CN210108831U - 一种消解比色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消解比色装置,包括消解装置、比色装置及多通阀,所述消解装置、比色装置及所述多通阀之间通过氟塑料管连接;所述比色装置包括流动比色池以及用于比色的光电元器件,所述光电元器件分布在比色池的两侧,其中,所述多通阀通过所述氟塑料管向所述消解装置提供试剂及水样,所述消解装置消解后的消解液回流经比色池进行比色。本实用新型采用的消解比色装置,比色所需要的溶液量小,低于当前普遍采用的消解比色一体化结构所需的待比色液体用量,单次检测所需试剂少,单次检测产生的废液量大幅度降低。同时由于可采用更大光程的流动比色装置,提高了低浓度时的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水质检测技术,特别涉及一种消解比色装置。
背景技术
比色法检测技术在生物、化工、食品、医药、环境行业的成分自动检测中广泛应用,特别是水质在线自动监测仪上,普遍采用消解池和比色池合二为一的方式,消解池采用管状石英材质,耐高温透光度好,内径在10mm到25mm之间,在消解池的两侧分别安装比色用光源和光电接收传感器,这样消解池可同时用作比色池,结构简单。这种消解比色池一体化结构存在较为明显的缺点:1)由于比色时需要一定的光程和一定的液面高度,即比色时需要较多的液体,导致需要较多的水样和较多的试剂;2)试剂使用量大,单次测量试剂消耗量2mL以上,同时一次测量产生的有害废液也较多,通常在6mL以上,同时需要更多的清洗液;3)对于低浓度测量,如采用更大的比色光程,消解池内径加大,则需要更多的液体体积,导致试剂使用量和废液产生量进一步加大;4)在快速消解法测量化学需氧量(COD)时,由于存在高温高压,消解池内径增大会导致耐压性能下降,带来极大的安全危害。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、试剂用量低且检测精度高的消解比色装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种消解比色装置,包括消解装置、比色装置及多通阀,所述消解装置、比色装置及所述多通阀之间通过氟塑料管连接;
所述比色装置包括流动比色池以及用于比色的光电元器件,所述光电元器件分布在比色池的两侧;
其中,所述多通阀通过所述氟塑料管向所述消解装置提供试剂,所述消解装置通过所述氟塑料管向比色装置提供消解液;
所述比色装置安装于所述消解装置及多通阀之间,所述多通阀通过第一氟塑料管与比色装置的一端连接,比色装置的另一端通过第二氟塑料管与所述消解装置连接。
可选的,所述多通阀包括多个支口和一个公共通道,每个所述支口分别与公共通道通过电磁阀连接,所述公共通道与所述比色装置的一端连接。
可选的,所述比色装置远离消解装置的一端还连接有检液器。
可选的,所述检液器安装于所述比色装置及多通阀之间。
可选的,所述检液器安装于所述公共通道远离比色装置一侧的外端。
可选的,所述消解装置包括石英消解池、加热丝、温度传感器及消解池两端固定的结构件。
可选的,所述石英消解池的两端分别安装有电磁阀。
可选的,在所述多通阀的支口中,设置有一个清洗液支口。
可选的,在所述多通阀的支口中,设置有一个废液支口。
采用上述技术方案,本实用新型采用的消解比色装置,比色所需要的溶液量小,比色时所需要的待比色液体用量低于通常采用的消解比色一体化结构所需的待比色液体用量,单次检测所需试剂少,单次检测产生的废液量大幅度降低,同时提高了低浓度时的检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的另一种实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的流动比色池的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和2所示,本实用新型公开了一种消解比色装置,该消解比色装置包括消解装置1、比色装置2及多通阀3,消解装置1、比色装置2及多通阀3之间通过氟塑料管连接,其中,消解装置1和比色装置2分体设置。
