CN210106433U - 一种防漏轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏轴承，包括轴承本体和轴承座，所述轴承本体的两端均安装有用于涂抹润滑剂的环形涂抹棉，所述环形涂抹棉的下端面固定连接有吸水绳，所述轴承本体固定连接在轴承座上；所述轴承座内设有用于容纳润滑剂的容纳腔，且轴承座的上表面设有进料孔，所述进料孔与容纳腔相连通，所述吸水绳的下端穿过轴承座的上表面并延伸至容纳腔内；本实用新型不仅能够有效的防止润滑剂的外漏，避免了资源的浪费，而且能够避免灰尘进入轴承内部，一定程度上保障了轴承内部的整洁，给使用者带来了便捷。

Description

一种防漏轴承

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，具体为一种防漏轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高；滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，然而现有的轴承其两端一般都与外界相连通，当需要对轴承涂抹润滑剂时，若润滑剂涂抹过多，则容易使的润滑剂经轴承的一端向外侧流出，从而造成资源的浪费，若涂抹润滑剂较少，则会影响轴承的正常使用，且空气中的灰尘可经轴承的两端进入轴承内部，若灰尘与轴承内部的润滑剂相融合，若长时间未清理，则会严重影响轴承的运转，若经常清理则会耗费人力与时间，给使用者带来了不便，为此我们提出一种防漏轴承用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏轴承，包括轴承本体和轴承座，所述轴承本体的两端均安装有用于涂抹润滑剂的环形涂抹棉，所述环形涂抹棉的下端面固定连接有吸水绳，所述轴承本体固定连接在轴承座上；

所述轴承座内设有用于容纳润滑剂的容纳腔，且轴承座的上表面设有进料孔，所述进料孔与容纳腔相连通，所述吸水绳的下端穿过轴承座的上表面并延伸至容纳腔内。

优选的，所述轴承本体包括轴承外圈、轴承内圈和钢珠，所述轴承外圈套设在轴承内圈上，所述钢珠卡设在轴承内圈与轴承外圈之间，所述环形涂抹棉的侧壁均与轴承外圈的内侧壁、轴承内圈的外侧壁和钢珠相接触，且环形涂抹棉远离钢珠的一端固定连接有弧形棉，所述弧形棉通过至少两个固定螺栓固定连接在轴承外圈的上端。

优选的，所述轴承外圈的内侧壁与轴承内圈的外侧壁上均设有相对设置的环形凹槽，所述钢珠的上端与下端均位于凹槽内。

优选的，所述轴承外圈的侧壁上设有用于吸水绳穿过的通孔，所述吸水绳的下端穿过通孔并延伸至轴承外圈的下侧。

优选的，所述轴承座的上表面固定连接有用于承载轴承本体的U形板，所述轴承本体的外侧壁固定连接在U形板的侧壁上。

优选的，所述轴承座的上表面设有用于吸水绳穿过的圆形通孔，所述吸水绳的下端面穿过圆形通孔并与容纳腔的侧壁相接触，所述轴承座内滑动连接有用于控制圆形通孔启闭的移动板，所述移动板上设有圆形孔，所述圆形孔与圆形通孔相配合。

优选的，所述轴承座内设有用于容纳移动板的控制腔，所述控制腔位于容纳腔的上侧，且控制腔与两个圆形通孔相连通，所述移动板通过滑动块滑动连接在控制腔的侧壁上，且移动板通过T形插板与轴承座卡紧连接，所述移动板的上表面固定连接有推杆，所述控制腔的侧壁上设有用于推杆穿过的条形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在轴承本体的两端部设置环形涂抹棉，不仅能够有效的对轴承本体涂抹润滑剂，而且能够避免灰尘进入轴承本体内，保障了轴承本体内的整洁，通过在轴承座内设置容纳润滑剂的容纳腔，便于润滑剂的存放，通过在容纳腔与环形涂抹棉之间设置吸水绳，便于环形涂抹棉吸收容纳腔内的润滑剂，避免资源的浪费，通过在轴承座上设置圆形通孔，便于将吸水绳投放至容纳腔内，通过在圆形通孔的一侧设置移动板，便于控制圆形通孔的启闭，通过在移动板上设置T形插板，便于控制移动板的移动；这种防漏轴承不仅能够有效的防止润滑剂的外漏，避免了资源的浪费，而且能够避免灰尘进入轴承内部，一定程度上保障了轴承内部的整洁，给使用者带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中移动板与轴承座的俯面连接结构示意图。

