CN210108847U - 一种螺栓强度测试仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓强度测试仪器，包括：机架；用于固定待检测螺栓的固定机构；以及，用于向待检测螺栓施加压力的压头机构，所述压头机构包括:压合组件、以及驱动组件；其中，所述压合组件包括：滑动式装配于所述机架的安装座、承载于所述安装座底部的压头、以及承载于所述安装座的强度显示仪，所述强度显示仪的测试头与所述压头相接触以直接显示所述压头向待检测螺栓施加的压力，且所述压头位于待检测螺栓的正上方。本实用新型压头机构在测试待检测螺栓强度时方便快捷，通过强度测试仪直接反映测试压力值，相较于利用不同程度外力冲击待检测螺栓来多次缩小压力范围，大大缩减了时间，且减少了对待检测螺栓的损坏风险。

Description

一种螺栓强度测试仪器

技术领域

本实用新型涉及螺栓测试仪器技术领域，特别涉及一种螺栓强度测试仪器。

背景技术

现如今的工业生产已经逐步向自动化过渡,因此对机器的稳定性和可靠性的要求不断提高。基本所有的机器都涉及到螺栓连接，这些连接在机器运转时对保持机器的稳定性起着至关重要的作用，因此螺栓的强度要达到规定的标准。如今螺栓强度的检测实验大多是对螺栓施加外力冲击，并记录冲击的压力值，直至螺栓产生较大的形变从而得出螺栓的强度数值，这种方法在检测时由于需要多次缩小压力范围，花费较长的时间也造成对螺栓的损坏浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺栓强度测试仪器，在进行螺栓强度测试时，利用固定机构对待检测螺栓进行夹紧固定，再调整竖直方向的压头机构使压头充分向待检测螺栓施加压力，所施加压力会显示在强度显示仪上，逐渐增加压力直至强度显示仪的示数达到预设值，观察待检测螺栓是否发生严重形变来确定螺栓的强度是否合格，如此便节省了需要多次施力达到预期压力值的时间，也有效避免了因施力过大导致待检测螺栓损坏而造成浪费。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种螺栓强度测试仪器，包括：机架；承载于所述机架用于固定待检测螺栓的固定机构；以及，承载于机架用于向待检测螺栓施加压力以进行强度检测的压头机构，所述压头机构包括：沿竖直方向滑动式装配于所述机架的压合组件、以及用于驱动所述压合组件往复升降的驱动组件；其中，所述压合组件包括：滑动式装配于所述机架的安装座、承载于所述安装座底部的压头、以及承载于所述安装座的强度显示仪，所述强度显示仪的测试头与所述压头相接触以直接显示所述压头向待检测螺栓施加的压力，且所述压头位于待检测螺栓的正上方。

实现上述技术方案，测试时,先将待检测螺栓通过固定机构夹紧固定并调整至与压头相对应的位置，再驱动组件驱动安装座下降直至压头压紧在待检测螺栓上，在安装座下降压紧待检测螺栓的过程中，压头与待检测螺栓之间的作用力可直接在强度显示仪上进行显示，逐渐增加压头对待检测螺栓施加的压力，直至强度显示仪上显示的数值达到预设值后，再通过驱动组件控制安装座上升，观察待检测螺栓表面是否有明显形变以达到对待检测螺栓强度的测试，相较于利用不同程度外力冲击待检测螺栓来多次缩小压力范围，大大缩减了时间，且减少了对待检测螺栓的损坏风险。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定机构包括：承载于所述机架且能够沿水平方向移动、用于夹持固定待检测螺栓的夹块组件，以及，用于夹紧固定夹块组件的夹持组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持组件包括：夹块水平固定块、第二夹块固定块、水平固定导轨、锁紧驱动件、以及第一夹块固定块，所述夹块水平固定块与所述第二夹块固定块分别位于机架的两端，所述水平固定导轨连接在所述夹块水平固定块与所述第二夹块固定块之间，第一夹块固定块滑移连接在水平固定导轨上，所述锁紧驱动件一端与所述第一夹块固定块螺纹连接，另一端与所述夹块水平固定块转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹块组件包括：第一夹块以及第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块相对设于所述第一夹块固定块与所述第二夹块固定块之间，所述第一夹块与所述第二夹块开有夹物槽。

