CN210111749U - 一种新型井用潜水电机结构 - Google Patents

Abstract

一种新型井用潜水电机结构，依次包括上底座、上轴承座、机筒、下轴承座和下底座，上底座包括第一法兰片和第一连接部，第一连接部靠近第一法兰片位置设置有第一垫圈槽，上轴承座包括第二法兰片和第二连接部，第二法兰片靠近第二连接部上设置有倒角从而与机筒之间形成第一焊接槽，下轴承座包括第三法兰片和第三连接部，第三法兰片靠近第三连接部上设置有倒角从而与机筒之间形成第二焊接槽，下底座包括第四法兰片和第四连接部，第四连接部靠近第四法兰片位置设置有第二垫圈槽，本实用新型将技术要求较高的装配变了便捷式装配，减少零部件的组装，减少电机密封部位，提高了产品质量，降低电机的质量隐患。

Description

一种新型井用潜水电机结构

技术领域

本实用新型属于电机结构技术领域，具体涉及一种新型井用潜水电机结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，传统的电机在装配过程中步骤较为繁琐，在安装上费工费时，内部零部件较多容易发生磕碰造成电机损坏甚至报废，对且各零部件的铸造要求较高，容易产生质量隐患。如图1所示，电机使用O型圈密封（标记A所示）的地方较多，隐患较大，此外机筒上设置有卡槽（标记B所示），由于卡槽加工要求高，且对机筒强度影响大，因此存在一定的质量隐患和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种新型井用潜水电机结构，本实用新型可实现便携式装配。

本实用新型的技术方案如下：一种新型井用潜水电机结构，依次包括上底座、上轴承座、机筒、下轴承座和下底座，上底座包括第一法兰片和第一连接部，第一连接部靠近第一法兰片位置设置有第一垫圈槽，上轴承座包括第二法兰片和第二连接部，第二法兰片靠近第二连接部上设置有倒角从而与机筒之间形成第一焊接槽，下轴承座包括第三法兰片和第三连接部，第三法兰片靠近第三连接部上设置有倒角从而与机筒之间形成第二焊接槽，下底座包括第四法兰片和第四连接部，第四连接部靠近第四法兰片位置设置有第二垫圈槽，上底座与上轴承座以及下轴承座与下底座均通过法兰片连接，上轴承座和下轴承座均通过焊条与机筒焊接。

优选地，所述第二连接部内壁沿圆周方向设置有第一凸起，所述第一凸起与第二法兰片上螺栓孔对应设置，且第一凸起内设置有内螺纹。

优选地，相邻所述第一凸起之间设置有腰型槽。

优选地，所述第三连接部内壁沿圆周方向设置有第二凸起，所述第二凸起与第三法兰片上螺栓孔对应设置，且第二凸起内设置有内螺纹。

优选地，所述第三法兰片上设置有腰型孔。

优选地，所述第四法兰片上设置有与腰型孔对应的豁口。

本实用新型的有益效果:本实用新型（1）采用新结构电机避免了卡槽加工，增加了机筒强度；（2）将技术要求较高的装配变了便捷式装配，减少零部件的组装，省去繁琐的转运，提高了产品质量和效率；（3）减少电机密封部位，降低了零部件的铸造要求，降低电机的质量隐患。

附图说明

图1为现有设计剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型上底座结构示意图；

图5为本实用新型上轴承座结构示意图；

图6为本实用新型下轴承座结构示意图；

图7为本实用新型下底座结构示意图；

图中：1、上底座，11、第一法兰片，12、第一连接部，121、第一垫圈槽，2、上轴承座，21、第二法兰片，22、第二连接部，221、第一凸起，222、腰型槽，3、机筒，31、第一焊接槽，32、第二焊接槽，4、下轴承座，41、第三法兰片，411、腰型孔，42、第三连接部，421、第二凸起，5、下底座，51、第四法兰片，511、豁口，52、第四连接部，521、第二垫圈槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-7所示，一种新型井用潜水电机结构，依次包括上底座1、上轴承座2、机筒3、下轴承座4和下底座5，所述上底座1包括第一法兰片11和第一连接部12，所述第一连接部12靠近第一法兰片11位置设置有第一垫圈槽121，用于安装垫圈保证密封性。

