CN210110915U - 极耳抚平装置及使用该极耳抚平装置的极片卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，具体涉及一种极耳抚平装置及使用该极耳抚平装置的极片卷绕设备。极耳抚平装置包括抚平底座，抚平底座上设有抚平板，所述抚平板为C形且在使用时包绕至少部分过辊，抚平板与过辊之间形成有用于供极耳通过的通道，抚平板朝向过辊的内侧面在极耳通过时将极耳抚平，所述抚平板的位于C形延伸方向的两端分别通过固定座设于抚平底座上，固定座与抚平板的相应端固定相连，所述固定座绕平行于过辊轴线的中心轴线可转动地设于抚平底座上，极耳抚平装置还包括在固定座周向调整到位后将其保持在该位置的保持结构。极耳抚平装置能够满足多种不同入料角度的极片进入，适应性较好。

Description

极耳抚平装置及使用该极耳抚平装置的极片卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，具体涉及一种极耳抚平装置及使用该极耳抚平装置的极片卷绕设备。

背景技术

随着锂电行业的飞速发展，对电芯的生产效率要求越来越高。多极耳卷绕工序作为电芯生产的一个关键工序，对电芯的生产有着极大的影响，而多极耳卷绕主要通过卷绕机实现。因此，为了提高电芯的生产效率，通常采用的方式是提高卷绕机的卷绕速度。但在实际生产中发现，卷绕速度提高的同时会出现极耳翻折、损伤等现象，无法保证电芯的品质。

为防止极耳翻折，授权公告号为CN202103134U的中国实用新型专利提供了一种防止极耳翻褶机构，该防止极耳翻褶机构包括C形的抚平板，抚平板包绕极片卷绕设备的过辊，抚平板与过辊之间形成供极耳通过的通道，在极耳通过时，抚平板能够将极耳抚平。

虽然现有的防止极耳翻褶机构能够对极耳进行抚平，但是由于极片的端部相对于过辊固定，极片只能从特定的角度进入抚平板与过辊的通道中，导致抚平板只能用在特定的过辊上，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极耳抚平装置，以解决现有技术中极片入料角度固定而导致抚平板适应性较差的技术问题；本实用新型还提供了一种使用该极耳抚平装置的极片卷绕设备，以使得极耳抚平装置中的抚平板可适应于多种不同入料角度的极片。

为实现上述目的，本实用新型极耳抚平装置的技术方案是：极耳抚平装置包括抚平底座，抚平底座用于安装在极片卷绕设备的固定支架上，抚平底座上设有抚平板，所述抚平板为C形且在使用时包绕至少部分过辊，抚平板与过辊之间形成有用于供极耳通过的通道，抚平板朝向过辊的内侧面在极耳通过时将极耳抚平，所述抚平板的位于C形延伸方向的两端分别通过固定座设于抚平底座上，固定座与抚平板的相应端固定相连，所述固定座绕平行于过辊轴线的中心轴线可转动地设于抚平底座上，极耳抚平装置还包括在固定座周向调整到位后将其保持在该位置的保持结构。

本实用新型的有益效果是：固定座与抚平板的相应端固定相连，同时固定座可转动地设于抚平底座上，使得抚平板的两端能够绕中心轴线发生摆动调整以改变抚平板两端的延伸方向，通过延伸方向的调整能够满足多种不同入料角度的极片进入，适应性较好。同时，抚平板端部摆动能够改变抚平板两端与过辊之间的间隙，调整通道的宽度，从而适应于不同厚度的极片。

进一步地，所述抚平底座上设有沿所述中心轴线的延伸方向贯穿的固定座螺栓穿孔，所述保持结构为穿过固定座螺栓穿孔并螺纹旋装在固定座上的紧固螺栓，紧固螺栓与固定座配合夹紧抚平底座。采用紧固螺栓、固定座螺栓穿孔的方式安装固定座，结构简单且调整方便。

进一步地，所述固定座螺栓穿孔为沿两固定座螺栓穿孔的相对排布方向延伸的长孔。固定座螺栓穿孔为长孔，抚平板的两端不仅可以绕中心轴线摆动，还可以相对移动，扩大了入料角度的调整范围。

