CN210104727U - 一种机械连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机械连接结构，包括上套筒、下套筒、插杆和立柱。其中，插杆设置在上套筒内，立柱设置在下套筒内；插杆的插头上设有两个以上的凹孔，凹孔内安装有弹簧、活动卡块和螺栓；活动卡块上设置有通孔，螺栓穿过通孔和弹簧并与凹孔内末端的螺纹连接；立柱为中空结构，立柱内沿圆周方向设有限位凸台，限位凸台用于卡住活动卡块。本实用新型的连接结构简单，不需要特制的安装工具进行安装，具有抗拔承载力高、连接高效简单方便、造价低、施工效率高，现场安装时免焊接的特点，大大提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑连接件技术领域，尤其涉及一种机械连接结构。
背景技术
目前用于建筑物基础的预制桩，大部分采用端板电焊焊接的形式进行桩与桩的连接。由于焊接方式受两个方面因素的影响，容易导致预制桩桩头处端板焊接结构存在安全隐患，具体为：一方面是施工质量问题，由于现场桩基施工单位及人员的水平差异造成桩头与桩头焊接的质量差异较大，焊接质量的好坏直接影响桩接头的连接质量，给工程造成安全隐患；另一方面这种焊接方式受天气因素影响大且焊接所需时间较长，影响了工程的进度，同时增加了施工人员的工作量，因为桩头与桩头焊接后，需要8分钟左右的等待焊接处冷却的时间，之后方可进行沉桩，这样造成浪费大量时间，影响了施工效率。同时许多桩基施工人员未等焊接处冷却就继续沉桩，降低了焊接的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械连接结构，该结构设计简单、使用安装方便。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种机械连接结构，包括上套筒、下套筒、插杆和立柱，插杆设置在上套筒内，立柱设置在下套筒内；所述插杆的插头上设有两个以上的凹孔，凹孔内安装有弹簧、活动卡块和螺栓；所述活动卡块上设置有通孔，所述螺栓穿过通孔和弹簧并与凹孔内末端的螺纹连接；所述立柱为中空结构，立柱内沿圆周方向设有限位凸台，限位凸台用于卡住所述活动卡块。
进一步地，所述凹孔的轴线与插杆的轴线垂直或者呈一定的角度。
进一步地，所述凹孔的末端为封闭端，或者所述凹孔为通孔结构。
进一步地，所述活动卡块上的通孔的截面为T型。
进一步地，所述凹孔的轴向长度大于等于螺栓的长度。
进一步地，所述凹孔的轴向长度大于活动卡块的长度，活动卡块凸出于凹孔与限位凸台卡扣在一起。
优选地，所述限位凸台的轴向截面为三角形或者梯形，所述活动卡块的外侧端部轴向截面为三角形或者梯形。
进一步地，所述限位凸台为整体式或者分离式结构。
进一步地，所述限位凸台的横向截面为环形、扇形、矩形或者正方形。
优选地，所述限位凸台的数量与活动卡块的数量相同。
本实用新型的连接结构简单，不需要特制的安装工具进行安装，具有抗拔承载力高、连接高效简单方便、造价低、施工效率高，现场安装时免焊接的特点，大大提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型连接结构的侧截面示意图。
图2为本实用新型连接结构的横截面示意图。
图3为本实用新型插杆的示意图。
图4为本实用新型另一种连接结构的横截面示意图。
图中，1-上套筒，2-下套筒，3-插杆，4-立柱，5-插头，6-凹孔，7-弹簧，8-活动卡块，9-螺栓，10-通孔，11-限位凸台，12-主筋，13-螺纹。
具体实施方式
下面根据附图所示实施方式阐述本实用新型。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本实用新型的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。
本实施例的一种机械连接结构，如图1和2所示，包括上套筒1、下套筒2、插杆3和立柱4，插杆3设置在上套筒1内，立柱4设置在下套筒2内，立柱4为中空结构。插杆3前端的插头5上沿径向设有多个凹孔6，凹孔6均匀分布在插杆3的水平截面上。凹孔6也可以倾斜设置，其轴线与水平线之间有一定的夹角。
如图3所示，每个凹孔6内依次安装有弹簧7、活动卡块8和螺栓9。凹孔6的末端设置为小口径的封闭端，封闭端内设有螺纹10。当然，凹孔6也可以为通孔结构。活动卡块8上设置有通孔10，通孔10的截面为T型。螺栓9穿过通孔10和弹簧7，与凹孔内末端的螺纹13连接。立柱4内侧沿圆周方向设有限位凸台11，活动卡块8能够与限位凸台11配合卡扣在一起。
凹孔6的轴向长度大于活动卡块8的长度，使得活动卡块8与弹簧7压缩时能完全置于凹孔6内。凹孔6的螺纹末端与凹孔6孔口之间的距离不短于螺栓9的长度，使得螺栓9与螺纹13配合的情况下，螺栓9外端不置于凹孔6外。
本实施例中，限位凸台11的上表面设置为斜面，下表面设置为平面，整个轴向截面为三角形。相应地，活动卡块8的外侧端部的下表面也设为斜面，上表面设置为平面，整个端部轴向截面呈三角形。限位凸台11和活动卡块8的斜面设置利于插头5的穿入，卡扣接触面设置为平面使得连接更加牢固。
