CN220522041U - 一种幕墙铝型材装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种幕墙铝型材装配机，旨在解决当前工具及螺丝基本上就放置在地面上导致工具及螺丝比较散乱易丢失的技术问题，包括安装台板，还包括连接结构、横板和放置板；两个连接结构对称布置于所述安装台板安装侧后端；横板背面两端分别与两个连接结构顶部固定连接；放置板后端插设于所述横板正面开设的插槽内；其中，所述放置板后端通过定位结构与所述横板定位配合，本实用新型具有用于铝型材装配的工具和螺丝专门进行放置，每次取用后均将工具放回，避免安装后整理时工具遗失的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙装配技术领域，尤其涉及一种幕墙铝型材装配机。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的。
幕墙的外围结构主要是铝型材，通过将铝型材拼装呈框形，然后安装在建筑外墙上。铝型材拼装呈框形的过程中需要用到螺丝及相应的工具，在地面上对铝型材拼装时，工具及螺丝基本上就放置在地面上，导致工具及螺丝比较散乱，安装后在回收工具时易丢失小件工具。
鉴于此，我们提出一种幕墙铝型材装配机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种幕墙铝型材装配机，以解决当前工具及螺丝基本上就放置在地面上导致工具及螺丝比较散乱易丢失的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种幕墙铝型材装配机，包括安装台板，还包括连接结构、横板和放置板；
两个连接结构对称布置于所述安装台板安装侧后端；横板背面两端分别与两个连接结构顶部固定连接；放置板后端插设于所述横板正面开设的插槽内；其中，所述放置板后端通过定位结构与所述横板定位配合。
优选地，所述连接结构包括套架和插板；
套架固设于所述安装台板上；插板底端插设于所述套架内；其中，所述套架和所述插板连接处通过螺栓和螺母固定连接；其中，所述插板顶部与所述横板固定连接。
优选地，所述放置板顶侧开设有凹槽。
优选地，所述凹槽内固设有隔板。
优选地，所述定位结构包括定位柱、拉板和弹簧；
两个定位柱对称穿设于所述插槽顶部的横板上；其中，所述定位柱底端与所述放置板顶侧后端开设的定位孔插接配合；拉板底侧两端分别与两个所述定位柱顶端固定连接；弹簧套设于所述拉板和所述横板之间的所述定位柱上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置横板和放置板，具有用于铝型材装配的工具和螺丝专门进行放置，每次取用后均将工具放回，避免安装后整理时工具遗失的优点，解决了工具及螺丝基本上就放置在地面上导致工具及螺丝比较散乱易丢失的问题。
2.本实用新型通过设置定位柱、拉板和弹簧，具有对安装后的放置板进行定位，保持放置板在使用时的稳定，并且操作方便，能够快速实现对放置板的定位及松开的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接结构分解示意图；
图3为本实用新型的放置板结构示意图；
图4为本实用新型的定位结构连接示意图；
图中：1、安装台板；2、连接结构；3、横板；4、放置板；5、定位结构；
201、套架；202、插板；203、螺栓；204、螺母；
301、插槽；
401、凹槽；402、隔板；403、定位孔；
501、定位柱；502、拉板；503、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种幕墙铝型材装配机，参见图1至图4，包括安装台板1，还包括连接结构2、横板3和放置板4；两个连接结构2对称布置于安装台板1安装侧后端；横板3背面两端分别与两个连接结构2顶部固定连接；放置板4后端插设于横板3正面开设的插槽301内；其中，放置板4后端通过定位结构5与横板3定位配合。本实用新型通过设置横板3和放置板4，具有用于铝型材装配的工具和螺丝专门进行放置，每次取用后均将工具放回，避免安装后整理时工具遗失的优点，解决了工具及螺丝基本上就放置在地面上导致工具及螺丝比较散乱易丢失的问题。
具体的，连接结构2包括套架201和插板202；套架201固设于安装台板1上；插板202底端插设于套架201内；其中，套架201和插板202连接处通过螺栓203和螺母204固定连接；螺栓203穿过套架201和插板202连接处，并在螺栓203穿过的一端螺纹安装螺母204并拧紧；其中，插板202顶部与横板3固定连接。本实用新型通过设置套架201、插板202、螺栓203和螺母204，具有可拆卸分开，分别移动运输铝型材装配设备的部件，降低移动运输难度的优点。
进一步的，放置板4顶侧开设有凹槽401，凹槽401内固设有隔板402。隔板402将凹槽401分隔成两部分区域，一部分区域放置工具，另一部分区域放置螺丝等零件。
再进一步的，定位结构5包括定位柱501、拉板502和弹簧503；两个定位柱501对称穿设于插槽301顶部的横板3上；其中，定位柱501底端与放置板4顶侧后端开设的定位孔403插接配合；拉板502底侧两端分别与两个定位柱501顶端固定连接；弹簧503套设于拉板502和横板3之间的定位柱501上，弹簧503两端分别与拉板502和横板3固定连接，弹簧503的弹性系数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用。本实用新型通过设置定位柱501、拉板502和弹簧503，具有对安装后的放置板4进行定位，保持放置板4在使用时的稳定，并且操作方便，能够快速实现对放置板4的定位及松开的优点。
工作原理：使用本实用新型的装置，幕墙铝型材装配时，将插板202对应插入套架201内，螺栓203穿过套架201和插板202连接处，并在螺栓203穿过的一端螺纹安装螺母204并拧紧，向上拉动拉板502，定位柱501随之上移，弹簧503拉伸，定位柱501底端离开插槽301，将放置板4后端插入插槽301内，松开拉板502，在弹簧503的作用下，拉板502下移带动定位柱501下移，直至定位柱501底端插入插槽301内将放置板4定位，用于铝型材装配的工具及螺丝配件等分开放置在隔板402两侧的凹槽401内，分开取用，每次取用后均将工具放回。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种幕墙铝型材装配机，包括安装台板(1)，其特征在于，还包括：
两个连接结构(2)，对称布置于所述安装台板(1)安装侧后端；
横板(3)，背面两端分别与两个连接结构(2)顶部固定连接；
放置板(4)，后端插设于所述横板(3)正面开设的插槽(301)内；
其中，所述放置板(4)后端通过定位结构(5)与所述横板(3)定位配合。
2.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材装配机，其特征在于，所述连接结构(2)包括：
套架(201)，固设于所述安装台板(1)上；
插板(202)，底端插设于所述套架(201)内；
其中，所述套架(201)和所述插板(202)连接处通过螺栓(203)和螺母(204)固定连接；
其中，所述插板(202)顶部与所述横板(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材装配机，其特征在于，所述放置板(4)顶侧开设有凹槽(401)。
4.如权利要求3所述的一种幕墙铝型材装配机，其特征在于，所述凹槽(401)内固设有隔板(402)。
5.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材装配机，其特征在于，所述定位结构(5)包括：
两个定位柱(501)，对称穿设于所述插槽(301)顶部的横板(3)上；
其中，所述定位柱(501)底端与所述放置板(4)顶侧后端开设的定位孔(403)插接配合；
拉板(502)，底侧两端分别与两个所述定位柱(501)顶端固定连接；
弹簧(503)，套设于所述拉板(502)和所述横板(3)之间的所述定位柱(501)上。
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