进一步地，所述抚平底座上设有抚平底座螺栓穿孔，抚平底座螺栓穿孔用于与固定支架上的螺纹孔对应以将抚平底座螺接在固定支架上，所述抚平底座螺栓穿孔为沿抚平板的开口朝向延伸的长孔。抚平底座通过螺栓安装在固定支架上，抚平底座自身能够转动调整，通过转动抚平底座即可改变抚平板开口的朝向，实现对极片入料角度的调整。

进一步地，所述抚平底座螺栓穿孔为沿抚平板的开口朝向延伸的长孔。抚平板能够沿抚平板的开口朝向移动调整，改变抚平板内侧面与过辊之间的间隙，适应于不同厚度或者不同抚平要求的极片。

本实用新型极片卷绕设备的技术方案是：极片卷绕设备包括固定支架以及转动安装在固定支架上的过辊，极片卷绕设备还包括极耳抚平装置，极耳抚平装置包括安装在固定支架上的抚平底座，抚平底座上设有抚平板，所述抚平板为C形且在使用时包绕至少部分过辊，抚平板与过辊之间形成有用于供极耳通过的通道，抚平板朝向过辊的内侧面在极耳通过时将极耳抚平，所述抚平板的位于C形延伸方向的两端分别通过固定座设于抚平底座上，固定座与抚平板的相应端固定相连，所述固定座绕平行于过辊轴线的中心轴线可转动地设于抚平底座上，极耳抚平装置还包括在固定座周向调整到位后将其保持在该位置的保持结构。

本实用新型的有益效果是：固定座与抚平板的相应端固定相连，同时固定座可转动地设于抚平底座上，使得抚平板的两端能够绕中心轴线发生摆动调整以改变抚平板两端的延伸方向，通过延伸方向的调整能够满足多种不同入料角度的极片进入，适应性较好。而且抚平板端部摆动能够改变抚平板两端与过辊之间的间隙，调整通道的宽度，能够适应于不同厚度的极片。

进一步地，所述抚平底座上设有沿所述中心轴线的延伸方向贯穿的固定座螺栓穿孔，所述保持结构为穿过固定座螺栓穿孔并螺纹旋装在固定座上的紧固螺栓，紧固螺栓与固定座配合夹紧抚平底座。采用紧固螺栓、固定座螺栓穿孔的方式安装固定座，结构简单且调整方便。

进一步地，所述固定座螺栓穿孔为沿两固定座螺栓穿孔的相对排布方向延伸的长孔。固定座螺栓穿孔为长孔，抚平板的两端不仅可以绕中心轴线摆动，还可以相对移动，扩大了入料角度的调整范围。

进一步地，所述抚平底座上设有抚平底座螺栓穿孔，所述固定支架上对应于抚平底座螺栓穿孔设有螺纹孔，极片卷绕设备包括贯穿抚平底座螺栓穿孔并与固定支架的螺纹孔配合以将抚平底座螺接在固定支架上的螺栓。抚平底座通过螺栓安装在固定支架上，抚平底座自身能够转动调整，通过转动抚平底座即可改变抚平板开口的朝向，实现对极片入料角度的调整。

进一步地，所述抚平底座螺栓穿孔为沿抚平板的开口朝向延伸的长孔。抚平板能够沿抚平板的开口朝向移动调整，改变抚平板内侧面与过辊之间的间隙，适应于不同厚度或者不同抚平要求的极片。

附图说明

图1为本实用新型的极片卷绕设备的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中极耳抚平装置的结构示意图；

图中：1-固定支架；2-固定轴；3-过辊；4-极耳抚平装置；41-抚平底座；42-抚平底座螺栓穿孔；43-固定座螺栓穿孔；44-第二螺栓；45-抚平板；46-固定座；47-紧固螺栓；48-第一螺栓；5-极片；6-极耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的极片卷绕设备的具体实施例，如图1至图2所示，包括固定支架1，固定支架1包括固定盘和安装在固定盘上的固定轴2，固定轴2上转动套装有过辊3。极片卷绕设备还包括用来将极片5上的极耳6进行抚平的极耳抚平装置4。

