CN210110640U - 一种真空断路器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空断路器壳体，包括底板以及设置在底板上端面四周的侧板，所述侧板包括相对设置的第一侧板以及与第一侧板相邻设置的第二侧板，所述第一侧板开设有用于安装套管的安装孔，所述第一侧板外端面连接有加强钢板，所述加强钢板开设有可供套管穿过的通孔，所述第一侧板外端面设置有定位件，所述加强钢板朝向所述第一侧板外端面的一侧设置有供所述定位件插接的定位部，且所述定位件插接于所述定位部后，所述通孔与所述安装孔同轴设置。本实用新型具有方便工作人员将加强钢板定位安装到真空断路器上的特点。

Description

一种真空断路器壳体

技术领域

本实用新型涉及一种真空断路器领域，特别涉及一种真空断路器壳体。

背景技术

在高压开关领域，真空断路器的使用已经较为普遍，如12kV户外柱上真空断路器和12kV户内固定式开关设备、中置式开关设备用真空断路器。但是现有真空断路器壳体上安装套管的侧板强度普遍较弱，套管安装及机构运行时产生的振动会使侧板会发生变形，进而会影响产品的使用性能。

针对侧板强度问题，现有中国专利授权公告号：CN204732342U公开了一种户外真空断路器壳体，其侧板上设有适于安装套管的安装孔；侧板内侧固定有加强钢板，加强钢板上与安装孔对应的位置成型有通孔。

虽然上述技术方案能加强侧板的强度，但在将加强钢板与侧板固定时需要先将加强钢板上的通孔与侧板上的安装孔相对应，且加强钢板安装在侧板内侧，因此加强钢板的定位、安装就显得不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空断路器壳体，具有方便定位安装加强钢板的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空断路器壳体，包括底板以及设置在底板上端面四周的侧板，所述侧板包括相对设置的第一侧板以及与第一侧板相邻设置的第二侧板，所述第一侧板开设有用于安装套管的安装孔，所述第一侧板外端面连接有加强钢板，所述加强钢板开设有可供套管穿过的通孔，所述第一侧板外端面设置有定位件，所述加强钢板朝向所述第一侧板外端面的一侧设置有供所述定位件插接的定位部，且所述定位件插接于所述定位部后，所述通孔与所述安装孔同轴设置。

通过采用上述技术方案，设置在第一侧板外端面的定位件可插接于设置在加强钢板朝的定位部，因定位件与安装孔在第一侧板上的位置是相对恒定的，定位部与通孔在加强钢板上的位置是相对恒定的，所以通过定位部与定位件之间的配合，可很方便地使加强钢板的通孔与第一侧板的安装孔同轴。因此工作人员在安装加强钢板时，可很容易地将通孔与安装孔对准，因此可方便工作人员将加强钢板定位安装到真空断路器上。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为设置在所述第一侧板外端面的螺纹柱，所述定位部为开设于所述加强钢板的定位孔，所述定位孔可供所述螺纹柱插接，通过螺母与所述螺纹柱的螺纹连接将所述加强钢板固定在所述第一侧板外端面。

通过采用上述技术方案，设置在第一侧板外端面的螺纹柱是固定在第一侧板外端面上的，因此螺纹柱在第一侧板外端面上的位置是固定的，从而在第一侧板外端面上，螺纹柱与开设在第一侧板外端面的安装孔之间的位置是固定不变的；同理，开设在加强钢板的定位孔在加强钢板上的位置是固定的，从而在加强钢板上，定位孔与开设在加强钢板的通孔之间的位置是固定不变的；因此在将加强钢板安装到第一侧板外端面时，只需将螺纹柱与定位孔配合，即可将安装孔与通孔之间的位置确定，从而使通孔与安装孔同轴设置，因此可方便定位安装加强钢板；另外螺母螺纹柱的配合是可拆卸连接，因此也可根据需要来对断路器的壳体增设加强钢板，也方便后期对加强钢板的维护。

本实用新型进一步设置为：所述第二侧板外端面的两端对称设置有定位块，所述加强钢板的两端设置有可插接于所述定位块内的连接块。

通过采用上述技术方案，需要将加强块插接在定位块内，则首先需要定位连接块与定位块的位置。因连接块和通孔在加强钢板上的相对位置是恒定的，因此在定位连接块与定位块的位置时，也能同时定位螺纹柱与定位孔的位置，从而更好地将通孔定位在与安装孔同轴的位置，因此可方便定位安装加强钢板。定位块设置在第二侧板外端面上，而第二侧板在第一侧板的两侧，因此加强钢板两端的连接块插接在定位块后，可提升加强钢板两侧的结构强度，从而增加第一侧板两侧的强度。

本实用新型进一步设置为：所述定位块开设有供所述连接块插接的梯形槽。

通过采用上述技术方案，梯形槽的设置可在方便定位的同时还能节省材料。

本实用新型进一步设置为：所述连接块开设有第一螺纹孔，所述定位块开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔以及所述第二螺纹孔同时螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓同时与第一螺纹孔和第二螺纹孔连接后，可将连接块进一步压紧在梯形槽的槽壁上，因此可加强连接块与定位块之间的连接强度，从而进一步增加第一侧板两侧的强度。同时也可防止因断路器工作长时间震动，螺纹柱上的螺母脱出，而使加强钢板脱离第一侧板外端面。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹孔设置为沉头孔。

