CN210116516U - 一种氧化剂储罐的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氧化剂储罐的转运装置，属于环保纤维领域。本实用新型中的左定位孔和右定位孔均设置在转运支架上，左定位架与左定位杆连接，右定位架与右定位杆连接，左定位杆位于左定位孔内，右定位杆位于右定位孔内，左限位环和右限位环均固定在转运支架上，左限位环套装在左定位杆外，右限位环套装在右定位杆外，左限位块固定在左限位环内，右限位块固定在右限位环内，左限位槽和左旋转槽均设置在左定位杆上，且左限位槽与左旋转槽连通，右限位槽和右旋转槽均设置在右定位杆上，且右限位槽与右旋转槽连通，左限位块位于左限位槽或左旋转槽内，右限位块位于右限位槽或右旋转槽内。

Description

一种氧化剂储罐的转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种氧化剂储罐的转运装置，属于环保纤维领域。

背景技术

将废旧的饮料瓶作为原材料进行纺丝，一方面可以将废弃物合理的利用，另一方面有能降低对环境的污染，纺丝过程中需要对破碎的瓶片中加入氧化剂及漂白剂，以避免出现断丝的情况，氧化剂通常情况下是通过储存储，当一罐氧化剂用完之后需要更换另一罐，目前多数情况下是通过工人推动手推车，将氧化剂储罐推放至指定位置，在推运氧化剂储罐时，氧化剂储罐会发生滑动，甚至掉落，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的氧化剂储罐的转运装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该氧化剂储罐的转运装置，包括转运底座、转运支架、定位机构、锁紧机构和支撑机构，所述转运支架安装在转运底座上，所述定位机构和锁紧机构均安装在转运支架上，且锁紧机构与定位机构接触，所述支撑机构安装在转运底座的底部；其结构特点在于：所述定位机构包括左定位架、右定位架、左定位杆、右定位杆、左定位孔、右定位孔、左限位环、右限位环、左限位块、右限位块、左限位槽、右限位槽、左旋转槽和右旋转槽，所述左定位孔和右定位孔均设置在转运支架上，所述左定位架与左定位杆连接，所述右定位架与右定位杆连接，所述左定位杆位于左定位孔内，所述右定位杆位于右定位孔内，所述左限位环和右限位环均固定在转运支架上，所述左限位环套装在左定位杆外，所述右限位环套装在右定位杆外，所述左限位块固定在左限位环内，所述右限位块固定在右限位环内，所述左限位槽和左旋转槽均设置在左定位杆上，且左限位槽与左旋转槽连通，所述右限位槽和右旋转槽均设置在右定位杆上，且右限位槽与右旋转槽连通，所述左限位块位于左限位槽或左旋转槽内，所述右限位块位于右限位槽或右旋转槽内。通过该装置在对氧化剂储罐转运时可将氧化剂储罐进行定位，避免氧化剂储罐发生滑落。

进一步地，所述锁紧机构包括左锁紧孔、右锁紧孔、左锁紧螺栓和右锁紧螺栓，所述左锁紧孔和右锁紧孔均设置在转运支架上，所述左锁紧孔和右锁紧孔分别与左定位孔和右定位孔连通，所述左锁紧螺栓安装在左锁紧孔内，所述右锁紧螺栓安装在右锁紧孔内，所述左锁紧螺栓与左定位杆抵接，所述右锁紧螺栓与右定位杆抵接。

进一步地，所述支撑机构包括支撑座、防滑纹和万向轮，所述支撑座和万向轮均安装在转运底座的底部，所述防滑纹设置在支撑座的底部。工作时通过安装防滑纹，避免转运支架发生移动。

进一步地，所述万向轮上安装有刹车片。

进一步地，所述左限位槽和右限位槽均为矩形凹槽，所述左旋转槽和右旋转槽均为环形凹槽。

进一步地，所述转运支架的上部安装有把手，所述把手与转运支架垂直设置。

进一步地，所述左定位架和右定位架均为半圆状结构。

进一步地，所述转运支架上固定有定位座，所述左定位架和右定位架与定位座配合使用。

进一步地，所述左锁紧螺栓和右锁紧螺栓均为蝶形螺栓。

进一步地，所述左定位架与右定位架对称布置。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过该氧化剂储罐的转运装置在对氧化剂储罐转运时，可通过该氧化剂储罐的转运装置中的定位机构将氧化剂储罐卡紧，避免在转运过程中氧化剂储罐掉落，卡紧后可通过锁紧机构将定位机构锁紧，避免定位机构发生转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的氧化剂储罐的转运装置的侧视结构示意图。

