CN210106377U - 一种安装便捷的防松螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装便捷的防松螺栓，包括螺栓本体、螺母、防松螺母和垫块，所述螺栓本体顶端圆心处安装有防松螺杆，所述螺母内纵向开设有螺孔A，所述防松螺母内纵向开设有螺孔B，所述防松螺杆与螺栓本体螺纹纹路相反，所述螺孔A与螺孔B螺纹纹路相反，所述螺栓本体与螺孔A螺纹纹路相同。本实用新型通过螺母位于螺栓本体上顺时针旋转锁紧，再通过防松螺母位于防松螺杆上逆时针旋转使其防松螺母底部与螺母顶部相互抵紧，通过防松螺母底部与螺母顶部相互抵紧从而实现对螺母的锁紧固定工作，避免螺母位于螺栓本体上出现松动，同时因防松螺母与螺母的旋转方向不同从而使其紧固效果更佳，从而起到较好的防松效果。

Description

一种安装便捷的防松螺栓

技术领域

本实用新型涉及防松螺栓技术领域，具体为一种安装便捷的防松螺栓。

背景技术

目前螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，现有的防松螺栓还存在着一些不足的地方，例如；现有的防松螺栓有通过安装两组螺母从而起到防松效果的，当时两组螺母的旋转锁紧方向一致，使其防松效果并不理想，从而使用较长时间后易出现松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装便捷的防松螺栓，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装便捷的防松螺栓，包括螺栓本体、螺母、防松螺母和垫块，所述螺栓本体顶端圆心处安装有防松螺杆，所述螺母内纵向开设有螺孔A，所述防松螺母内纵向开设有螺孔B，所述防松螺杆与螺栓本体螺纹纹路相反，所述螺孔A与螺孔B螺纹纹路相反，所述螺栓本体与螺孔A螺纹纹路相同，所述防松螺杆与螺孔B螺纹纹路相同，所述防松螺母底部放置有垫块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母可通过螺孔A位于螺栓本体上顺时针旋接，所述防松螺母可通过螺孔B位于螺杆上逆时针旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垫块内纵向开设有穿孔，所述穿孔孔距大于螺栓本体直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垫块顶部两侧对称安装有限位块，所述垫块两侧底部对称开设有限位孔A，所述防松螺母底部两侧对称开设有限位孔B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种安装便捷的防松螺栓，通过螺母位于螺栓本体上顺时针旋转锁紧，再通过防松螺母位于防松螺杆上逆时针旋转使其防松螺母底部与螺母顶部相互抵紧，通过防松螺母底部与螺母顶部相互抵紧从而实现对螺母的锁紧固定工作，避免螺母位于螺栓本体上出现松动，同时因防松螺母与螺母的旋转方向不同从而使其紧固效果更佳，从而起到较好的防松效果。

2.本实用新型一种安装便捷的防松螺栓，通过垫块置于螺母与防松螺母间，且螺栓本体与防松螺杆贯穿于穿孔从而对螺母与防松螺母两者之间的缝隙进行填充，避免螺母位于螺栓本体上位置较低时防松螺母底部无法与螺母顶部相互接触抵紧的情况，使其能够有效的起到防松效果，适用于不同厚度安装件间的安装工作。

3.本实用新型一种安装便捷的防松螺栓，通过多组垫块的组合即可便于厚度的调节工作，使其能够个根据间隙的大小自由调节垫块厚度，提高灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种安装便捷的防松螺栓的拆分截面结构示意图；

图2为本实用新型一种安装便捷的防松螺栓的螺母、防松螺母和垫块的拆分结构示意图；

图3为本实用新型一种安装便捷的防松螺栓的垫块的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种安装便捷的防松螺栓的垫块的仰视结构示意图。

图中：1、螺栓本体；2、防松螺杆；3、螺母；4、防松螺母；5、螺孔A；6、螺孔B；7、限位孔B；8、垫块；9、限位块；10、穿孔；11、限位孔A。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装便捷的防松螺栓，包括螺栓本体1、螺母3、防松螺母4和垫块8，所述螺栓本体1顶端圆心处安装有防松螺杆2，所述螺母3内纵向开设有螺孔A5，所述防松螺母4内纵向开设有螺孔B6，所述防松螺杆2与螺栓本体1螺纹纹路相反，所述螺孔A5与螺孔B6螺纹纹路相反，所述螺栓本体1与螺孔A5螺纹纹路相同，所述防松螺杆2与螺孔B6螺纹纹路相同，所述防松螺母4底部放置有垫块8。