通过采用上述技术方案，因沉头孔的开口处相比于螺栓的螺柱要较大，因此在将螺栓与第一螺纹孔螺纹连接时可方便螺栓的插入。同时安装后螺栓头可嵌入沉头孔内，因此不会突出定位块，较为美观。

本实用新型进一步设置为：所述加强钢板上设置有纵向加强筋和横向加强筋。

通过采用上述技术方案，设置在加强钢板上的横向加强筋和纵向加强筋加强了加强钢板的结构强度，进而增加了第一侧板的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧板外端面下端设置有若干横向加强肋。

通过采用上述技术方案，第一侧板外端面下端设置的加强肋能够增强第一侧板下端的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述加强钢板外端面沿其长度方向设置有拉杆，所述拉杆位于所述通孔上方。

通过采用上述技术方案，拉杆的设置一方面在安装、拆卸加强钢板的时候可用手作用在拉杆上从而提拿加强钢板，方便加强钢板的移动、装卸；另一方面在将加强钢板固定到第一侧板外端面后，可作为真空断路器壳体的把手，以此在需要挪动真空断路器时也可提供一个施力点，方便挪动真空断路器。拉杆设置在通孔上方，因此不会对安装套管造成干涉。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆包括垂直于所述加强钢板外端面设置的支撑杆且所述支撑杆沿加强钢板长度方向对称设置有两个、两端分别连接在两个所述支撑杆的横杆以及一端与支撑杆相连、另一端与加强钢板外端面相连的加强杆且加强杆倾斜设置。

通过采用上述技术方案，支撑杆可为横杆提供支撑位置，倾斜设置的加强杆则可与支撑杆、横杆一起形成稳定的“三角形”结构，从而加强拉杆的整体强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置在第一侧板外端面的螺纹柱与开设在加强钢板上定位孔之间的配合，可方便将开设在第一侧板外端面的安装孔与开设在加强钢板上的通孔同轴设置，从而方便将加强钢板定位安装在第一侧板外端面上。设置在加强钢板两侧的加强块与设置在第二侧板外端面的定位块插接配合，可辅助定位螺纹柱与定位孔的位置的，也可将通孔定位在与安装孔同轴的位置，因此可进一步方便定位安装加强钢板；同时也可增加第一侧板两侧的强度。

2.拉杆的设置一方面在安装、拆卸加强钢板的时候可用手作用在拉杆上从而提拿加强钢板，方便加强钢板的移动、装卸；另一方面在将加强钢板固定到第一侧板外端面后，可作为真空断路器壳体的把手，以此在需要挪动真空断路器时也可提供一个施力点，方便挪动真空断路器。

附图说明

图1为真空断路器壳体的整体示意图；

图2为真空断路器壳体的爆炸示意图；

图3为真空断路器壳体的局部示意图，具体为展现连接块、梯形槽、螺栓之间的连接。

图中：1、底板；2、侧板；3、第一侧板；4、第二侧板；5、套管；6、安装孔；7、加强肋；8、加强钢板；9、通孔；11、螺纹柱；12、定位块；13、梯形槽；14、纵向加强筋；15、横向加强筋；16、定位孔；17、连接块；18、第一螺纹孔；19、第二螺纹孔；20、拉杆；21、支撑杆；22、横杆；23、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种真空断路器壳体，参见图1，包括底板1以及设置在底板1上端面四周的侧板2。侧板2包括第一侧板3以及与第一侧板3相邻设置的第二侧板4，第一侧板3有两块且相对设置，第二侧板4也有两块且相对设置。

参见图1和图2，第一侧板3开设有用于安装套管5的安装孔6，第一侧板3外端面的下端焊接有三条加强肋7，以加强第一侧板3的结构强度。在第一侧板3外端面可拆卸连接有一块加强钢板8，加强钢板8开设有用于安套管5的通孔9，将加强钢板8固定在第一侧板3外端面后，可使通孔9与安装孔6同轴，且套管5可同时穿过安装孔6与通孔9。

在第一侧板3外端面焊接固定有作为定位件的六个螺纹柱11，三个螺纹柱11在第一侧板3外端面的上端，且沿第一侧板3长度方向间隔设置，另外三个在第一侧板3外端面下端，同样也沿第一侧板3长度方向间隔设置，且位于加强肋7的上端。

