导表面(29、29’)彼此平行地对准时，能够将所述栓(21)引导通过所述第二通道(28)。

13.根据权利要求3至12中任一项所述的传输装置，其特征在于，制成所述套件(23)的材料包括聚合物材料。

14.一种包装机(1)，其特征在于，所述包装机(1)包括：

膜输送装置(7)，所述膜输送装置(7)用于在两侧保持底膜(6)并且用于沿着所述包装机(1)的生产方向(R)传输所述底膜(6)，其中所述底膜(6)在所述包装机(1)的第一段(2a)和所述包装机(1)的第二段(2b)中延伸，所述第一段(2a)在距所述包装机(1)的安装表面(A)第一距离(d)处，所述第二段(2b)在距所述安装表面(A)第二距离(e)处，所述第二段(2b)设置于所述第一段(2a)的下游，并且所述第二距离(e) 大于所述第一距离(d)；和

根据权利要求1至13中任一项所述的传输装置(3)，输送带(3a、3b、3c、3d)于所述底膜(6)的上方在所述包装机(1)的第一段(2a)中延伸。

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