极耳抚平装置4的结构如图2所示，包括抚平底座41和固定安装在抚平底座41上的抚平板45，抚平底座41上设有抚平底座螺栓穿孔42，固定轴2的轴端设有与抚平底座螺栓穿孔42对应的螺纹孔，抚平底座41通过第一螺栓48压紧固定在固定轴2的轴端，旋松第一螺栓48时可转动抚平底座41来调整抚平板45的周向位置，改变抚平板45的开口朝向。抚平底座螺栓穿孔42为沿抚平板45开口方向延伸的长孔，通过改变第一螺栓48在长孔中的位置可调整抚平底座41与固定支架1的相对位置，从而调整抚平板45与过辊3的相对位置。抚平板45为C形且包裹过辊3，抚平板45两端与过辊3之间分别形成有供极片5进入的极片进料口和供极片5穿出的极片出料口，抚平板45与过辊3之间形成有供极耳6通过的通道，在极耳6通过时抚平板45朝向过辊3的内侧面将极耳6抚平。

如图2所示，抚平底座41上还间隔设有两个固定座螺栓穿孔43，固定座螺栓穿孔43为垂直于抚平底座螺栓穿孔42的延伸方向延伸的长孔，两个固定座螺栓穿孔43中分别通过第二螺栓44固定安装有固定座46，抚平板45的两端分别固定在相应的固定座46上而呈C形。具体地，固定座46上开设有螺纹孔，第二螺栓44穿过固定座螺栓穿孔43后螺纹旋入固定座46中，第二螺栓44和固定座46配合夹紧抚平底座41，而将固定座46固定在抚平底座41上，第二螺栓44构成将固定座46保持在当前位置的保持结构。

在固定座46上开设有供极片5穿入的贯通槽，在贯通槽的两侧槽壁上开设有螺纹孔，组装时，在抚平板45的两端处也对应开设两个螺栓穿孔，将抚平板45两端分别穿入相应的固定座46上的贯通槽中，将紧固螺栓47对应穿过固定座46上的螺纹孔以及抚平板45上的螺栓穿孔，将抚平板45固定在固定座46上。当然，在其他实施例中，也可以通过顶丝将抚平板顶紧安装在固定座上。

使用时，旋松第二螺栓44时可以转动固定座46，固定座46的转动轴线平行于过辊3轴线，由于抚平板45两端与固定座46相对固定，因此固定座46转动时可以使得抚平板45的两端发生摆动，可改变抚平板45两端的延伸方向，从而改变极片入料角度、极片进料间隙和极片出料间隙。调整第二螺栓44在固定座螺栓穿孔43中的位置时也能够调整抚平板45两端与过辊3之间的间隙，使极耳抚平装置4适用于不同尺寸的过辊3，也能够改变极片入料角度。

为了更好的保护极耳6，避免抚平板45对极耳6造成损伤，抚平板45选用较软材质。本实施例中抚平板45采用的是聚四氟乙烯板，除此之外还可以采用聚乙烯板。当然，在其他实施例中，抚平板的材质可以根据实际情况进行选择，但是尽可能地选择软质的材料，以避免损伤极片和极耳。

本实用新型的极片卷绕设备在使用时，可以通过转动抚平底座41带动抚平板45转动，改变抚平板45的开口朝向，从而实现对极片入料角度的调整；还可以通过转动固定座46，改变抚平板45两端的延伸方向，实现极片入料角度的调整。极片入料角度不受限制，极片5能够从不同的角度进入极耳抚平装置4，因此本实用新型的极片卷绕设备能够适用于不同的过辊3上，适应性较好。

上述实施例中，由图1可以看出，抚平板包绕全部的过辊，其他实施例中，当过辊的直径较大时，抚平板也可以仅包绕部分的过辊。

上述实施例中，过辊为空心过辊，中间穿装固定轴，固定轴为固定支架的一部分，其他实施例中，过辊也可以为实心过辊，过辊的两端分别通过轴承转动安装在固定支架上。

上述实施例中，抚平底座螺栓穿孔为沿抚平板的开口朝向延伸的长孔，其他实施例中，若仅为了实现固定座的转动，抚平底座螺栓穿孔也可以为圆孔，将抚平底座直接固定在固定支架上，固定位置不可调整。

