CN210107180U - 一种高空安装的灯体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高空安装的灯体，包括装饰径、散热径、灯体和安装板，散热径前后两侧凸出设有散热条，散热径上端设有安装块，灯体位于安装块上方，灯体的前端凸出设有台阶，台阶位于灯体的下部，台阶左右两侧凸出设有两卡槽，台阶中部设有螺丝孔，安装板的中部前后贯穿设有三个安装孔，两侧的安装孔设有挂钩，挂钩与卡槽配合，中间的安装孔设有固定板，固定孔与螺丝孔对应设置；本实用新型的优点在于：安装板上的挂钩与灯体卡槽配合，拧上螺栓即可实现定位，高空安装简单方便；装饰径、散热径和灯体组合安装，装饰径和散热径为铝压铸件，散热径两侧散热条均匀分布，散热性能良好。

Description

一种高空安装的灯体

技术领域

本实用新型涉及灯体安装领域，尤其涉及一种高空安装的灯体。

背景技术

现有的吊灯，吸顶灯，壁灯等，本身体积大而沉重，为了安装紧固，防止掉落一般采用膨胀螺丝安装，灯安装时，首先要画出钻孔点，使用冲击钻打孔，再将膨胀螺丝打进孔，钻孔点的确定非常容易出现偏差，定孔位置时，需要三四个人辅助灯具，按照安装孔的位置进行画线，再加上处于高空作业，具有一定危险性，钻孔点的偏差可能导致客厅灯上的安装孔无法与膨胀螺对应，而无法安装；安装之后二次安装散热器具较为困难，散热性能不佳，灯具寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高空安装的灯体。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种高空安装的灯体，其特征在于，包括装饰径、散热径、灯体和安装板，所述装饰径和散热径为铝压铸件，所述装饰径和散热径呈长条状，所述散热径位于装饰径的上端，所述散热径沿前后方向的宽度小于装饰径的宽度，所述散热径的前后两侧凸出设有若干散热条，所述散热条沿竖直方向设置，所述散热径上端的中部凸出设有安装块，所述灯体位于安装块的上方，所述灯体的前端凸出设有台阶，所述台阶位于灯体的下部，所述台阶相对于装饰径的前侧凸出设置，所述台阶的上端凸出设有两卡槽，所述卡槽位于台阶的左右两侧，所述台阶的中部上下贯穿设有螺丝孔，所述卡槽包括依次连接的内挡板、前挡板和外挡板，所述螺丝孔位于两内挡板之间，所述外挡板与灯体的左右两侧板连接成一体结构，所述前挡板与台阶的前端连接成一体结构，所述内挡板和前挡板的高度相等，

所述安装板的中部前后贯穿设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔沿水平方向依次间隔设置，所述第一安装孔和第三安装孔分别朝后凸出设有一挂钩，所述挂钩分别与第一安装孔和第三安装孔的上缘连接，所述挂钩向后水平延伸再向下竖直弯折设置，两个所述挂钩对应插入两个卡槽设置，所述第二安装孔朝后凸出设有固定板，所述固定板与第二安装孔的上缘连接，所述固定板向后水平延伸，所述固定板上下贯穿设有固定孔，所述固定孔与螺丝孔的位置对应设置，所述安装板的左右两侧设有通孔。

进一步地，所述散热径同一侧的散热条等间距设置，所述散热条在散热径的前后两侧对称设置。

进一步地，所述外挡板的高度大于内挡板和前挡板的高度。

本实用新型的优点在于：安装板上的挂钩与灯体卡槽配合，拧上螺栓即可实现定位，高空安装简单方便；装饰径、散热径和灯体组合安装，装饰径和散热径为铝压铸件，散热径两侧散热条均匀分布，散热性能良好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：

1装饰径2散热径3散热条4安装块5灯体6台阶

7卡槽71内挡板72前挡板73外挡板

8安装板81第一安装孔82第二安装孔83第三安装孔84挂钩

85固定板86固定孔87通孔

9螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种高空安装的灯体，如图1所示，包括装饰径1、散热径2、灯体5和安装板8，所述装饰径1和散热径2为铝压铸件，所述装饰径1和散热径2呈长条状，装饰径1和散热径2为铝压铸件，具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性，所述散热径2位于装饰径1的上端，所述散热径2沿前后方向的宽度小于装饰径1的宽度，所述散热径2的前后两侧凸出设有若干散热条3，所述散热条3沿竖直方向设置，所述散热径2同一侧的散热条3等间距设置，所述散热条3在散热径2的前后两侧对称设置，均匀散热。

