CN210115541U - 板状工件批量固定加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板状工件批量固定加工装置，包括底座，所述底座上开有卸料口，所述底座上设有支撑部，所述支撑部能够沿所述卸料口的长度方向运动，沿所述卸料口长度方向的一端设有固定座，所述固定座上对应所述卸料口的方向开有沿高度方向均匀分布的多个凹槽，所述凹槽内设有压紧片，所述压紧片能够沿高度方向运动。本实用新型所述的一种板状工件批量固定加工装置，通过此种简单结构的夹具的使用，能够方便快速的对被多个板状加工件进行固定，夹持部分较少，最大程度的利用原材料，在提高了线切割效率的基础上降低了加工成本。

Description

板状工件批量固定加工装置

技术领域

本实用新型属于夹具领域，尤其涉及一种板状工件批量固定加工装置。

背景技术

目前对板状工件进行机械加工，尤其是对其进行切割加工，多使用电火花线切割，电火花线切割加工是利用电极丝与工件之间的瞬间高温使工件局部金属融化、氧化而被腐蚀掉，被腐蚀的材料凝结后被电解液排走从而实现切割。在加工过程中，工件常常被夹持在与切割设备固定在一起的底座上，以保证精度，通常采取单件切割方式以保证切割精度，这样，由于其装夹部分的工件较多，造成原料浪费，且加工效率较低，生产成本较高。

实用新型内容

本部分的目的是在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述背景技术描述中存在的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型其中一个目的是提供一种板状工件批量固定加工装置，通过此种简单结构的夹具的使用，能够方便快速的对被多个板状加工件进行固定，夹持部分较少，最大程度的利用原材料，在提高了线切割效率的基础上降低了加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种板状工件批量固定加工装置，包括底座，所述底座上开有卸料口，所述底座上设有支撑部，所述支撑部能够沿所述卸料口的长度方向运动，沿所述卸料口长度方向的一端设有固定座，所述固定座上对应所述卸料口的方向开有沿高度方向均匀分布的多个凹槽，所述凹槽内设有压紧片，所述压紧片能够沿高度方向运动。

进一步的，所述凹槽内壁具有第一端面和第二端面，所述压紧片与所述第一端面通过弹性部连接，所述弹性部分别置于所述压紧片的两端部。

进一步的，穿过多个所述凹槽和多个所述压紧片螺纹连接螺杆，所述螺杆上设有多个可拆卸挡板，所述挡板置于所述第二端面和所述压紧片之间。

进一步的，所述弹性部为弹簧。

进一步的，所述支撑部包括连接座，所述连接座上设有定位柱，所述定位柱上设有多个沿高度方向均匀分布的多个垫板。

进一步的，所述垫板分别与所述凹槽对应，且相对应的所述凹槽的第一端面与所述垫板的上平面重合。

进一步的，所述垫板与所述定位柱可拆卸连接，所述定位柱置于卸料口的一侧。

进一步的，所述底座沿所述卸料口长度方向的两侧壁开有滑槽，所述连接座上的滑块与所述滑槽配合，使所述连接座沿所述滑槽方向运动。

进一步的，所述底座上设有电机，所述电机同轴心连接减速器，所述减速器的输出端同轴心连接转轴，所述转轴上螺纹连接螺母，所述螺母与所述连接座固定，以带动所述连接座运动。

本实用新型具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，1、本实用新型通过此种简单结构的夹具的使用，能够方便快速的对被多个板状加工件进行固定，夹持部分较少，最大程度的利用原材料，在提高了线切割效率的基础上降低了加工成本；2、通过支撑部的设计，能够在线切割时对应相应的位置进行支撑，保证切割时的稳定性，提高切割精度，避免多个板之间切割稳定性较差，局部切割后会产生碰撞的问题，进一步提高装夹的稳定性；3、通过压紧片与凹槽的配合设计，能够实现对多个板进行固定，且相互不会接触，避免接触的工件在加工时容易报废的问题，采用此种形式的固定，夹紧的工件部分较小，提高原料的利用率，且配合以支撑部，进一步提高了装夹的稳定性，提高线切割切片的精度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型板状工件批量固定加工装置整体结构示意图，其中箭头所指方向为高度方向；

图2是本实用新型板状工件批量固定加工装置局部放大图。

附图标记：

1-底座；2-卸料口；3-滑槽；4-支撑部；41-连接座；42-定位柱；43-垫板；5-固定座；6-压紧片；7-凹槽；71-第一端面；8-电机；9-减速器；10-螺母；11-转轴；12-螺杆；13-弹性部；14-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸

