CN210099438U - 一种电视装配用自动化锁螺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电视装配用自动化锁螺丝装置，包括龙门架、Z轴气缸、X轴移动架、Y轴移动架、检测相机和电批，龙门架架设于生产线上方，Z轴气缸吊接于龙门架顶梁下方，X轴移动架和Y轴移动架分别通过X轴驱动机构和Y轴驱动机构与Z轴气缸相连，X轴移动架沿X轴方向对称设置于Z轴气缸下方两侧，Y轴移动架沿Y轴方向对称设置于Z轴气缸下方两侧，检测相机安装于Z轴气缸下方，电批设置于X轴移动架和Y轴移动架的交点处，电批的侧边分别与X轴移动架和Y轴移动架滑动连接，能够一次性同时锁固四角的螺丝，且可以自动调整锁固装置之间的距离，适应螺丝锁紧位置，提高生产效率。

Description

一种电视装配用自动化锁螺丝装置

技术领域

本实用新型涉及电视及装配技术领域，具体涉及一种电视机装配用自动化锁螺丝装置。

背景技术

随着电视技术的发展和人们生活水平的提高，液晶电视已走入了千家万户，目前大量使用的液晶电视相较于以前的CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管) 电视、等离子体电视等，具有较多的优点。

现有技术中的液晶电视，包括面壳、液晶模组、散热板、中壳、后盖及主板、电源板。传统的液晶电视中，在组装电视的时候，液晶模组的组装和电视整机的组装分开进行，不能在一条生产线上组装，并且，液晶电视中还需要设置一些五金件用于固定或者容置电视主板、电源板等。通常是先将屏支架压靠在液晶屏上，然后再用螺丝将屏支架固定在面框上对应的螺丝柱上实现面框、液晶屏二者之间的紧固；后盖通过螺丝固定在面框上对应的螺丝柱上，实现了面框、后盖二者之间的紧固。由于各个螺丝之间的距离不同，因此每个螺丝均需人工锁紧，故而传统的液晶电视生产成本较高，也降低了企业的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电视装配用自动化锁螺丝装置，能够一次性同时锁固四角的螺丝，且可以自动调整锁固装置之间的距离，适应螺丝锁紧位置，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电视装配用自动化锁螺丝装置，包括龙门架、Z轴气缸、X轴移动架、Y轴移动架、检测相机和电批，所述龙门架架设于生产线上方，所述Z轴气缸吊接于所述龙门架顶梁下方，所述 X轴移动架和Y轴移动架分别通过X轴驱动机构和Y轴驱动机构与所述Z轴气缸相连，所述X轴移动架沿X轴方向对称设置于所述Z轴气缸下方两侧，所述 Y轴移动架沿所述Y轴方向对称设置于所述Z轴气缸下方两侧，所述检测相机安装于所述Z轴气缸下方，所述电批设置于所述X轴移动架和Y轴移动架的交点处，所述电批的侧边分别与所述X轴移动架和Y轴移动架滑动连接。

进一步的，所述X轴驱动机构与Y轴驱动机构结构相同且互相垂直，所述 X轴驱动机构和Y轴驱动机构通过十字支架连接于所述Z轴气缸下方，所述X 轴驱动机构包括第一X轴双向丝杆和第一X轴驱动电机，所述第一X轴双向丝杆分别设置于所述X轴移动架两端且连接两根所述X轴移动架，所述第一X轴驱动电机设置于所述十字支架的X轴两端，所述第一X轴驱动电机通过传动带连接所述第一X轴双向丝杆。

进一步的，所述十字支架的X轴和Y轴表面分别设置有X轴导向轨和Y轴导向轨，所述X轴移动架和Y轴移动架表面分别设置有与所述X轴导向轨和Y 轴导向轨配合的导向槽。

进一步的，所述X轴驱动机构与Y轴驱动机构结构相同且互相垂直，所述 X轴驱动机构包括第二X轴双向丝杆和第二X轴驱动电机，所述第二X轴双向丝杆通过连接块连接于所述Z轴气缸下方，所述X轴移动架套设于所述第二X 轴双向丝杆的两端，所述第二X轴驱动电机设置于所述连接块侧边，所述第二 X轴驱动电机通过传动带连接所述第二X轴双向丝杆。

进一步的，所述X轴移动架和Y轴移动架侧边均设置有滑槽，所述电批相邻两侧设置有分别与所述滑槽配合的滑块。

进一步的，所述龙门架的横梁上设置有直线电机，所述Z轴气缸连接于所述直线电机的动子座。

进一步的，所述龙门架侧边设置有挡板，所述挡板两端通过转轴与所述龙门架纵梁连接，所述龙门架纵梁上设置有驱动所述转轴的转动电机。

进一步的，所述转轴沿其长度方向设置有多个安装孔。

本实用新型的有益效果：能够一次性同时锁固四角的螺丝，且可以自动调整锁固装置之间的距离，适应螺丝锁紧位置，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一正视图；