本实施例中,消解装置1可例如是石英消解管,其耐高温性能好,石英消解管的两端通过固定件固定住,该固定件可采用例如本领域中常用的固定支架,在此不再赘述。对于测量COD时,还需在石英消解管的外部缠绕加热丝,在石英消解管的测温腔内安装温度传感器。如图3所示,比色装置2包括流动比色池201以及用于比色的光源202、光电接收管203。在本实施例中,流动比色池201为本领域常用的流通池,例如单光程流通池或双波长双光程流通池,其具体结构在此不再赘述,流动比色池201的容量可例如为小于2mL,以降低废液的产生量。
本实施例在进行消解比色时,多通阀通过氟塑料管向消解装置1提供试剂液及水样,在消解装置1内进行消解反应,反应完成后,消解装置1通过氟塑料管向比色装置2提供消解液进行比色。
本实施例中,比色装置2与消解装置1、多通阀3之间的位置关系如图1和2所示,比色装置2安装于消解装置1及多通阀3之间,而多通阀3通过第一氟塑料管4与比色装置2的一端连接,比色装置2的另一端通过第二氟塑料管5与消解装置1连接,在本实施例中,由多通阀3通过比色装置2向消解装置1中提供反应液,待消解装置1中的反应液消解完全形成消解液后,消解液从消解装置1中反向流动到比色装置2中,在比色装置2中进行比色,比色完成后再通过多通阀3排出废液,通过该方式进行消解比色,试剂与消解液使用同一条管路,结构简单,可节约成本。
在本实施例中,为了能够使消解装置1能够在高温高压密闭条件消完成快速消解,可在消解装置1的两端分别安装有电磁阀7。
在本实施例中,多通阀3可采用旋转式的多通阀或多电磁阀组成的电磁阀组。其中,多通阀3包括多个支口及一个公共通道302。其中,在多个支口中,选择一个支口作为清洗液支口301,再选择一个支口作为废液支口303,公共通道302的一端与比色装置2的一端连接。
为了检测在比色时是否有消解液通过比色装置2,可在比色装置2远离消解装置1的一端连接有检液器6。具体的,如图1所示,检液器6安装于比色装置2及多通阀3之间,或者可以如图2所示,将检液器6安装于公共阀302远离比色装置2一侧的外端,当检液器6检测到液体时,说明比色装置2中已经充满消解液,此时可进行比色。具体的,还可将公共通道302及比色装置2连接起来,将检液器6安装于公共通道302远离比色装置2一侧的外端,检液器6的一端与多通阀3的公共通道302连接,检液器6的另一端连接到动力装置,例如蠕动泵。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (9)
1.一种消解比色装置,其特征在于,包括消解装置、比色装置及多通阀,所述消解装置、比色装置及所述多通阀之间通过氟塑料管连接;
所述比色装置包括流动比色池以及用于比色的光电元器件,所述光电元器件分布在流动比色池的两侧;
其中,所述多通阀通过所述氟塑料管向所述消解装置提供试剂,所述消解装置通过所述氟塑料管向比色装置提供消解液;
所述比色装置安装于所述消解装置及多通阀之间,所述多通阀通过第一氟塑料管与比色装置的一端连接,比色装置的另一端通过第二氟塑料管与所述消解装置连接。
2.根据权利要求1所述的消解比色装置,其特征在于,所述多通阀包括多个支口和一个公共通道,每个所述支口分别与公共通道通过电磁阀连接,所述公共通道与所述比色装置的一端连接。
3.根据权利要求2所述的消解比色装置,其特征在于,所述比色装置远离消解装置的一端还连接有检液器。
4.根据权利要求3所述的消解比色装置,其特征在于,所述检液器安装于所述比色装置及多通阀之间。
5.根据权利要求4所述的消解比色装置,其特征在于,所述检液器安装于所述公共通道远离比色装置一侧的外端。
6.根据权利要求1~5任一项所述的消解比色装置,其特征在于,所述消解装置包括石英消解池、加热丝、温度传感器及消解池两端固定的结构件。
7.根据权利要求6所述的消解比色装置,其特征在于,所述石英消解池的两端分别安装有电磁阀。
8.根据权利要求7所述的消解比色装置,其特征在于,在所述多通阀的支口中,设置有一个清洗液支口。
9.根据权利要求8所述的消解比色装置,其特征在于,在所述多通阀的支口中,设置有一个废液支口。
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2019
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