实现上述技术方案，将待检测螺栓放置在夹物槽中，旋转锁紧驱动件移动第一夹块向第二夹块靠近，从而将夹紧固定待检测螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括：升降转动轴固定块、升降转动轴，所述第二夹块固定块上设有竖直导轨，所述安装座滑动式装配于所述竖直导轨，所述升降转动轴固定块连接在所述竖直导轨上，所述升降转动轴与所述安装座螺纹连接，且所述升降转动轴的一端转动连接于所述第二夹块固定块、另一端转动连接于所述升降转动轴固定块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降转动轴靠近所述升降转动轴固定块的一端设有转动把手，所述转动把手带动所述升降转动轴的转动。

实现上述技术方案，通过旋转转动把手控制压合组件的上下移动，使压头接触待检测螺栓并施加压力，即可进行强度测试。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装座的侧面螺纹连接有辅助锁紧件，所述辅助锁紧件的端部与所述竖直导轨端部相抵触。

实现上述技术方案，在仪器不使用时，旋转辅助锁紧件，使辅助锁紧件的端部与竖直导轨端部充分抵触，将安装座固定在竖直导轨上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹物槽设有多个，且各所述夹物槽的尺寸不同。

实现上述技术方案，通过多个尺寸规格的夹物槽，可相应的夹持不同尺寸规格的待检测螺栓，方便测试。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二夹块上所述夹物槽的后方都开有对应的激光接收孔，所述压头同一水平线的后方设有激光发射器。

实现上述技术方案，由激光发射器射出光线，当压头未准确对位待检测螺栓时，光线则会照在所述第二夹块表面，从而在第二夹块的表面出现光点。当压头与待检测螺栓准确对位时，光线会射入激光接收孔中，在第二夹块表面不会出现光点,通过观察第二夹块的表面有无光点即可判断压头与待检测螺栓的对位情况，使得待检测螺栓与压头的对位过程更加方便快捷。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

将待检测螺栓放置在夹物槽中，旋转锁紧驱动件移动第一夹块向第二夹块靠近，从而将夹紧固定待检测螺栓，然后旋转转动把手控制压合组件的上下移动，使压头接触待检测螺栓并施加压力，测试待检测螺栓强度只需要逐渐增加压头对待检测螺栓施加的压力，观察强度显示仪上直接显示压力值，当压力值达到预设值时便可停止增压，观察待检测螺栓是否有明显形变以达到对待检测螺栓强度的测试，相较于利用不同程度外力冲击待检测试螺栓来多次缩小压力范围，大大缩减了时间，且减少了对待检测试螺栓的损坏风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧示图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

100、机架；

200、固定机构；

210、夹持组件；211、夹块水平固定块；212、第二夹块固定块；

213、水平固定导轨；214、锁紧驱动件；215、第一夹块固定块；

220、夹块组件；221、第一夹块；222、第二夹块；223、夹物槽

300、压头机构；

310、压合组件；311、安装座；312、压头；313、强度显示仪；

314、竖直导轨；315、辅助紧锁件；

320、驱动组件；321、升降转动轴固定块；322、升降转动轴；

323、转动把手；

400、激光发射器；401、激光接收孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种螺栓强度测试仪器，包括机架100、用于固定待检测螺栓的固定机构200、以及用于向待检测螺栓施加压力以进行强度检测的压头机构300。

