CN210099304U - 用于铝模板的新型焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝模板的新型焊接装置,包括机架,设置在机架上的铝模板焊接台,在焊接支架上设置有机械臂,在机械臂上设置有焊接头,在焊接支架的顶部固定有冷却水箱,在铝模板焊接台的顶面边沿固定有条形凹槽,在机架上固定有收集槽,在条形凹槽的底壁上固定有吸附孔,在吸附孔内固定有金属排风机,在铝模板焊接台的侧面固定有平移槽,在平移槽内固定有滚珠丝杆,在铝模板焊接台的侧部固定有驱动电机,在平移槽内设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块,在滑块的顶面设置有打扫支杆,在打扫支杆的底面均匀固定有金属扫须。本实用新型的结构设置合理,有利于降低安全隐患,同时设置有打扫支杆,有利于后续的焊接操作,适用性强且实用性好。

Description

用于铝模板的新型焊接装置
技术领域
本实用新型属于铝模板加工设备技术领域,具体涉及一种用于铝模板的新型焊接装置。
背景技术
铝模板在使用过程中需要进行焊接组装,而焊接质量的好坏会直接影响到产品的质量,从而影响整机性能,传统技术的焊接设备在焊接时会产生飞溅火花对焊接所必须的冷却水管产生一定的安全隐患,并且由于存在焊屑,如不及时清理也会影响后续的正常焊接操作,故而适用性和实用性受到限严重的限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于铝模板的新型焊接装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于铝模板的新型焊接装置,包括机架,设置在所述机架上的铝模板焊接台,在所述机架的边沿上固定有焊接支架,在所述焊接支架上设置有机械臂,在所述机械臂上设置有焊接头,在所述焊接支架的顶部固定有冷却水箱,在所述机械臂内固定有与所述冷却水箱相连接的水冷却管,在所述铝模板焊接台的顶面边沿固定有条形凹槽,在所述机架上固定有收集槽,在所述条形凹槽的底壁上固定有吸附孔,所述吸附孔的底端处于收集槽的正上方,在所述吸附孔内固定有金属排风机,在所述收集槽内装有制冷水,在所述铝模板焊接台的侧面固定有平移槽,在所述平移槽内固定有滚珠丝杆,在所述铝模板焊接台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机,在所述平移槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块,在所述滑块的顶面设置有打扫支杆,在所述打扫支杆的底面均匀固定有金属扫须,所述打扫支杆带动金属扫须将铝模板焊接台顶面的焊屑扫入条形凹槽内并通过吸附孔进入收集槽内。
所述机械臂包括第一臂部、第二臂部,所述第一臂部和第二臂部通过销轴相连接且在所述第一臂部和第二臂部之间设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞轴通过轴杆连接在第二臂部的中部且所述焊接头固定在所述第二臂部的端部。
在所述收集槽的顶部固定有进水管,在所述进水管上固定有控制阀。
在所述机架上固定有电源插头、外接气泵接口和开关面板,在所述开关面板上固定有金属排风机控制开关、驱动电机控制按钮、伸缩气缸控制开关。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效的实现焊接操作,同时可以将焊接所产生的飞溅火花进行吸附,并进入收集槽内直接冷却,有利于降低安全隐患,同时设置有打扫支杆,可以对铝模板焊接台的顶面进行打扫,有利于后续的焊接操作,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖示图。
见图1和图2,一种用于铝模板的新型焊接装置,包括机架1,设置在所述机架上的铝模板焊接台2,在所述机架的边沿上固定有焊接支架3,在所述焊接支架上设置有机械臂4,在所述机械臂上设置有焊接头5,在所述焊接支架的顶部固定有冷却水箱6,在所述机械臂内固定有与所述冷却水箱相连接的水冷却管7,在所述铝模板焊接台的顶面边沿固定有条形凹槽8,在所述机架上固定有收集槽9,在所述条形凹槽的底壁上固定有吸附孔10,所述吸附孔的底端处于收集槽的正上方,在所述吸附孔内固定有金属排风机11,在所述收集槽内装有制冷水12,在所述铝模板焊接台的侧面固定有平移槽13,在所述平移槽内固定有滚珠丝杆14,在所述铝模板焊接台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机15,在所述平移槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块16,在所述滑块的顶面设置有打扫支杆17,在所述打扫支杆的底面均匀固定有金属扫须18,所述打扫支杆带动金属扫须将铝模板焊接台顶面的焊屑扫入条形凹槽内并通过吸附孔进入收集槽内。
所述机械臂4包括第一臂部41、第二臂部42,所述第一臂部和第二臂部通过销轴43相连接且在所述第一臂部和第二臂部之间设置有伸缩气缸44,所述伸缩气缸的活塞轴通过轴杆连接在第二臂部的中部且所述焊接头固定在所述第二臂部的端部。
在所述收集槽的顶部固定有进水管19,在所述进水管上固定有控制阀20。
在所述机架上固定有电源插头21、外接气泵接口22和开关面板23,在所述开关面板上固定有金属排风机控制开关、驱动电机控制按钮、伸缩气缸控制开关。
本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效的实现焊接操作,同时可以将焊接所产生的飞溅火花进行吸附,并进入收集槽内直接冷却,有利于降低安全隐患,同时设置有打扫支杆,可以对铝模板焊接台的顶面进行打扫,有利于后续的焊接操作,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于铝模板的新型焊接装置,包括机架,设置在所述机架上的铝模板焊接台,在所述机架的边沿上固定有焊接支架,在所述焊接支架上设置有机械臂,在所述机械臂上设置有焊接头,在所述焊接支架的顶部固定有冷却水箱,在所述机械臂内固定有与所述冷却水箱相连接的水冷却管,其特征在于:在所述铝模板焊接台的顶面边沿固定有条形凹槽,在所述机架上固定有收集槽,在所述条形凹槽的底壁上固定有吸附孔,所述吸附孔的底端处于收集槽的正上方,在所述吸附孔内固定有金属排风机,在所述收集槽内装有制冷水,在所述铝模板焊接台的侧面固定有平移槽,在所述平移槽内固定有滚珠丝杆,在所述铝模板焊接台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机,在所述平移槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块,在所述滑块的顶面设置有打扫支杆,在所述打扫支杆的底面均匀固定有金属扫须,所述打扫支杆带动金属扫须将铝模板焊接台顶面的焊屑扫入条形凹槽内并通过吸附孔进入收集槽内。
2.根据权利要求1所述的用于铝模板的新型焊接装置,其特征在于:所述机械臂包括第一臂部、第二臂部,所述第一臂部和第二臂部通过销轴相连接且在所述第一臂部和第二臂部之间设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞轴通过轴杆连接在第二臂部的中部且所述焊接头固定在所述第二臂部的端部。
3.根据权利要求2所述的用于铝模板的新型焊接装置,其特征在于:在所述收集槽的顶部固定有进水管,在所述进水管上固定有控制阀。
4.根据权利要求3所述的用于铝模板的新型焊接装置,其特征在于:在所述机架上固定有电源插头、外接气泵接口和开关面板,在所述开关面板上固定有金属排风机控制开关、驱动电机控制按钮、伸缩气缸控制开关。
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