CN210114660U - 一种带有橡胶塞的注射药剂瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医药包装技术领域,具体涉及一种带有橡胶塞的注射药剂瓶,包括开口设置的瓶体和盖设于所述瓶体开口处的橡胶塞,所述橡胶塞包括圆板状的冠部和圆筒状的颈部,所述颈部的外壁与所述瓶体的内壁相互抵接,所述颈部包括:第一凸缘段,呈环状设置于所述颈部靠近所述冠部一端,所述第一凸缘段上连接有第一密封垫,所述第一密封垫背离所述颈部的一侧与所述瓶体的内壁相抵触;直筒段,设置于所述颈部远离所述冠部一端,与所述第一凸缘段一体连接,所述直筒段上设置有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈背离所述颈部的一侧与所述瓶体的内壁相抵触,阻碍气液流通,提高气密性,改善注射药剂瓶漏液或者粉末药品吸潮的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药包装技术领域,具体涉及一种带有橡胶塞的注射药剂瓶。
背景技术
注射药剂瓶(或称注射瓶)是一种存放和用前处理药品的容器,其瓶口常常先使用卤化丁基橡胶塞密封,再用铝箔盖固定。医护工作者取药使用时,常常需要先破坏铝箔盖,暴露出橡胶塞,再利用注射器穿刺橡胶塞,向瓶内推送溶剂溶解或分散药品,然后利用注射器抽取药液。由于许多药品具有酸碱性,为了提高卤化丁基橡胶塞的耐酸碱性能,扩大其适用范围,近年来,国内外进行了大量工作,其中,在胶塞表面覆盖一层聚四氟乙烯膜等惰性膜能够明显提高胶塞的耐酸碱性,提高胶塞的稳定性,然而,伴随着较硬的惰性膜的覆盖,橡胶塞无法与药瓶的内壁压紧贴合,出现了气密性降低的问题。
为此,中国专利文献CN107364161A公开了一种医疗用橡胶塞以及医疗用橡胶塞的制造方法,该医疗用橡胶塞的生产性良好,耐药品性和气密性优异。该医疗用橡胶塞具有圆板状的顶板部和圆筒状的脚部,其中,该圆板状的顶板部具有凸缘部,该圆筒状的脚部从该顶板部的下表面突出,并且直径比该顶板部小,在所述凸缘部的下表面和所述脚部上层叠有惰性膜,在所述凸缘部的下表面以及/或者所述脚部的外周面上形成有橡胶基体露出的圆环状的槽。
本发明的目的是提供另一种提高覆盖有惰性膜的胶塞的气密性的技术方案。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术采用在惰性膜覆盖胶塞导致其气密性降低的问题。
本实用新型提供了一种带有橡胶塞的注射药剂瓶,包括开口设置的瓶体和盖设于所述瓶体开口处的橡胶塞,所述橡胶塞包括圆板状的冠部和圆筒状的颈部,所述冠部的直径大于所述颈部的直径,所述冠部与颈部一体设置,所述冠部和颈部外部涂覆有聚四氟乙烯膜层,所述颈部的外壁与所述瓶体的内壁相互抵接,所述颈部包括:第一凸缘段,呈环状设置于所述颈部靠近所述冠部一端,所述第一凸缘段上连接有第一密封垫,所述第一密封垫背离所述颈部的一侧与所述瓶体的内壁相抵触;直筒段,设置于所述颈部远离所述冠部一端,与所述第一凸缘段一体连接,所述直筒段上设置有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈背离所述颈部的一侧与所述瓶体的内壁相抵触。
进一步地,所述密封橡胶圈为楔形橡胶圈。
优选地,所述直筒段在朝向瓶体的一侧设置有用于嵌入密封橡胶圈的第一凹槽,所述密封橡胶圈的厚度大于第一凹槽的深度。
进一步地,所述瓶体的内壁设置有供密封橡胶圈嵌入的第二凹槽,所述密封橡胶圈的厚度大于第一凹槽和第二凹槽的深度之和。
进一步地,所述密封橡胶圈231的厚度为2-3mm,所述第一凹槽233的深度为0.5-0.8mm,所述第二凹槽51的深度为0.5-0.8mm。
