CN210115470U - 一种数控机床用的断屑组合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种数控机床用的断屑组合刀具，包括固定在组合架两端的车刀架和双轴转台。车刀架上固定有车刀，车刀架固连在组合架一端，双轴转台包括转台本体、第一转轴和第二转轴，第一转轴与转台本体的伺服电机连接，与第一转轴固连在直角旋转架的竖直角板上，直角旋转架的横直角板上固连有第二转轴，第二转轴设有高速电机，与第二转轴固连有铣槽刀夹爪，铣槽刀夹爪中心夹持有铣槽刀。该数控机床加工用断屑组合刀具通过数控机床的X‑Z轴进给机构配合进给，将毛坯外周铣出一定长度和深度的槽后，再由车刀进行数控车削加工外周，解决机床刀具对车削圆柱型毛坯外周效率低，易缠绕成丝团的问题，同时提高了数控机床加工效率和产量，实用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床刀具技术领域，尤其指一种数控机床进行外圆车削的断屑组合刀具。
背景技术
在普车、数控车床以及加工中心设备中经常需要对工件毛坯进行外援车削，而受刀具的车削能力限制，不能将高速转动下的毛坯件进行快速削外周，并且容易出现车削下来的金属丝缠绕成团，影响工程师对加工位置的状态观察，同时影响刀刃对工件加工，甚至出现崩刀现象，损害刀具，以至于降低生产加工效率，为了提高加快数控机床的生产效率，发挥机床应有的加工实力，需要改进。
发明内容
本实用新型设计目的是：鉴于现有数控机床刀具对车削圆柱型毛坯外周效率低，易缠绕成丝团的问题，提出设计一种数控机床用的断屑组合刀具，满足快速车削毛坯外周、防止缠绕成金属丝团而影响加工的需求，同时提高数控机床加工效率和产量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种数控机床用的断屑组合刀具，包括固定在组合架两端的车刀架和双轴转台。
所述车刀架上固定有车刀，所述车刀架固连在所述组合架一端，车刀架包括由上至下依次固连的上夹板、加厚板、下夹板以及固定台，
所述双轴转台包括转台本体、第一转轴和第二转轴，所述转台本体固连有底座，所述底座通过螺钉固连在所述组合架上，所述第一转轴与所述转台本体的伺服电机连接，与所述第一转轴固连在直角旋转架的竖直角板上，所述直角旋转架的横直角板上固连有第二转轴，所述第二转轴设有高速电机，与所述第二转轴固连有铣槽刀夹爪，所述铣槽刀夹爪中心夹持有铣槽刀。
进一步地，所述双轴转台配合组合架的移动带动所述铣槽刀升降至三爪卡盘中心轴偏下位置，使铣槽刀的刀头与毛坯的轴心连线的倾斜角呈30-60°。
进一步地，所述车刀架选择合适的加厚板对不同的毛坯进行刀尖对轴心固定，使数控加工时减少对刀具的磨损，以及改善工件加工表面光泽度。
进一步地，所述组合架下端面设有燕尾导轨或T型导轨，并配合数控机床的X-Y进给机构设有的燕尾槽或T型槽配合滑动。
实施本实用新型的数控机床加工用断屑组合刀具，具有以下有益效果：
该数控机床加工用断屑组合刀具通过数控机床的X-Z轴进给机构配合进给，将毛坯外周铣出一定长度和深度的槽后，再由车刀进行数控车削加工外周，完全解决了现有数控机床刀具对车削圆柱型毛坯外周效率低，易缠绕成丝团的问题，同时提高了数控机床加工效率和产量，实用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例数控机床加工用断屑组合刀具的结构示意图；
图2为本实施例数控机床加工用断屑组合刀具的俯视图；
图3为本实施例数控机床加工用断屑组合刀具的正视图；
图4为本实施例数控机床加工用断屑组合刀具的立体图；
图5为本实施例所述铣槽刀铣槽角度示意图；
其中，1-数控机床的三爪卡盘，2-车刀架，21-上夹板，22-加厚板，23-下夹板，24-固定台，3-车刀，4-高速电机，5-铣槽刀，6-双轴转台，61-底座，62-第一转轴，63-直角旋转架，64-第二转轴，7-组合架，71-燕尾导轨，8-X-Y轴进给机构，81-燕尾槽，9-毛坯，91-铣槽刀铣出的放缠丝槽，α-铣槽刀的刀头与毛坯的轴心连线的倾斜角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种数控机床用的断屑组合刀具，包括固定在组合架7两端的车刀架2和双轴转台6。
具体地说，所述车刀架2上固定有车刀3，所述车刀架2固连在所述组合架7一端，车刀架2包括由上至下依次固连的上夹板21、加厚板22、下夹板23以及固定台24。
所述双轴转台6包括转台本体、第一转轴62和第二转轴64，所述转台本体固连有底座61，所述底座61通过螺钉固连在所述组合架7上，所述第一转轴62与所述转台本体的伺服电机连接，与所述第一转轴62固连在直角旋转架63的竖直角板上，所述直角旋转架63的横直角板上固连有第二转轴64，所述第二转轴64设有高速电机4，与所述第二转轴64固连有铣槽刀夹爪，所述铣槽刀夹爪中心夹持有铣槽刀5。
进一步的实施方案是，为保证现有数控机床刀具对车削圆柱型毛坯外周效率高，不易缠绕成丝团能够，所述双轴转台6配合组合架7的移动带动所述铣槽刀5升降至三爪卡盘中心轴偏下位置，使铣槽刀5的刀头与毛坯9的轴心连线的倾斜角呈45°。
进一步的实施方案是，所述车刀架2选择合适的加厚板22对不同的毛坯进行刀尖对轴心固定，使数控加工时减少对刀具的磨损，以及改善工件加工表面光泽度。
进一步的实施方案是，为使车刀架2和双轴转台6之间对三爪卡盘上的毛坯9交替加工，所述组合架7下端面设有燕尾导轨71，并配合数控机床的X-Y进给机构设有的燕尾槽81配合滑动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种数控机床用的断屑组合刀具，包括固定在组合架两端的车刀架和双轴转台，其特征在于：所述车刀架上固定有车刀，所述车刀架固连在所述组合架一端，车刀架包括由上至下依次固连的上夹板、加厚板、下夹板以及固定台，所述双轴转台包括转台本体、第一转轴和第二转轴，所述转台本体固连有底座，所述底座通过螺钉固连在所述组合架上，所述第一转轴与所述转台本体的伺服电机连接，与所述第一转轴固连在直角旋转架的竖直角板上，所述直角旋转架的横直角板上固连有第二转轴，所述第二转轴设有高速电机，与所述第二转轴固连有铣槽刀夹爪，所述铣槽刀夹爪中心夹持有铣槽刀。
2.根据权利要求1所述的数控机床用的断屑组合刀具，其特征在于：所述双轴转台配合组合架的移动带动所述铣槽刀升降至三爪卡盘中心轴偏下位置，使铣槽刀的刀头与毛坯的轴心连线的倾斜角呈30-60°。
3.根据权利要求1所述的数控机床用的断屑组合刀具，其特征在于：所述车刀架选择加厚板对不同的毛坯进行刀尖对轴心固定。
4.根据权利要求1所述的数控机床用的断屑组合刀具，其特征在于：所述组合架下端面设有燕尾导轨或T型导轨，并配合数控机床的X-Y进给机构设有的燕尾槽或T型槽配合滑动。
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