参见图2，加强钢板8为一长方形的钢板，且加强钢板8的长度要大于第一侧板3的长度。为进一步提升加强钢板8的结构强度，在加强钢板8上一次冲压成型有纵向加强筋14和横向加强筋15，且纵向加强筋14和横向加强筋15在加强钢板8上整体呈“Ⅱ”形。在加强钢板8外端面开设有作为定位部的六个定位孔16，且六个定位孔16可同时供六个螺纹柱11穿设，方便通孔9与安装孔6同轴；之后可通过螺母与螺纹柱11的配合，将加强钢板8固定在第一侧板3外端面上。在第二侧板4外端面的两端焊接有定位块12，且定位块12开设有梯形槽13。在加强钢板8两侧均焊接有一块可插接在梯形槽13内的连接块17，在螺纹柱11穿设定位孔16的同时，连接块17可插接在梯形槽13内。

参见图3，连接块17开设有第一螺纹孔18，定位块12开设有第二螺纹孔19，且螺栓可同时与第一螺纹孔18与第二螺纹孔19与螺纹连接；另外，第一螺纹孔18为沉头孔，方便螺栓插入第一螺纹孔18中。

参见图2，加强钢板8外端面沿其长度方向设置有拉杆20，且位于通孔9上方。拉杆20包括垂直于加强钢板8外端面设置的支撑杆21、垂直于支撑杆21设置的横杆22、以及倾斜于加强钢板8设置的加强杆23。其中支撑杆21沿加强钢板8长度方向对称设置有两个，且分别位于加强钢板8两端；横杆22的两端分别连接在两个支撑杆21的外端；加强杆23的上端与支撑杆21下端面相连、下端与加强钢板8外端面相连，加强杆23则可与支撑杆21、横杆22一起形成稳定的“三角形”结构，从而加强拉杆20的整体强度。

拉杆20的设置一方面在安装、拆卸加强钢板8的时候可用手作用在拉杆20上从而提拿加强钢板8，方便加强钢板8的移动、装卸；另一方面在将加强钢板8固定到第一侧板3外端面后，可作为真空断路器壳体的把手，以此在需要挪动真空断路器时也可提供一个施力点，方便挪动真空断路器。

本实施例的实施原理为：可用手或一些提拉的工具作用在拉杆20上，将加强板取到需要安装的真空断路器断路器壳体边。首先进行定位：将加强钢板8带有拉杆20的一面远离第一侧板3放置，将六个定位孔16对准六个螺纹柱11，同时将连接块17对准梯形槽13；朝第一侧板3的方向推动加强钢板8，使六个螺纹柱11同时穿设过六个定位孔16，同时连接块17插接在梯形槽13内，通孔9与安装孔6处于同轴位置，即定位完毕。

之后进行固定：通过螺母与螺纹柱11的螺纹配合，将加强钢板8固定在第一侧板3外端面上。同时为加强固定可选择将螺栓同时与第一螺纹孔18、第二螺纹孔19螺纹连接，螺栓的螺栓头在第一螺纹孔18的开口处，将定位块12压紧固定在梯形槽13内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空断路器壳体，包括底板（1）以及设置在底板（1）上端面四周的侧板（2），所述侧板（2）包括相对设置的第一侧板（3）以及与第一侧板（3）相邻设置的第二侧板（4），所述第一侧板（3）开设有用于安装套管（5）的安装孔（6），其特征在于，所述第一侧板（3）外端面连接有加强钢板（8），所述加强钢板（8）开设有可供套管（5）穿过的通孔（9），所述第一侧板（3）外端面设置有定位件，所述加强钢板（8）朝向所述第一侧板（3）外端面的一侧设置有供所述定位件插接的定位部，且所述定位件插接于所述定位部后，所述通孔（9）与所述安装孔（6）同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述定位件为设置在所述第一侧板（3）外端面的螺纹柱（11），所述定位部为开设于所述加强钢板（8）的定位孔（16），所述定位孔（16）可供所述螺纹柱（11）插接，通过螺母与所述螺纹柱（11）螺纹连接将所述加强钢板（8）固定在所述第一侧板（3）外端面。

3.根据权利要求2所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述第二侧板（4）外端面的两端对称设置有定位块（12），所述加强钢板（8）的两端设置有可插接于所述定位块（12）内的连接块（17）。

4.根据权利要求3所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述定位块（12）开设有供所述连接块（17）插接的梯形槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述连接块（17）开设有第一螺纹孔（18），所述定位块（12）开设有第二螺纹孔（19），所述第一螺纹孔（18）以及所述第二螺纹孔（19）可同时与螺栓螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述第一螺纹孔（18）设置为沉头孔。

7.根据权利要求6所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述加强钢板（8）上设置有纵向加强筋（14）和横向加强筋（15）。

8.根据权利要求7所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述第一侧板（3）外端面下端设置有若干加强肋（7）。

9.根据权利要求8所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述加强钢板（8）外端面沿其长度方向设置有拉杆（20），所述拉杆（20）位于所述通孔（9）上方。

10.根据权利要求9所述的一种真空断路器壳体，其特征在于，所述拉杆（20）包括垂直于所述加强钢板（8）外端面且沿加强钢板（8）长度方向对称设置的两个支撑杆（21）、两端分别连接在两个所述支撑杆（21）的横杆（22）以及一端与支撑杆（21）相连、另一端与加强钢板（8）外端面相连的加强杆（23）且加强杆（23）倾斜设置。

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