CN210104088U - 奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了奥氏体耐热钢技术领域的奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,包括底板、喷丸机、旋转支撑机构、钢管体、处理箱和清洗箱,旋转支撑机构包括两组安装于底板顶部的齿轮座,齿轮座的内部安装有主动齿轮,钢管体的外壁两侧套接有与主动齿轮相啮合的齿圈夹套,两组齿轮座之间设有安装在底板顶部的双头电机,喷丸机的外壁上安装有伸缩喷杆,伸缩喷杆延伸至钢管体内部的一端安装有喷嘴,清洗箱安装于伸缩喷杆的外壁上,伸缩喷杆的外壁位于喷嘴的一侧安装有清洗喷头,减小了内氧化倾向,有效提高了耐热钢的抗蒸汽氧化性能,能够将清洗液和氧化皮进行分离,便于对氧化皮进行收集,结构简单,节能环保、安全可靠,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及奥氏体耐热钢技术领域,具体为奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置。
背景技术
发电设备常用的奥氏体耐热钢如TP347H和HR3C等等,属于亚稳定的奥氏体钢(因其含有的奥氏体稳定化元素较少),具有顺磁性。奥氏体耐热钢中的Cr、Ni的含量较高,因此氧化性能较好;奥氏体为面心立方晶格结构,因此其致密度高、原子的扩散能力低,造成再结晶的温度提高,再结晶的过程较为缓慢,故热强性好,因此奥氏体耐热钢是耐热钢中具有良好抗氧化性能、较好的组织稳定性和热强性的钢。伴随着材质劣化和蠕变损伤,奥氏体会转变为马氏体(α′)而呈现出较强的铁磁性。奥氏体耐热钢发生磁性转变就说明奥氏体耐热钢出现了劣化现象,同时磁性转变后奥氏体会转变为马氏体(α′),抗氧化性能严重下降,加速了氧化皮的产生,进一步加速奥氏体耐热钢的劣化。
长期以来,奥氏体钢的氧化皮脱落一直是管子堵塞和汽轮机冲蚀的一个主要原因,这一问题最初引起人们的注意是奥氏体耐热钢管体上脱落的氧化皮导致弯管部位流量受限和阻塞,造成炉管过热损伤,同时产生脱落的氧化皮对汽轮机喷嘴和叶片的固体颗粒侵蚀,针对氧化皮脱落造成的机组利用率损失和阀门损坏等问题,本实用新型设计了奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有效提高了耐热钢的抗蒸汽氧化性能,能够将清洗液和氧化皮进行分离,便于对氧化皮进行收集的奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,包括底板、喷丸机、旋转支撑机构、钢管体、处理箱和清洗箱,所述旋转支撑机构包括两组安装于底板顶部的齿轮座,所述齿轮座的内部安装有主动齿轮,所述钢管体的外壁两侧套接有与主动齿轮相啮合的齿圈夹套,两组所述齿轮座之间设有安装在底板顶部的双头电机,所述双头电机的两端输出轴通过两组传动轴分别与两组所述主动齿轮连接,所述喷丸机安装于底板的顶部,且喷丸机位于钢管体的一侧,所述喷丸机的外壁上安装有伸缩喷杆,所述伸缩喷杆延伸至钢管体内部的一端安装有喷嘴,所述清洗箱安装于伸缩喷杆的外壁上,所述伸缩喷杆的外壁位于喷嘴的一侧安装有清洗喷头,所述清洗箱通过水泵和水管与清洗喷头连接,所述处理箱安装于钢管体的另一侧。
优选的,所述处理箱的内腔底部设有集液腔,所述集液腔的顶部安装有过滤网,所述处理箱的一侧设有收集箱,所述收集箱位于过滤网的底端处。
优选的,所述处理箱的顶部设有挡板,所述挡板倾斜设置在钢管体的另一侧端口处。
优选的,所述伸缩喷杆的外壁上还安装有固定件,所述固定件位于清洗箱和清洗喷头之间,所述水管贯穿于固定件的内部。
优选的,所述清洗喷头的外周壁均匀设有喷口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过喷丸机和化学清洗,能够有效对位于钢管体内壁的氧化皮进行分离和清洗,减小了内氧化倾向,有效提高了耐热钢的抗蒸汽氧化性能,而且分离的氧化皮通过处理箱进行过滤,能够将清洗液和氧化皮进行分离,便于对氧化皮进行收集,结构简单,节能环保、安全可靠,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-喷丸机,3-旋转支撑机构,4-钢管体,5-处理箱,6-清洗箱,7-伸缩喷杆,8-收集箱,9-喷嘴,10-清洗喷头,11-水管,12-固定件,13-水泵,14-齿轮座,15-主动齿轮,16-齿圈夹套,17-双头电机,18-传动轴,19-集液腔,20-挡板,21-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,包括底板1、喷丸机2、旋转支撑机构3、钢管体4、处理箱5和清洗箱6,所述旋转支撑机构3包括两组安装于底板1顶部的齿轮座14,所述齿轮座14的内部安装有主动齿轮15,所述钢管体4的外壁两侧套接有与主动齿轮15相啮合的齿圈夹套16,两组所述齿轮座14之间设有安装在底板1顶部的双头电机17,所述双头电机17的两端输出轴通过两组传动轴18分别与两组所述主动齿轮15连接,所述喷丸机2安装于底板1的顶部,且喷丸机2位于钢管体4的一侧,所述喷丸机2的外壁上安装有伸缩喷杆7,所述伸缩喷杆7延伸至钢管体4内部的一端安装有喷嘴9,所述清洗箱6安装于伸缩喷杆7的外壁上,所述伸缩喷杆7的外壁位于喷嘴9的一侧安装有清洗喷头10,所述清洗箱6通过水泵13和水管11与清洗喷头10连接,所述处理箱5安装于钢管体4的另一侧。
