CN210104725U - 钢筋笼定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢筋笼定位装置，包括安装座及多个安装支架，所述安装座包括水平延伸设置的第一安装板，所述第一安装板上端面的中心位置贯设有过孔，所述安装座上对应所述过孔形成一上下向延伸的过道，所述过道用于供钢筋笼穿设，多个所述安装支架均设于所述第一安装板，多个所述安装支架间隔布设于所述过孔的周侧，每一所述安装支架上安装有滚轮，所述滚轮沿水平向延伸的轴线转动，每一所述滚轮均至少部分显露至所述过道内，多个所述滚轮用于限位所述钢筋笼，使得所述钢筋笼在入桩孔施工时能较好地完成定位，提高了成桩质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢筋笼定位装置。
背景技术
高层建筑中，会有灌注桩施工，灌注桩施工时，预先成形桩孔，然后在所述桩孔内置于钢筋笼，最后浇筑混凝土成桩，然而钢筋笼入桩孔施工时，往往会出现定位、限位不准确的情况，导致成桩质量较差，严重影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种钢筋笼定位装置，旨在准确定位钢筋笼，提高成桩质量。
为实现上述目的，本实用新型提出的钢筋笼定位装置，包括：
安装座，包括水平延伸设置的第一安装板，所述第一安装板上端面的中心位置贯设有过孔，所述安装座上对应所述过孔形成一上下向延伸的过道，所述过道用于供钢筋笼穿设；以及，
多个安装支架，均设于所述第一安装板，多个所述安装支架间隔布设于所述过孔的周侧，每一所述安装支架上安装有滚轮，所述滚轮沿水平向延伸的轴线转动，每一所述滚轮均至少部分显露至所述过道内，多个所述滚轮用于限位所述钢筋笼。
可选地，所述安装支架设置四个。
可选地，四个所述安装支架沿所述过孔的周向均匀布设，以使得其中两个所述安装支架呈相对设置，且另外两个所述安装支架也呈相对设置。
可选地，所述安装支架包括：
底板，沿水平向延伸设置，所述底板设于所述第一安装板上端面；
支撑板，沿上下向延伸设置，所述支撑板安装于所述底板上，所述支撑板具有朝向所述过孔的安装面；以及，
两个第二安装板，每一所述第二安装板沿上下向且沿所述过孔的径向延伸设置，两个所述第二安装板呈相对设置，且均设于所述安装面，两个所述安装板之间形成一安装空间，用以供所述滚轮转动安装。
可选地，所述安装支架沿所述过孔的径向活动安装于所述第一安装板。
可选地，所述安装支架包括设于所述第一安装板上端面的底板，所述底板上贯设有连接孔；
所述第一安装板上对应所述连接孔贯设有沿所述过孔的径向延伸的长形孔；
所述钢筋笼定位装置还包括螺接件以及锁紧螺母，所述螺接件的尾部由上至下穿过所述连接孔及所述长形孔，所述锁紧螺母设于所述第一安装板下端，用以锁紧安装至所述螺接件上。
可选地，所述底板的下端面设有沿所述过孔径向设置的导向槽；
所述第一安装板的上端面对应所述导向槽设有导向条，所述导向条与所述导向槽配合，以使得所述安装支架沿所述导向条滑动安装于所述第一安装板上。
可选地，所述导向槽为燕尾槽，所述导向条的外形与所述燕尾槽相适配。
可选地，所述长形孔设置两个，且分设于所述导向槽的两侧。
可选地，所述导向条的外侧面上沿所述导向条的长度方向上设有尺寸刻度线。
本实用新型的技术方案中，所述第一安装板上端面的中心位置贯设有过孔，所述安装座上对应所述过孔形成一上下向延伸的过道，所述过道用于供钢筋笼穿设，每一所述安装支架上转动安装的滚轮均至少部分显露至所述过道内，通过所述滚轮限位所述钢筋笼，使得所述钢筋笼在入桩孔施工时能较好地完成定位，提高了成桩质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的钢筋笼定位装置的一实施例的俯视结构示意图；
图2为图1中沿A-A向的剖视示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 钢筋笼定位装置 | 221 | 连接孔 |
| 1 | 第一安装板 | 222 | 导向槽 |
| 11 | 过孔 | 23 | 支撑板 |
| 111 | 长形孔 | 24 | 第二安装板 |
| 12 | 导向条 | 3 | 螺接件 |
| 2 | 安装支架 | 4 | 锁紧螺母 |
| 21 | 滚轮 | a | 钢筋笼 |
| 22 | 底板 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
