CN210100219U - 一种家具加工用精准打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，且公开了一种家具加工用精准打孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的数量为两个，两个所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述工作台的侧边转动安装有旋钮，所述旋钮的侧边与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的数量为两个，且分别位于两个所述凹槽内，两个所述滑块的顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有连接块。该家具加工用精准打孔设备，通过圆弧的设计，可以让夹块进行转动，因此工件可以带动夹块进行一定角度的转动，起到缓冲的效果，缓冲弹簧可以降低夹块与工件之间的硬性挤压，从而防止夹块与工件之间由于压力过大而导致工件边缘受损。

Description

一种家具加工用精准打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种家具加工用精准打孔设备。

背景技术

沙发、躺椅等是人们生活中的常用家具，这些家具由板材和安装在板材上的填充物所构成，同时为了方便板材之间的连接，需要在板材上进行钻孔。

传统的板材钻孔通常都是在钻孔机上进行，通过夹具对板材进行固定后，通过钻头对指定位置进行钻孔，在加工过程，为了防止钻头与板材之间的摩擦力会带动板材跟随钻头进行转动，因此会用到夹具对板材进行固定，夹具对板材的硬性压力会抑制板材的移动，但是板材属于木质材料，与夹具的挤压会造成接触面受压变形，影响板材的使用，同时，由于夹具和钻孔机的长度固定，而板材的长度不固定，当较长的板材进行加工时，会出现板材伸出的情况，此时，工作台的边缘与木材的接触点即为支点，根据杠杆原理可知，当伸出长度过大时，在板材重力的作用下会带动加工端上升，影响到加工的精确性。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用精准打孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的数量为两个，两个所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述工作台的侧边转动安装有旋钮，所述旋钮的侧边与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的数量为两个，且分别位于两个所述凹槽内，两个所述滑块的顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有连接块，两个所述连接块的两侧与滑槽之间均放置有复位弹簧，两个所述连接块的顶部固定安装有夹块。

优选的，所述工作台的前侧开设有收纳槽，所述收纳槽内底部的的左侧转动安装有转动板，所述转动板一端的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑块的前侧和后侧均转动安装有转动轴，两个所述转动轴上均套设有扭转弹簧，两个所述转动轴的一端均固定安装有固定板。

优选的，所述螺纹杆位于两个所述凹槽内部分的螺纹方向相反，螺距相同。

优选的，所述滑槽为圆弧状，所述滑槽与连接块相适配，所述滑槽的弧度与连接块和夹块的弧度相同。

优选的，所述支撑块通过螺栓与转动板连接，所述转动板的长度大于所述收纳槽的长度。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该家具加工用精准打孔设备，通过钻头带动工件转动，工件挤压夹块，夹块带动连接块在滑槽内压动复位弹簧，由于复位弹簧具有弹性，因此连接块可以在滑槽内滑动一段距离，由于圆弧的设计，可以让夹块进行转动，因此工件可以带动夹块进行一定角度的转动，起到缓冲的效果，缓冲弹簧可以降低夹块与工件之间的硬性挤压，从而防止夹块与工件之间由于压力过大而导致工件边缘受损。

2、该家具加工用精准打孔设备，通过支撑板对板材伸出的部分进行支撑，即将支点由工作台边缘改为支撑板的顶部，增加了支点到工件加工点的距离，由杠杆原理可知，工件待加工段不易因为伸出段的重力而被抬起。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滑块与夹块的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图1中B的局部放大图。