优选地,所述密封橡胶圈远离颈部的一侧设置有第一V型凹槽。
进一步地,所述第一凸缘段与所述直筒段的连接处设置有第四圆弧过渡段。
优选地,所述注射药剂瓶上还设置有:
挡屑板,设置有所述颈部远离所述冠部的一端,所述挡屑板、所述冠部与所述颈部之间围合形成落屑槽,所述挡屑板的厚度小于所述冠部的厚度。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型实施例提供的注射药剂瓶,所述颈部包括:第一凸缘段,呈圆环状设置于所述颈部靠近所述冠部一端,所述第一凸缘段上连接有第一密封垫,所述第一密封垫背离所述颈部的一侧与所述瓶体的内壁相抵触;直筒段,设置于所述颈部远离所述冠部一端,与所述第一凸缘段一体连接,所述直筒段上设置有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈背离所述颈部的一侧与所述瓶体的内壁相抵触,通过第一凸缘段的设置能够延长水汽进入或者药液流出的路径长度,起到阻碍气液流通的目的,提高气密性,改善注射药剂瓶漏液或者粉末药品吸潮的情况,而且通过第一密封垫和密封橡胶圈的设置也极大地提高了注射药剂瓶的气密性。
2.本实用新型实施例提供的注射药剂瓶,所述密封橡胶圈为楔形橡胶圈,具有优良的密封效果;进一步地,所述直筒段在朝向瓶体的一侧设置有用于嵌入密封橡胶圈的第一凹槽,所述密封橡胶圈的厚度大于第一凹槽的深度,使得密封橡胶圈受到瓶体内壁的压力而发生弹性形变,贴合在瓶体内壁上,更好地发挥密封作用,同时提高楔形橡胶圈固定的稳定性,提高使用寿命;进一步地,所述瓶体的内壁设置有供密封橡胶圈嵌入的第二凹槽,所述密封橡胶圈的厚度大于第一凹槽和第二凹槽的深度之和,楔形橡胶圈位于所述第一凹槽和第二凹槽内,可以通过楔形橡胶圈提高橡胶塞与注射药剂瓶之间连接的牢固性,改善拆除铝箔盖的瓶体意外倒落时因瓶体与橡胶塞固定不牢固而使橡胶塞也易掉落,导致药液洒出的情况,人为打开药剂瓶时,只需手持橡胶塞向上用力拉伸,即可打开,使用方便可靠。
3.本实用新型实施例提供的注射药剂瓶,通过挡屑板和落屑槽的设置,其中,所述挡屑板的厚度小于所述冠部的厚度,使得针头插入橡胶塞的针刺部时产生的碎屑落入落屑槽,再穿过较薄的挡屑板,能够明显改善碎屑的产生,提高穿刺效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种具体实施方式的注射药剂瓶的结构示意图;
图2为图1中B部的放大图;
图3为本实用新型实施例提供的一种具体实施方式的导向结构的结构示意图;
附图标记说明:
1、冠部;11、针刺部;12、支撑部;13、环形凹槽;14、第一凸起;141、第一圆弧过渡段;15、第二凸起;151、第二圆弧过渡段;2、颈部;22、第一凸缘段;221、第一密封垫;222、第四圆弧过渡段;23、直筒段;231、密封橡胶圈;232、第一V型凹槽;233、第一凹槽;3、楔形橡胶圈;31、第二V形凹槽;4、挡屑板;41、落屑槽;5、瓶体;51、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1和2所示,为本实用新型提供的带有橡胶塞的注射药剂瓶的一种具体的实施方式,包括开口设置的瓶体5和盖设于所述瓶体5开口处的橡胶塞,所述橡胶塞包括圆板状的冠部1和圆筒状的颈部2,所述冠部1的直径大于所述颈部2的直径,所述冠部1与颈部2一体设置,所述冠部1和颈部2外部涂覆有聚四氟乙烯膜层,所述颈部2的外壁与所述瓶体5的内壁相互抵接,所述颈部2包括:第一凸缘段22,呈圆环状设置于所述颈部2靠近所述冠部1一端,所述第一凸缘段22上连接有第一密封垫221,所述第一密封垫221背离所述颈部2的一侧与所述瓶体5的内壁相抵触;直筒段23,设置于所述颈部2远离所述冠部1一端,与所述第一凸缘段22一体连接,所述直筒段23上设置有密封橡胶圈231,所述密封橡胶圈231背离所述颈部2的一侧与所述瓶体5的内壁相抵触。