高层建筑中，会有灌注桩施工，灌注桩施工时，预先成形桩孔，然后在所述桩孔内置于钢筋笼，最后浇筑混凝土成桩，然而钢筋笼入桩孔施工时，往往会出现定位、限位不准确的情况，导致成桩质量较差，严重影响施工质量。
针对上述缺陷，本实用新型提供一种钢筋笼定位装置，图1至图2为本实用新型提供的钢筋笼定位装置的一实施例的示意图。
请一并参阅图1至图2，所述钢筋笼定位装置100包括安装座及多个安装支架2，所述安装座包括水平延伸设置的第一安装板1，所述第一安装板1上端面的中心位置贯设有过孔11，所述安装座上对应所述过孔11形成一上下向延伸的过道，所述过道用于供钢筋笼a穿设，多个所述安装支架2均设于所述第一安装板1，多个所述安装支架2间隔布设于所述过孔11的周侧，每一所述安装支架2上安装有滚轮21，所述滚轮21沿水平向延伸的轴线转动，每一所述滚轮21均至少部分显露至所述过道内，多个所述滚轮21用于限位所述钢筋笼a。
本实用新型的技术方案中，所述第一安装板1上端面的中心位置贯设有过孔11，所述安装座上对应所述过孔11形成一上下向延伸的过道，所述过道用于供钢筋笼a穿设，每一所述安装支架2上转动安装的滚轮21均至少部分显露至所述过道内，通过所述滚轮21限位所述钢筋笼a，使得所述钢筋笼a在入桩孔施工时能较好地完成定位，提高了成桩质量。
需要说明的是，本申请的实施例中，在所述第一安装板1的下端面设置有移动支架，所述移动支架起到支撑所述第一安装板1作用的同时，还可以将所述第一安装板1移动至合适的施工定位位置。
另外，所述钢筋笼a成型之后可以看成一个整体，只需要对所述钢筋笼a的周侧进行限位就能很好地导向所述钢筋笼a的入桩孔施工，本申请中，不限制所述安装支架2设置的个数，个数设置的越多，在所述钢筋笼a的周侧布设的限位点越多，定位越精确，综合考虑到安装精度及成本，本申请的实施例中，所述安装支架2设置四个，且四个所述安装支架2沿所述过孔11的周向均匀布设，以使得其中两个所述安装支架2呈相对设置，且另外两个所述安装支架2也呈相对设置，相当于是在所述第一安装板1的上端面内相互垂直的两个方向上，均匀布设四个限位点，限位效果较好。
所述安装支架2的具体结构为本申请的内容，具体地，所述安装支架2包括底板22、支撑板23及两个第二安装板24，所述底板22沿水平向延伸设置，所述底板22设于所述第一安装板1上端面，所述支撑板23沿上下向延伸设置，所述支撑板23安装于所述底板22上，所述支撑板23具有朝向所述过孔11的安装面，每一所述第二安装板24沿上下向且沿所述过孔11的径向延伸设置，两个所述第二安装板24呈相对设置，且均设于所述安装面，两个所述安装板之间形成一安装空间，用以供所述滚轮21转动安装，通过所述底板22、支撑板23及所述第二安装板24的组合结构，使得整个所述安装支架2的结构稳定性较好。
另外，需要说明的是，所述第二安装板24上设有贯设有安装孔，所述滚轮21端面的中部设置有转轴，所述转轴转动安装于所述安装孔内，为了进一步地提高转动平稳性，可以在所述转轴与所述安装孔内设置润滑油或者在所述安装孔内设置有尼龙套，将所述转轴设于所述尼龙套内，所述滚轮21转动安装于所述第二安装板24上的方式为现有技术，本申请中不再作过多的叙述。
考虑到不同的施工场合，成桩直径的不同，需要调整所述滚轮21的限位位置，本申请的实施例中，所述安装支架2沿所述过孔11的径向活动安装于所述第一安装板1，适应了不同直径的所述钢筋笼a的定位，扩大了所述钢筋笼定位装置100的使用范围，具有较好的效果。
本申请中，不限制所述安装支架2沿所述过孔11的径向活动安装于所述第一安装板1的具体实现方式，例如，可以是采用油缸或者气缸推拉的方式，或者采用滑移的方式等等，具体地，本申请的实施例中，所述安装支架2包括设于所述第一安装板1上端面的底板22，所述底板22上贯设有连接孔221，所述第一安装板1上对应所述连接孔221贯设有沿所述过孔11的径向延伸的长形孔111，所述钢筋笼定位装置100还包括螺接件3以及锁紧螺母4，所述螺接件3的尾部由上至下穿过所述连接孔221及所述长形孔111，所述锁紧螺母4设于所述第一安装板1下端，用以锁紧安装至所述螺接件3上，通过所述长形孔111与所述连接孔221的配合，当需要调整位置时，解锁所述锁紧螺母4，移动所述安装支架2至合适位置后，重新锁紧所述锁紧螺母4即可，调节方便，具有较好的效果。
在所述安装支架2移动的过程中，为了使得所述连接孔221始终与所述长形孔111对位，本申请的实施例中，所述底板22的下端面设有沿所述过孔11径向设置的导向槽222，所述第一安装板1的上端面对应所述导向槽222设有导向条12，所述导向条12与所述导向槽222配合，以使得所述安装支架2沿所述导向条12滑动安装于所述第一安装板1上，所述导向槽222与所述导向条12起到了很好的导向作用，便于调整移动所述安装支架2。
