CN210100963U - 一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其是指一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其包括放卷装置、波纹成型装置、涂胶装置、上层铝板放卷装置、下层铝板放卷装置，所述自动连续挤压设备还包括用于将上层铝板、波纹芯层板、下层铝板复合形成铝波纹芯复合铝板的挤压装置，所述涂胶装置包括托架、胶水槽、转动设置于胶水槽内的第一上胶辊、与第一上胶辊配合使用并用于对波纹芯层板涂胶的第二上胶辊以及设置于托架上并用于对第一上胶辊刮胶的刮胶组件。本申请能够自动连续地生产铝波纹芯复合铝板，提高生产效率，降低人工成本，且能够对波纹芯层板均匀上胶，避免胶水的浪费，提高铝波纹芯复合铝板的质量。

Description

一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其是指一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备。

背景技术

铝波纹芯复合铝板由上层铝板、铝芯层和下层铝板构成，通常铝芯层为波纹铝板，上层铝板和下层铝板则为平整的铝板，上层铝板、波纹芯层板、下层铝板由胶水或者其他高分子材料复合形成铝波纹芯复合铝板，传统的铝波纹芯复合铝板生产方式不连续，需要人工操作将产生材料从一台生产设备转移至另一台生产设备，劳动强度大，产生效率低；且传统的铝波纹芯复合铝板生产设备的涂胶装置上胶不均匀，导致波纹芯层板与上下层铝板的粘合不均匀，会出现溢胶等情况，对胶水造成浪费，铝波纹芯复合铝板的复合质量差，对人们造成很大的困扰。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，能够自动连续地生产铝波纹芯复合铝板，提高生产效率，且能够对波纹芯层板均匀上胶，避免胶水的浪费，提高铝波纹芯复合铝板的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其包括用于对铝芯层放卷的铝芯层放卷装置、用于将铝芯层放卷装置所释放的铝芯层辊压形成波纹芯层板的波纹成型装置、用于对波纹芯层板的上下两面涂设胶水的涂胶装置、用于向波纹芯层板的上端进行上层铝板放卷的上层铝板放卷装置、用于向波纹芯层板的下端进行下层铝板放卷的下层铝板放卷装置，所述生产铝波纹芯复合铝板的设备还包括用于将上层铝板、波纹芯层板、下层铝板复合形成铝波纹芯复合铝板的挤压装置，所述涂胶装置包括托架、设置于托架上并用于装设胶水的胶水槽、转动设置于胶水槽内的第一上胶辊、与第一上胶辊配合使用并用于对波纹芯层板涂胶的第二上胶辊以及设置于托架上并用于对第一上胶辊刮胶的刮胶组件。

进一步地，所述刮胶组件包括安装于托架的固定架、转动设置于固定架上的固定轴以及安装于固定轴上的刮板，所述刮板设有缺口，所述第一上胶辊的侧壁位于缺口内。

进一步地，所述刮胶组件还包括调节机构，所述调节机构包括弹性部件、与固定轴的一端固定连接的转动块、与固定架的一端固定连接的固定块以及螺接设置于转动块上的旋转部件，旋转部件的自由端用于抵触固定块，所述弹性部件的一端与转动块连接，弹性部件的另一端与固定块连接。

进一步地，所述生产铝波纹芯复合铝板的设备还包括用于对铝波纹芯复合铝板烘干的烘干装置以及用于对烘干后的铝波纹芯复合铝板进行切割的切割装置。

进一步地，所述烘干装置包括烘干室、设置于烘干室内的热源体、与烘干室连通的排废气管道、设置于排废气管道上的活性炭过滤器以及设置于排废气管道的出风端的抽风机。

进一步地，所述烘干室内转动设有用于辊压铝波纹芯复合铝板的多个压辊。

本实用新型的有益效果：

1、本申请铝芯层经由铝芯层放卷装置放卷，波纹成型装置对铝芯层辊压形成波浪形或梯形或其他形状的波纹芯层板，两个涂胶装置分别对波纹芯层板的上下两面涂设胶水，挤压装置将上层铝板、波纹芯层板、下层铝板复合形成铝波纹芯复合铝板，实现了自动连续地生产铝波纹芯复合铝板，提高生产效率，降低人工成本；