所述散热径2上端的中部凸出设有安装块4，所述灯体5位于安装块4的上方，所述灯体5的前端凸出设有台阶6，所述台阶6位于灯体5的下部，所述台阶6相对于装饰径1的前侧凸出设置，所述台阶6的上端凸出设有两卡槽7，所述卡槽7位于台阶6的左右两侧，所述台阶6的中部上下贯穿设有螺丝孔9。

所述安装板8的中部前后贯穿设有第一安装孔81、第二安装孔82和第三安装孔83，所述第一安装孔81、第二安装孔82和第三安装孔83沿水平方向依次间隔设置，所述第一安装孔81和第三安装孔83分别朝后凸出设有一挂钩84，所述挂钩84分别与第一安装孔81和第三安装孔83的上缘连接，所述挂钩84向后水平延伸再向下竖直弯折设置，两个所述挂钩84对应插入两个卡槽7设置，所述第二安装孔82朝后凸出设有固定板85，所述固定板85与第二安装孔82的上缘连接，所述固定板85向后水平延伸，所述固定板85上下贯穿设有固定孔86，所述固定孔86与螺丝孔9的位置对应设置，所述安装板8的左右两侧设有通孔87。

所述卡槽7包括依次连接的内挡板71、前挡板72和外挡板73，所述螺丝孔9位于两内挡板71之间，所述外挡板73与灯体5的左右两侧板连接成一体结构，所述前挡板72与台阶6的前端连接成一体结构，所述内挡板71和前挡板72的高度相等，所述外挡板73的高度大于内挡板71和前挡板72的高度，当挂钩84完全伸入卡槽7内部，挂钩84的水平部分抵住前挡板72的上端时，两外挡板73的顶部从左右两侧挡住挂钩84，阻止挂钩84左右滑动。

如图1所示，外挡板73和内挡板71的内侧自上而下倾斜向内设置，外挡板73和内挡板71的截面呈上窄下宽的直角梯形，限制了挂钩84在伸入卡槽7过程中左右活动的范围，起到引导挂钩84安装的作用。

实际使用时，将安装板8带有挂钩84的一面朝后，挂钩84方向向下，并将挂钩84对准卡槽7的位置，向下插入至卡槽7内，直至挂钩84的水平部分抵住前挡板72的上端，此时前后移动挂钩84，使得固定孔86和螺丝孔9的中心位于同一竖直线上，最后将固定螺丝自上而下拧入固定孔86和螺丝孔9，实现安装板8和灯体5的固定，安装板8的两侧钻有通孔87，通孔87内贯穿设置定位螺栓，定位螺栓穿过通孔87钉在墙体上，这样将安装板8连同灯体5、装饰径1和散热径2一并固定在墙体上，装饰径1、散热径2和墙体之间可设置额外加固件。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种高空安装的灯体，其特征在于，包括装饰径、散热径、灯体和安装板，所述装饰径和散热径为铝压铸件，所述装饰径和散热径呈长条状，所述散热径位于装饰径的上端，所述散热径沿前后方向的宽度小于装饰径的宽度，所述散热径的前后两侧凸出设有若干散热条，所述散热条沿竖直方向设置，所述散热径上端的中部凸出设有安装块，所述灯体位于安装块的上方，所述灯体的前端凸出设有台阶，所述台阶位于灯体的下部，所述台阶相对于装饰径的前侧凸出设置，所述台阶的上端凸出设有两卡槽，所述卡槽位于台阶的左右两侧，所述台阶的中部上下贯穿设有螺丝孔，所述卡槽包括依次连接的内挡板、前挡板和外挡板，所述螺丝孔位于两内挡板之间，所述外挡板与灯体的左右两侧板连接成一体结构，所述前挡板与台阶的前端连接成一体结构，所述内挡板和前挡板的高度相等，

所述安装板的中部前后贯穿设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔沿水平方向依次间隔设置，所述第一安装孔和第三安装孔分别朝后凸出设有一挂钩，所述挂钩分别与第一安装孔和第三安装孔的上缘连接，所述挂钩向后水平延伸再向下竖直弯折设置，两个所述挂钩对应插入两个卡槽设置，所述第二安装孔朝后凸出设有固定板，所述固定板与第二安装孔的上缘连接，所述固定板向后水平延伸，所述固定板上下贯穿设有固定孔，所述固定孔与螺丝孔的位置对应设置，所述安装板的左右两侧设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种高空安装的灯体，其特征在于，所述散热径同一侧的散热条等间距设置，所述散热条在散热径的前后两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高空安装的灯体，其特征在于，所述外挡板的高度大于内挡板和前挡板的高度。

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