CN210098476U - 玻璃表面杂质清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃表面杂质清除装置，包括机架、上辊筒、下辊筒和工作台，所述上辊筒和下辊筒均设置在机架上，所述上辊筒和下辊筒的轴向设置在同一竖直平面上，且上辊筒设置在下辊筒的上方，所述上辊筒和下辊筒的表面均设有毛刷；所述工作台设置在机架上，所述工作台包括前工作台和后工作台，分别设置在上辊筒和下辊筒的两侧。使用上述玻璃表面杂质清除装置能够快捷方便地对玻璃的上下表面进行清理，使用方法简单，装置结构，实用性强。

Description

玻璃表面杂质清除装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃表面杂质清除装置。

背景技术

夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃，广泛应用于汽车玻璃和建筑玻璃，其加工方法是在两片或多片玻璃之间用一层或多层PVB胶片，采用特殊的工艺，在一定时间内经过高温和高压使之复合为一体，通过不同组合制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多性能的安全玻璃。

生产好的玻璃在打包之前，需对玻璃表面的杂质进行清除。现有的玻璃清洗装置通常都结构复杂，并只能对玻璃的表面进行冲水清洗，对杂质的清除效果差，导致清洗效果不理想，清除效率低，玻璃表面仍有残留杂物。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃表面杂质清除装置，能够方便快捷地对玻璃进行杂质清除，结构简单、制造成本低，经济实用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃表面杂质清除装置，包括机架、上辊筒、下辊筒和工作台，所述上辊筒和下辊筒均设置在机架上，所述上辊筒和下辊筒设置在同一竖直平面上，且上辊筒设置在下辊筒的上方，所述上辊筒和下辊筒的表面均设有毛刷；所述工作台设置在机架上，所述工作台包括前工作台和后工作台，分别设置在上辊筒和下辊筒的两侧。

将前工作台的玻璃送入上辊筒和下辊筒之间，通过上下辊筒的毛刷对玻璃表面的杂质进行清除，并逐渐向后工作台方向移动，将整个玻璃清除完后，放在后工作台上。

上述玻璃表面杂质清除装置的有益效果是：能够方便快捷地清理玻璃表面，并且前后工作台能够提供支撑作用，避免失去重心导致玻璃掉落损坏。装置的结构简单，实用性强。

进一步地，所述上辊筒的两端设有限位块，所述限位块套设在上辊筒上。

通过限位块对玻璃的两侧进行限位，防止玻璃向两侧位移出现损坏或清理不完全的情况。

进一步地，所述限位块内具有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴，所述第一通孔的直径小于第二通孔，所述限位块通过第一通孔套设在上辊筒上。

对于不同尺寸的玻璃，可以通过移动限位块对其进行限位，第二通孔的直径大于第一通孔，多余的空间用于收纳表面的毛刷。

进一步地，所述第一通孔与上辊筒滑动连接。

进一步地，所述第一通孔为螺纹孔，所述上辊筒的两端具有螺纹，所述螺纹孔与上辊筒螺纹连接。

螺纹连接不仅可以位移，并且可以固定在当前位置，不会被玻璃推动。

进一步地，所述机架上设有第一电机和第二电机，所述上辊筒与第一电机的输出轴相连接，所述下辊筒与第二电机的输出轴相连接。

通过电机驱动上下辊筒转动，使清理工作更加高效。

进一步地，还包括喷嘴，所述喷嘴设置在机架上，所述喷嘴朝向上辊筒和下辊筒之间的位置。

使用喷嘴对玻璃喷洒清水或清洗液，使清理效果更好。

进一步地，还包括升降杆，所述升降杆设置在后工作台的上方，所述升降杆的一端设置在机架上，所述升降杆的另一端设有可转动的擦拭盘，所述擦拭盘的远离升降杆的一侧设有擦拭布。

对清理过后的玻璃，使用升降杆将擦拭盘向玻璃靠拢，并用擦拭布进行擦拭，将玻璃擦干。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

附图标记：1-玻璃、100-机架、110-前工作台、120-后工作台、130-喷嘴、200-升降杆、210-擦拭盘、300-上辊筒、310-第一电机、320-限位块、 321-第一通孔、322-第二通孔、323-螺纹、400-下辊筒、410-第二电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种玻璃表面杂质清除装置，包括机架100、上辊筒300、下辊筒400和工作台，上辊筒300、下辊筒400和工作台均设置在机架100上，上辊筒300设置在下辊筒400的正上方，两个辊筒的表面均覆盖有毛刷，工作台包括前工作台110和后工作台120，分别设置在两个辊筒的两侧，升降杆200设置在后工作台120的上方。将前工作台110上的玻璃1送入两个辊筒之间，并向后工作台120方向推动，通过毛刷逐渐清理掉玻璃正反表面的杂质灰尘等，清理完毕后，放置在后工作台120上。