其中,所述处理箱5的内腔底部设有集液腔19,所述集液腔19的顶部安装有过滤网21,所述处理箱5的一侧设有收集箱8,所述收集箱8位于过滤网21的底端处,通过过滤网21可将清洗液和氧化皮进行分离,便于对氧化皮进行收集,并将氧化皮统一收集在收集箱8的内部,所述处理箱5的顶部设有挡板20,所述挡板20倾斜设置在钢管体4的另一侧端口处,能够有效阻挡位于钢管体4内部清洗液迸出,能够将清洗液阻挡在处理箱5的内部,所述伸缩喷杆7的外壁上还安装有固定件12,所述固定件12位于清洗箱6和清洗喷头10之间,所述水管11贯穿于固定件12的内部,能够对水管11进行固定,避免水管11之间发生缠绕,所述清洗喷头10的外周壁均匀设有喷口,能够均匀对钢管体的内壁进行有效清洗。
本实施例的一个具体应用为:通过喷丸机2带动伸缩喷杆7在钢管体4的内部进行喷丸处理,喷丸处理减小了内氧化倾向,合金元素Cr在表面区域富集,有效提高了耐热钢的抗蒸汽氧化性能,喷丸处理可以使耐热钢表面形成细小的表面结构和大量的滑移带,提高了Cr的扩散速度,然后通过打开水泵13,将清洗箱6内部的化学清洗液通过水管11和清洗喷头10对钢管体4的内壁进行冲洗,对奥氏体不锈钢受热面进行化学清洗,已剥离四氧化三铁外层,留下完好的内层富铬氧化物,使较小量的四化三铁层更频繁的脱落,从而避免全面堵塞,而且在喷丸和清洗处理过程中,通过将双头电机17接通电源,带动两组主动齿轮15进行运作,主动齿轮15通过齿圈夹套16带动钢管体4进行旋转,使得喷嘴9和清洗喷头10能够对钢管体4的内壁氧化皮进行全面的处理,旋转支撑机构3可呈一定角度设置,使得位于钢管体4内部的清洗液更容易流入到处理箱5内,流入到处理箱5内的废液,在过滤网21的过滤下,能够将清洗液和氧化皮进行分离,便于对氧化皮进行收集,并将氧化皮统一收集在收集箱8的内部。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,包括底板(1)、喷丸机(2)、旋转支撑机构(3)、钢管体(4)、处理箱(5)和清洗箱(6),其特征在于:所述旋转支撑机构(3)包括两组安装于底板(1)顶部的齿轮座(14),所述齿轮座(14)的内部安装有主动齿轮(15),所述钢管体(4)的外壁两侧套接有与主动齿轮(15)相啮合的齿圈夹套(16),两组所述齿轮座(14)之间设有安装在底板(1)顶部的双头电机(17),所述双头电机(17)的两端输出轴通过两组传动轴(18)分别与两组所述主动齿轮(15)连接,所述喷丸机(2)安装于底板(1)的顶部,且喷丸机(2)位于钢管体(4)的一侧,所述喷丸机(2)的外壁上安装有伸缩喷杆(7),所述伸缩喷杆(7)延伸至钢管体(4)内部的一端安装有喷嘴(9),所述清洗箱(6)安装于伸缩喷杆(7)的外壁上,所述伸缩喷杆(7)的外壁位于喷嘴(9)的一侧安装有清洗喷头(10),所述清洗箱(6)通过水泵(13)和水管(11)与清洗喷头(10)连接,所述处理箱(5)安装于钢管体(4)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,其特征在于:所述处理箱(5)的内腔底部设有集液腔(19),所述集液腔(19)的顶部安装有过滤网(21),所述处理箱(5)的一侧设有收集箱(8),所述收集箱(8)位于过滤网(21)的底端处。
3.根据权利要求1所述的奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,其特征在于:所述处理箱(5)的顶部设有挡板(20),所述挡板(20)倾斜设置在钢管体(4)的另一侧端口处。
4.根据权利要求1所述的奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,其特征在于:所述伸缩喷杆(7)的外壁上还安装有固定件(12),所述固定件(12)位于清洗箱(6)和清洗喷头(10)之间,所述水管(11)贯穿于固定件(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置,其特征在于:所述清洗喷头(10)的外周壁均匀设有喷口。
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CN201920295233.7U CN210104088U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 奥氏体耐热钢管体氧化皮收集装置 |
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CN (1) | CN210104088U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021212790A1 (zh) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | 南京力泰智能科技有限公司 | 一种锻件清洗机氧化皮收集装置 |
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2019
- 2019-03-08 CN CN201920295233.7U patent/CN210104088U/zh active Active
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