2、本申请的第一上胶辊的一端浸泡于胶水槽内的胶水里，由于胶水的黏性大，流动性能差，难以将胶水均匀地附着于第一上胶辊上，本申请的刮胶组件用于对第一上胶辊进行刮胶，一方面使多余的胶水回流到胶水槽内，一方面使得第一上胶辊上的胶水厚度均匀，胶水均匀地附着于第一上胶辊的侧壁上，第一上胶辊转动将胶水均匀地附着于第二上胶辊的侧壁上，第二上胶辊转动将胶水均匀地涂设于波纹芯层板的上下两面，粘合效果好，避免出现溢胶现象，涂胶装置能够对波纹芯层板均匀上胶，避免胶水的浪费，提高铝波纹芯复合铝板的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的涂胶装置的结构示意图一。

图4为本实用新型的涂胶装置的结构示意图二。

附图标记说明：

1-铝芯层放卷装置；2-波纹成型装置；31-上层铝板放卷装置；32-下层铝板放卷装置；4-挤压装置；5-涂胶装置；51-托架；52-胶水槽；53-第一上胶棍；54-第二上胶棍；6-刮胶组件；61-固定架；62-固定轴；63-刮板；64-缺口；7-调节机构；71-弹性部件；72-转动块；73-固定块；74-旋转部件；8-烘干室；81-烘干室；82-热源体；83-排废气管道；84-抽风机；85-活性炭过滤器；86-压辊；9-切割装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其包括用于对铝芯层放卷的铝芯层放卷装置1、用于将铝芯层放卷装置所释放的铝芯层辊压形成波纹芯层板的波纹成型装置2、用于对波纹芯层板的上下两面涂设胶水的涂胶装置5、用于向波纹芯层板的上端进行上层铝板放卷的上层铝板放卷装置31、用于向波纹芯层板的下端进行下层铝板放卷的下层铝板放卷装置32，所述生产铝波纹芯复合铝板的设备还包括用于将上层铝板、波纹芯层板、下层铝板复合形成铝波纹芯复合铝板的挤压装置4，所述涂胶装置5包括托架51、设置于托架51上并用于装设胶水的胶水槽52、转动设置于胶水槽52内的第一上胶辊53、与第一上胶辊53配合使用并用于对波纹芯层板涂胶的第二上胶辊54以及设置于托架51上并用于对第一上胶辊53刮胶的刮胶组件6。所述涂胶装置5的数量为两个，两个涂胶装置5分别对波纹芯层板的上下两面涂设胶水。

实际运用中，所述波纹成型装置2设置于铝芯层放卷装置1的后端，所述涂胶装置5设置于波纹成型装置2的后端，所述上层铝板放卷装置31、下层铝板放卷装置32均设置于涂胶装置5的后端，所述上层铝板放卷装置31、下层铝板放卷装置32分别设置于波纹芯层板的上下两端，所述挤压装置4设置于上层铝板放卷装置31和下层铝板放卷装置32的后端；具体的，卷筒状的铝芯层经由铝芯层放卷装置1放卷，波纹成型装置2对铝芯层辊压形成波浪形或梯形或其他形状的波纹芯层板，两个涂胶装置5分别对波纹芯层板的上下两面涂设胶水，挤压装置4将上层铝板、波纹芯层板、下层铝板复合形成铝波纹芯复合铝板，实现了自动连续地生产铝波纹芯复合铝板，降低人工成本；所述第一上胶辊53的一端浸泡于胶水槽52内的胶水里，由于胶水的黏性大，流动性能差，难以将胶水均匀地附着于第一上胶辊53上，本申请的刮胶组件6用于对第一上胶辊53进行刮胶，一方面使多余的胶水回流到胶水槽52内，一方面使得第一上胶辊53上的胶水厚度均匀，胶水均匀地附着于第一上胶辊53的侧壁上，第一上胶辊53转动将胶水均匀地附着于第二上胶辊54的侧壁上，第二上胶辊54转动将胶水均匀地涂设于波纹芯层板的上下两面，粘合效果好，避免出现溢胶现象，避免浪费胶水；本申请能够自动连续地生产铝波纹芯复合铝板，提高生产效率，降低人工成本，且能够对波纹芯层板均匀上胶，避免胶水的浪费，提高铝波纹芯复合铝板的质量。

