CN210098986U - 一种数控车床辅助拉料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种数控车床辅助拉料装置，它包括安装于机床刀塔上的夹持体，夹持体端面设有可移动的安装座，安装座内部设有磁铁，夹持体上靠近安装座的一侧设有夹料机构，夹料机构于夹持体上成环形设置为多个，它包括伸缩杆和夹持块，伸缩杆通过基座安装于夹持体上，其指向环形的中心，且端部设有夹持块。本实用新型提供一种数控车床辅助拉料装置，该装置能同时解决磁性材料和非磁性材料在加工过程中的拉料问题，结构简单，通用性强。

Description

一种数控车床辅助拉料装置

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体为一种数控车床辅助拉料装置。

背景技术

在机械加工行业中，一料多件的批量加工产品情况比较多，其中，工件毛坯尺寸在Φ25以内的铁族磁性材料与非磁性材料占据加工材料的95%以上。在当前状态下，可以使用拉料器实现自动拉料的连续加工。目前机械加工行业出现的卡爪型拉料器，在加工过程中，将已加工完成的工件切除下来后，必须得留有一定的毛坯悬伸长度，留作卡爪型拉料器夹持拉伸使用。众所周知，小直径工件在装夹时，应该尽可能缩短毛坯悬伸长度，以确保材料的刚性足以达到加工精度要求，一旦工件悬伸长度过长，在加工时就会出现较多的质量问题。而磁性自动拉料装置对悬伸料头的长度无任何要求，即工件夹持长度可以设计得更为合理，且对设备的主轴、刀塔无任何损伤，无需调整，通用性很强。另外，对于加工一些非磁性材料时，磁性拉料装置又不能适用，因此有必要设计一种能适应各种材料上料的辅助拉料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种数控车床辅助拉料装置，该装置能同时解决磁性材料和非磁性材料在加工过程中的拉料问题，结构简单，通用性强。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控车床辅助拉料装置，包括安装于机床刀塔上的夹持体，所述夹持体端面设有可移动的安装座，所述安装座内部设有磁铁；所述夹持体上靠近安装座的一侧设有夹料机构，所述夹料机构于夹持体上成环形设置为多个，它包括伸缩杆和夹持块，伸缩杆通过基座安装于夹持体上，其伸出端指向环形的中心，且端部设有所述的夹持块。

进一步的，所述夹持体端面设有沉孔，所述安装座设置于沉孔内，所述夹持体上设有限制安装座移动的限位机构。

进一步的，所述限位机构包括相配合的销钉、第一限位孔和第二限位孔，所述销钉可移动设置于夹持体上，其一端贯穿至沉孔内，所述第一限位孔和第二限位孔分别间隔设置于安装座外侧面上。

进一步的，所述第一限位孔与第二限位孔之间设有滑槽，所述销钉侧面设有与滑槽相配合的限位平面。

进一步的，所述安装座端面设有中心盲孔，所述磁铁设置于中心盲孔内，中心盲孔的开口处设有弹簧垫片。

进一步的，所述夹料机构于夹持体上成环形设置为三个。

进一步的，所述伸缩杆为气缸。

进一步的，所述夹持块端面设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种数控车床辅助拉料装置，该装置能同时解决磁性材料和非磁性材料在加工过程中的拉料问题，对悬伸料头的长度无任何要求，对小直径工件的加工精度有很大提高，对设备的主轴、刀塔无任何损伤，通用性强，使用方便，安装简单。

1、本实用新型中可移动安装座的设计，能使装置在吸附长度不够料头的同时，避免了与夹具端面产生干涉。

2、本实用新型中销钉、第一限位孔和第二限位孔的设计，使安装座变得可调，在装置的运行过程中，固定安装座。

3、本实用新型中滑槽与销钉限位平面的设计，方便安装座调节位置时能够轻松对准限位孔，使操作简单化。

4、本实用新型中弹簧垫片的设计，在毛坯料与磁铁接触的瞬间起到一个缓冲保护的作用，增加磁铁的使用寿命。

5、本实用新型中三个夹料机构成环形安装，机构稳定性高，安装简单。

6、本实用新型中夹料机构选择用气缸装置，结构简单，启动迅速。

7、本实用新型中夹持块防滑纹的设计，防止毛坯料的滑动，保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型图1中夹持体后视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A向剖面结构示意图。

