CN210104776U - 一种用于浇筑护栏基础的模板组件 - Google Patents

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谢品翰
程苏娟
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CSCEC Strait Construction and Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于浇筑护栏基础的模板组件,包括间隔平行设置的两侧槽钢模板,两侧的槽钢模板竖直放置且开口均朝外设置;两侧槽钢模板上设置有防止两侧槽钢模板向内移动和/或向外移动的内侧限位机构和/或外侧限位机构;两侧槽钢模板的外侧分别设置有骨架,骨架靠近槽钢模板的一端固定有竖直的套筒,套筒套设在一竖直的转轴上,转轴上下两端焊接在槽钢模板的槽内的上下侧壁上,骨架的另一端固定有水平的钢板,钢板通过竖向的锚固钢筋锚固在地面上。该模板组件安装拆卸速度快,并且可以较好的控制模板的顺直度,防止偏位。

Description

一种用于浇筑护栏基础的模板组件
技术领域
本实用新型涉及护栏基础模板技术领域,尤其涉及一种用于浇筑护栏基础的模板组件。
背景技术
目前,高速公路、快速路、主干道等高等级道路一般采用隔离护栏来实现车辆快速通行,隔离护栏基础采用混凝土结构,护栏对线性偏位和观感质量要求高。现有的普通模板支撑在混凝土振捣施工过程中容易出现漏浆、涨模、偏位、线性偏差大等问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于浇筑护栏基础的模板组件,该模板组件安装拆卸速度快,并且可以较好的控制模板的顺直度,防止偏位。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于浇筑护栏基础的模板组件,包括间隔平行设置的两侧槽钢模板,两侧的槽钢模板竖直放置且开口均朝外设置;两侧槽钢模板上设置有防止两侧槽钢模板向内移动的内侧限位机构和/或防止两侧槽钢模板向外移动的外侧限位机构;两侧槽钢模板的外侧分别设置有骨架,骨架靠近槽钢模板的一端固定有竖直的套筒,套筒套设在一竖直的转轴上,转轴上下两端焊接在槽钢模板的槽内的上下侧壁上,骨架的另一端固定有水平的钢板,钢板通过竖向的锚固钢筋锚固在地面上。
进一步的,所述骨架为直角三角形且水平设置。
进一步的,所述内侧限位机构包括内向钢筋和PVC管,两侧槽钢模板的内侧分别焊接水平的内向钢筋,内向钢筋两两相对设置,相对的两内向钢筋分别插设在水平设置的PVC管内,PVC管的两端分别抵靠在两侧槽钢模板的内侧。
进一步的,所述外侧限位机构为“π”字型,包括横向钢筋和两竖向钢筋,其中横向钢筋水平设置在两侧槽钢模板的上方,两竖向钢筋焊接在横向钢筋的两端,两竖向钢筋分别位于两侧槽钢模板的外侧并且抵靠在槽钢模板的侧边上。
进一步的,所述竖向钢筋外侧与横向钢筋之间固定有三角形的加固板。
进一步的,所述横向钢筋的两端在槽钢模板的内侧竖直固定抵靠槽钢模板内侧的纵向钢筋。
进一步的,同侧的相邻的两槽钢模板的端部的槽内上下侧壁分别焊接有竖直的限位钢筋,限位钢筋与槽钢模板之间设置有长条状的钢筋架,钢筋架与限位钢筋之间卡设有三角形的木楔。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的模板组件安装拆卸速度快,并且可以较好的控制模板的顺直度,防止偏位。
本实用新型的模板组件可以防止两侧模板向内移动、向外移动,并且可以加强模板端头之间的连接紧密度,有效解决了混凝土振捣施工过程中出现的漏浆、涨模、偏位、线性偏差大问题。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
附图标记说明:
1-槽钢模板、21-内向钢筋、22-PVC管、3-外侧限位机构、31-横向钢筋、32-竖向钢筋、33-加固板、41-骨架、42-套筒、43-转轴、44-钢板、45-锚固钢筋、51-限位钢筋、52-钢筋架、53-木楔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
