CN210115245U - 用于滑块式分拣机的滑块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滑块式分拣机的滑块结构，本结构包括输送链板、滑块本体、连接架、导向轴和导向轮，输送链板底部居中及两侧分别设有导槽，连接架包裹输送链板并且底部两侧设有上翘的凸起、中间设有通孔，凸起位于输送链板底部两侧的导槽内，滑块本体设于连接架顶面，导向轮设于导向轴，导向轴上段设于连接架底部中间的通孔，导向轴顶端设有凸块，凸块位于输送链板底部居中的导槽内。本滑块结构克服传统滑块式分拣机中滑块的缺陷，其成本低，安装简易方便，减少日常维护的工作量，有效降低分拣机的工作噪音，提高滑块的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于滑块式分拣机的滑块结构。
背景技术
滑块式分拣机是一种水平、高速的物流输送设备，用于载运、分拣各种尺寸的物料，其通常由板式输送机、滑块、道岔等组成，根据控制系统的指令，通过滑块将分拣物料分发到不同的场地。具有速度快、效率高、占地面积小等优点，得到广泛应用。但是滑块式分拣机也存在一些缺陷，例如运行噪声大、滑块高磨损等，为解决这些问题，通常采用润滑油来降低磨损和噪音，但是同样会带来维护成本高、货物易损等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于滑块式分拣机的滑块结构，本滑块结构克服传统滑块式分拣机中滑块的缺陷，其成本低，安装简易方便，减少日常维护的工作量，有效降低分拣机的工作噪音，提高滑块的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型用于滑块式分拣机的滑块结构包括输送链板、滑块本体、连接架、导向轴和导向轮，所述输送链板底部居中及两侧分别设有导槽，所述连接架包裹所述输送链板并且底部两侧设有上翘的凸起、中间设有通孔，所述凸起位于所述输送链板底部两侧的导槽内，所述滑块本体设于所述连接架顶面，所述导向轮设于所述导向轴，所述导向轴上段设于所述连接架底部中间的通孔，所述导向轴顶端设有凸块，所述凸块位于所述输送链板底部居中的导槽内。
进一步，本结构还包括侧边耐磨条，所述侧边耐磨条包裹所述连接架底部两侧上翘的凸起并且位于所述输送链板底部两侧的导槽内。
进一步，本结构还包括中间耐磨条，所述中间耐磨条包裹所述导向轴顶端的凸块并且位于所述输送链板底部居中的导槽内。
进一步，本结构还包括第一压簧片，所述第一压簧片设于所述侧边耐磨条与所述连接架底部两侧上翘的凸起之间。
进一步，本结构还包括第二压簧片，所述第二压簧片设于所述中间耐磨条与所述导向轴顶端的凸块之间。
由于本实用新型用于滑块式分拣机的滑块结构采用了上述技术方案，即本结构包括输送链板、滑块本体、连接架、导向轴和导向轮，输送链板底部居中及两侧分别设有导槽，连接架包裹输送链板并且底部两侧设有上翘的凸起、中间设有通孔，凸起位于输送链板底部两侧的导槽内，滑块本体设于连接架顶面，导向轮设于导向轴，导向轴上段设于连接架底部中间的通孔，导向轴顶端设有凸块，凸块位于输送链板底部居中的导槽内。本滑块结构克服传统滑块式分拣机中滑块的缺陷，其成本低，安装简易方便，减少日常维护的工作量，有效降低分拣机的工作噪音，提高滑块的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型用于滑块式分拣机的滑块结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本实用新型用于滑块式分拣机的滑块结构包括输送链板1、滑块本体2、连接架3、导向轴4和导向轮5，所述输送链板1底部居中及两侧分别设有导槽11、12，所述连接架3包裹所述输送链板1并且底部两侧设有上翘的凸起31、中间设有通孔32，所述凸起31位于所述输送链板1底部两侧的导槽12内，所述滑块本体2设于所述连接架3顶面，所述导向轮5设于所述导向轴4，所述导向轴4上段设于所述连接架3底部中间的通孔32，所述导向轴4顶端设有凸块41，所述凸块41位于所述输送链板1底部居中的导槽11内。