限位凸台11可以为整体式结构，在立柱4内设置一圈，如图2所示的环形截面；也可以设为分离式结构，如图4所示，限位凸台11的数量与活动卡块8的数量相同。独立的限位凸台11的横向截面可以为扇形、矩形或者正方形。
本实施例的连接结构在使用前，先将活动卡块8与弹簧7通过螺栓9安装在凹孔6内，在弹簧7的作用下，且受螺栓9的限位作用，活动卡块8部分突出于插头5的外表面。当插杆3往立柱4中下压时，活动卡块8的外侧面在限位凸台11的作用下向凹孔6内压缩，直至活动卡块8完全缩入凹孔6内时，插杆3插入立柱4中。然后，活动卡块8在弹簧7的作用下弹出，凸出插头5的部分活动卡块8与限位凸台11的下表面卡接在一起，从而实现连接。
Claims (10)
1.一种机械连接结构，其特征在于，包括上套筒、下套筒、插杆和立柱，插杆设置在上套筒内，立柱设置在下套筒内；所述插杆的插头上设有两个以上的凹孔，凹孔内安装有弹簧、活动卡块和螺栓；所述活动卡块上设置有通孔，所述螺栓穿过通孔和弹簧并与凹孔内末端的螺纹连接；所述立柱为中空结构，立柱内沿圆周方向设有限位凸台，限位凸台用于卡住所述活动卡块。
2.根据权利要求1所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述凹孔的轴线与插杆的轴线垂直或者呈一定的角度。
3.根据权利要求1所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述凹孔的末端为封闭端，或者所述凹孔为通孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述活动卡块上的通孔的截面为T型。
5.根据权利要求1所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述凹孔的轴向长度大于等于螺栓的长度。
6.根据权利要求1所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述凹孔的轴向长度大于活动卡块的长度，活动卡块凸出于凹孔与限位凸台卡扣在一起。
7.根据权利要求1所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述限位凸台的轴向截面为三角形或者梯形，所述活动卡块的外侧端部轴向截面为三角形或者梯形。
8.根据权利要求1所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述限位凸台为整体式或者分离式结构。
9.根据权利要求1所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述限位凸台的横向截面为环形、扇形、矩形或者正方形。
10.根据权利要求9所述的一种机械连接结构，其特征在于，所述限位凸台的数量与活动卡块的数量相同。
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|---|---|---|---|
| CN201920655302.0U CN210104727U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种机械连接结构 |
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| CN201920655302.0U CN210104727U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种机械连接结构 |
Publications (1)
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| CN210104727U true CN210104727U (zh) | 2020-02-21 |
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ID=69539280
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210104727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115045322A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 海上风电导管架基础及其建造工艺 |
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2019
- 2019-05-09 CN CN201920655302.0U patent/CN210104727U/zh active Active
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