机架100上还设有喷嘴130和升降杆200，喷嘴130设有多个，分别设置在玻璃1的上方和下方，喷嘴130的方向均朝向上辊筒300和下辊筒400之间。在玻璃1经过辊筒对表面进行清理时，使用喷嘴130对玻璃1的上下表面喷水或清洗液，能够使清理效果更好。

升降杆200设置在后工作台120的上方，升降杆200的上端设置在机架 100上，下端设有可转动的擦拭盘210，擦拭盘210的靠近后工作台120的一侧设有擦拭布。当玻璃从辊筒之间清洗出来并放上后工作台120后，将升降杆 200向下降，并使用转动擦拭盘210将玻璃表面擦干净。具体地，在本实施方式中，升降杆200采用电动推杆。

玻璃1在经过辊筒时有可能在摩擦的作用下偏离运动轨迹，从而导致磕碰、摔落等状况，因此上辊筒300的两端设有限位块320。具体地，限位块 320套设在上辊筒300上，限位块320内具有两个同轴孔，分别为第一通孔 321和第二通孔322，第一通孔321的直径小于第二通孔322，限位块320通过第一通孔321套设在上辊筒300上。限位块320能够在上辊筒300上沿轴向移动，改变两个限位块320之间的距离，以适用于不同尺寸宽度的玻璃，第二通孔322用于在移动限位块320时，容纳毛刷用。

在本实施方式中，第一通孔321为螺纹323孔，上辊筒300的两端设有螺纹323，第一通孔321与上辊筒300螺纹连接，使用螺纹连接，既能够让限位块320在上辊筒300上移动，也能够固定当前位置，不易被玻璃推动。在其他实施方式中，也可以采用第一通孔321与上辊筒300滑动连接等方式套设在上辊筒300上。

为了提高清洗效果，机架100上还设有第一电机310和第二电机410，第一电机310的输出轴与上辊筒300连接，第二电机410的输出轴与下辊筒400 连接，通过电机驱动两个辊筒转动，能够让玻璃在经过辊筒时得到更好地清理。

上述玻璃表面杂质清除装置的工作原理是：将需要清理的玻璃1放在前工作台110上，并向放入上辊筒300和下辊筒400之间，逐渐向后工作台120方向推动，在玻璃经过两个辊筒清理的同时，打开喷嘴130对清理处进行喷水，清理完毕后的玻璃放置在后工作台120上使用擦拭盘210擦干净。

使用上述玻璃表面杂质清除装置能够对玻璃的表面快速便捷地进行清洗和清理，并且结构简单，经济实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种玻璃表面杂质清除装置，其特征在于:包括机架、上辊筒、下辊筒和工作台，所述上辊筒和下辊筒均设置在机架上，所述上辊筒和下辊筒的轴向设置在同一竖直平面上，且上辊筒设置在下辊筒的上方，所述上辊筒和下辊筒的表面均设有毛刷；

所述工作台设置在机架上，所述工作台包括前工作台和后工作台，分别设置在上辊筒和下辊筒的两侧。

2.根据权利要求1所述的玻璃表面杂质清除装置，其特征在于:所述上辊筒的两端设有限位块，所述限位块套设在上辊筒上。

3.根据权利要求2所述的玻璃表面杂质清除装置，其特征在于:所述限位块内具有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴，所述第一通孔的直径小于第二通孔，所述限位块通过第一通孔套设在上辊筒上。

4.根据权利要求3所述的玻璃表面杂质清除装置，其特征在于:所述第一通孔与上辊筒滑动连接。

5.根据权利要求3所述的玻璃表面杂质清除装置，其特征在于:所述第一通孔为螺纹孔，所述上辊筒的两端具有螺纹，所述螺纹孔与上辊筒螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃表面杂质清除装置，其特征在于:所述机架上设有第一电机和第二电机，所述上辊筒与第一电机的输出轴相连接，所述下辊筒与第二电机的输出轴相连接。

7.根据权利要求1所述的玻璃表面杂质清除装置，其特征在于:还包括喷嘴，所述喷嘴设置在机架上，所述喷嘴朝向上辊筒和下辊筒之间的位置。

8.根据权利要求1所述的玻璃表面杂质清除装置，其特征在于:还包括升降杆，所述升降杆设置在后工作台的上方，所述升降杆的一端设置在机架上，所述升降杆的另一端设有可转动的擦拭盘，所述擦拭盘的远离升降杆的一侧设有擦拭布。

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