CN210099153U - 线切割防电火花纹寻边器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割防电火花纹寻边器，包括至少一个寻边装置。每个寻边装置包括寻边导磁导电金属块、尼龙磁铁安装块、永磁铁。寻边导磁导电金属块的两侧面各设有一个贯通的条形细槽。尼龙磁铁安装块不导磁。尼龙磁铁安装块的上部设有空腔。空腔为圆柱形。尼龙磁铁安装块的下部设有T形槽卡扣。尼龙磁铁安装块通过T形槽卡扣插入并固定于寻边导磁导电金属块的条形细槽内。永磁铁为圆柱形。永磁铁固定于空腔内并与寻边导磁导电金属块相接触。本实用新型能代替工件承受电火花烧蚀，完全避免电火花对产品表面烧蚀损坏；寻边导磁导电金属块可以定期更换；尼龙磁铁安装块不导磁且用尼龙材料制成，具有重量轻不吸铁屑的优点；成本低廉。

Description

线切割防电火花纹寻边器

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种线切割防电火花纹寻边器。

背景技术

现代机械加工过程中常会用到一种快走丝、中走丝、慢走丝等线切割加工机器，以便加工钻、铣、磨等普通加工机械无法加工的异形孔或细小而深的部位。此类线切割机器在加工前需要进行寻边操作，以便找到被加工产品的坐标基准原点，在这实际操作过程中，操作人员会用带电的钼丝或铜丝在被加工产品表面碰触，以便通过观察电火花的大小和均匀度来判断是否正确寻找到了产品的边沿以及产品装夹时的垂直度情况，首先在X轴上选定一边用带电的钼丝或铜丝碰一下坐标为零，再选另一边用钼丝或铜丝碰一下得出数值，取其一半为X轴中点，然后按同样方法找出Y轴原点，这样工件在XY平面的加工中心就得到了确定，即分中原理；数控机器必须要以一个坐标原点作为相对运动来工作，一般情况下如图1找到工件4的零件中心作为数控加工的原点，找到中心原点的方法是：在A1处用钼丝碰一下，坐标设为零，再于A2处用钼丝碰一下，得出A1到A2的距离，取A1到A2距离的一半作为工件的X轴中点，再用同样的方法得到B1到B2的距离，取B1到B2距离的一半作为工件的Y轴中点,从而得到数控机器加工工作的坐标原点；然而在这个过程中难以避免电火花对产品表面烧蚀损坏，严重影响产品的外观质量，因此开发出一种便于更换、成本低廉、且能代替工件承受电火花烧蚀的防电火花纹的寻边器成为必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术找坐标原点时用带电的钼丝和铜丝直接在被加工产品即工件表面碰触产生的电火花易烧蚀损坏被加工产品、严重影响产品的外观等不足，提供一种便于更换、成本低廉、且能代替工件承受电火花烧蚀的线切割防电火花纹寻边器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种线切割防电火花纹寻边器，包括至少一个寻边装置；

每个寻边装置包括寻边导磁导电金属块、尼龙磁铁安装块、永磁铁。所述寻边导磁导

电金属块的两侧面各设有一个贯通的条形细槽。所述尼龙磁铁安装块不导磁。尼龙磁铁安装块的上部设有空腔，空腔为圆柱形。尼龙磁铁安装块的下部设有T形槽卡扣。尼龙磁铁安装块通过T形槽卡扣插入并固定于寻边导磁导电金属块的条形细槽内。所述永磁铁为圆柱形。永磁铁固定于空腔内并与寻边导磁导电金属块相接触。

在其中一个实施例中，所述寻边导磁导电金属块具有精密的厚度尺寸和型体公差。

在其中一个实施例中，所述寻边导磁导电金属块由导磁且导电的材料制作而成，便于研磨加工出精密的平行度公差。

在其中一个实施例中，所述尼龙磁铁安装块采用不导磁的尼龙材料制作而成。

在其中一个实施例中，所述永磁铁通过胶水固定于空腔内并与寻边导磁导电金属块相接触。

本发明的优点及其有益效果

本发明永磁铁接触寻边导磁导电金属块时，会使寻边导磁导电金属块带有磁性，能轻易吸附于工件（钢铁）之上，能代替工件承受电火花烧蚀，完全避免电火花对产品表面烧蚀损坏；本发明寻边导磁导电金属块可以定期更换；本发明尼龙磁铁安装块不导磁且用尼龙材料制成，具有重量轻不吸铁屑的优点；本发明成本低廉。