上述实施例中，固定座螺栓穿孔为长孔，其他实施例中，固定座螺栓穿孔可以为圆孔。

上述实施例中，固定座通过紧固螺栓以及固定座螺栓穿孔实现无级转动调整。其他实施例中，可以在固定座上设置贯穿固定座螺栓穿孔的螺杆，通过在螺杆旋装紧固螺母将固定座固定在抚平底座上，此时紧固螺母构成了保持结构。

上述各实施例中，固定座的转动调整均为无级调整，其他实施例中，固定座可以采用有级调整的方式安装在抚平底座上，比如将固定座穿入抚平底座中，在固定座的外周上沿周向间隔设置多个径向孔，在抚平底座上也设置有径向孔，使用时，在固定座周向转动调整到位后，用固定销对应穿入抚平底座的径向孔和固定座的相应径向孔中，将固定座保持在该位置。此时，固定销构成了保持结构。

本实用新型还提供了一种极耳抚平装置的具体实施例，其具体结构与上述极片卷绕设备的各实施例中极耳抚平装置的结构相同，此处不再赘述。

Claims (10)

1.一种极耳抚平装置，其特征是，包括抚平底座，抚平底座用于安装在极片卷绕设备的固定支架上，抚平底座上设有抚平板，所述抚平板为C形且在使用时包绕至少部分过辊，抚平板与过辊之间形成有用于供极耳通过的通道，抚平板朝向过辊的内侧面在极耳通过时将极耳抚平，所述抚平板的位于C形延伸方向的两端分别通过固定座设于抚平底座上，固定座与抚平板的相应端固定相连，所述固定座绕平行于过辊轴线的中心轴线可转动地设于抚平底座上，极耳抚平装置还包括在固定座周向调整到位后将其保持在该位置的保持结构。

2.根据权利要求1所述的极耳抚平装置，其特征是，所述抚平底座上设有沿所述中心轴线的延伸方向贯穿的固定座螺栓穿孔，所述保持结构为穿过固定座螺栓穿孔并螺纹旋装在固定座上的紧固螺栓，紧固螺栓与固定座配合夹紧抚平底座。

3.根据权利要求2所述的极耳抚平装置，其特征是，所述固定座螺栓穿孔为沿两固定座螺栓穿孔的相对排布方向延伸的长孔。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的极耳抚平装置，其特征是，所述抚平底座上设有抚平底座螺栓穿孔，抚平底座螺栓穿孔用于与固定支架上的螺纹孔对应以将抚平底座螺接在固定支架上。

5.根据权利要求4所述的极耳抚平装置，其特征是，所述抚平底座螺栓穿孔为沿抚平板的开口朝向延伸的长孔。

6.一种极片卷绕设备，包括固定支架以及转动安装在固定支架上的过辊，极片卷绕设备还包括极耳抚平装置，其特征是，极耳抚平装置包括安装在固定支架上的抚平底座，抚平底座上设有抚平板，所述抚平板为C形且在使用时包绕至少部分过辊，抚平板与过辊之间形成有用于供极耳通过的通道，抚平板朝向过辊的内侧面在极耳通过时将极耳抚平，所述抚平板的位于C形延伸方向的两端分别通过固定座设于抚平底座上，固定座与抚平板的相应端固定相连，所述固定座绕平行于过辊轴线的中心轴线可转动地设于抚平底座上，极耳抚平装置还包括在固定座周向调整到位后将其保持在该位置的保持结构。

7.根据权利要求6所述的极片卷绕设备，其特征是，所述抚平底座上设有沿所述中心轴线的延伸方向贯穿的固定座螺栓穿孔，所述保持结构为穿过固定座螺栓穿孔并螺纹旋装在固定座上的紧固螺栓，紧固螺栓与固定座配合夹紧抚平底座。

8.根据权利要求7所述的极片卷绕设备，其特征是，所述固定座螺栓穿孔为沿两固定座螺栓穿孔的相对排布方向延伸的长孔。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的极片卷绕设备，其特征是，所述抚平底座上设有抚平底座螺栓穿孔，所述固定支架上对应于抚平底座螺栓穿孔设有螺纹孔，极片卷绕设备包括贯穿抚平底座螺栓穿孔并与固定支架的螺纹孔配合以将抚平底座螺接在固定支架上的螺栓。

10.根据权利要求9所述的极片卷绕设备，其特征是，所述抚平底座螺栓穿孔为沿抚平板的开口朝向延伸的长孔。

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