图中：1轴承本体、11轴承外圈、1101环形凹槽、1102通孔、12轴承内圈、13钢珠、2轴承座、201容纳腔、202进料孔、203圆形通孔、204控制腔、2041滑槽、205条形通孔、21 U形板、22移动板、2201圆形孔、2202插孔、23滑动块、24 T形插板、25推杆、26螺纹块、3环形涂抹棉、31弧形棉、32固定螺栓、4吸水绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏轴承，包括轴承本体1和轴承座2，轴承本体1的两端均安装有用于涂抹润滑剂的环形涂抹棉3，具体的讲，轴承本体1包括轴承外圈11、轴承内圈12和钢珠13，轴承外圈11套设在轴承内圈12上，钢珠13卡设在轴承内圈12与轴承外圈11之间，具体的讲，轴承外圈11的内侧壁与轴承内圈12的外侧壁上均设有相对设置的环形凹槽1101，钢珠13的上端与下端均位于凹槽1101内，便于轴承内圈12卡设在轴承外圈11内，环形涂抹棉3的侧壁均与轴承外圈11的内侧壁、轴承内圈12的外侧壁和钢珠13相接触，且环形涂抹棉3远离钢珠13的一端固定连接有弧形棉31，弧形棉31通过至少两个固定螺栓32固定连接在轴承外圈11的上端，便于环形涂抹棉3的安装与拆卸。

环形涂抹棉3的下端面固定连接有吸水绳4，具体的讲，轴承外圈11的侧壁上设有用于吸水绳4穿过的通孔1102，吸水绳4的下端穿过通孔1102并延伸至轴承外圈11的下侧，便于吸水绳4固定连接在环形涂抹棉3的下表面，轴承本体1固定连接在轴承座2上，具体的讲，轴承座2的上表面固定连接有用于承载轴承本体1的U形板21，轴承本体1的外侧壁固定连接在U形板21的侧壁上，便于轴承本体1固定连接在轴承座2上。

轴承座2内设有用于容纳润滑剂的容纳腔201，且轴承座2的上表面设有进料孔202，进料孔202与容纳腔201相连通，进料孔202的侧壁上螺纹连接有螺纹块26，便于控制进料孔202的启闭，吸水绳4的下端穿过轴承座2的上表面并延伸至容纳腔201内，具体的讲，轴承座2的上表面设有用于吸水绳4穿过的圆形通孔203，吸水绳4的下端面穿过圆形通孔203并与容纳腔201的侧壁相接触，轴承座2内滑动连接有用于控制圆形通孔203启闭的移动板22，移动板22上设有圆形孔2201。

圆形孔2201与圆形通孔203相配合，具体的讲，轴承座2内设有用于容纳移动板22的控制腔204，控制腔204位于容纳腔201的上侧，且控制腔204与两个圆形通孔203相连通，移动板22通过滑动块23滑动连接在控制腔204的侧壁上，控制腔204的侧壁上设有用于滑动块23滑动的滑槽2041，便于移动板22滑动连接在控制腔204内，且移动板22通过T形插板24与轴承座2卡紧连接，移动板22上设有至少两个供T形插板24插设的插孔2202，T形插板24的下端面穿过轴承座2的上表面并插设在插孔2202内，便于限制移动板22的移动，移动板22的上表面固定连接有推杆25，控制腔204的侧壁上设有用于推杆25穿过的条形通孔205。