图2是图1中的I-I剖面结构示意图。

图3是图2中的II部放大结构示意图。

图4是图2中的III部放大结构示意图。

图5是本实用新型实施例的氧化剂储罐的转运装置的立体结构示意图。

图6是图5中的IV部放大结构示意图。

图7是图5中的V部放大结构示意图。

图8是本实用新型实施例的氧化剂储罐的转运装置的立体结构示意图。

图中：转运底座A1、转运支架A2、定位机构A3、锁紧机构A4、支撑机构A5、把手A6、左定位架A31、右定位架A32、左定位杆A33、右定位杆A34、左定位孔A35、右定位孔A36、左限位环A37、右限位环A38、左限位块A39、右限位块A310、左限位槽A311、右限位槽A312、左旋转槽A313、右旋转槽A314、定位座A315、左锁紧孔A41、右锁紧孔A42、左锁紧螺栓A43、右锁紧螺栓A44、支撑座A51、防滑纹A52、万向轮A53。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图8所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的氧化剂储罐的转运装置，包括转运底座A1、转运支架A2、定位机构A3、锁紧机构A4和支撑机构A5，转运支架A2安装在转运底座A1上，定位机构A3和锁紧机构A4均安装在转运支架A2上，且锁紧机构A4与定位机构A3接触，支撑机构A5安装在转运底座A1的底部；转运支架A2的上部安装有把手A6，把手A6与转运支架A2垂直设置。

本实施例中的定位机构A3包括左定位架A31、右定位架A32、左定位杆A33、右定位杆A34、左定位孔A35、右定位孔A36、左限位环A37、右限位环A38、左限位块A39、右限位块A310、左限位槽A311、右限位槽A312、左旋转槽A313和右旋转槽A314，左定位架A31和右定位架A32均为半圆状结构，左定位架A31与右定位架A32对称布置。

本实施例中的左定位孔A35和右定位孔A36均设置在转运支架A2上，左定位架A31与左定位杆A33连接，右定位架A32与右定位杆A34连接，左定位杆A33位于左定位孔A35内，右定位杆A34位于右定位孔A36内，左限位环A37和右限位环A38均固定在转运支架A2上，左限位环A37套装在左定位杆A33外，右限位环A38套装在右定位杆A34外，左限位块A39固定在左限位环A37内，右限位块A310固定在右限位环A38内。

本实施例中的左限位槽A311和左旋转槽A313均设置在左定位杆A33上，且左限位槽A311与左旋转槽A313连通，右限位槽A312和右旋转槽A314均设置在右定位杆A34上，且右限位槽A312与右旋转槽A314连通，左限位块A39位于左限位槽A311或左旋转槽A313内，右限位块A310位于右限位槽A312或右旋转槽A314内，左限位槽A311和右限位槽A312均为矩形凹槽，左旋转槽A313和右旋转槽A314均为环形凹槽，转运支架A2上固定有定位座A315，左定位架A31和右定位架A32与定位座A315配合使用。

本实施例中的锁紧机构A4包括左锁紧孔A41、右锁紧孔A42、左锁紧螺栓A43和右锁紧螺栓A44，左锁紧孔A41和右锁紧孔A42均设置在转运支架A2上，左锁紧孔A41和右锁紧孔A42分别与左定位孔A35和右定位孔A36连通，左锁紧螺栓A43安装在左锁紧孔A41内，右锁紧螺栓A44安装在右锁紧孔A42内，左锁紧螺栓A43与左定位杆A33抵接，右锁紧螺栓A44与右定位杆A34抵接，左锁紧螺栓A43和右锁紧螺栓A44均为蝶形螺栓。

本实施例中的支撑机构A5包括支撑座A51、防滑纹A52和万向轮A53，支撑座A51和万向轮A53均安装在转运底座A1的底部，防滑纹A52设置在支撑座A51的底部，万向轮A53上安装有刹车片。

具体的说，在通过该氧化剂储罐的转运装置在对氧化剂储罐转运时，将空的氧化剂储罐从转运底座A1上取下，松开左锁紧螺栓A43和右锁紧螺栓A44，推动左定位杆A33和右定位杆A34，使得左限位块A39和右限位块A310分别沿着左限位槽A311和右限位槽A312滑动，将左限位块A39和右限位块A310滑动至左旋转槽A313和右旋转槽A314中，可将空罐取下。