参见图1至图3,一种用于浇筑护栏基础的模板组件, 包括间隔平行设置的两侧槽钢模板1,两侧的槽钢模板1竖直放置且开口朝外设置。
两侧槽钢模板1的内侧分别焊接有水平的内向钢筋21,所述内向钢筋21两两相对设置,相对的两内向钢筋21分别插设在一水平设置的PVC管22内,所述PVC管22的两端分别抵靠在两侧槽钢模板1的内侧。所述两内向钢筋21和PVC管构成防止两侧槽钢模板1向内移动的内侧限位机构。
所述槽钢模板1上设置有“π”字型的外侧限位机构3,所述外侧限位机构3的横向钢筋31水平设置在两侧槽钢模板1的上方,所述外侧限位机构3的两侧竖向钢筋32焊接在横向钢筋31的两端,两竖向钢筋32分别位于两侧槽钢模板1的外侧并且抵靠在槽钢模板1的侧边上。优选的,所述竖向钢筋32外侧与横向钢筋31之间固定有三角形的加固板33。所述外侧限位机构3可防止两侧槽钢模板1分别向外侧移动。
可替代的,所述外侧限位机构3的横向钢筋31的两端在槽钢模板1的内侧竖直固定抵靠槽钢模板1内侧的纵向钢筋(图中未示出),也可防止两侧槽钢模板1向内侧移动。
两侧槽钢模板1的外侧分别设置有水平放置的直角三角形的骨架41,所述骨架41靠近槽钢模板1的一端固定有竖直的套筒42,所述套筒42套设在一竖直的转轴43上,所述转轴43上下两端焊接在槽钢模板1的槽内上下侧壁上,所述骨架41的另一端固定有水平的钢板44,所述钢板44通过竖向的锚固钢筋45锚固在地面上。
同侧的相邻的两槽钢模板1的端部的槽内上下侧壁分别焊接有竖直的限位钢筋51,所述限位钢筋51与槽钢模板1之间设置有钢筋架52,所述钢筋架52为长条状且槽钢模板1的长度方向延伸,所述钢筋架52容纳在槽钢模板1的槽内且贴近槽底设置,所述钢筋架52与限位钢筋51之间卡设有三角形的木楔53。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于浇筑护栏基础的模板组件,其特征在于:包括间隔平行设置的两侧槽钢模板(1),两侧的槽钢模板(1)竖直放置且开口均朝外设置;两侧槽钢模板(1)上设置有防止两侧槽钢模板(1)向内移动的内侧限位机构和/或防止两侧槽钢模板(1)向外移动的外侧限位机构;两侧槽钢模板(1)的外侧分别设置有骨架(41),骨架(41)靠近槽钢模板(1)的一端固定有竖直的套筒(42),套筒(42)套设在一竖直的转轴(43)上,转轴(43)上下两端焊接在槽钢模板(1)的槽内的上下侧壁上,骨架(41)的另一端固定有水平的钢板(44),钢板(44)通过竖向的锚固钢筋(45)锚固在地面上。
2.根据权利要求1所述的用于浇筑护栏基础的模板组件,其特征在于:所述骨架(41)为直角三角形且水平设置。
3.根据权利要求1所述的用于浇筑护栏基础的模板组件,其特征在于:所述内侧限位机构包括内向钢筋(21)和PVC管(22),两侧槽钢模板(1)的内侧分别焊接水平的内向钢筋(21),内向钢筋(21)两两相对设置,相对的两内向钢筋(21)分别插设在水平设置的PVC管(22)内,PVC管(22)的两端分别抵靠在两侧槽钢模板(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的用于浇筑护栏基础的模板组件,其特征在于:所述外侧限位机构为“π”字型,包括横向钢筋(31)和两竖向钢筋(32),横向钢筋(31)水平设置在两侧槽钢模板(1)的上方,两竖向钢筋(32)焊接在横向钢筋(31)的两端,两竖向钢筋(32)分别位于两侧槽钢模板(1)的外侧并且抵靠在槽钢模板(1)的侧边上。
5.根据权利要求4所述的用于浇筑护栏基础的模板组件,其特征在于:所述竖向钢筋(32)外侧与横向钢筋(31)之间固定有三角形的加固板(33)。
6.根据权利要求4所述的用于浇筑护栏基础的模板组件,其特征在于:所述横向钢筋(31)的两端在槽钢模板(1)的内侧竖直固定抵靠槽钢模板(1)内侧的纵向钢筋。
7.根据权利要求1所述的用于浇筑护栏基础的模板组件,其特征在于:同侧的相邻的两槽钢模板(1)的端部的槽内上下侧壁分别焊接有竖直的限位钢筋(51),限位钢筋(51)与槽钢模板(1)之间设置有长条状的钢筋架(52),钢筋架(52)与限位钢筋(51)之间卡设有三角形的木楔(53)。
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