通过第一凸缘段22的设置能够延长水汽进入或者药液流出的路径长度,起到阻碍气液流通的目的,在一定程度上能够提高气密性,改善注射药剂瓶漏液或者粉末药品吸潮的情况,而且通过第一密封垫221和密封橡胶圈231的设置也极大地提高了注射药剂瓶的气密性。
为了进一步提高密封效果,所述密封橡胶圈231为楔形橡胶圈。
此外,所述直筒段23在朝向瓶体5的一侧设置有用于嵌入密封橡胶圈231 的第一凹槽233,所述密封橡胶圈231的厚度大于第一凹槽233的深度。密封橡胶圈231受到瓶体5内壁的压力而发生弹性形变,贴合在瓶体5内壁上,更好地发挥密封作用,同时提高楔形橡胶圈3固定的稳定性,提高使用寿命。
所述瓶体5的内壁设置有供密封橡胶圈231嵌入的第二凹槽51,所述密封橡胶圈231的厚度大于第一凹槽233和第二凹槽51的深度之和。可以通过楔形橡胶圈3提高橡胶塞与瓶体5之间连接的牢固性,改善拆除铝箔盖的瓶体5意外倒落时因瓶体5与橡胶塞固定不牢固而使橡胶塞也易掉落,导致药液洒出的情况,人为打开药剂瓶时,只需手持橡胶塞向上用力拉伸,即可打开,使用方便可靠。具体地,所述密封橡胶圈231的厚度为2-3mm,所述第一凹槽233的深度为0.5-0.8mm,所述第二凹槽51的深度为0.5-0.8mm。
所述密封橡胶圈231远离颈部2的一侧设置有第一V型凹槽232。水汽被很好地阻隔在V型凹槽内,进一步提高气密效果。
为了避免形成死角,便于清洗,所述第一凸缘段22与所述直筒段23的连接处设置有第四圆弧过渡段222。
此外,所述冠部1和颈部2的外壁上向外依次设置有聚四氟乙烯膜层和水汽阻隔层,所述水汽阻隔层可以为铝箔层,水汽阻隔层位于所述聚四氟乙烯膜层背离所述冠部1基体和颈部2基体的一侧。
为了进一步降低碎屑的产生而污染药液,同时减少对橡胶塞与瓶体5之间的气密性的影响,如图1所示,所述颈部2远离所述冠部1的一端设置有挡屑板4,所述挡屑板4罩设于所述颈部2远离所述冠部1的一端的开口处,所述挡屑板4、所述冠部1与所述颈部2之间围合形成落屑槽41,所述挡屑板4的厚度小于所述针刺部11的厚度。
图1和3为本发明上述冠部1的一种具体实施方式,所述冠部1包括:支撑部12,位于所述冠部1的四周,所述支撑部12与所述颈部2一体连接;针刺部11,位于所述冠部1的中心,用于供针头插入橡胶塞,所述针刺部11的厚度小于所述支撑部12的厚度;导向结构,设置于所述冠部1的上表面,所述导向结构环绕于所述针刺部11设置,用于导向针头的穿刺工序。
具体地,如图3所示,所述导向结构包括:
若干第一凸起14,所述第一凸起14沿所述针刺部11的中心呈间隔均匀排布;至少两个第二凸起15,所述第二凸起15位于两个相邻的所述第一凸起14 之间,多个所述第二凸起15沿所述针刺部11的中心间隔均匀排布。其中,本实施例中,所述第一凸起14和所述第二凸起15均设置有三个,所述第一凸起 14的截面为腰形状;所述第二凸起15的截面为圆形。不仅能够减少橡胶材料的使用,降低成本,而且具有优良的导向作用。
进一步地,所述第一凸起14与所述冠部1端面的平面连接处设置有第一圆弧过渡段141;所述第二凸起15与所述冠部1端面的平面连接处设置有第二圆弧过渡段151。采用圆弧过渡,能够进一步方便橡胶塞的清洗,防止药液受到污染。
此外,如图1和2所示,冠部1的下表面固定连接有楔形橡胶圈3,所述颈部2的外壁上沿周向设置有若干密封圈;所述注射药剂瓶的内壁上设置有供所述密封圈嵌入的环槽;当所述密封圈嵌入所述环槽时,所述注射药剂瓶开口处的端面与所述冠部1的下表面之间的距离小于所述楔形橡胶圈3的厚度。