图4为本实用新型结构图3中B处局部放大结构示意图。

图5位本实用新型销钉立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、夹持体；101、沉孔；2、安装座；201、中心盲孔；3、磁铁；4、销钉；401、第一限位孔；402、第二限位孔；403、滑槽；404、限位平面；5、弹簧垫片；6、伸缩杆；601、基座；7、夹持块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括安装于机床刀塔上的夹持体1，通过夹持体1上远离安装座2的回转体部分，能完全替代刀具刀柄安装在刀塔上；所述夹持体1端面设有可移动的安装座2，安装座2置于夹持体1端面所开沉孔101内，夹持体1上设有限制安装座2移动的限位机构，所述限位机构包括相配合的销钉4、第一限位孔401和第二限位孔402，所述销钉4可移动设置于夹持体1上，其一端贯穿至沉孔101内，所述第一限位孔401和第二限位孔402分别间隔设置于安装座2外侧面上，需要磁性吸料时，安装座2伸出夹持体1的端面后，销钉4插入到第一限位孔401进行锁紧限位，不需要磁性吸料时，安装座2收至于夹持体1端面的沉孔101内，将销钉4插入到第二限位孔402内，进行锁紧；所述第一限位孔401与第二限位孔402之间设有滑槽403，该滑槽403的宽度小于销钉4的直径，所述销钉4侧面设有与滑槽403相配合的限位平面404，当安装座2在沉孔101内移动时，销钉4转动90度，使限位平面404与滑槽403对齐，然后移动安装座2即可，目的是防止销钉4被拔出后下一次很难再与第一限位孔401和第二限位孔402对齐；所述安装座2内部设有磁铁3，磁铁3置于安装座2端面所开中心盲孔201内，中心盲孔201的开口处设有弹簧垫片5；所述夹持体1上靠近安装座2的一侧设有夹料机构，所述夹料机构于夹持体1上成环形设置为多个，它包括伸缩杆6和夹持块7，伸缩杆6通过基座601安装于夹持体1上，其伸出端指向环形的中心，且端部设有所述的夹持块7。

当对磁性坏料进行拉料时，安装座2需要伸出端面，通过，避免了与夹具端面产生干涉夹料机构

优选的，所述夹料机构于夹持体1上成环形设置为三个,其机构稳定性高，安装简单。

优选的，所述伸缩杆6为气缸（双作用气缸），结构简单，启动迅速。

优选的，所述夹持块7端面设有防滑纹，防止毛坯料的滑动，保证加工精度。

具体使用时，有以下两种工况：

A、如毛坯棒料为磁性材料时，转动刀塔，使夹持体1头部端面与毛坯棒料端面中心对准，圆形刀塔带动夹持体1让磁铁3中心部位缓慢接触毛坯棒料端面，此时夹具处于松开状态，通过磁力吸附，使得毛坯棒料紧贴弹簧垫片5的表面，通过移动圆形刀塔，将毛坯棒料拉伸至所需要的长度，随后夹紧夹具，刀塔上相应的刀具转位、开始加工；B、如毛坯棒料为非磁性材料时，转动刀塔，使夹持体1头部端面与毛坯棒料端面中心对准，圆形刀塔带动夹持体1让夹持块7端面缓慢伸至毛坯棒料端面以后，同时启动三个伸缩杆6，使得夹持块7抓紧毛坯棒料，通过移动圆形刀塔，将毛坯棒料拉伸至所需要的长度，随后夹紧夹具，刀塔上相应的刀具转位、开始加工。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控车床辅助拉料装置，它包括安装于机床刀塔上的夹持体（1），其特征在于，所述夹持体（1）端面设有可移动的安装座（2），所述安装座（2）内部设有磁铁（3）；所述夹持体（1）上靠近安装座（2）的一侧设有夹料机构，所述夹料机构于夹持体（1）上成环形设置为多个，它包括伸缩杆（6）和夹持块（7），伸缩杆（6）通过基座（601）安装于夹持体（1）上，其伸出端指向环形的中心，且端部设置所述的夹持块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床辅助拉料装置，其特征在于，所述夹持体（1）端面设有沉孔（101），所述安装座（2）设置于沉孔（101）内，所述夹持体（1）上设有限制安装座（2）移动的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床辅助拉料装置，其特征在于，所述限位机构包括相配合的销钉（4）、第一限位孔（401）和第二限位孔（402），所述销钉（4）可移动设置于夹持体（1）上，其一端贯穿至沉孔（101）内，所述第一限位孔（401）和第二限位孔（402）分别间隔设置于安装座（2）外侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床辅助拉料装置，其特征在于，所述第一限位孔（401）与第二限位孔（402）之间设有滑槽（403），所述销钉（4）侧面设有与滑槽（403）相配合的限位平面（404）。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床辅助拉料装置，其特征在于，所述安装座（2）端面设有中心盲孔（201），所述磁铁（3）设置于中心盲孔（201）内，中心盲孔（201）的开口处设有弹簧垫片（5）。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床辅助拉料装置，其特征在于，所述夹料机构于夹持体（1）上成环形设置为三个。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床辅助拉料装置，其特征在于，所述伸缩杆（6）为气缸。

8.根据权利要求1所述的一种数控车床辅助拉料装置，其特征在于，所述夹持块（7）端面设有防滑纹。

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