本实施例中(请参阅图1)，通过螺母3位于螺栓本体1上顺时针旋转锁紧，再通过防松螺母4位于防松螺杆2上逆时针旋转使其防松螺母4底部与螺母3顶部相互抵紧，通过防松螺母4底部与螺母3顶部相互抵紧从而实现对螺母3的锁紧固定工作，避免螺母3位于螺栓本体1上出现松动。

其中，所述螺母3可通过螺孔A5位于螺栓本体1上顺时针旋接，所述防松螺母4可通过螺孔B6位于螺杆2上逆时针旋接。

本实施例中(请参阅图1)，通过防松螺母4与螺母3的旋转方向不同从而使其紧固效果更佳，从而起到较好的防松效果。

其中，所述垫块8内纵向开设有穿孔10，所述穿孔10孔距大于螺栓本体1直径。

本实施例中(请参阅图3和图4)，通过穿孔10孔距大于螺栓本体1使其螺栓本体1能顺利贯穿于穿孔10，从而使得垫块8能够顺利安装于锁紧螺母4和螺母3间。

其中，所述垫块8顶部两侧对称安装有限位块9，所述垫块8两侧底部对称开设有限位孔A11，所述防松螺母4底部两侧对称开设有限位孔B7。

本实施例中(请参阅图2、图3和图4)，通过限位块9置于限位槽11内从而实现两组垫块8间的组合，且提高叠加后垫块8间的牢固度。

需要说明的是，本实用新型为一种安装便捷的防松螺栓，包括1、螺栓本体；2、防松螺杆；3、螺母；4、防松螺母；5、螺孔A；6、螺孔B；7、限位孔B；8、垫块；9、限位块；10、穿孔；11、限位孔A，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先将螺栓本体1贯穿于与需要固定的安装孔，此时螺栓本体1再位于螺母3内开设的螺孔A5内顺时针旋转从而实现固定安装工作，而此时防松螺杆2位于防松螺母4内开设的螺孔B6上逆时针旋转使其防松螺母4底端与螺母3顶端相互抵紧，此时防松螺母4即可对螺母3起到紧固效果，而因防松螺母4与螺母3的旋转方向不同从而使其紧固效果更佳，避免螺母3位于螺栓本体1上出现松动，而因安装件的厚度均不相同，因此其螺母3位于螺栓本体1上旋转锁紧后的位置自然也会不同，而防松螺杆2与螺栓本体1的长度均是固定的，因此当螺母3的高度过低时其防松螺母3底部将无法与螺母3顶部相互抵紧，从而无法起到防松效果，此时即可借助垫块8，通过垫块8置于螺母3与防松螺母4间，且螺栓本体1与防松螺杆2贯穿于穿孔10从而对螺母3与防松螺母4两者之间的缝隙进行填充，避免螺母3位于螺栓本体1上位置较低时防松螺母3底部无法与螺母3顶部相互接触抵紧的情况，使其能够有效的起到防松效果，适用于不同厚度安装件间的安装工作，而通过限位块9置于限位槽11内从而实现两组垫块8间的组合，且提高叠加后垫块8间的牢固度，通过多组垫块8的组合即可便于厚度的调节工作，使其能够根据间隙的大小自由调节垫块厚度，提高灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种安装便捷的防松螺栓，包括螺栓本体(1)、螺母(3)、防松螺母(4)和垫块(8)，其特征在于：所述螺栓本体(1)顶端圆心处安装有防松螺杆(2)，所述螺母(3)内纵向开设有螺孔A(5)，所述防松螺母(4)内纵向开设有螺孔B(6)，所述防松螺杆(2)与螺栓本体(1)螺纹纹路相反，所述螺孔A(5)与螺孔B(6)螺纹纹路相反，所述螺栓本体(1)与螺孔A(5)螺纹纹路相同，所述防松螺杆(2)与螺孔B(6)螺纹纹路相同，所述防松螺母(4)底部放置有垫块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的防松螺栓，其特征在于：所述螺母(3)可通过螺孔A(5)位于螺栓本体(1)上顺时针旋接，所述防松螺母(4)可通过螺孔B(6)位于防松螺杆(2)上逆时针旋接。

3.根据权利要求1所述的一种安装便捷的防松螺栓，其特征在于：所述垫块(8)内纵向开设有穿孔(10)，所述穿孔(10)孔距大于螺栓本体(1)直径。

4.根据权利要求1所述的一种安装便捷的防松螺栓，其特征在于：所述垫块(8)顶部两侧对称安装有限位块(9)，所述垫块(8)两侧底部对称开设有限位孔A(11)，所述防松螺母(4)底部两侧对称开设有限位孔B(7)。

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