固定机构200包括：承载于机架100且能够沿水平方向移动、用于夹持固定待检测螺栓的夹块组件220，以及，用于夹紧固定夹块组件220的夹持组件210。

其中，夹持组件210包括：夹块水平固定块211、第二夹块固定块212、水平固定导轨213、锁紧驱动件214、以及第一夹块固定块215。

在机架100的一端设有夹块水平固定块211，另一端设有第二夹块固定块212，夹块水平固定块211与第二夹块固定块212之间形成有安装空间，且在安装空间位于靠近夹块水平固定块211的一侧设有第一夹块固定块215，在夹块水平固定块211与第二夹块固定块212之间固定有水平固定导轨213，在第一夹块固定块215上开设有与水平固定导轨213相适配的导孔，水平固定导轨213穿过导孔使得第一夹块固定块215能够沿水平固定导轨213的轴线方向往复滑移，且水平固定导轨213通常设置有两根，两根213分别设置在靠近机架100两侧的位置，锁紧驱动件214螺纹连接于夹块水平固定块211，且锁紧驱动件214的端部与第一夹块固定块215转动连接，从而转动锁紧驱动件214即可带动第一夹块固定块215沿水平固定导轨213滑移。

夹块组件220包括：第一夹块221以及第二夹块222。

第一夹块221和第二夹块222相对设置且位于第二夹块固定块212与第一夹块固定块215之间，第一夹块221与第二夹块222的一端均开设有夹物槽223，夹物槽223设有多个，且各夹物槽223的尺寸不同，通过多个尺寸规格的夹物槽223，可相应的夹持不同尺寸规格的待检测螺栓，方便测试；本实施例中夹物槽223优选为半圆形的凹槽，半圆形的凹槽没有尖锐棱角，在夹紧工件时可以减少工件的磨损，将待检测螺栓放置在夹物槽223中，旋转锁紧驱动件214带动第一夹块221向靠近第二夹块222来夹紧待检测螺栓。

压头机构300包括：沿竖直方向滑动式装配于机架100的压合组件310、以及用于驱动压合组件310往复升降的驱动组件320。

压合组件310包括：安装座311、压头312、强度显示仪313、竖直导轨314、辅助锁紧件315。

在第二夹块固定块212上固定连接有竖直导轨314，在竖直导轨314上设有安装座311，在安装座311上表面装有强度显示仪313，压头312装于安装座311的下表面，且处于强度显示仪313相对位置，强度显示仪313的测试头穿过安装座311与压头312相接触，在压头312接触待检测螺栓后，向待检测螺栓施加的压力显示在强度显示仪313上。

在安装座311的侧面装有辅助锁紧件315，辅助锁紧件315与安装座311螺纹连接，且辅助锁紧件315的端部抵触在竖直导轨314表面，在未使用测试仪器时，旋紧辅助锁紧件315来限制安装座311的竖直移动。

驱动组件320包括：升降转动轴固定块321、升降转动轴322、以及转动把手323。

升降转动轴固定块321固定连接在竖直导轨314上，升降转动轴322转动连接于升降转动轴固定块321与第二夹块固定块312之间，且于升降转动轴固定块321一端设有转动把手110，在安装座311上设有与升降转动轴322相适配的螺纹孔，升降转动轴322穿过螺纹孔与安装座311螺纹连接，从而旋转转动把手110，即可带动安装座311沿竖直方向在竖直导轨314上移动。

转动把手110的把手在正方形柱体的基础上，对柱边进行工艺打磨成圆边，在频繁使用的时候有效保护操作者被棱角磨伤，转动把手110在转动时也能达到省力的效果。

进一步的，在压头312同一水平线的后方装有激光发射器400，用于发射激光照射下方第二夹块222，在第二夹块222上且在激光发射器400正下方开有三个激光接收孔401，激光孔401的中心与夹物槽223的中心位于同一直线，各个激光孔401对应一个夹物槽233，由激光发射器400射出光线，当压头312未准确对位待检测螺栓时，光线则会照在第二夹块222表面，从而在第二夹块222的表面出现光点。当压头312与待检测螺栓准确对位时，光线会射入激光接收孔401中，在第二夹块222表面不会出现光点,通过观察第二夹块222的表面有无光点即可判断压头312与待检测螺栓的对位情况，使得待检测螺栓与压头312的对位过程更加方便快捷。

