CN210108059U

CN210108059U - 一种立式感应加热高温炉测温结构

Info

Publication number: CN210108059U
Application number: CN201920410598.XU
Authority: CN
Inventors: 赵先明; 黄顺力; 李�杰
Original assignee: Zhuzhou Xinyang Heat Treatment Equipment Co Ltd
Current assignee: Zhuzhou Xinyang Heat Treatment Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-03-28
Filing date: 2019-03-28
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-03-28

Abstract

本实用新型公开了一种立式感应加热高温炉测温结构，包括炉体外壳、旋转炉盖、铰链、锁扣、锅炉支腿、氮化硼层、第一测温孔、CFC测温管、石墨坩埚、保温层、感应线圈、第一真空球阀、第一测温孔玻璃、第一红外测温探头、承载底盘、空腔、第一测温管、第二红外测温探头、第二测温孔玻璃、第二真空球阀、第二测温管、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第三测温管和第四通孔，所述炉体外壳底部通过焊接与锅炉支腿连接，所述炉体外壳顶部通过铰链与旋转炉盖连接，且旋转炉盖顶部开设有第三通孔，该高温炉保温效果好，有利于减少热量的散失，且通过红外测温探头对炉体进行直接测量，测温精度高，有助于提高产品合格率。

Description

一种立式感应加热高温炉测温结构

技术领域

本实用新型涉及高温炉技术领域，具体为一种立式感应加热高温炉测温结构。

背景技术

感应加热高温炉是一种将直流电通过感应线圈，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，使金属材料自身产生很大的热量，直至金属材料融化，现有技术中的立式感应加热高温炉，保温效果不好，且测量温度时通常是采用红外探头由炉盖顶部测温，而炉盖是一个活动部件，每次进出料均要打开炉盖操作，测温探头在每次打开炉盖时都会随炉盖一起移动，炉内测温管在进出料时也需要取出后重新放置，这样就造成每次进出料以后需要重新调整测温探头的测量位置，由于测量位置不固定，每一炉次产品会存在测温不一致的情况,因此，设计一种立式感应加热高温炉测温结构是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式感应加热高温炉测温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式感应加热高温炉测温结构，包括炉体外壳、旋转炉盖、铰链、锁扣、锅炉支腿、氮化硼层、第一测温孔、CFC测温管、石墨坩埚、保温层、感应线圈、第一真空球阀、第一测温孔玻璃、第一红外测温探头、承载底盘、空腔、第一测温管、第二红外测温探头、第二测温孔玻璃、第二真空球阀、第二测温管、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第三测温管和第四通孔，所述炉体外壳底部通过焊接与锅炉支腿连接，所述炉体外壳顶部通过铰链与旋转炉盖连接，且旋转炉盖顶部开设有第三通孔，所述第三通孔内套接有第二测温管，且第二测温管一侧固定有第二真空球阀，所述第二测温管一端固定有第二测温孔玻璃，且第二测温孔玻璃顶部设置有第二红外测温探头，所述炉体外壳内部设置有空腔，且空腔底部设置有承载底盘，所述承载底盘顶部固定有感应线圈，且感应线圈内侧设置有保温层，所述保温层内部固定有石墨坩埚，且石墨坩埚一侧固定有CFC测温管，所述CFC测温管一侧开设有第一测温孔，且CFC测温管内侧设置有氮化硼层，所述CFC测温管一端设置有第三测温管，且第三测温管一侧固定有第一真空球阀，所述第三测温管一端设置有第一测温孔玻璃，且第一测温孔玻璃一端设置有第一红外测温探头。

进一步的，所述旋转炉盖一侧通过锁扣与炉体外壳连接。

进一步的，所述炉体外壳一侧开设有第一通孔，所述保温层一侧开设有第二通孔，所述感应线圈有若干个，且相邻的线圈之间设置有间隙，所述CFC测温管依次穿过第一通孔、感应线圈和第二通孔与石墨坩埚连接。

进一步的，所述承载底盘通过螺栓与炉体外壳内侧连接。

进一步的，所述保温层顶部开设有第四通孔，且第四通孔内侧套接有第一测温管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.该立式感应加热高温炉的石墨坩埚外侧设置有保温层，保温层与炉体外壳之间存在空腔，且炉体外壳为双层壳体，该结构保温效果好，有效减少热量的散失；

2.该立式感应加热高温炉的顶部设置有第二红外测温探头，侧面设置有第一红外测温探头，第一红外测温探头通过CFC测温管对石墨坩埚进行辐射测量，CFC测温管内侧设置有氮化硼层，导热系数高，通过该结构传递石墨坩埚底侧的实时温度，测温精度高，不受挥发物影响，有助于提高产品的合格率，且在进料和出料时无需移动，第二红外测温探头用于测量石墨坩埚顶部的温度，对石墨坩埚的温度进行辅助测量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的顶部放大图；