工作原理：本实用新型在使用过程中，转动螺纹块26将润滑液经轴承座2上的进料孔202注入容纳腔201内，而环形涂抹敏3通过吸水绳4吸收容纳腔201内的润滑剂，当轴承本体1运转时，环形涂抹棉3将润滑剂涂抹在轴承外圈11、轴承内圈12和钢珠13上，避免了人力涂抹润滑剂，节省了人力与时间，当环形涂抹棉3上的润滑剂过多时，润滑剂会经吸水绳4滑落至轴承座2内的容纳腔201内，从而避免了轴承座本体1上润滑剂的外漏，节约了资源，而且环形涂抹棉3能够避免灰尘进入轴承本体1内，从而保障了轴承本体1内的整洁。给使用者带来了便捷，当需要更换环形涂抹棉3时，转动固定螺栓32，再取下环形涂抹棉3进行更换，当无需使用轴承时，抽出吸水绳4与T形插板24，再推动推杆25，使得移动板22上的圆形孔2201位于轴承座1上圆形通孔203的一侧，从而通过移动板22将圆形通孔203进行封闭，避免灰尘进入轴承座2上的容纳腔201内，保障了容纳腔201内润滑剂的洁净，再将T形插杆24插设在移动板22上，从而对移动板22进行卡紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防漏轴承，包括轴承本体（1）和轴承座（2），其特征在于：所述轴承本体（1）的两端均安装有用于涂抹润滑剂的环形涂抹棉（3），所述环形涂抹棉（3）的下端面固定连接有吸水绳（4），所述轴承本体（1）固定连接在轴承座（2）上；

所述轴承座（2）内设有用于容纳润滑剂的容纳腔（201），且轴承座（2）的上表面设有进料孔（202），所述进料孔（202）与容纳腔（201）相连通，所述吸水绳（4）的下端穿过轴承座（2）的上表面并延伸至容纳腔（201）内。

2.根据权利要求1所述的一种防漏轴承，其特征在于：所述轴承本体（1）包括轴承外圈（11）、轴承内圈（12）和钢珠（13），所述轴承外圈（11）套设在轴承内圈（12）上，所述钢珠（13）卡设在轴承内圈（12）与轴承外圈（11）之间，所述环形涂抹棉（3）的侧壁均与轴承外圈（11）的内侧壁、轴承内圈（12）的外侧壁和钢珠（13）相接触，且环形涂抹棉（3）远离钢珠（13）的一端固定连接有弧形棉（31），所述弧形棉（31）通过至少两个固定螺栓（32）固定连接在轴承外圈（11）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种防漏轴承，其特征在于：所述轴承外圈（11）的内侧壁与轴承内圈（12）的外侧壁上均设有相对设置的环形凹槽（1101），所述钢珠（13）的上端与下端均位于凹槽（1101）内。

4.根据权利要求2所述的一种防漏轴承，其特征在于：所述轴承外圈（11）的侧壁上设有用于吸水绳（4）穿过的通孔（1102），所述吸水绳（4）的下端穿过通孔（1102）并延伸至轴承外圈（11）的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种防漏轴承，其特征在于：所述轴承座（2）的上表面固定连接有用于承载轴承本体（1）的U形板（21），所述轴承本体（1）的外侧壁固定连接在U形板（21）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种防漏轴承，其特征在于：所述轴承座（2）的上表面设有用于吸水绳（4）穿过的圆形通孔（203），所述吸水绳（4）的下端面穿过圆形通孔（203）并与容纳腔（201）的侧壁相接触，所述轴承座（2）内滑动连接有用于控制圆形通孔（203）启闭的移动板（22），所述移动板（22）上设有圆形孔（2201），所述圆形孔（2201）与圆形通孔（203）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种防漏轴承，其特征在于：所述轴承座（2）内设有用于容纳移动板（22）的控制腔（204），所述控制腔（204）位于容纳腔（201）的上侧，且控制腔（204）与两个圆形通孔（203）相连通，所述移动板（22）通过滑动块（23）滑动连接在控制腔（204）的侧壁上，且移动板（22）通过T形插板（24）与轴承座（2）卡紧连接，所述移动板（22）的上表面固定连接有推杆（25），所述控制腔（204）的侧壁上设有用于推杆（25）穿过的条形通孔（205）。

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