图中：1、工作台；2、凹槽；3、螺纹杆；4、旋钮；5、滑块；6、滑槽；7、连接块；8、复位弹簧；9、夹块；10、收纳槽；11、转动板；12、支撑块；13、支撑板；14、转动轴；15、扭转弹簧；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，包括工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的数量为两个，两个凹槽2内转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3位于两个凹槽2内部分的螺纹方向相反，螺距相同，保证两个滑块5移动距离相同的同时，可以使其移动方向相反，工作台1的侧边转动安装有旋钮4，旋钮4的侧边与螺纹杆3的一端固定连接，螺纹杆3上螺纹连接有滑块5，滑块5的数量为两个，且分别位于两个凹槽2内，两个滑块5的顶部均开设有滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有连接块7，两个连接块7的两侧与滑槽6之间均放置有复位弹簧8，两个连接块7的顶部固定安装有夹块9，滑槽6为圆弧状，滑槽6与连接块7相适配，滑槽6的弧度与连接块7和夹块9的弧度相同，由于钻头是圆柱状，因此带动工件运动也是转动，圆弧可以适应钻头对工件产生的摩擦力，使得移动方向与受力方向相同，复位弹簧8可以最大限度的起到卸力效果，钻头位于两个夹块9中心位置处的上方，工作台1的前侧开设有收纳槽10，收纳槽10内底部的的左侧转动安装有转动板11，转动板11的长度大于收纳槽10的长度，确保转动板11可以进入到收纳槽10内，且支撑板13不会卡到收纳槽10，转动板11一端的顶部固定安装有支撑块12，支撑块12通过螺栓与转动板11连接，螺栓连接方便拆卸支撑块12，以更换不同形状的固定板16，来适应不同形状的板材，支撑块12的顶部固定安装有支撑板13，支撑板13的顶部与工作台1的顶部平齐，支撑块12的前侧和后侧均转动安装有转动轴14，两个转动轴14上均套设有扭转弹簧15，两个转动轴14的一端均固定安装有固定板16，两个固定板16转动时为反向转动，存在一定的夹角。

工作原理，将待加工件放于两个夹块9之间，转动旋钮4，旋钮4带动螺纹杆3转动，由于滑块5与螺纹杆3之间通过螺纹连接，因此螺纹杆3转动带动滑块5移动，且移动速度相同，滑块5带动夹块9夹紧待加工件，两个夹块9的移动距离相同，夹紧工件时会使得工件位于工作台1的中部，之后通过钻头对工件进行加工，钻孔时，钻头带动工件转动时，工件挤压两侧的夹块9，根据摩擦力的方向带动连接块7压动一侧复位弹簧8，复位弹簧8进行卸力；当工件过长时，将较长的部分放于两个固定板16之间，由于固定板16与支撑块12之间可以相互转动，因此可以改变两个固定板16之间的距离，以适应不同尺寸的工件放置，固定板16转动时会带动转动轴14转动，转动带动扭转弹簧15扭转，扭转弹簧15的反作用力可以带动固定板16反方向转动夹紧工件，不使用时，将转动板11沿着收纳槽10的方向转动，转动板11完全进入收纳槽10后，支撑块12的后侧位于工作台1的右方。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种家具加工用精准打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的数量为两个，两个所述凹槽(2)内转动安装有螺纹杆(3)，所述工作台(1)的侧边转动安装有旋钮(4)，所述旋钮(4)的侧边与螺纹杆(3)的一端固定连接，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的数量为两个，且分别位于两个所述凹槽(2)内，两个所述滑块(5)的顶部均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内均滑动安装有连接块(7)，两个所述连接块(7)的两侧与滑槽(6)之间均放置有复位弹簧(8)，两个所述连接块(7)的顶部固定安装有夹块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用精准打孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的前侧开设有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)内底部的左侧转动安装有转动板(11)，所述转动板(11)一端的顶部固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部固定安装有支撑板(13)，所述支撑块(12)的前侧和后侧均转动安装有转动轴(14)，两个所述转动轴(14)上均套设有扭转弹簧(15)，两个所述转动轴(14)的一端均固定安装有固定板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种家具加工用精准打孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(3)位于两个所述凹槽(2)内部分的螺纹方向相反，螺距相同。

4.根据权利要求1所述的一种家具加工用精准打孔设备，其特征在于：所述滑槽(6)为圆弧状，所述滑槽(6)与连接块(7)相适配，所述滑槽(6)的弧度与连接块(7)和夹块(9)的弧度相同。

5.根据权利要求2所述的一种家具加工用精准打孔设备，其特征在于：所述支撑块(12)通过螺栓与转动板(11)连接，所述转动板(11)的长度大于所述收纳槽(10)的长度。

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