图3是本实用新型的实施例二整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种电视装配用自动化锁螺丝装置的实施例一，包括龙门架10、Z轴气缸20、X轴移动架30、Y轴移动架40、检测相机50 和电批60，所述龙门架10架设于生产线上方，本实施例中，龙门架10的方向与生产线的移动方向垂直，方便安装龙门架10，所述Z轴气缸20吊接于所述龙门架10顶梁下方，所述X轴移动架30和Y轴移动架40分别通过X轴驱动机构70和Y轴驱动机构80与所述Z轴气缸20相连，通过Z轴气缸20的伸缩带动X轴移动架30和Y轴移动架下上移动，从而靠近或远离生产线，所述X轴移动架30沿X轴方向对称设置于所述Z轴气缸20下方两侧，所述Y轴移动架40 沿所述Y轴方向对称设置于所述Z轴气缸20下方两侧，即X轴移动架30和Y 轴移动架40组成以Z轴气缸20为中心的矩形结构，现有技术中电视机的结构普遍为矩形，因此X轴移动架30与Y轴移动架40组成的形状与电视机适配，所述检测相机50安装于所述Z轴气缸20下方，保证距离生产线上电视机四角的长度相等，使拍摄到的各螺丝柱的清晰度相同，由于电视机的螺丝一般设置于电视机四角，因此所述电批60设置于所述X轴移动架30和Y轴移动架40 的交点处，一方面与电视机四角对应，另一方面，所述电批60的侧边分别与所述X轴移动架30和Y轴移动架40滑动连接，因此电批60能够随X轴移动架 30和Y轴移动架40的移动而变换位置，从而适应电视机四角不同位置的螺丝柱。为保证电批60的顺利移动，所述X轴移动架30和Y轴移动架40侧边设置有滑槽31，所述电批60相邻两侧边设置有分别与滑槽31配合的滑块61，一方面支撑电批60，另一方面带动电批60滑移。本实施例中，为实现X轴移动架 30和Y轴移动架40的分别调整，所述X轴驱动机构70与Y轴驱动机构80结构相同且互相垂直，所述X轴驱动机构70和Y轴驱动机构80通过十字支架21 连接于所述Z轴气缸20下方，通过十字支架21实现对X轴和Y轴驱动机构80 的支撑，所述X轴驱动机构70包括第一X轴双向丝杆71和第一X轴驱动电机 72，所述第一X轴双向丝杆71分别设置于所述X轴移动架30两端且连接两根所述X轴移动架30，通过驱动第一X轴双向丝杆71，能够带动两根X轴移动架 30同时向中心靠近或远离，始终保持X轴移动架30的对称，所述第一X轴驱动电机72设置于所述十字支架21的Y轴两端，所述第一X轴驱动电机72通过传动带连接所述第一X轴双向丝杆71，将第一X轴驱动电机72设置于十字支架21的Y轴两端，能够保证电机的位置不会对X轴移动架30的移动造成影响。与之对应的，Y轴驱动机构80包括第一Y轴双向丝杆81和第一Y轴驱动电机 82，第一Y轴双向丝杆81分别设置于Y轴移动架40两端且连接两根Y轴移动架40，通过驱动第一Y轴双向丝杆81，能够带动两根Y轴移动架40同时向中心靠近或远离，始终保持Y轴移动架40的对称，第一Y轴驱动电机82设置于十字支架21的X轴两端，第一Y轴驱动电机82通过传动带连接第一Y轴双向丝杆81，将第一Y轴驱动电机82设置于十字支架21的X轴两端，能够保证电机的位置不会对X轴移动架30的移动造成影响。进一步的，所述十字支架21 的X轴和Y轴上表面分别设置有X轴导向轨22和Y轴导向轨23，所述X轴移动架30和Y轴移动架40下表面分别设置有与所述X轴导向轨22和Y轴导向轨 23配合的导向槽32，通过互相配合的导向轨和导向槽32的设置，能够进一步保证X轴和Y轴移动架40的稳定。本实施例中，为方便调整Z轴气缸20在龙门架10上的位置，所述龙门架10的横梁上设置有直线电机11，所述Z轴气缸 20连接于所述直线电机11的动子座，从而保证传送的电视机在横梁方向存在偏差Z轴气缸20也能调整至其正上方。