此外,为了提高楔形橡胶圈3的气密性,所述述楔形橡胶圈3背离所述颈部2的一侧设置有第二V形凹槽31,所述楔形橡胶圈3的形状为以所述冠部1 的中心轴为中心的圆环状。
为了提高楔形橡胶圈3的稳定性和使用寿命,所述冠部1上靠近所述颈部 2的一侧还设置有环形凹槽13,用于嵌入所述楔形橡胶圈3,所述楔形橡胶圈3 的厚度大于所述注射药剂瓶开口处的端面与所述冠部1的下表面之间的距离与所述环形凹槽13的深度之和。
优选地,所述密封橡胶圈231同时嵌入所述第一凹槽233和第二凹槽51 时,所述瓶体5开口处的端面与所述冠部1的下表面之间的距离与所述环形凹槽13的深度之和小于所述楔形橡胶圈3的厚度。使得所述楔形橡胶圈3受到瓶体5开口处的端面向上的压力,所述楔形橡胶圈3在背离所述冠部1的一侧与瓶体5开口处的端面相抵触并产生弹性形变,使得橡胶塞和瓶体5的端面紧密贴合,阻断橡胶塞与瓶体5之间的气液传输通道,有效提高注射药剂瓶的气密性。
具体地,所述密封圈嵌入所述所述第一凹槽233和第二凹槽51时,所述瓶体5开口处的端面与所述冠部1的下表面之间的距离为0.2-0.5mm,所述环形凹槽13的深度为0.5-0.8mm,所述楔形橡胶圈3的厚度为1.5-2mm。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种带有橡胶塞的注射药剂瓶,包括开口设置的瓶体(5)和盖设于所述瓶体(5)开口处的橡胶塞,所述橡胶塞包括圆板状的冠部(1)和圆筒状的颈部(2),所述冠部(1)的直径大于所述颈部(2)的直径,所述冠部(1)与颈部(2)一体设置,所述冠部(1)和颈部(2)外部涂覆有聚四氟乙烯膜层,所述颈部(2)的外壁与所述瓶体(5)的内壁相互抵接,其特征在于:所述颈部(2)包括:
第一凸缘段(22),呈圆环状设置于所述颈部(2)靠近所述冠部(1)一端,所述第一凸缘段(22)上连接有第一密封垫(221),所述第一密封垫(221)背离所述颈部(2)的一侧用于与所述瓶体(5)的内壁相抵触;
直筒段(23),设置于所述颈部(2)远离所述冠部(1)一端,与所述第一凸缘段(22)一体连接,所述直筒段(23)上设置有密封橡胶圈(231),所述密封橡胶圈(231)背离所述颈部(2)的一侧用于与所述瓶体(5)的内壁相抵触。
2.根据权利要求1所述的注射药剂瓶,其特征在于,所述密封橡胶圈(231)为楔形橡胶圈。
3.根据权利要求2所述的注射药剂瓶,其特征在于,所述直筒段(23)在朝向瓶体(5)的一侧设置有用于嵌入密封橡胶圈(231)的第一凹槽(233),所述密封橡胶圈(231)的厚度大于第一凹槽(233)的深度。
4.根据权利要求3所述的注射药剂瓶,其特征在于,所述瓶体(5)的内壁设置有供密封橡胶圈(231)嵌入的第二凹槽(51),所述密封橡胶圈(231)的厚度大于第一凹槽(233)和第二凹槽(51)的深度之和。
5.根据权利要求4所述的注射药剂瓶,其特征在于,所述密封橡胶圈(231)的厚度为2-3mm,所述第一凹槽(233)的深度为0.5-0.8mm,所述第二凹槽(51)的深度为0.5-0.8mm。
6.根据权利要求4所述的注射药剂瓶,其特征在于,所述密封橡胶圈(231)远离颈部(2)的一侧设置有第一V型凹槽(232)。
7.根据权利要求1-6中任一所述的注射药剂瓶,其特征在于,所述第一凸缘段(22)与所述直筒段(23)的连接处设置有第四圆弧过渡段(222)。
8.根据权利要求1-6中任一所述的注射药剂瓶,其特征在于,所述注射药剂瓶上还设置有:
挡屑板(4),设置有所述颈部(2)远离所述冠部(1)的一端,所述挡屑板(4)、所述冠部(1)与所述颈部(2)之间围合形成落屑槽(41),所述挡屑板(4)的厚度小于所述冠部(1)的厚度。
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