CN210098918U - 压铸模具模温监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具模温监控系统，涉及压铸技术领域，安装在压铸设备上包括红外检测设备和显示设备；压铸设备上固定连接有安装架，红外检测设备固定连接在安装架上，红外检测设备与显示设备通过电线电连接，红外检测设备朝向压铸设备，红外检测设备用于检测热量信号，显示设备用于接收热量信号并显示。使得红外检测设备能够检测到压铸设备的热量信号并通过显示设备显示出来，使得工作人员能够通过显示设备读取压铸设备的热量情况，从而使得工作人员能够快速便捷的监控到模具的温度，从而能够快速判断压铸的模温是否合适。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸技术领域，尤其是涉及一种压铸模具模温监控系统。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺，通常在加工方向盘骨架时会用到，如型号为MEB、MQB17的方向盘骨架，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。
在连续压铸生产过程中，每压铸一次，模具温度就从高温到低温循环一次，不断被加热冷却，当模温过高，脱模剂在高温下过量挥发，不能形成致密的皮膜，易造成粘模。而模温过低，则脱模剂形成的皮膜含有未挥发的水分，使脱模效果差，还会导致铸件气孔，冷隔缺陷出现,因此，如果工作人员不能对模具温度做出准确判断，会造成产品质量下降。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种压铸模具模温监控系统，其具有便于工作人员监控模具温度的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种压铸模具模温监控系统，安装在压铸设备上包括红外检测设备和显示设备；
所述压铸设备上固定连接有安装架，所述红外检测设备固定连接在所述安装架上，所述红外检测设备与所述显示设备通过电线电连接，所述红外检测设备朝向所述压铸设备，所述红外检测设备用于检测热量信号，所述显示设备用于接收热量信号并显示。
通过采用上述技术方案，使得红外检测设备能够检测到压铸设备的热量信号并通过显示设备显示出来，使得工作人员能够通过显示设备读取压铸设备的热量情况，从而使得工作人员能够快速便捷的监控到模具的温度，从而能够快速判断压铸的模温是否合适。
进一步的：所述压铸设备两端均安装有红外检测设备。
通过采用上述技术方案，从多个角度检测压铸设备的热量信息，便于工作人员对压铸设备的温度状况作出更为立体的判断。
进一步的：所述安装架上固定连接有安装台，所述红外检测设备安装有安装框，所述安装台上固定连接有调节螺栓，所述安装框上贯穿开设有调节通槽，所述调节螺栓穿过所述调节通槽并螺纹连接有调节螺母。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过松动调节螺母，使得调节螺栓在所述调节通槽内滑动或转动，使得红外检测设备的位置和转角可调节，因此工作人员可以根据车间实际情况对红外检测设备做出调整。
进一步的：所述安装框包括上框与下框；
所述下框与所述安装台固定连接，所述上框与所述红外检测设备固定连接；
所述上框与所述下框转动连接，所述下框上开设有限位槽，所述上框固定连接有紧固件，所述紧固件穿过所述限位槽并螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，当工作人员旋松紧固螺母后，上框与下框之间能够相对转动，因此红外检测设备的检测角度可调节，工作人员对于红外检测设备的可调节度更高。
进一步的：所述安装架中空设置，所述安装架内部用于电线走线。
通过采用上述技术方案，使得红外检测设备的电线可以从安装架内部走线，一方面对电线能够起到保护作用，另一方面能够避免暴露的电线相互缠绕或绊倒工作人员。
进一步的：所述安装架包括走线槽和转动盖，所述转动盖转动连接在所述走线槽的侧壁上，当所述转动盖与所述走线槽扣合时，所述转动盖封堵所述走线槽开口的一侧。
通过采用上述技术方案，使得工作人员能够通过转动转动盖从而将电线放入走线槽内，并通过令转动盖与走线槽盖合使得电线不易散落出来，便于工作人员安装和检修。
进一步的：所述安装架外表面固定连接有加固绑带。
通过采用上述技术方案，使得转动盖不易与走线槽之间分离，走线槽内部的电线不易散落出来。
进一步的：所述安装架上固定连接有支撑件。
通过采用上述技术方案，使得安装架的支撑力度更强，能够更加稳定的支撑红外检测设备。
综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：
(1)通过红外检测设备能够检测到压铸设备的热量信号并利用显示设备显示出来，使得工作人员能够通过显示设备读取压铸设备的热量情况，从而使得工作人员能够快速便捷的监控到模具的温度，从而能够快速判断压铸的模温是否合适；
(2)通过在压铸设备的两端均安装红外检测设备，从多个角度检测压铸设备的热量信息，便于工作人员对压铸设备的温度状况作出更为立体的判断。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为本实用新型的一个实施例展示转动盖打开状态的示意图。
附图标记：1、压铸设备；2、安装架；3、红外检测设备；4、显示设备；5、支撑件；6、走线槽；7、转动盖；8、加固绑带；9、安装框；10、上框；11、下框；12、调节通槽；13、安装台；14、调节螺栓；15、调节螺母；16、限位槽；17、紧固件；18、紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种压铸模具模温监控系统，如图1和图2所示，安装在压铸设备1上，包括安装架2、红外检测设备3和显示设备4，安装架2固定连接在压铸设备1上，安装架2呈L状，安装架2上焊接有矩形杆状的支撑件5，支撑件5的两端均与安装架2焊接，支撑件5使得安装架2的支撑力度更强，能够更加稳定的支撑红外检测设备3。
红外检测设备3固定连接在安装架2上，显示设备4与红外检测设备3通过电线电连接。红外检测设备3朝向压铸设备1，红外检测设备3可以为红外摄像机，显示设备4可以为显示屏，红外检测设备3检测到热量信号后以热成像图像的形式传输到显示设备4上，显示设备4内置有如专利申请号为CN201710305045.3的中国专利中公开的检测分析模块，使得压铸设备1的温度可以被工作人员检测到。
