CN211987739U - 焊接烟尘净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊接烟尘净化器,包括净化器主体,所述净化器主体的一侧固定安装有水箱,所述水箱的一侧底部固定安装有第一L形板,水箱的一侧顶部固定安装有横板,横板的底部一侧与第一L形板的顶部之间均转动安装有第一转动杆,两个第一转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个顶端和底端均为封堵结构的连接管,连接管远离水箱的一侧连通并固定有多个倾斜设置的喷头,两个第一转动杆中位于下方的一个第一转动杆上固定套设有齿轮。本实用新型结构简单,操作方便,便于喷水时自动带动喷头循环摆动喷水对车间内部加湿处理,增大了喷头喷洒的范围,进而提高了喷洒的效率,满足使用需要,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化器技术领域,尤其涉及一种焊接烟尘净化器。
背景技术
焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒,经检索申请号CN108771927A公开了一种焊接烟尘净化器,包括净化器主体,净化器主体内置净化滤筒、气包组件以及风机,净化滤筒通过挂架固定在净化器主体内壁上,净化器主体下端一侧还开设有出气口,净化器主体上端还连接有吸气臂,净化器主体一侧固定连接有水箱,水箱上端连通有进水管,水箱侧壁上还固定安装有高压水泵,高压水泵进水口与进水管连接,且高压水泵出水口连接有出水管,出水管固定在净化器主体一侧,且出水管上还连接有软管,软管端部连接有喷头,解决了目前的小型焊接烟尘净化器功能化单一,难以满足用户需求的问题。
但是上述专利仍然存在一定的不足,其喷头不便于循环摆动喷水,造成净化器主体单次形驶的喷洒水范围较局限,车间内部辅助加湿效率低,不能满足使用需求,因此我们提出了一种焊接烟尘净化器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的焊接烟尘净化器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
焊接烟尘净化器,包括净化器主体,所述净化器主体的一侧固定安装有水箱,所述水箱的一侧底部固定安装有第一L形板,水箱的一侧顶部固定安装有横板,横板的底部一侧与第一L形板的顶部之间均转动安装有第一转动杆,两个第一转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个顶端和底端均为封堵结构的连接管,连接管远离水箱的一侧连通并固定有多个倾斜设置的喷头,两个第一转动杆中位于下方的一个第一转动杆上固定套设有齿轮,齿轮的后侧啮合有齿板,齿板远离水箱的一侧固定安装有第二L形板,第一L形板滑动套设在第二L形板上,第二L形板的一侧内壁与第一L形板的一侧之间固定安装有同一个第一弹簧,第一L形板的底部固定安装有U形板,U形板上滑动套设有T形板,T形板套设在第一L形板上,T形板的底部与U形板的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧,第一L形板的底部内壁上转动安装有定滑轮,齿板靠近水箱的一侧固定安装有柔性钢绳,柔性钢绳远离齿板的一端绕过第一定滑轮的顶部并与T形板的底部内壁固定连接,第一L形板和T形板均套设在柔性钢绳上,所述水箱的一侧固定安装有水泵,水泵的进水口连通并固定有L形进水管,L形进水管的底端延伸至水箱内,水箱的一侧固定安装有位于水泵下方的固定箱,固定箱的两侧内壁上转动安装有同一个第二转动杆,水泵的出水口延伸至固定箱内,第二转动杆上呈环形固定安装有多个位于水泵的出水口下方的弧形扇叶,第二转动杆的一端延伸至固定箱外并固定安装有偏心轮,T形板的顶部嵌套有滚珠,滚珠的顶部与偏心轮的外侧滚动接触。
优选的,所述固定箱的后侧与连接管靠近水箱的一侧之间连通并固定有同一个软管。
优选的,所述T形板的一侧内壁上开设有第一矩形孔,柔性钢绳位于第一矩形孔内,柔性钢绳的外侧与第一矩形孔的内壁不接触,第一矩形孔的前侧内壁与后侧内壁之间的距离比齿板前侧与后侧之间的距离大。
优选的,所述第一L形板的一侧开设有矩形槽,矩形槽的内壁与第二L形板的外侧滑动连接。
优选的,所述T形板的底部内壁上开设有两个第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与U形板的外侧滑动连接。
优选的,所述固定箱的两侧内壁上均固定安装有密封轴承,密封轴承的内圈与第二转动杆的外侧固定套装,