将满罐放置在转运底座A1上，转动左定位杆A33和右定位杆A34，使得左限位块A39和右限位块A310分别位于左限位槽A311和右限位槽A312中，拉动左定位杆A33和右定位杆A34，使得左限位块A39和右限位块A310分别沿着左限位槽A311和右限位槽A312滑动、并将左定位杆A33和右定位杆A34卡住不动，通过左定位架A31和右定位架A32、及定位座A315将满罐卡紧，通过左锁紧螺栓A43和右锁紧螺栓A44分别对左定位杆A33和右定位杆A34进行定位。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种氧化剂储罐的转运装置，包括转运底座（A1）、转运支架（A2）、定位机构（A3）、锁紧机构（A4）和支撑机构（A5），所述转运支架（A2）安装在转运底座（A1）上，所述定位机构（A3）和锁紧机构（A4）均安装在转运支架（A2）上，且锁紧机构（A4）与定位机构（A3）接触，所述支撑机构（A5）安装在转运底座（A1）的底部；其特征在于：所述定位机构（A3）包括左定位架（A31）、右定位架（A32）、左定位杆（A33）、右定位杆（A34）、左定位孔（A35）、右定位孔（A36）、左限位环（A37）、右限位环（A38）、左限位块（A39）、右限位块（A310）、左限位槽（A311）、右限位槽（A312）、左旋转槽（A313）和右旋转槽（A314），所述左定位孔（A35）和右定位孔（A36）均设置在转运支架（A2）上，所述左定位架（A31）与左定位杆（A33）连接，所述右定位架（A32）与右定位杆（A34）连接，所述左定位杆（A33）位于左定位孔（A35）内，所述右定位杆（A34）位于右定位孔（A36）内，所述左限位环（A37）和右限位环（A38）均固定在转运支架（A2）上，所述左限位环（A37）套装在左定位杆（A33）外，所述右限位环（A38）套装在右定位杆（A34）外，所述左限位块（A39）固定在左限位环（A37）内，所述右限位块（A310）固定在右限位环（A38）内，所述左限位槽（A311）和左旋转槽（A313）均设置在左定位杆（A33）上，且左限位槽（A311）与左旋转槽（A313）连通，所述右限位槽（A312）和右旋转槽（A314）均设置在右定位杆（A34）上，且右限位槽（A312）与右旋转槽（A314）连通，所述左限位块（A39）位于左限位槽（A311）或左旋转槽（A313）内，所述右限位块（A310）位于右限位槽（A312）或右旋转槽（A314）内。

2.根据权利要求1所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述锁紧机构（A4）包括左锁紧孔（A41）、右锁紧孔（A42）、左锁紧螺栓（A43）和右锁紧螺栓（A44），所述左锁紧孔（A41）和右锁紧孔（A42）均设置在转运支架（A2）上，所述左锁紧孔（A41）和右锁紧孔（A42）分别与左定位孔（A35）和右定位孔（A36）连通，所述左锁紧螺栓（A43）安装在左锁紧孔（A41）内，所述右锁紧螺栓（A44）安装在右锁紧孔（A42）内，所述左锁紧螺栓（A43）与左定位杆（A33）抵接，所述右锁紧螺栓（A44）与右定位杆（A34）抵接。

3.根据权利要求1所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述支撑机构（A5）包括支撑座（A51）、防滑纹（A52）和万向轮（A53），所述支撑座（A51）和万向轮（A53）均安装在转运底座（A1）的底部，所述防滑纹（A52）设置在支撑座（A51）的底部。

4.根据权利要求3所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述万向轮（A53）上安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述左限位槽（A311）和右限位槽（A312）均为矩形凹槽，所述左旋转槽（A313）和右旋转槽（A314）均为环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述转运支架（A2）的上部安装有把手（A6），所述把手（A6）与转运支架（A2）垂直设置。

7.根据权利要求1所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述左定位架（A31）和右定位架（A32）均为半圆状结构。

8.根据权利要求1所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述转运支架（A2）上固定有定位座（A315），所述左定位架（A31）和右定位架（A32）与定位座（A315）配合使用。

9.根据权利要求2所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述左锁紧螺栓（A43）和右锁紧螺栓（A44）均为蝶形螺栓。

10.根据权利要求1所述的氧化剂储罐的转运装置，其特征在于：所述左定位架（A31）与右定位架（A32）对称布置。

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