进一步的，参照图2所示，为保证电视机在生产线的传送方向位置正确，所述龙门架10侧边设置有挡板12，所述挡板12两端通过转轴13与所述龙门架10纵梁连接，所述龙门架10纵梁上设置有驱动所述转轴13的转动电机14，当电视机通过时，转动电机14驱动挡板12放下，阻挡电视机继续通过，保证电视机的位置，当螺丝锁固结束，转动电机14带动挡板12抬起，使电视机继续向下流转。本实施例中，为适用不同尺寸的电视机，所述转轴13沿其长度方向设置有多个安装孔，通过调整转动电机14与不同安装孔的连接，改变挡板 12到转动电机14的距离，实现配合不同尺寸的电视机。

参照图3所示，为本实用新型实施例二结构示意图，本实施例中，所述X 轴驱动机构70与Y轴驱动机构80结构相同且互相垂直，所述X轴驱动机构70 包括第二X轴双向丝杆73和第二X轴驱动电机74，所述第二X轴双向丝杆73 通过连接块24连接于所述Z轴气缸20下方，所述X轴移动架30套设于所述第二X轴双向丝杆73的两端，所述第二X轴驱动电机74设置于所述连接块24 侧边，所述第二X轴驱动电机74通过传动带连接所述第二X轴双向丝杆73；与之对应的，所Y轴驱动机构80包括第二Y轴双向丝杆83和第二Y轴驱动电机84，第二Y轴双向丝杆83通过连接块24连接于Z轴气缸20下方，Y轴移动架40套设于第二Y轴双向丝杆83的两端，第二Y轴驱动电机84设置于连接块 24侧边，第二Y轴驱动电机84通过传动带连接第二Y轴双向丝杆83；本实施例中，将双向丝杆设置于中间，通过一根丝杆连接一对移动架，进一步简化了装置的结构，节约成本。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种电视装配用自动化锁螺丝装置，其特征在于，包括龙门架、Z轴气缸、X轴移动架、Y轴移动架、检测相机和电批，所述龙门架架设于生产线上方，所述Z轴气缸吊接于所述龙门架顶梁下方，所述X轴移动架和Y轴移动架分别通过X轴驱动机构和Y轴驱动机构与所述Z轴气缸相连，所述X轴移动架沿X轴方向对称设置于所述Z轴气缸下方两侧，所述Y轴移动架沿Y轴方向对称设置于所述Z轴气缸下方两侧，所述检测相机安装于所述Z轴气缸下方，所述电批设置于所述X轴移动架和Y轴移动架的交点处，所述电批的侧边分别与所述X轴移动架和Y轴移动架滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种电视装配用自动化锁螺丝装置，其特征在于，所述X轴驱动机构与Y轴驱动机构结构相同且互相垂直，所述X轴驱动机构和Y轴驱动机构通过十字支架连接于所述Z轴气缸下方，所述X轴驱动机构包括第一X轴双向丝杆和第一X轴驱动电机，所述第一X轴双向丝杆分别设置于所述X轴移动架两端且连接两根所述X轴移动架，所述第一X轴驱动电机设置于所述十字支架的X轴两端，所述第一X轴驱动电机通过传动带连接所述第一X轴双向丝杆。

3.如权利要求2所述的一种电视装配用自动化锁螺丝装置，其特征在于，所述十字支架的X轴和Y轴表面分别设置有X轴导向轨和Y轴导向轨，所述X轴移动架和Y轴移动架表面分别设置有与所述X轴导向轨和Y轴导向轨配合的导向槽。

4.如权利要求1所述的一种电视装配用自动化锁螺丝装置，其特征在于，所述X轴驱动机构与Y轴驱动机构结构相同且互相垂直，所述X轴驱动机构包括第二X轴双向丝杆和第二X轴驱动电机，所述第二X轴双向丝杆通过连接块连接于所述Z轴气缸下方，所述X轴移动架套设于所述第二X轴双向丝杆的两端，所述第二X轴驱动电机设置于所述连接块侧边，所述第二X轴驱动电机通过传动带连接所述第二X轴双向丝杆。

5.如权利要求1所述的一种电视装配用自动化锁螺丝装置，其特征在于，所述X轴移动架和Y轴移动架侧边均设置有滑槽，所述电批相邻两侧设置有分别与所述滑槽配合的滑块。

6.如权利要求1所述的一种电视装配用自动化锁螺丝装置，其特征在于，所述龙门架的横梁上设置有直线电机，所述Z轴气缸连接于所述直线电机的动子座。

7.如权利要求1所述的一种电视装配用自动化锁螺丝装置，其特征在于，所述龙门架侧边设置有挡板，所述挡板两端通过转轴与所述龙门架纵梁连接，所述龙门架纵梁上设置有驱动所述转轴的转动电机。

8.如权利要求7所述的一种电视装配用自动化锁螺丝装置，其特征在于，所述转轴沿其长度方向设置有多个安装孔。

Images