优选的,所述第一L形板的底部内壁上开设有圆形孔,柔性钢绳位于圆形孔内,柔性钢绳的外侧与圆形孔的内壁不接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的净化器主体、水箱、第一L形板、第一转动杆、连接管、喷头、齿板、第二L形板、第一弹簧、U形板、T形板、第二弹簧、柔性钢绳、水泵、固定箱、第二转动杆、弧形扇叶、偏心轮和软管相配合,使用时,启动水泵通过L形进水管从水箱内抽水,水泵通过出水口将水排入固定箱内,固定箱内的水经软管、连接管和喷头喷洒水对车间内部加湿处理,在水泵通过出水口将水排入固定箱内,出水口内的水冲击在弧形扇叶上,弧形扇叶通过第二转动杆带动偏心轮转动转动前半圈时对滚珠进行挤压力,滚珠带动T形板在U形板上向下滑动对第二弹簧进行压缩,T形板在移动的过程中对柔性钢绳进行拉动,柔性钢绳通过齿板带动第二L形板移动对第一弹簧进行压缩,齿板移动带动齿轮反向转动,齿轮带动一个第一转动杆反向转动,一个第一转动杆通过连接管带动喷头向后转动喷水,当偏心轮转动到后半圈时放松对滚珠的挤压力,第一弹簧弹力复位通过第一L形板带动齿板向左移动,齿板通过齿轮带动一个第一转动杆正向转动,一个第一转动杆通过连接管带动多个喷头向前转动喷水,在偏心轮的作用下,能够带动喷头循环前后摆动喷水。
本实用新型结构简单,操作方便,便于喷水时自动带动喷头循环摆动喷水对车间内部加湿处理,增大了喷头喷洒的范围,进而提高了喷洒的效率,满足使用需要,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的焊接烟尘净化器的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图2中B部分的剖视结构示意图;
图4为图1中水箱和L形进水管的连接件剖视结构示意图。
图中:1净化器主体、2水箱、3第一L形板、4第一转动杆、5连接管、6喷头、7齿板、8第二L形板、9第一弹簧、10 U形板、11 T形板、12第二弹簧、13柔性钢绳、14水泵、15固定箱、16第二转动杆、17弧形扇叶、18偏心轮、19软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,焊接烟尘净化器,包括净化器主体1,净化器主体1的一侧固定安装有水箱2,水箱2的一侧底部固定安装有第一L形板3,水箱2的一侧顶部固定安装有横板,横板的底部一侧与第一L形板3的顶部之间均转动安装有第一转动杆4,两个第一转动杆4相互靠近的一端固定安装有同一个顶端和底端均为封堵结构的连接管5,连接管5远离水箱2的一侧连通并固定有多个倾斜设置的喷头6,两个第一转动杆4中位于下方的一个第一转动杆4上固定套设有齿轮,齿轮的后侧啮合有齿板7,齿板7远离水箱2的一侧固定安装有第二L形板8,第一L形板3滑动套设在第二L形板8上,第二L形板8的一侧内壁与第一L形板3的一侧之间固定安装有同一个第一弹簧9,第一L形板3的底部固定安装有U形板10,U形板10上滑动套设有T形板11,T形板11套设在第一L形板3上,T形板11的底部与U形板10的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧12,第一L形板3的底部内壁上转动安装有定滑轮,齿板7靠近水箱2的一侧固定安装有柔性钢绳13,柔性钢绳13远离齿板7的一端绕过第一定滑轮的顶部并与T形板11的底部内壁固定连接,第一L形板3和T形板11均套设在柔性钢绳13上,水箱2的一侧固定安装有水泵14,水泵14的进水口连通并固定有L形进水管,L形进水管的底端延伸至水箱2内,水箱2的一侧固定安装有位于水泵14下方的固定箱15,固定箱15的两侧内壁上转动安装有同一个第二转动杆16,水泵14的出水口延伸至固定箱15内,第二转动杆16上呈环形固定安装有多个位于水泵14的出水口下方的弧形扇叶17,第二转动杆16的一端延伸至固定箱15外并固定安装有偏心轮18,T形板11的顶部嵌套有滚珠,滚珠的顶部与偏心轮18的外侧滚动接触,本实用新型结构简单,操作方便,便于喷水时自动带动喷头6循环摆动喷水对车间内部加湿处理,增大了喷头6喷洒的范围,进而提高了喷洒的效率,满足使用需要,有利于使用。
本实用新型中,固定箱15的后侧与连接管5靠近水箱2的一侧之间连通并固定有同一个软管19,T形板11的一侧内壁上开设有第一矩形孔,柔性钢绳13位于第一矩形孔内,柔性钢绳13的外侧与第一矩形孔的内壁不接触,第一矩形孔的前侧内壁与后侧内壁之间的距离比齿板7前侧与后侧之间的距离大,第一L形板3的一侧开设有矩形槽,矩形槽的内壁与第二L形板8的外侧滑动连接,T形板11的底部内壁上开设有两个第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与U形板10的外侧滑动连接,固定箱15的两侧内壁上均固定安装有密封轴承,密封轴承的内圈与第二转动杆16的外侧固定套装,第一L形板3的底部内壁上开设有圆形孔,柔性钢绳13位于圆形孔内,柔性钢绳13的外侧与圆形孔的内壁不接触,本实用新型结构简单,操作方便,便于喷水时自动带动喷头6循环摆动喷水对车间内部加湿处理,增大了喷头6喷洒的范围,进而提高了喷洒的效率,满足使用需要,有利于使用。