进一步地，在调整过程中，避免所述安装支架2脱离所述第一安装板1，本申请的实施例中，所述导向槽222为燕尾槽，所述导向条12的外形与所述燕尾槽相适配，如此设置，使得所述安装支架2在滑移过程中不会脱离所述第一安装板1，安装支架2的移动更加稳定。
另外，所述长形孔111设置两个，且分设于所述导向槽222的两侧，通过设置多个锁紧连接点，使得所述安装支架2调整到合适的位置后，可以稳定地固定于所述第一安装板1上，具有较好的效果。
更进一步地，为了精确地控制所述安装支架2的调整量，本申请的实施例中，所述导向条12的外侧面上沿所述导向条12的长度方向上设有尺寸刻度线，通过计算获得较好的位移量，在移动所述安装支架2的过程中，参考所述尺寸刻度线来精确调整位移量，具有较好的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种钢筋笼定位装置，其特征在于，包括：
安装座，包括水平延伸设置的第一安装板，所述第一安装板上端面的中心位置贯设有过孔，所述安装座上对应所述过孔形成一上下向延伸的过道，所述过道用于供钢筋笼穿设；以及，
多个安装支架，均设于所述第一安装板，多个所述安装支架间隔布设于所述过孔的周侧，每一所述安装支架上安装有滚轮，所述滚轮沿水平向延伸的轴线转动，每一所述滚轮均至少部分显露至所述过道内，多个所述滚轮用于限位所述钢筋笼。
2.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，所述安装支架设置四个。
3.如权利要求2所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，四个所述安装支架沿所述过孔的周向均匀布设，以使得其中两个所述安装支架呈相对设置，且另外两个所述安装支架也呈相对设置。
4.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，所述安装支架包括：
底板，沿水平向延伸设置，所述底板设于所述第一安装板上端面；
支撑板，沿上下向延伸设置，所述支撑板安装于所述底板上，所述支撑板具有朝向所述过孔的安装面；以及，
两个第二安装板，每一所述第二安装板沿上下向且沿所述过孔的径向延伸设置，两个所述第二安装板呈相对设置，且均设于所述安装面，两个所述安装板之间形成一安装空间，用以供所述滚轮转动安装。
5.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，所述安装支架沿所述过孔的径向活动安装于所述第一安装板。
6.如权利要求5所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，所述安装支架包括设于所述第一安装板上端面的底板，所述底板上贯设有连接孔；
所述第一安装板上对应所述连接孔贯设有沿所述过孔的径向延伸的长形孔；
所述钢筋笼定位装置还包括螺接件以及锁紧螺母，所述螺接件的尾部由上至下穿过所述连接孔及所述长形孔，所述锁紧螺母设于所述第一安装板下端，用以锁紧安装至所述螺接件上。
7.如权利要求6所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，所述底板的下端面设有沿所述过孔径向设置的导向槽；
所述第一安装板的上端面对应所述导向槽设有导向条，所述导向条与所述导向槽配合，以使得所述安装支架沿所述导向条滑动安装于所述第一安装板上。
8.如权利要求7所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，所述导向槽为燕尾槽，所述导向条的外形与所述燕尾槽相适配。
9.如权利要求7所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，所述长形孔设置两个，且分设于所述导向槽的两侧。
10.如权利要求7所述的钢筋笼定位装置，其特征在于，所述导向条的外侧面上沿所述导向条的长度方向上设有尺寸刻度线。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113322945A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-31 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种钢筋笼打梢架及钢筋笼打梢方法 |
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