CN210115019U - 一种高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高速分散机，旨在解决分散盘的更换问题，其技术方案要点是：包括底座、气缸、安装板和电机，所述气缸垂直固定于底座且活塞杆连接于安装板；所述电机固定于安装板一端；所述安装板的另一端转动连接有转动轴及分散盘；还包括套筒、卡接组件；所述套筒连接于安装板且同轴套接于转动轴外；所述卡接组件包括限位块，所述限位块沿转动轴径向滑动于套筒且抵接于转动轴侧壁。本实用新型通过设置卡接组件，使得转动轴方便拆卸，从而达到更换分散盘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高速分散机。
背景技术
高速分散机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，广泛应用于涂料、颜料、染料、油漆、油墨、食品、胶粘剂、医药、日化等的粉碎、搅拌和研磨。
现有技术的高速分散机（如图1）通常包括底座1、气缸2、安装板3和电机4以及搅拌件；气缸2沿竖直方向伸缩，安装板3安装于气缸2顶端，电机4及搅拌件安装于安装板3上，并在气缸2的驱动中上下升降，用于搅拌物料；现有的搅拌件的分散盘5通常是焊接于转动轴6，分散盘5无法更换，而实际生产中，不同的物料需要使用不同的分散盘5进行搅拌，现有技术显然不能方便地应用于各种物料的搅拌。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速分散机，通过设置卡接组件，使得转动轴方便拆卸，从而达到更换分散盘的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速分散机，包括底座、气缸、安装板和电机，所述气缸垂直固定于底座且活塞杆连接于安装板；所述电机固定于安装板一端；所述安装板的另一端转动连接有转动轴及分散盘；还包括套筒、卡接组件；所述套筒连接于安装板且同轴套接于转动轴外；所述卡接组件包括限位块，所述限位块沿转动轴径向滑动于套筒且抵接于转动轴侧壁。
通过采用上述技术方案，将转动轴及插接于套筒内，然后滑动限位块，使其抵接于转动轴侧壁，在防止转动轴脱落套筒的同时，能够限位转动轴转动于套筒内；当物料的种类发生变化或者需要搅拌的物料增减时，通过拆卸限位块，使转动轴脱离与套筒的连接关系，然后换上新的分散盘，从而达到方便拆卸及更换分散盘的目的，有利于搅拌多种物料。
本实用新型进一步设置为：所述套筒外同轴套接有抵接套，所述抵接套螺纹连接于套筒外侧壁且抵接限位块滑动于套筒。
通过采用上述技术方案，由于分散机在工作时转速较快，为了防止限位块在转动时脱落而造成转动轴无法正常工作，在套筒外侧壁螺纹连接抵接套，使其在工作时始终抵接于限位块，并使限位块限位转动轴，从而达到稳定限位块的目的。
本实用新型进一步设置为：还包括设置于套筒内的复位组件，所述复位组件包括滑动杆、压缩弹簧；所述套筒沿转动轴径向开设有第一滑槽；所述滑动杆沿套筒轴向固定于限位块侧壁且滑动连接于第一滑槽内；所述压缩弹簧沿转动轴径向设置于第一滑槽内且抵接限位块远离转动轴。
通过采用上述技术方案，当抵接套抵接限位块向转动轴滑动时，滑动杆跟随限位块移动，同时滑动杆挤压压缩弹簧并使其发生形变，使得限位块抵接于转动轴，达到稳定转动轴的目的；当需要拆卸或更换分散盘时，转动抵接套，使其脱离与限位块的抵接关系，压缩弹簧恢复形变，并抵接滑动杆及限位块向远离转动轴的方向移动，使限位块脱离与转动轴的抵接，无需人力滑动限位块，方便工作人员操作。
本实用新型进一步设置为：所述转动轴沿自身径向开设有容纳部分限位块的卡槽。
通过采用上述技术方案，限位块插接于卡槽内，进一步加强限位块与转动轴的抵接关系，有利于进一步稳定转动轴。
本实用新型进一步设置为：所述限位块两端均设置为圆角。
通过采用上述技术方案，更换分散盘时，将转动轴及分散盘向下移动，由于限位块的一端设置为圆角，使得卡槽能够抵接限位块滑动，方便转动轴的拆卸；同时，圆角有利于抵接套抵接限位块移动。
本实用新型进一步设置为：所述抵接套横截面为多边形。
通过采用上述技术方案，方便工作人员使用扳手等工具转动抵接套。
本实用新型进一步设置为：所述套筒顶端及转动轴顶端设置有相互吸引的磁铁。
通过采用上述技术方案，将转动轴插入套筒内，磁铁相互吸引，实现转动轴与套筒的初步定位，方便工作人员转动抵接套。
本实用新型进一步设置为：所述套筒底端内侧壁设置为弧面，所述弧面开口朝向抵接套。
通过采用上述技术方案，转动轴插接于套筒内时，弧面设置的内侧壁有利于导引转动轴插入套筒中，方便人员操作。
本实用新型进一步设置为：所述转动轴侧壁沿自身轴向固定有导引块；所述套筒内侧壁沿自身轴向开设有与导引块滑动连接的第三滑槽。
通过采用上述技术方案，由于转动轴在插入套筒内时，转动轴与套筒的位置相对不固定，可能会导致转动轴的卡槽无法对准，导致限位块无法准确插接于卡槽内，影响转动轴的安装；通过设置导引块及第三滑槽，使得限位块的能够准确地插接于卡槽内，达到顺利安装转动轴的目的。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，通过设置卡接组件，使得转动轴方便拆卸，从而达到更换分散盘的目的；
其二，通过设置抵接套，使得限位块能够稳定地抵接转动轴，有利于分散盘的顺利转动；
其三，通过设置复位组件，使得限位块能够自动弹出，有利于拆卸转动轴及分散盘。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为实施例的结构示意图；
图3为卡接组件的俯视剖视图；
图4为实施例的局部剖视图；
图5为图4的A部放大示意图。