优选的，本结构还包括侧边耐磨条6，所述侧边耐磨条6包裹所述连接架3底部两侧上翘的凸起31并且位于所述输送链板1底部两侧的导槽12内。
优选的，本结构还包括中间耐磨条7，所述中间耐磨条7包裹所述导向轴4顶端的凸块41并且位于所述输送链板1底部居中的导槽11内。
其中，侧边耐磨条和中间耐磨条用于减少连接架与输送链板之间的摩擦力，起到缓冲的作用，以降低分拣机运行噪声，提高滑块结构的使用寿命。
优选的，本结构还包括第一压簧片8，所述第一压簧片8设于所述侧边耐磨条6与所述连接架3底部两侧上翘的凸起31之间。
优选的，本结构还包括第二压簧片9，所述第二压簧片9设于所述中间耐磨条7与所述导向轴4顶端的凸块41之间。
其中，第一压簧片和第二压簧片用于将侧边耐磨条和中间耐磨条与输送链板紧密贴合，减少输送链板运动时的振动和冲击。
本滑块结构中，输送链板作为物料的传输介质，连接架用于连接滑块本体和导向轴，并限制其在输送链板上的运动方向，导向轴用于为滑块本体在输送链板上的滑动提供动力，导向轮安装于导向轴上用于减少导向轴沿导轨运动时的阻力与噪音。当输送链板沿输送方向向前移动时，导向轮接触导轨并通过导向轴驱动使连接架及滑块本体沿着输送链板底部居中及两侧的导槽移动，即滑块本体向物料输送方向垂直的方向移动，从而达到将物料在指定位置送离输送链板，起到物料分拣的作用；同时，侧边耐磨条及中间耐磨条在输送链板的导槽中移动，压簧片将中间耐磨条和侧边耐磨条与输送链板的导槽紧密贴合，利用耐磨条自身耐磨及低摩擦的特性来替代润滑油脂，以达到降低噪音和减少磨损的效果。
Claims (5)
1.一种用于滑块式分拣机的滑块结构，包括输送链板和滑块本体，其特征在于：还包括连接架、导向轴和导向轮，所述输送链板底部居中及两侧分别设有导槽，所述连接架包裹所述输送链板并且底部两侧设有上翘的凸起、中间设有通孔，所述凸起位于所述输送链板底部两侧的导槽内，所述滑块本体设于所述连接架顶面，所述导向轮设于所述导向轴，所述导向轴上段设于所述连接架底部中间的通孔，所述导向轴顶端设有凸块，所述凸块位于所述输送链板底部居中的导槽内。
2.根据权利要求1所述的用于滑块式分拣机的滑块结构，其特征在于：本结构还包括侧边耐磨条，所述侧边耐磨条包裹所述连接架底部两侧上翘的凸起并且位于所述输送链板底部两侧的导槽内。
3.根据权利要求1所述的用于滑块式分拣机的滑块结构，其特征在于：本结构还包括中间耐磨条，所述中间耐磨条包裹所述导向轴顶端的凸块并且位于所述输送链板底部居中的导槽内。
4.根据权利要求2所述的用于滑块式分拣机的滑块结构，其特征在于：本结构还包括第一压簧片，所述第一压簧片设于所述侧边耐磨条与所述连接架底部两侧上翘的凸起之间。
5.根据权利要求3所述的用于滑块式分拣机的滑块结构，其特征在于：本结构还包括第二压簧片，所述第二压簧片设于所述中间耐磨条与所述导向轴顶端的凸块之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920348869.3U CN210115245U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 用于滑块式分拣机的滑块结构 |
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Publications (1)
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| CN210115245U true CN210115245U (zh) | 2020-02-28 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-03-19 CN CN201920348869.3U patent/CN210115245U/zh active Active
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