图3是本实用新型的侧面放大图；

图中：1、炉体外壳；2、旋转炉盖；3、铰链；4、锁扣；5、锅炉支腿；6、氮化硼层；7、第一测温孔；8、CFC测温管；9、石墨坩埚；10、保温层；11、感应线圈；12、第一真空球阀；13、第一测温孔玻璃；14、第一红外测温探头；15、承载底盘；16、空腔；17、第一测温管；18、第二红外测温探头；19、第二测温孔玻璃；20、第二真空球阀；21、第二测温管；22、第一通孔；23、第二通孔；24、第三通孔；25、第三测温管；26、第四通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式感应加热高温炉测温结构，包括炉体外壳1、旋转炉盖2、铰链3、锁扣4、锅炉支腿5、氮化硼层6、第一测温孔7、CFC测温管8、石墨坩埚9、保温层10、感应线圈11、第一真空球阀12、第一测温孔玻璃13、第一红外测温探头14、承载底盘15、空腔16、第一测温管17、第二红外测温探头18、第二测温孔玻璃19、第二真空球阀20、第二测温管21、第一通孔22、第二通孔23、第三通孔24、第三测温管25和第四通孔26，炉体外壳1为双层壳体，炉体外壳1底部通过焊接与锅炉支腿5连接，炉体外壳1顶部通过铰链3与旋转炉盖2连接，且旋转炉盖2顶部开设有第三通孔24，第三通孔24内套接有第二测温管21，且第二测温管21一侧固定有第二真空球阀20，第二测温管21一端固定有第二测温孔玻璃19，且第二测温孔玻璃19顶部设置有第二红外测温探头18，炉体外壳1内部设置有空腔16，且空腔16底部设置有承载底盘15，承载底盘15顶部固定有感应线圈11，且感应线圈11内侧设置有保温层10，保温层10内部固定有石墨坩埚9，且石墨坩埚9一侧固定有CFC测温管8，CFC测温管8一侧开设有第一测温孔7，且CFC测温管8内侧设置有氮化硼层6，CFC测温管8一端设置有第三测温管25，且第三测温管25一侧固定有第一真空球阀12，第三测温管25一端设置有第一测温孔玻璃13，且第一测温孔玻璃13一端设置有第一红外测温探头14，旋转炉盖2一侧通过锁扣4与炉体外壳1连接，炉体外壳1一侧开设有第一通孔22，保温层10一侧开设有第二通孔23，感应线圈11有若干个，且相邻的线圈之间设置有间隙，CFC测温管8依次穿过第一通孔22、感应线圈11和第二通孔23与石墨坩埚9连接，承载底盘15通过螺栓与炉体外壳1内侧连接，保温层10顶部开设有第四通孔26，且第四通孔26内侧套接有第一测温管17；使用时，通过在炉体外壳1一侧开设有第一通孔22，在保温层10一侧开设有第二通孔23，使CFC测温管8依次穿过第一通孔22、感应线圈11和第二通孔23直接与石墨坩埚9相接触，CFC测温管8与石墨坩埚9相接触的一端开设有第一测温孔7，CFC测温管8内侧设置有氮化硼层6，导热系数高，可实时传递石墨坩埚9的温度，且CFC测温管8与氮化硼层6均不受感应线圈11的影响，CFC测温管8一端设置有第三测温管25，且第三测温管25一端设置有第一测温孔玻璃13，第一红外测温探头14透过第一测温孔玻璃13，对石墨坩埚9进行辐射测量，传递石墨坩埚9底侧的实时温度，旋转炉盖2顶部设置有第二红外测温探头18，透过第二测温孔玻璃19对石墨坩埚9顶部温度进行辅助测量，石墨坩埚9外侧设置有保温层10，且保温层10底部设置有承载底盘15，承载底盘15与炉体外壳1通过螺栓连接，保温层10与炉体外壳1之间存在空腔16，且炉体外壳1为双层壳体，该结构增加了高温炉的保温效果，减少热量的散失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种立式感应加热高温炉测温结构，包括炉体外壳（1）、旋转炉盖（2）、铰链（3）、锁扣（4）、锅炉支腿（5）、氮化硼层（6）、第一测温孔（7）、CFC测温管（8）、石墨坩埚（9）、保温层（10）、感应线圈（11）、第一真空球阀（12）、第一测温孔玻璃（13）、第一红外测温探头（14）、承载底盘（15）、空腔（16）、第一测温管（17）、第二红外测温探头（18）、第二测温孔玻璃（19）、第二真空球阀（20）、第二测温管（21）、第一通孔（22）、第二通孔（23）、第三通孔（24）、第三测温管（25）和第四通孔（26），其特征在于：所述炉体外壳（1）底部通过焊接与锅炉支腿（5）连接，所述炉体外壳（1）顶部通过铰链（3）与旋转炉盖（2）连接，且旋转炉盖（2）顶部开设有第三通孔（24），所述第三通孔（24）内套接有第二测温管（21），且第二测温管（21）一侧固定有第二真空球阀（20），所述第二测温管（21）一端固定有第二测温孔玻璃（19），且第二测温孔玻璃（19）顶部设置有第二红外测温探头（18），所述炉体外壳（1）内部设置有空腔（16），且空腔（16）底部设置有承载底盘（15），所述承载底盘（15）顶部固定有感应线圈（11），且感应线圈（11）内侧设置有保温层（10），所述保温层（10）内部固定有石墨坩埚（9），且石墨坩埚（9）一侧固定有CFC测温管（8），所述CFC测温管（8）一侧开设有第一测温孔（7），且CFC测温管（8）内侧设置有氮化硼层（6），所述CFC测温管（8）一端设置有第三测温管（25），且第三测温管（25）一侧固定有第一真空球阀（12），所述第三测温管（25）一端设置有第一测温孔玻璃（13），且第一测温孔玻璃（13）一端设置有第一红外测温探头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种立式感应加热高温炉测温结构，其特征在于：所述旋转炉盖（2）一侧通过锁扣（4）与炉体外壳（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式感应加热高温炉测温结构，其特征在于：所述炉体外壳（1）一侧开设有第一通孔（22），所述保温层（10）一侧开设有第二通孔（23），所述感应线圈（11）有若干个，且相邻的线圈之间设置有间隙，所述CFC测温管（8）依次穿过第一通孔（22）、感应线圈（11）和第二通孔（23）与石墨坩埚（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式感应加热高温炉测温结构，其特征在于：所述承载底盘（15）通过螺栓与炉体外壳（1）内侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式感应加热高温炉测温结构，其特征在于：所述保温层（10）顶部开设有第四通孔（26），且第四通孔（26）内侧套接有第一测温管（17）。