CN210098836U - 一种拉簧成型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉簧成型夹具,包括固定座、气缸、固定箱、左夹具、右夹具、左夹具固定块、右夹具固定块、左活动块、右活动块、左固定轴、右固定轴、左撑开轴、右撑开轴、多个第一轴承、多个第二轴承和撑开棒。利用气缸作为动力,通过撑开棒来推动左右活动块旋转,使左右夹具打开或闭合,闭合时可以夹紧拉簧的本体,方便弹簧加工机的其它成型装置成型后端的拉钩,此时成型后端的拉钩跟成型前端的拉钩难度基本相近,有效解决了因为拉簧本体长度原因产生的干涉问题,所以方便调试拉簧,成型简单,减化调机复杂性。根据实际情况,所述拉簧成型夹具可以安装在弹簧加工机的转曲上,实现角度上的旋转和长度方向的移动,以实现复杂拉钩形状的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉簧制造设备技术领域,尤其涉及一种拉簧成型夹具。
背景技术
拉簧一般包括中间的本体和两端的拉钩,现有技术中利用弹簧加工机制作拉簧也是先加工出一个拉钩,再成型本体,最后再成型另一端的拉钩,然后切断,使拉簧分离,但是当拉钩的形状较为复杂时,前端的拉钩加工比较容易,但后端的拉钩制作较为困难,因为本体具有一定长度,在成型时容易产生干涉,需要使用较多的工装,还要需要有经验的调试人员才能把拉簧调试出来,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便调试拉簧、成型简单、减化调机复杂性的拉簧成型夹具。
本实用新型是这样实现的:一种拉簧成型夹具,包括固定座、气缸、固定箱、左夹具、右夹具、左夹具固定块、右夹具固定块、左活动块、右活动块、左固定轴、右固定轴、左撑开轴、右撑开轴、多个第一轴承、多个第二轴承和撑开棒,所述气缸设置在固定座上,所述固定箱设置在气缸上,所述撑开棒与气缸的活塞杆连接,所述左固定轴固定设置在固定箱上,左活动块通过左固定轴活动设置在固定箱上,并可绕所述左固定轴旋转,所述第一轴承设置在左固定轴和左活动块之间,所述左活动块一端设有左夹具固定块,另一端设有左撑开轴,所述第二轴承设置在左撑开轴和左活动块之间,所述固定箱侧壁上还设有左导槽,所述左撑开轴两端设置在所述左导槽内,所述左夹具固定块固定在左活动块上端,所述左夹具设置在左夹具固定块上,所述右固定轴固定设置在固定箱上,右活动块通过右固定轴活动设置在固定箱上,并可绕所述右固定轴旋转,所述第一轴承设置在右固定轴和右活动块之间,所述右活动块一端设有右夹具固定块,另一端设有右撑开轴,所述第二轴承设置在右撑开轴和右活动块之间,所述固定箱侧壁上还设有右导槽,所述右撑开轴两端设置在所述右导槽内,所述右夹具固定块固定在右活动块上端,所述右夹具设置在右夹具固定块上,所述气缸带动撑开棒上下运动,所述撑开棒上端为锥形体,所述锥形体通过第二轴承推动左活动块和右活动块旋转,所述左活动块通过左夹具固定块带动左夹具内外开合,所述右活动块通过右夹具固定块带动右夹具内外开合,以实现左夹具和右夹具开合。
其中,所述左夹具和右夹具为镜像件,内侧均设有半圆形凹槽,用于夹紧拉簧。
其中,所述左固定轴上套设有二个第一轴承,并分布在左活动块的两端;所述右固定轴上套设有二个第一轴承,并分布在右活动块的两端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述拉簧成型夹具利用气缸作为动力,通过撑开棒来推动左右活动块旋转,使左右夹具打开或闭合,闭合时可以夹紧拉簧的本体,方便弹簧加工机的其它成型装置成型后端的拉钩,此时成型后端的拉钩跟成型前端的拉钩难度基本相近,有效解决了因为拉簧本体长度原因产生的干涉问题,所以方便调试拉簧,成型简单,减化调机复杂性。根据实际情况,所述拉簧成型夹具可以安装在弹簧加工机的转曲上,实现角度上的旋转和长度方向的移动,以实现复杂拉钩形状的成型。
附图说明
图1是本实用新型所述拉簧成型夹具实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述拉簧成型夹具实施例另一角度的整体结构示意图;
图3是本实用新型所述拉簧成型夹具实施例的动作原理图;
图4是本实用新型所述拉簧成型夹具实施例的分解结构示意图。
其中,1、固定座;2、气缸;3、固定箱;31、左导槽;32、右导槽;4、左夹具;41、凹槽;5、右夹具;51、凹槽;6、左夹具固定块;7、右夹具固定块;8、左活动块;9、右活动块;10、左固定轴;11、右固定轴;12、左撑开轴;13、右撑开轴;14、第一轴承;15、第二轴承;16、撑开棒;161、锥形体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
