CN210108828U - 一种横格式多级分样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种横格式多级分样器，属于分样器技术领域，包括：支架、调节装置、多级分样器、样品箱、限位报警装置和除尘装置，支架底部设置有调节装置，支架上倾斜设置有多级分样器，多级分样器上端设置有除尘装置，除尘装置上设置有物料入口，支架上设置有两个相互平行的滑道，样品箱置于滑道上并在滑道上滑动，滑道位于多级分样器的下方，滑道上设置有用于对样品箱限位的限位报警装置。本实用新型在在壳体内阶梯式设置有多个横格式分样器，解决了物料反复通过一个分样器造成的人员以及时间上的浪费，同时减少了操作人员人为因素产生的误差。

Description

一种横格式多级分样器

技术领域

本实用新型涉及分样器技术领域，尤其涉及一种横格式多级分样器。

背景技术

现有分样器在进行物料分样过程中需要反复重复三到六次完成分样，这样分样人工以及时间成本增加，同时在收集分样后的物料时，当有操作人员将样品箱取走后，上方输送物料的人员不知情继续加料会造成物料洒落。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有分样器在进行物料分样过程中需要反复重复三到六次完成分样，这样分样人工以及时间成本增加，同时在收集分样后的物料时，当有操作人员将样品箱取走后，上方输送物料的人员不知情继续加料会造成物料洒落的问题，进而提供一种横格式多级分样器。

实用新型技术方案：

一种横格式多级分样器，包括：支架、调节装置、多级分样器、样品箱、限位报警装置和除尘装置，

所述支架底部设置有调节装置，支架上倾斜设置有多级分样器，多级分样器上端设置有除尘装置，除尘装置上设置有物料入口，支架上设置有两个相互平行的滑道，样品箱置于滑道上并在滑道上滑动，滑道位于多级分样器的下方，滑道上设置有用于对样品箱限位的限位报警装置。

进一步，所述多级分样器包括：壳体、横格式分样器、盖板和导槽，所述支架上倾斜设置有壳体，壳体右侧为开口端，开口端处设置有盖板，壳体内部阶梯式设置有多个横格式分样器，壳体上方设置有除尘装置，壳体下端设置样品出口和非样品出口，样品出口和非样品出口之间设置有隔离板，物料由样品出口和非样品出口分别进入样品箱和导槽。

进一步，所述除尘装置包括：除尘壳体、入料管、阻隔网和风扇，所述壳体上端设置有除尘壳体，除尘壳体下方侧壁上设置有过料口，除尘壳体上方侧壁上的物料入口处设置有入料管，除尘壳体一端为封闭端，除尘壳体另一端为开口端，除尘壳体的开口端设置有风扇，风扇外侧设置有阻隔网。

进一步，所述限位报警装置包括行程开关和报警器，行程开关设置在滑道上，形成开关通过线路与报警器相连。

进一步，所述调节装置为调节螺栓，支架底部的支撑柱上开有内螺纹，调节螺栓与内螺纹配合使用进行调节高度。

本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型在壳体内阶梯式设置有多个横格式分样器，解决了物料反复通过一个分样器造成的人员以及时间上的浪费，同时减少了操作人员人为因素产生的误差。

本实用新型通过设置有限位报警装置，对样品箱进行限位，放置样品箱摆放不到位造成样品物料的洒落，以及解决了当有操作人员取走样品箱，控制物料输送的操作人员不知情的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，支架1，调节装置2，多级分样器3，壳体31、横格式分样器32，盖板33，导槽34，非样品出口35，样品出口36，隔离板37，样品箱4，限位报警装置5，除尘装置6，除尘壳体61，过料口62，入料管63，阻隔网64，风扇65。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例一：一种横格式多级分样器，包括：支架1、调节装置2、多级分样器3、样品箱4、限位报警装置5和除尘装置6，

所述支架1底部设置有调节装置2，调节装置2用于调节支架的高度，支架1上倾斜设置有多级分样器3，多级分样器3可以连续进行分样，多级分样器3上端设置有除尘装置6，可以将粉尘排出，除尘装置6上设置有物料入口，支架1上设置有两个相互平行的滑道，样品箱4置于滑道上并在滑道上滑动，滑道位于多级分样器3的下方，样品箱4用于承接多级分样器3最后右侧出样口的物料，滑道上设置有用于对样品箱4限位的限位报警装置5，可以对样品箱4进行限位防止样品箱4摆放不到位造成物料洒落。

