CN210107453U - 一种生物质锅炉燃料器 - Google Patents
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Abstract
一种生物质锅炉燃料器，包括壳体、烟管，其特征是所述壳体上设有主进风口，壳体内设有预热器、燃烧风机，主进风口的右侧设有预热器，燃烧风机外壳的左部设有燃烧进风孔，燃烧风机外壳右端与燃烧喷管连接，燃烧喷管与燃烧风机连接处设有生物质燃料加入管所述燃烧风机的侧部设有多个燃烧进风孔，所述烟管末端与预热器的进气口连接，预热器的出气口与穿过燃烧室的排烟管连接，所述预热器右侧与燃烧风机的燃烧进风孔连接。本实用新型结构简单，使用方便，通过预热器，让燃烧器获得预热进风，生物质颗粒燃料可以直喷炉内，可实现对燃烧器的保护。同时进风调节器风门可以调整，与节流阀配合，可让燃烧器获得最佳的燃料/进风比例，大大提高燃烧器效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种生物质锅炉燃料器。
背景技术
硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为mSiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在硅溶胶的生产过程中需要使用锅炉提供高温蒸汽，但现有的锅炉燃烧器燃烧时，对燃料的利用率较低，并且进风与燃料的配比无法有效调整。不利于企业节能降耗。
基于此，本实用新型设计了一种生物质锅炉燃料器，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉燃料器，以解决上述背景技术中提出的现有的对燃料的利用率较低，并且进风与燃料的配比无法有效调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉燃料器，包括壳体、烟管，其特征是所述壳体上设有主进风口，壳体内设有预热器、燃烧风机，主进风口的右侧设有预热器，燃烧风机外壳的左部设有燃烧进风孔，燃烧风机外壳右端与燃烧喷管连接，燃烧喷管与燃烧风机连接处设有生物质燃料加入管所述燃烧风机的侧部设有多个燃烧进风孔，所述烟管末端与预热器的进气口连接，预热器的出气口与穿过燃烧室的排烟管连接，所述预热器右侧与燃烧风机的燃烧进风孔连接。
作为优选，所述生物质燃料加入管上设有节流阀。
作为优选，所述主进风口上设有进风调节器，进风调节器包括风门框，多个竖立设置的风门，风门的左端设有风门主轴，风门主轴下端设置在风门框的底边转槽内，风门主轴上端穿过风门框上边与调节杆固接，调节杆另一端与联动杆铰接。
作为优选，所述风门为长条形。
作为优选，所述联动杆与多个调节杆等距铰接。
作为优选，所述预热器包括壳体，壳体内设有迂回布置的过热管，过热管进气口与烟管末端连接，过热管出气口与穿过燃烧器壳体的排烟管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过预热器，让燃烧器获得预热进风，生物质颗粒燃料可以直喷炉内，可实现对燃烧器的保护。同时进风调节器风门可以调整，与节流阀配合，可让燃烧器获得最佳的燃料/进风比例，大大提高燃烧器效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型预热器结构示意图；
图3为本实用新型预热器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种生物质锅炉燃料器技术方案：包括壳体15、现有锅炉的烟管26，其特征是所述壳体15上设有主进风口155，壳体155内设有预热器152、燃烧风机22，主进风口155的右侧设有预热器152，燃烧风机22外壳的左部设有燃烧进风孔221，燃烧风机22外壳右端与燃烧喷管220连接，燃烧喷管与燃烧风机22连接处设有生物质燃料加入管222，生物质燃料加入管222上设有节流阀223，所述燃烧风机22的侧部设有多个燃烧进风孔221。生物质燃料加入管222可以与高位箱连接，或者与送料泵连接。
烟管26末端与预热器152的进气口连接，预热器的出气口与排烟管27连接，所述预热器右侧与燃烧风机的燃烧进风孔221连接。
具体而言，预热器152包括壳体1528，壳体1528内设有迂回布置的过热管1520，过热管进气口1521与烟管26末端连接，过热管出气口1522与穿过燃烧器壳体的排烟管27连接。
所述主进风口155上设有进风调节器156，如图2所示，进风调节器156包括风门框，多个竖立设置的风门1560，风门1560为长条形。
风门的左端设有风门主轴1561，风门主轴1561下端设置在风门框的底边转槽1567内，风门主轴上端穿过风门框上边与调节杆1562固接，调节杆另一端与联动杆1565通过铰钉1563铰接。所述联动杆与多个调节杆等距铰接，轴向推拉联动杆，可以控制风门开启角度。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种生物质锅炉燃料器，使用时，通过控制开关打开燃烧风机，打开节流阀，使得生物质燃料加入管222与燃料进入燃烧喷管内，点火后，逐步调整燃烧风机风量，最终让燃烧喷管喷出火焰，而燃烧产生的烟气可顺着烟管26从烟管26排出，烟管26的烟气进入预热器152内，预热器152内烟管6设置为迂回型态，可提高空气温度，充分将烟气中的热量传递给燃烧风机，可有效节约能源。使用中，通过调整风门开启角度、以及风机的风速、节流阀223的大小，可以将燃烧效率调整至最佳状态。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种生物质锅炉燃料器，包括壳体、烟管，其特征是所述壳体上设有主进风口，壳体内设有预热器、燃烧风机，主进风口的右侧设有预热器，燃烧风机外壳的左部设有燃烧进风孔，燃烧风机外壳右端与燃烧喷管连接，燃烧喷管与燃烧风机连接处设有生物质燃料加入管所述燃烧风机的侧部设有多个燃烧进风孔，所述烟管末端与预热器的进气口连接，预热器的出气口与穿过燃烧室的排烟管连接，所述预热器右侧与燃烧风机的燃烧进风孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉燃料器，其特征是所述生物质燃料加入管上设有节流阀。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉燃料器，其特征是所述主进风口上设有进风调节器，进风调节器包括风门框，多个竖立设置的风门，风门的左端设有风门主轴，风门主轴下端设置在风门框的底边转槽内，风门主轴上端穿过风门框上边与调节杆固接，调节杆另一端与联动杆铰接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉燃料器，其特征是所述风门为长条形。
5.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉燃料器，其特征是所述联动杆与多个调节杆等距铰接。
6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉燃料器，其特征是所述预热器包括壳体，壳体内设有迂回布置的过热管，过热管进气口与烟管末端连接，过热管出气口与穿过燃烧器壳体的排烟管连接。
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