作为本实用新型所述拉簧成型夹具的实施例,如图1至图4所示,包括固定座1、气缸2、固定箱3、左夹具4、右夹具5、左夹具固定块6、右夹具固定块7、左活动块8、右活动块9、左固定轴10、右固定轴11、左撑开轴12、右撑开轴13、多个第一轴承14、多个第二轴承15和撑开棒16,所述气缸2设置在固定座1上,所述固定箱3设置在气缸2上,所述撑开棒16与气缸2的活塞杆连接,所述左固定轴10固定设置在固定箱3上,左活动块8通过左固定轴10活动设置在固定箱3上,并可绕所述左固定轴10旋转,所述第一轴承14设置在左固定轴10和左活动块8之间,所述左活动块8一端设有左夹具固定块6,另一端设有左撑开轴12,所述第二轴承15设置在左撑开轴12和左活动块8之间,所述固定箱3侧壁上还设有左导槽31,所述左撑开轴12两端设置在所述左导槽31内,所述左夹具固定块6固定在左活动块8上端,所述左夹具4设置在左夹具固定块6上,所述右固定轴11固定设置在固定箱3上,右活动块9通过右固定轴11活动设置在固定箱3上,并可绕所述右固定轴11旋转,所述第一轴承14设置在右固定轴11和右活动块9之间,所述右活动块9一端设有右夹具固定块7,另一端设有右撑开轴13,所述第二轴承15设置在右撑开轴13和右活动块9之间,所述固定箱3侧壁上还设有右导槽32,所述右撑开轴13两端设置在所述右导槽32内,所述右夹具固定块7固定在右活动块9上端,所述右夹具5设置在右夹具固定块7上,所述气缸2带动撑开棒16上下运动,所述撑开棒16上端为锥形体161,所述锥形体161通过第二轴承15推动左活动块8和右活动块9旋转,所述左活动块8通过左夹具固定块6带动左夹具4内外开合,所述右活动块9通过右夹具固定块7带动右夹具5内外开合,以实现左夹具4和右夹具5开合。
原来拉簧加工过程为先成型前端的拉钩、本体、后端的拉钩,然后切断使拉簧与线材分离;采用本实用新型所述拉簧成型夹具后,弹簧加工机先成型前端的拉钩和本体,然后移动所述拉簧成型夹具,使拉簧的本体进入左右夹具的范围内,然后气缸推出,使左右夹具夹紧拉簧的本体,然后切断线材,使拉簧成为独立体,然后再利用弹簧加工机的其它成型装置成型后端的拉钩。
本实用新型所述拉簧成型夹具利用气缸2作为动力,通过撑开棒16来推动左右活动块8、9旋转,使左右夹具4、5打开或闭合,闭合时可以夹紧拉簧的本体,方便弹簧加工机的其它成型装置成型后端的拉钩,此时成型后端的拉钩跟成型前端的拉钩难度基本相近,有效解决了因为拉簧本体长度原因产生的干涉问题,所以方便调试拉簧,成型简单,减化调机复杂性。根据实际情况,所述拉簧成型夹具可以安装在弹簧加工机的转曲上,实现角度上的旋转和长度方向的移动,以实现复杂拉钩形状的成型。左右夹具旋转的轴线与固定座旋转的轴线可以在一线直线上,也可以偏置,需要根据实际产品来设计。
在本实施例中,所述左夹具4和右夹具5为镜像件,内侧均设有半圆形凹槽41、51,用于夹紧拉簧。所述半圆形凹槽41、51的表面还可以设计成波浪形,更贴合拉簧本体的表面形状,固定更可靠。
在本实施例中,所述左固定轴10上套设有二个第一轴承14,并分布在左活动块8的两端;所述右固定轴11上套设有二个第一轴承14,并分布在右活动块9的两端,可以减小磨损,运动更顺畅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种拉簧成型夹具,其特征在于,包括固定座、气缸、固定箱、左夹具、右夹具、左夹具固定块、右夹具固定块、左活动块、右活动块、左固定轴、右固定轴、左撑开轴、右撑开轴、多个第一轴承、多个第二轴承和撑开棒,所述气缸设置在固定座上,所述固定箱设置在气缸上,所述撑开棒与气缸的活塞杆连接,所述左固定轴固定设置在固定箱上,左活动块通过左固定轴活动设置在固定箱上,并可绕所述左固定轴旋转,所述第一轴承设置在左固定轴和左活动块之间,所述左活动块一端设有左夹具固定块,另一端设有左撑开轴,所述第二轴承设置在左撑开轴和左活动块之间,所述固定箱侧壁上还设有左导槽,所述左撑开轴两端设置在所述左导槽内,所述左夹具固定块固定在左活动块上端,所述左夹具设置在左夹具固定块上,所述右固定轴固定设置在固定箱上,右活动块通过右固定轴活动设置在固定箱上,并可绕所述右固定轴旋转,所述第一轴承设置在右固定轴和右活动块之间,所述右活动块一端设有右夹具固定块,另一端设有右撑开轴,所述第二轴承设置在右撑开轴和右活动块之间,所述固定箱侧壁上还设有右导槽,所述右撑开轴两端设置在所述右导槽内,所述右夹具固定块固定在右活动块上端,所述右夹具设置在右夹具固定块上,所述气缸带动撑开棒上下运动,所述撑开棒上端为锥形体,所述锥形体通过第二轴承推动左活动块和右活动块旋转,所述左活动块通过左夹具固定块带动左夹具内外开合,所述右活动块通过右夹具固定块带动右夹具内外开合,以实现左夹具和右夹具开合。
2.根据权利要求1所述的拉簧成型夹具,其特征在于,所述左夹具和右夹具为镜像件,内侧均设有半圆形凹槽,用于夹紧拉簧。
3.根据权利要求1所述的拉簧成型夹具,其特征在于,所述左固定轴上套设有二个第一轴承,并分布在左活动块的两端;所述右固定轴上套设有二个第一轴承,并分布在右活动块的两端。
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