所述上轴承座2包括第二法兰片21和第二连接部22，所述第二法兰片21靠近第二连接部22上设置有倒角从而与机筒3之间形成第一焊接槽31，用于布置用于焊接的焊条。

所述下轴承座4包括第三法兰片41和第三连接部42，所述第三法兰片41靠近第三连接部42上设置有倒角从而与机筒3之间形成第二焊接槽32，同样用于布置用于焊接的焊条。

所述下底座5包括第四法兰片51和第四连接部52，所述第四连接部52靠近第四法兰片51位置设置有第二垫圈槽521，同样用于安装垫圈保证密封性。

上底座1与上轴承座2以及下轴承座4与下底座5均通过法兰片连接，即上底座1与上轴承座2通过第一法兰片11和第二法兰片21配合螺栓固定连接，上轴承座2和下轴承座4均通过焊条与机筒3焊接，即上轴承座2和下轴承座4与机筒3连接处对应形成有第一焊接槽31和第二焊接槽32，将焊条环绕布置在焊接槽内通过焊接实现固定连接。

本实施例中，所述第二连接部22内壁沿圆周方向设置有第一凸起221，所述第一凸起221与第二法兰片21上螺栓孔对应设置，且第一凸起221内设置有内螺纹，螺栓穿过第一法兰片11和第二法兰片21并旋拧到第一凸起221内，从而增强连接强度。

相邻所述第一凸起221之间设置有腰型槽222，从而减轻产品重量。

所述第三连接部42内壁沿圆周方向设置有第二凸起421，所述第二凸起421与第三法兰片41上螺栓孔对应设置，且第二凸起421内设置有内螺纹，螺栓穿过第四法兰片51和第三法兰片41并旋拧到第二凸起421内，下底座5由于安装需求，所以此处第二凸起421长度相对较长，从而增强连接强度。

所述第三法兰片41上设置有腰型孔411，所述第四法兰片51上设置有与腰型孔411对应的豁口511，用于线圈的穿入。

本实用新型在安装时，上底座1与上轴承座2以及下轴承座4与下底座5均通过法兰片和螺栓配合进行固定连接，上轴承座2和下轴承座4只需将焊条对应环绕布置在焊接槽内，再通过焊接即可完成与机筒3的连接，减少了机筒3的卡槽加工，同时也减少了密封部位，从而提高了产品质量，降低电机的质量隐患。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型井用潜水电机结构，依次包括上底座（1）、上轴承座（2）、机筒（3）、下轴承座（4）和下底座（5），其特征在于：所述上底座（1）包括第一法兰片（11）和第一连接部（12），所述第一连接部（12）靠近第一法兰片（11）位置设置有第一垫圈槽（121），所述上轴承座（2）包括第二法兰片（21）和第二连接部（22），所述第二法兰片（21）靠近第二连接部（22）上设置有倒角从而与机筒（3）之间形成第一焊接槽（31），所述下轴承座（4）包括第三法兰片（41）和第三连接部（42），所述第三法兰片（41）靠近第三连接部（42）上设置有倒角从而与机筒（3）之间形成第二焊接槽（32），所述下底座（5）包括第四法兰片（51）和第四连接部（52），所述第四连接部（52）靠近第四法兰片（51）位置设置有第二垫圈槽（521），上底座（1）与上轴承座（2）以及下轴承座（4）与下底座（5）均通过法兰片连接，上轴承座（2）和下轴承座（4）均通过焊条与机筒（3）焊接。

2.根据权利要求1所述的新型井用潜水电机结构，其特征在于：所述第二连接部（22）内壁沿圆周方向设置有第一凸起（221），所述第一凸起（221）与第二法兰片（21）上螺栓孔对应设置，且第一凸起（221）内设置有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的新型井用潜水电机结构，其特征在于：相邻所述第一凸起（221）之间设置有腰型槽（222）。

4.根据权利要求1所述的新型井用潜水电机结构，其特征在于：所述第三连接部（42）内壁沿圆周方向设置有第二凸起（421），所述第二凸起（421）与第三法兰片（41）上螺栓孔对应设置，且第二凸起（421）内设置有内螺纹。

5.根据权利要求4所述的新型井用潜水电机结构，其特征在于：所述第三法兰片（41）上设置有腰型孔（411）。

6.根据权利要求5所述的新型井用潜水电机结构，其特征在于：所述第四法兰片（51）上设置有与腰型孔（411）对应的豁口（511）。

Images