本实用新型的螺栓强度测试仪器在测试螺栓强度时，先将待检测螺栓放置在夹物槽223,同时调整第一夹块221与第二夹块222，使得激光发射器400射出的光线准确射入与待检测螺栓相对应的激光接收孔401中，然后旋转锁紧驱动件214使第一夹块221移动靠近第二夹块222夹紧待检测螺栓。旋转转动把手323使压头312与待检测螺栓充分接触，压力反应在强度显示仪313的数值上，直至数值达到预设值，观察待检测螺栓是否有明显形变以达到对待检测螺栓强度的测试，相较于利用不同程度外力冲击待检测试螺栓来多次缩小压力范围，大大缩减了时间，且减少了对待检测试螺栓的损坏风险。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种螺栓强度测试仪器，其特征在于，包括：

机架；

承载于所述机架用于固定待检测螺栓的固定机构；以及，

承载于机架用于向待检测螺栓施加压力以进行强度检测的压头机构，所述压头机构包括：沿竖直方向滑动式装配于所述机架的压合组件、以及用于驱动所述压合组件往复升降的驱动组件；

其中，所述压合组件包括：滑动式装配于所述机架的安装座、承载于所述安装座底部的压头、以及承载于所述安装座的强度显示仪，所述强度显示仪的测试头与所述压头相接触以直接显示所述压头向待检测螺栓施加的压力，且所述压头位于待检测螺栓的正上方。

2.根据权利要求1所述的螺栓强度测试仪器，其特征在于，所述固定机构包括：承载于所述机架且能够沿水平方向移动、用于夹持固定待检测螺栓的夹块组件，以及，用于夹紧固定夹块组件的夹持组件。

3.根据权利要求2所述的螺栓强度测试仪器，其特征在于，所述夹持组件包括：夹块水平固定块、第二夹块固定块、水平固定导轨、锁紧驱动件、以及第一夹块固定块，所述夹块水平固定块与所述第二夹块固定块分别位于机架的两端，所述水平固定导轨连接在所述夹块水平固定块与所述第二夹块固定块之间，第一夹块固定块滑移连接在水平固定导轨上，所述锁紧驱动件一端与所述第一夹块固定块螺纹连接，另一端与所述夹块水平固定块转动连接。

4.根据权利要求3所述的螺栓强度测试仪器，其特征在于，所述夹块组件包括：第一夹块以及第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块相对设于所述第一夹块固定块与所述第二夹块固定块之间，所述第一夹块与所述第二夹块开有夹物槽。

5.根据权利要求3或4所述的螺栓强度测试仪器，其特征在于，所述驱动组件包括：升降转动轴固定块、升降转动轴，所述第二夹块固定块上设有竖直导轨，所述安装座滑动式装配于所述竖直导轨，所述升降转动轴固定块连接在所述竖直导轨上，所述升降转动轴与所述安装座螺纹连接，且所述升降转动轴的一端转动连接于所述第二夹块固定块、另一端转动连接于所述升降转动轴固定块。

6.根据权利要求5所述的螺栓强度测试仪器，其特征在于，所述安装座的侧面螺纹连接有辅助锁紧件，所述辅助锁紧件的端部与所述竖直导轨端部相抵触。

7.根据权利要求4所述的螺栓强度测试仪器，其特征在于,所述夹物槽设有多个，且各所述夹物槽的尺寸不同。

8.根据权利要求7所述的螺栓强度测试仪器，其特征在于，所述第二夹块上位于各所述夹物槽的后方均对应开设有激光接收孔，所述压头同一水平线的后方设有激光发射器，所述激光发射器用于向下发射激光。

9.根据权利要求5所述的螺栓强度测试仪器，其特征在于，所述升降转动轴靠近所述升降转动轴固定块的一端设有转动把手。

Images