再次，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1，一种板状工件批量固定加工装置，包括底座1，底座1上开有卸料口2，底座1上设有支撑部4，支撑部4能够沿卸料口2的长度方向运动，沿卸料口2长度方向的一端设有固定座5，固定座5上对应卸料口2的方向开有沿高度方向(图1箭头所指方向)均匀分布的多个凹槽7，凹槽7内设有压紧片6，压紧片6能够沿高度方向运动。通过此种简单结构的夹具的使用，能够方便快速的对被多个板状加工件进行固定，夹持部分较少，最大程度的利用原材料，在提高了线切割效率的基础上降低了加工成本；通过支撑部4的设计，能够在线切割时对应相应的位置进行支撑，保证切割时的稳定性，提高切割精度，避免多个板之间切割稳定性较差，局部切割后会产生碰撞的问题，进一步提高装夹的稳定性；通过压紧片6与凹槽7的配合设计，能够实现对多个板进行固定，且相互不会接触，避免接触的工件在加工时容易报废的问题，采用此种形式的固定，夹紧的工件部分较小，提高原料的利用率，且配合以支撑部4，进一步提高了装夹的稳定性，提高线切割切片的精度和效率。

具体的，凹槽7内壁具有第一端面71和第二端面，压紧片6与第一端面71通过弹性部13连接，弹性部13分别置于压紧片6的两端部。穿过多个凹槽7和多个压紧片6螺纹连接螺杆12，螺杆12上设有多个可拆卸挡板14，挡板14置于第二端面和压紧片6之间。在使用时，将工件端部置于压紧片6和第一端面71之间，工件侧端面抵在凹槽7底面上，转动螺杆12，在转动过程中挡板14靠近压紧片6，并逐渐推动使弹性部13压缩，从而实现压紧片6下压，实现多个工件的同时固定。

作为优选，弹性部13为弹簧。以保证较好的弹性和复位效果。

进一步的，支撑部4包括连接座41，连接座41上设有定位柱42，定位柱42上设有多个沿高度方向均匀分布的多个垫板43。垫板43分别与凹槽7对应，且相对应的凹槽7的第一端面71与垫板43的上平面重合。

作为优选，垫板43与定位柱42可拆卸连接，定位柱42置于卸料口2的一侧。避免在切割工件时，定位柱42影响成品件的落料，避免干涉。并且可拆卸连接的形式能够对应压紧片6的压紧形式，能够做适应性调整。

作为优选，底座沿卸料口2长度方向的两侧壁开有滑槽3，连接座41上的滑块与滑槽3配合，使连接座41沿滑槽3方向运动。底座1上设有电机8，电机8同轴心连接减速器9，减速器9的输出端同轴心连接转轴11，转轴11上螺纹连接螺母10，螺母10与连接座41固定，以带动连接座41运动。通过此种配合的形式，实现对连接座41的滑动方向和距离的控制，提高控制的稳定性，并且能够随着线切割的位置自动移动，在不影响切割的基础上提高切割的稳定性。

本实用新型的工作原理：将该夹具在机床上定位，定位完成后，将多个板状工件从垫板43穿过且通过垫板43支撑，将工件端部伸入第一端面71和压紧片6之间，工件侧壁抵在凹槽7底部，采用此种形式能够保证多个工件的定位精度，完成后，转动螺杆12，使挡板14下压压紧片6，弹簧受压，直至压紧工件，完成后，控制电机8启动，将垫板43置于待切割部分的下一工位，以保证线切割时的稳定性，在切割过程中，随着线切割对工件的切片，随之移动，电机8控制垫板43同样随之移动，直至完成切片工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种板状工件批量固定加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上开有卸料口，所述底座上设有支撑部，所述支撑部能够沿所述卸料口的长度方向运动，沿所述卸料口长度方向的一端设有固定座，所述固定座上对应所述卸料口的方向开有沿高度方向均匀分布的多个凹槽，所述凹槽内设有压紧片，所述压紧片能够沿高度方向运动。

2.根据权利要求1所述的板状工件批量固定加工装置，其特征在于：所述凹槽内壁具有第一端面和第二端面，所述压紧片与所述第一端面通过弹性部连接，所述弹性部分别置于所述压紧片的两端部。

3.根据权利要求2所述的板状工件批量固定加工装置，其特征在于：穿过多个所述凹槽和多个所述压紧片螺纹连接螺杆，所述螺杆上设有多个可拆卸挡板，所述挡板置于所述第二端面和所述压紧片之间。

4.根据权利要求2所述的板状工件批量固定加工装置，其特征在于：所述弹性部为弹簧。

5.根据权利要求1所述的板状工件批量固定加工装置，其特征在于：所述支撑部包括连接座，所述连接座上设有定位柱，所述定位柱上设有多个沿高度方向均匀分布的多个垫板。

6.根据权利要求5所述的板状工件批量固定加工装置，其特征在于：所述垫板分别与所述凹槽对应，且相对应的所述凹槽的第一端面与所述垫板的上平面重合。

7.根据权利要求6所述的板状工件批量固定加工装置，其特征在于：所述垫板与所述定位柱可拆卸连接，所述定位柱置于卸料口的一侧。

8.根据权利要求7所述的板状工件批量固定加工装置，其特征在于：所述底座沿所述卸料口长度方向的两侧壁开有滑槽，所述连接座上的滑块与所述滑槽配合，使所述连接座沿所述滑槽方向运动。

9.根据权利要求8所述的板状工件批量固定加工装置，其特征在于：所述底座上设有电机，所述电机同轴心连接减速器，所述减速器的输出端同轴心连接转轴，所述转轴上螺纹连接螺母，所述螺母与所述连接座固定，以带动所述连接座运动。

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