附图说明

图1为现有技术找出工件中心的示意图。

图2为本发明寻边装置的结构示意图。

图3为采用本发明找出工件中心的一种方式示意图。

图4为采用本发明找出工件中心的另一种方式示意图。

图5为图4的补充示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

请参阅图2，一种线切割防电火花纹寻边器，包括四个寻边装置5。

其中，每个寻边装置5包括寻边导磁导电金属块1、尼龙磁铁安装块2、永磁铁3。

具体的，寻边导磁导电金属块1的两侧面各设有一个贯通的条形细槽11。尼龙磁铁安装块2不导磁。尼龙磁铁安装块2的上部设有空腔21，空腔21为圆柱形。尼龙磁铁安装块2的下部设有T形槽卡扣22。尼龙磁铁安装块2通过T形槽卡扣22插入并固定于寻边导磁导电金属块1的条形细槽11内。永磁铁3为圆柱形。永磁铁3通过胶水固定于空腔21内并与寻边导磁导电金属块1相接触。

其中，寻边导磁导电金属块1具有精密的厚度尺寸和型体公差。

其中，寻边导磁导电金属块1由导磁且导电的材料制作而成，便于研磨加工出精密的平行度公差。

其中，尼龙磁铁安装块2采用不导磁的尼龙材料制作而成。

本发明的工作原理及其工作过程：

如图3所示，将任意四个寻边装置5吸附在工件的四个外侧面上（由于永磁铁3接触寻边导磁导电金属块1会使寻边导磁导电金属块1带有磁性，能轻易吸附于工件4之上），假设这四个寻边装置5的厚度一致，用带电的钼丝碰图3中的B1和B2处（碰B1处时坐标清零，碰B2处得到B1到B2的距离），得到B1到B2的距离，操作员只需将此距离减掉二个寻边装置5的厚度后取其一半，即可得到图3中X轴的中点，同样可得到B3到B4的距离，用B3到B4的距离减掉二个寻边装置5的厚度后取其一半，即可得到Y轴的中点，也就可得到工件4的原点坐标。可以将寻边装置5按图4和图5的位置放置，同样用钼丝碰的方式测得C1到C2的距离，取C1到C2距离的一半得到X轴的中点，同样用钼丝碰测得C3到C4的距离，取C3到C4距离的一半得到Y轴的中点，从而确定工件4的原点坐标也是可以的。

本发明的优点及其有益效果

本发明永磁铁3接触寻边导磁导电金属块1时，会使寻边导磁导电金属块1带有磁性，能轻易吸附于工件4（钢铁）之上，能代替工件4承受电火花烧蚀，完全避免电火花对产品表面烧蚀损坏；本发明寻边导磁导电金属块1可以定期更换；本发明尼龙磁铁安装块2不导磁且用尼龙材料制成，具有重量轻不吸铁屑的优点；本发明成本低廉。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种线切割防电火花纹寻边器，其特征在于，包括至少一个寻边装置；

每个寻边装置包括寻边导磁导电金属块、尼龙磁铁安装块、永磁铁，所述寻边导磁导

电金属块的两侧面各设有一个贯通的条形细槽，所述尼龙磁铁安装块不导磁，尼龙磁铁安装块的上部设有空腔，空腔为圆柱形，尼龙磁铁安装块的下部设有T形槽卡扣，尼龙磁铁安装块通过T形槽卡扣插入并固定于寻边导磁导电金属块的条形细槽内，所述永磁铁为圆柱形，永磁铁固定于空腔内并与寻边导磁导电金属块相接触。

2.根据权利要求1所述的线切割防电火花纹寻边器，其特征在于，所述寻边导磁导电金属块具有精密的厚度尺寸和型体公差。

3.根据权利要求1所述的线切割防电火花纹寻边器，其特征在于，所述寻边导磁导电金属块由导磁且导电的材料制作而成，便于研磨加工出精密的平行度公差。

4.根据权利要求1所述的线切割防电火花纹寻边器，其特征在于，所述尼龙磁铁安装块采用不导磁的尼龙材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的线切割防电火花纹寻边器，其特征在于，所述永磁铁通过胶水固定于空腔内并与寻边导磁导电金属块相接触。

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