实施例二：所述多级分样器3包括：壳体31、横格式分样器32、盖板33和导槽34，所述支架1上倾斜设置有壳体31，壳体31右侧为开口端，开口端处设置有盖板33，盖板33一端与壳体31铰接，壳体31内部阶梯式设置有多个横格式分样器32，保证上一级的横格式分样器32右侧物料出口位于下一级横格式分样器32物料入口正上方，壳体31上方设置有除尘装置6，壳体31下端设置样品出口36和非样品出口35，样品出口36和非样品出口35之间设置有隔离板37，物料由样品出口36和非样品出口35分别进入样品箱4和导槽34，如此设置，可以进行连续分样，节省了人力以及时间上的成本。

实施例三：所述除尘装置6包括：除尘壳体61、入料管63、阻隔网64和风扇65，所述壳体31上端设置有除尘壳体61，除尘壳体61为圆柱形空心结构，除尘壳体61下方侧壁上设置有过料口62，除尘壳体61上方侧壁上的物料入口处设置有入料管63，除尘壳体61一端为封闭端，除尘壳体61另一端为开口端，除尘壳体61的开口端设置有风扇65，风扇65外侧设置有阻隔网64，如此设置可以将粉尘去除，同时放置物料被气流带出。

实施例四：所述限位报警装置5包括行程开关和报警器，行程开关设置在滑道上，形成开关通过线路与报警器相连。

实施例五：所述调节装置2为调节螺栓，支架1底部的支撑柱上开有内螺纹，调节螺栓与内螺纹配合使用进行调节高度。

横格式分样器32为现有技术，所以申请人未公开其结构。

本申请涉及到电器以及电子控制方式，均为现有技术，也是本领域公知常识，无需公开，同时供电方式也是本领域公知常识。

工作过程：入料管63与扦样器相连，物料由入料管63进入除尘壳体61，风扇65将粉尘去除后，物料通过过料口62进入横格式分样器32内，横格式分样器32将物料等分分别有左右两个出料口排出，左侧排出的物料通过导槽34排入承装容器内，右侧排出的物料进入下一级横格式分样器32内，最有右侧排出的物料进入样品箱4内完成分样，停止入料管63进料，完成分样后将样品箱4取出，行程开关弹开，报警器发出警报，提醒进料操作人员，放置物料洒落。

Claims (5)

1.一种横格式多级分样器，包括：支架(1)、调节装置(2)、多级分样器(3)、样品箱(4)、限位报警装置(5)和除尘装置(6)，其特征在于，

所述支架(1)底部设置有调节装置(2)，支架(1)上倾斜设置有多级分样器(3)，多级分样器(3)上端设置有除尘装置(6)，除尘装置(6)上设置有物料入口，支架(1)上设置有两个相互平行的滑道，样品箱(4)置于滑道上并在滑道上滑动，滑道位于多级分样器(3)的下方，滑道上设置有用于对样品箱(4)限位的限位报警装置(5)。

2.根据权利要求1所述一种横格式多级分样器，其特征在于，所述多级分样器(3)包括：壳体(31)、横格式分样器(32)、盖板(33)和导槽(34)，所述支架(1)上倾斜设置有壳体(31)，壳体(31)右侧为开口端，开口端处设置有盖板(33)，壳体(31)内部阶梯式设置有多个横格式分样器(32)，壳体(31)上方设置有除尘装置(6)，壳体(31)下端设置样品出口(36)和非样品出口(35)，样品出口(36)和非样品出口(35)之间设置有隔离板(37)，物料由样品出口(36)和非样品出口(35)分别进入样品箱(4)和导槽(34)。

3.根据权利要求1所述一种横格式多级分样器，其特征在于，所述除尘装置(6)包括：除尘壳体(61)、入料管(63)、阻隔网(64)和风扇(65)，所述壳体(31)上端设置有除尘壳体(61)，除尘壳体(61)下方侧壁上设置有过料口(62)，除尘壳体(61)上方侧壁上的物料入口处设置有入料管(63)，除尘壳体(61)一端为封闭端，除尘壳体(61)另一端为开口端，除尘壳体(61)的开口端设置有风扇(65)，风扇(65)外侧设置有阻隔网(64)。

4.根据权利要求1所述一种横格式多级分样器，其特征在于，所述限位报警装置(5)包括行程开关和报警器，行程开关设置在滑道上，形成开关通过线路与报警器相连。

5.根据权利要求1所述一种横格式多级分样器，其特征在于，所述调节装置(2)为调节螺栓，支架(1)底部的支撑柱上开有内螺纹，调节螺栓与内螺纹配合使用进行调节高度。

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