工作原理:使用时,启动水泵14,水泵14工作通过L形进水管从水箱2内抽水,水泵14通过出水口将水排入固定箱15内,固定箱15内的水经软管19排入至连接管5内,连接管5将水排入至喷头6内,喷头6喷洒水对车间内部加湿处理,在水泵14通过出水口将水排入固定箱15内,出水口内的水冲击在弧形扇叶17上,在冲击力的作用下,弧形扇叶17发生转动,弧形扇叶17带动第二转动杆16转动,第二转动杆16带动偏心轮18转动,偏心轮18转动前半圈时对滚珠进行挤压力,在挤压力的作用下,滚珠移动并转动,滚珠带动T形板11向下移动,T形板11在U形板10上向下滑动,T形板11在移动的过程中对第二弹簧12进行压缩,T形板11在移动的过程中对柔性钢绳13进行拉动,柔性钢绳13在定滑轮的顶部滑动并拉动齿板7向右移动,齿板7带动第二L形板8移动,第二L形板8在移动的过程中对第一弹簧9进行压缩,齿板7移动带动齿轮反向转动,齿轮带动两个第一转动杆4中位于下方的一个第一转动杆4反向转动,一个第一转动杆4带动连接管5向后转动,连接管5带动喷头6向后转动喷水,当偏心轮18转动到后半圈时放松对滚珠的挤压力,此时处于压缩状态下的第二弹簧12复位,第二弹簧12的弹力带动T形板11向上移动,T形板11放松对拉绳的拉力,此时处于压缩状态下的第一弹簧9复位,第一弹簧9的弹力带动第一L形板8向左移动,第一L形板8带动齿板7向左移动,齿板7带动齿轮转动,齿轮带动两个第一转动杆4中位于下方的一个第一转动杆4正向转动,一个第一转动杆4带动连接管5向前转动,连接管5带动多个喷头6向前转动喷水,在偏心轮18的作用下,能够带动喷头6循环前后摆动,在喷头6前后摆动的过程中,增大喷头6喷洒的范围,进而提高了喷洒的效率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.焊接烟尘净化器,包括净化器主体(1),其特征在于,所述净化器主体(1)的一侧固定安装有水箱(2),所述水箱(2)的一侧底部固定安装有第一L形板(3),水箱(2)的一侧顶部固定安装有横板,横板的底部一侧与第一L形板(3)的顶部之间均转动安装有第一转动杆(4),两个第一转动杆(4)相互靠近的一端固定安装有同一个顶端和底端均为封堵结构的连接管(5),连接管(5)远离水箱(2)的一侧连通并固定有多个倾斜设置的喷头(6),两个第一转动杆(4)中位于下方的一个第一转动杆(4)上固定套设有齿轮,齿轮的后侧啮合有齿板(7),齿板(7)远离水箱(2)的一侧固定安装有第二L形板(8),第一L形板(3)滑动套设在第二L形板(8)上,第二L形板(8)的一侧内壁与第一L形板(3)的一侧之间固定安装有同一个第一弹簧(9),第一L形板(3)的底部固定安装有U形板(10),U形板(10)上滑动套设有T形板(11),T形板(11)套设在第一L形板(3)上,T形板(11)的底部与U形板(10)的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧(12),第一L形板(3)的底部内壁上转动安装有定滑轮,齿板(7)靠近水箱(2)的一侧固定安装有柔性钢绳(13),柔性钢绳(13)远离齿板(7)的一端绕过第一定滑轮的顶部并与T形板(11)的底部内壁固定连接,第一L形板(3)和T形板(11)均套设在柔性钢绳(13)上,所述水箱(2)的一侧固定安装有水泵(14),水泵(14)的进水口连通并固定有L形进水管,L形进水管的底端延伸至水箱(2)内,水箱(2)的一侧固定安装有位于水泵(14)下方的固定箱(15),固定箱(15)的两侧内壁上转动安装有同一个第二转动杆(16),水泵(14)的出水口延伸至固定箱(15)内,第二转动杆(16)上呈环形固定安装有多个位于水泵(14)的出水口下方的弧形扇叶(17),第二转动杆(16)的一端延伸至固定箱(15)外并固定安装有偏心轮(18),T形板(11)的顶部嵌套有滚珠,滚珠的顶部与偏心轮(18)的外侧滚动接触。
2.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化器,其特征在于,所述固定箱(15)的后侧与连接管(5)靠近水箱(2)的一侧之间连通并固定有同一个软管(19)。
3.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化器,其特征在于,所述T形板(11)的一侧内壁上开设有第一矩形孔,柔性钢绳(13)位于第一矩形孔内,柔性钢绳(13)的外侧与第一矩形孔的内壁不接触,第一矩形孔的前侧内壁与后侧内壁之间的距离比齿板(7)前侧与后侧之间的距离大。
4.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化器,其特征在于,所述第一L形板(3)的一侧开设有矩形槽,矩形槽的内壁与第二L形板(8)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化器,其特征在于,所述T形板(11)的底部内壁上开设有两个第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与U形板(10)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化器,其特征在于,所述固定箱(15)的两侧内壁上均固定安装有密封轴承,密封轴承的内圈与第二转动杆(16)的外侧固定套装。
7.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化器,其特征在于,所述第一L形板(3)的底部内壁上开设有圆形孔,柔性钢绳(13)位于圆形孔内,柔性钢绳(13)的外侧与圆形孔的内壁不接触。
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