本实施例中，所述刮胶组件6包括安装于托架51的固定架61、转动设置于固定架61上的固定轴62以及安装于固定轴62上的刮板63，所述刮板63设有缺口64，所述第一上胶辊63的侧壁位于缺口64内。所述刮胶组件6还包括调节机构7，所述调节机构7包括弹性部件71、与固定轴62的一端固定连接的转动块72、与固定架61的一端固定连接的固定块73以及螺接设置于转动块72上的旋转部件74，旋转部件74的自由端用于抵触固定块73，所述弹性部件71的一端与转动块72连接，弹性部件71的另一端与固定块73连接。优选地，所述旋转部件74的一端设有外螺纹，所述转动块72设有与旋转部件74的外螺纹相匹配的内螺纹孔；优选地，所述弹性部件71可以为拉簧；通过旋转部件74调节刮板63与第一上胶辊63的侧壁之间的间隙，进而调节第一上胶辊63的胶水附着量，最终调节涂设于波纹芯层板上下两面的胶水量，可以根据不同的产品调整胶水量，提高适用性。

本实施例中，所述生产铝波纹芯复合铝板的设备还包括用于对铝波纹芯复合铝板烘干的烘干装置8以及用于对烘干后的铝波纹芯复合铝板进行切割的切割装置9。所述烘干装置8包括烘干室81、设置于烘干室81内的热源体82、与烘干室81连通的排废气管道83、设置于排废气管道83上的活性炭过滤器85以及设置于排废气管道83的出风端的抽风机84。所述烘干室81内转动设有用于辊压铝波纹芯复合铝板的多个压辊86。胶水在烘干过程中会产生甲醛等有毒气体，会对生产车间的工作人员的健康造成损害，所述活性炭过滤器85用于将铝波纹芯复合铝板烘干过程中产生的废毒气体进行过滤净化处理，经过净化处理之后再排放，大大改善了工人的工作环境。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其特征在于：其包括用于对铝芯层放卷的铝芯层放卷装置、用于将铝芯层放卷装置所释放的铝芯层辊压形成波纹芯层板的波纹成型装置、用于对波纹芯层板的上下两面涂设胶水的涂胶装置、用于向波纹芯层板的上端进行上层铝板放卷的上层铝板放卷装置、用于向波纹芯层板的下端进行下层铝板放卷的下层铝板放卷装置，所述生产铝波纹芯复合铝板的设备还包括用于将上层铝板、波纹芯层板、下层铝板复合形成铝波纹芯复合铝板的挤压装置，所述涂胶装置包括托架、设置于托架上并用于装设胶水的胶水槽、转动设置于胶水槽内的第一上胶辊、与第一上胶辊配合使用并用于对波纹芯层板涂胶的第二上胶辊以及设置于托架上并用于对第一上胶辊刮胶的刮胶组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其特征在于：所述刮胶组件包括安装于托架的固定架、转动设置于固定架上的固定轴以及安装于固定轴上的刮板，所述刮板设有缺口，所述第一上胶辊的侧壁位于缺口内。

3.根据权利要求2所述的一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其特征在于：所述刮胶组件还包括调节机构，所述调节机构包括弹性部件、与固定轴的一端固定连接的转动块、与固定架的一端固定连接的固定块以及螺接设置于转动块上的旋转部件，旋转部件的自由端用于抵触固定块，所述弹性部件的一端与转动块连接，弹性部件的另一端与固定块连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其特征在于：所述生产铝波纹芯复合铝板的设备还包括用于对铝波纹芯复合铝板烘干的烘干装置以及用于对烘干后的铝波纹芯复合铝板进行切割的切割装置。

5.根据权利要求4所述的一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其特征在于：所述烘干装置包括烘干室、设置于烘干室内的热源体、与烘干室连通的排废气管道、设置于排废气管道上的活性炭过滤器以及设置于排废气管道的出风端的抽风机。

6.根据权利要求5所述的一种自动连续生产铝波纹芯复合铝板的设备，其特征在于：所述烘干室内转动设有用于辊压铝波纹芯复合铝板的多个压辊。

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