图中：1、底座；2、气缸；3、安装板；4、电机；5、分散盘；6、转动轴；61、卡槽；62、磁铁；63、导引块；7、套筒；71、第一滑槽；72、第二滑槽；73、第三滑槽；8、卡接组件；81、限位块；82、抵接套；9、复位组件；91、滑动杆；92、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：一种高速分散机，如图2所示，包括底座1、气缸2、安装板3和电机4以及分散盘5；还包括转动轴6以及套筒7和卡接组件8；气缸2通过气管连通外界气泵并且驱动安装板3上下运动，带动电机4及分散盘5上下运动；同时，通过设置卡接组件8，使得转动轴6能够与套筒7可拆连接，从而方便更换分散盘5。
如图2、图3所示，气缸2垂直安装于底座1上，安装板3固定于气缸2的活塞杆顶端；电机4固定于安装板3的一端，套筒7转动连接于安装板3的另一端；转动轴6同轴插接于套筒7内，并且通过卡接组件8限位；转动轴6侧壁沿自身径向开设有卡槽61；转动轴6侧壁沿自身轴向固定有导引块63，套筒7内侧壁沿自身轴向开设有与导引块63滑动连接的第三滑槽73。
如图4、图5所示，卡接组件8包括限位块81和抵接套82，用于卡接转动轴6，防止转动轴6掉落或与套筒7相对转动；套筒7沿转动轴6径向开设有第二滑槽72，限位块81滑动连接于第二滑槽72内，限位块81的两端设置为圆角，并且一端插接于卡槽61内。
套筒7顶端及转动轴6的顶端同轴固定有相互吸引的磁铁62；套筒7底端内侧壁设置为弧面，弧面的开口朝向抵接套82，方便导引转动轴6插入套筒7中的；套筒7沿转动轴6径向还开设有第一滑槽71，第一滑槽71与第二滑槽72相通，第一滑槽71内滑动连接有滑动杆91，滑动杆91固定于限位块81的侧壁；第一滑槽71内还设置有压缩弹簧92，压缩弹簧92轴向与转动轴6径向一致，压缩弹簧92安装于滑动杆91与第一滑槽71之间，并且设置于第一滑槽71靠近转动轴6的一端；滑动杆91与压缩弹簧92共同组成复位组件9。
套筒7外侧同轴套接有抵接套82，抵接套82螺纹连接于套筒7，并且抵接限位块81滑动于第二滑槽72内；抵接筒的横截面呈正六边形，方便人员转动抵接套82。
工作过程：转动轴6经套筒7的导引插入套筒7内，并在磁铁62的吸引下实现初步固定；然后转动抵接套82，使其与套筒7之间螺纹转动，同时抵接套82抵接限位块81的一端，使其滑动于第二滑槽72内，并且另一端插接于转动轴6的卡槽61内，使得转动轴6无法掉落出套筒7，并且防止转动轴6与套筒7发生相对转动，达到稳定安装转动轴6及分散盘5的目的；当物料的种类和量发生变化而需要更换分散盘5时，反向转动抵接套82，限位块81在压缩弹簧92的形变力作用下，相远离转动轴6的位置滑动，使其脱离与转动轴6的抵接关系，然后向下移动转动轴6，使其从套筒7取下，并且进行分散盘5的更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高速分散机，包括底座（1）、气缸（2）、安装板（3）和电机（4），所述气缸（2）垂直固定于底座（1）且活塞杆连接于安装板（3）；所述电机（4）固定于安装板（3）一端；所述安装板（3）的另一端转动连接有转动轴（6）及分散盘（5），其特征在于：还包括套筒（7）、卡接组件（8）；所述套筒（7）连接于安装板（3）且同轴套接于转动轴（6）外；所述卡接组件（8）包括限位块（81），所述限位块（81）沿转动轴（6）径向滑动于套筒（7）且抵接于转动轴（6）侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述套筒（7）外同轴套接有抵接套（82），所述抵接套（82）螺纹连接于套筒（7）外侧壁且抵接限位块（81）滑动于套筒（7）。
3.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于：还包括设置于套筒（7）内的复位组件（9），所述复位组件（9）包括滑动杆（91）、压缩弹簧（92）；所述套筒（7）沿转动轴（6）径向开设有第一滑槽（71）；所述滑动杆（91）沿套筒（7）轴向固定于限位块（81）侧壁且滑动连接于第一滑槽（71）内；所述压缩弹簧（92）沿转动轴（6）径向设置于第一滑槽（71）内且抵接限位块（81）远离转动轴（6）。
4.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于：所述转动轴（6）沿自身径向开设有容纳部分限位块（81）的卡槽（61）。
5.根据权利要求4所述的一种高速分散机，其特征在于：所述限位块（81）两端均设置为圆角。
6.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于：所述抵接套（82）横截面为多边形。
7.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于：所述套筒（7）顶端及转动轴（6）顶端设置有相互吸引的磁铁（62）。
8.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于：所述套筒（7）底端内侧壁设置为弧面，所述弧面开口朝向抵接套（82）。
9.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于：所述转动轴（6）侧壁沿自身轴向固定有导引块（63）；所述套筒（7）内侧壁沿自身轴向开设有与导引块（63）滑动连接的第三滑槽（73）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117101528A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-24 | 江苏欣安新材料技术有限公司 | 一种真空分散搅拌机 |
| CN117797701A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-02 | 江苏新福乐威涂料有限公司 | 一种密封结构、涂料用高速分散机及工作方法 |
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