压铸设备1的两端可以各安装一个红外检测设备3，并将测得的信息同时现实在显示设备4上，使得工作人员可以获得压铸设备1不同检测角度的温度监控情况，便于工作人员更加立体的对模温做出判断。
如图2和图3所示，安装架2由金属制成，包括走线槽6和转动盖7，转动盖7转动连接在走线槽6的侧壁上，走线槽6焊接在压铸设备1上，连接红外检测设备3与显示设备4的电线从走线槽6中穿过。电线从走线槽6中穿过使得电线被保护，同时避免电线暴露绊倒工作人员。
转动盖7未与走线槽6转动连接的一端与走线槽6的侧壁扣接，因此工作人员可以通过翻转转动盖7来将电线放入走线槽6或从走线槽6中将电线取出，更加便于工作人员检修和安装。安装架2外箍有加固绑带8，加固绑带8使得转动盖7不易与走线槽6之间分离，因此走线槽6内部的电线不易散落出来。
红外检测设备3安装有安装框9，安装框9包括上框10与下框11，红外检测设备3固定连接在上框10上，上框10安装在下框11上，下框11上贯穿开设有直槽口状的调节通槽12。安装架2上固定连接有安装台13，安装台13接触下框11的面上固定连接有调节螺栓14，调节螺栓14穿过调节通槽12并螺纹连接有调节螺母15。都能够调节螺母15抵紧下框11时，安装台13与下框11之间的相对位置固定，工作人员可以通过松动调节螺母15，使得调节螺栓14在所述调节通槽12内滑动或转动，使得红外检测设备3的位置和转角可调节，因此工作人员可以根据车间实际情况对红外检测设备3做出调整。
上框10转动连接在下框11上，下框11接触上框10的面上贯穿开设有圆弧状的限位槽16，上框10对应限位槽16一体设置有紧固件17，紧固件17穿过限位槽16并螺纹连接有紧固螺母18。当紧固螺母18拧紧时，上框10与下框11之间的相对位置固定下来。当工作人员旋松紧固螺母18后，上框10与下框11之间能够相对转动，因此红外检测设备3的检测角度可调节，工作人员对于红外检测设备3的可调节度更高。
综上所述，工作人员调整好红外检测设备3的检测角度后，能够通过显示设备4监控压铸设备1的温度，从而能够多角度的对模具温度做出判断，快速而准确的判断出压铸的模温是否合适，提高压铸产品的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种压铸模具模温监控系统，安装在压铸设备（1）上，其特征在于：包括红外检测设备（3）和显示设备（4）；
所述压铸设备（1）上固定连接有安装架（2），所述红外检测设备（3）固定连接在所述安装架（2）上，所述红外检测设备（3）与所述显示设备（4）通过电线电连接，所述红外检测设备（3）朝向所述压铸设备（1），所述红外检测设备（3）用于检测热量信号，所述显示设备（4）用于接收热量信号并显示。
2.根据权利要求1所述的压铸模具模温监控系统，其特征在于：所述压铸设备（1）两端均安装有红外检测设备（3）。
3.根据权利要求1所述的压铸模具模温监控系统，其特征在于：所述安装架（2）上固定连接有安装台（13），所述红外检测设备（3）安装有安装框（9），所述安装台（13）上固定连接有调节螺栓（14），所述安装框（9）上贯穿开设有调节通槽（12），所述调节螺栓（14）穿过所述调节通槽（12）并螺纹连接有调节螺母（15）。
4.根据权利要求3所述的压铸模具模温监控系统，其特征在于：所述安装框（9）包括上框（10）与下框（11）；
所述下框（11）与所述安装台（13）固定连接，所述上框（10）与所述红外检测设备（3）固定连接；
所述上框（10）与所述下框（11）转动连接，所述下框（11）上开设有限位槽（16），所述上框（10）固定连接有紧固件（17），所述紧固件（17）穿过所述限位槽（16）并螺纹连接有紧固螺母（18）。
5.根据权利要求1所述的压铸模具模温监控系统，其特征在于：所述安装架（2）中空设置，所述安装架（2）内部用于电线走线。
6.根据权利要求1所述的压铸模具模温监控系统，其特征在于：所述安装架（2）包括走线槽（6）和转动盖（7），所述转动盖（7）转动连接在所述走线槽（6）的侧壁上，当所述转动盖（7）与所述走线槽（6）扣合时，所述转动盖（7）封堵所述走线槽（6）开口的一侧。
7.根据权利要求1所述的压铸模具模温监控系统，其特征在于：所述安装架（2）外表面固定连接有加固绑带（8）。
8.根据权利要求1所述的压铸模具模温监控系统，其特征在于：所述安装架（2）上固定连接有支撑件（5）。
Priority Applications (1)
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| CN201920726628.8U CN210098918U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 压铸模具模温监控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210098918U true CN210098918U (zh) | 2020-02-21 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111842812A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 浙大宁波理工学院 | 一种大型压力铸造模具型腔表面温度和裂纹自动检测装置 |
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920726628.8U patent/CN210098918U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111842812A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 浙大宁波理工学院 | 一种大型压力铸造模具型腔表面温度和裂纹自动检测装置 |
| CN111842812B (zh) * | 2020-07-15 | 2021-09-14 | 浙大宁波理工学院 | 一种大型压力铸造模具型腔表面温度和裂纹自动检测装置 |
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