CN210098354U - 一种自动除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动除尘设备，地面上沿着左右方向设置有数列等距布置的光伏板，任意一列所述的光伏板均由数件前后相邻布置的光伏板组成；任意一列的光伏板后方均设置有过滤罐；任意一件光伏板均与地面成锐角布置；任意一件光伏板的前后两端均设置有挡水板，任意一件光伏板的底部均设置有集水槽；任意一列的光伏板下方的集水槽均通过水管连接，其中位于前方的集水槽前端管上设置有闷头，位于后方的集水槽后端管通过抽水管的一端与过滤罐下部的进水口连接；抽水管上设置有水泵。本实用新型冲洗水净化后能循环使用，对光伏电站内部道路条件没有要求，降低了成本，提高了工作效率，满足了大型光伏电厂对光伏组件的除尘要求。

Description

一种自动除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，特别涉及一种自动除尘设备。

背景技术

太阳能以其来源广泛、清洁、无污染，作为21世纪受欢迎的新型能源，日益受到世界各国的关注。光伏发电是太阳能利用的主要方向之一。在大型光伏电站运营过程中，发电量是电站运行的重要指标之一。除光伏阵列效率、逆变器转换效率、并网效率等影响因素外，光伏组件表面积尘严重影响其发电效率，另外灰尘堆积会引起热斑效应，影响组件寿命，并造成安全隐患。

目前，常用的地面光伏阵列除尘方案主要有：管道除尘方案、无管道除尘方案、自除尘玻璃方案、人工除尘方案，以上四种方案各有优缺点。管道除尘方案需在电站内部铺设输水管道，同时结合人力资源完成清扫，存在冲洗水无法循环使用，水资源浪费严重的技术缺陷；无管道除尘方案通过借助洒水车，将除尘用水运至电站内部，通过压力喷头进行喷洒和清扫，存在对水资源和光伏电站内部道路有较高要求的技术缺陷；自除尘玻璃方案，通过在光伏组件表面涂有特殊材料生成涂层，利用水和涂层的超强亲和力，水接触到玻璃材料后，迅速在其表面铺展成均匀水膜，在水膜重力作用下带走灰尘，存在成本较高且对降水量有较高要求的技术缺陷；人工除尘方案存在劳动强度大，工作效率低，无法满足大型光伏电厂对光伏组件的除尘要求，除尘成本较高的技术缺陷。

如何设计一种自动除尘设备，如何使冲洗水能循环使用，成为急需解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动除尘设备，用于解决现有技术中存在的管道除尘方案的冲洗水无法循环使用，水资源浪费严重；无管道除尘方案对水资源和光伏电站内部道路条件有较高要求；自除尘玻璃方案成本较高且对降水量有较高要求；人工除尘方案劳动强度大，工作效率低，无法满足大型光伏电厂对光伏组件的除尘要求，除尘成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动除尘设备，包括地面，地面上沿着左右方向设置有数列等距布置的光伏板，任意一列所述的光伏板均由数件前后相邻布置的光伏板组成；任意一列的光伏板后方均设置有过滤罐；

任意一件光伏板均与地面成锐角布置；

任意一件光伏板的前后两端均设置有挡水板，任意一件光伏板的底部均设置有集水槽；

任意一列的光伏板下方的集水槽均通过水管连接，其中位于前方的集水槽前端管上设置有闷头，位于后方的集水槽后端管通过抽水管的一端与过滤罐下部的进水口连接；抽水管上设置有水泵；

任意一列的光伏板顶部设置有喷水除尘管道，喷水除尘管道的后端通过伸缩管与过滤罐上部的出水口连接。

于本实用新型的一实施例中，所述的喷水除尘管道上设置有数组喷水口，每组喷水口均位于光伏板前后两端的挡水板之间。

于本实用新型的一实施例中，所述的过滤罐本体上部为可开盖的圆锥结构，过滤罐内部底面中心设置有滤芯安装座，滤芯安装座上设置有过滤芯，过滤芯能从过滤罐的上部取出更换；抽水管的另一端穿过滤芯安装座与过滤芯的底面中心相通。

于本实用新型的一实施例中，所述的过滤芯由内到外依次设置有过滤芯内筒体、粗效层、中效层、高效层、过滤芯外筒体，其中粗效层、中效层、高效层均采用滤网，过滤芯外筒体的外圆上设置有网眼结构，网眼结构上包裹玻璃纤维层。

如上所述，本实用新型的一种自动除尘设备，结构合理，冲洗水净化后能循环使用，对光伏电站内部道路条件没有要求，降低了成本，提高了工作效率，满足了大型光伏电厂对光伏组件的除尘要求，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构三维图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的左视图。

图5为本实用新型的过滤罐内部结构示意图。

图6为本实用新型的过滤芯内部结构示意图。

图中：1.光伏板；2.集水槽；3.抽水管；4.过滤罐；5.喷水除尘管道；6.过滤芯；601.过滤芯内筒体；602.粗效层；603.中效层；604.高效层；605.过滤芯外筒体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种自动除尘设备，包括地面，地面上沿着左右方向设置有数列等距布置的光伏板1，任意一列所述的光伏板1均由数件前后相邻布置的光伏板组成；任意一列的光伏板1后方均设置有过滤罐4；

如图2所示，任意一件光伏板1均与地面成锐角布置；

任意一件光伏板1的前后两端均设置有挡水板，任意一件光伏板1的底部均设置有集水槽2；

任意一列的光伏板1下方的集水槽2均通过水管连接，其中位于前方的集水槽2前端管上设置有闷头，位于后方的集水槽2后端管通过抽水管3的一端与过滤罐4下部的进水口连接；抽水管3上设置有水泵；

如图3所示，任意一列的光伏板1顶部设置有喷水除尘管道5，喷水除尘管道5的后端通过伸缩管与过滤罐4上部的出水口连接；

所述的喷水除尘管道5上设置有数组喷水口，每组喷水口均位于光伏板1前后两端的挡水板之间；

如图5所示，所述的过滤罐4本体上部为可开盖的圆锥结构，过滤罐4内部底面中心设置有滤芯安装座，滤芯安装座上设置有过滤芯6，过滤芯6能从过滤罐4的上部取出更换；抽水管3的另一端穿过滤芯安装座与过滤芯6的底面中心相通；

如图4所示，过滤罐4的上部后方设置有补水管，补水管与自来水管网连接；

如图6所示，所述的过滤芯6由内到外依次设置有过滤芯内筒体601、粗效层602、中效层603、高效层604、过滤芯外筒体605，其中粗效层602、中效层603、高效层604均采用滤网，过滤芯外筒体605的外圆上设置有网眼结构，网眼结构上包裹玻璃纤维层。

具体实施时，喷水除尘管道5后端的伸缩管与过滤罐4上部的出水口之间设置有阀门A，补水管通过阀门B与自来水管网连接；通过手动开启阀门及水泵的电源，实现光伏板的自动除尘清洗。

实施例一、阀门A、阀门B均采用2电磁阀，且通过线路与PLC连接；水泵与PLC连接；通过PLC控制，实现定时开启阀门及水泵，实现光伏板的自动除尘。

综上所述，本实用新型提供一种自动除尘设备，结构合理，冲洗水净化后能循环使用，对光伏电站内部道路条件没有要求，降低了成本，提高了工作效率，满足了大型光伏电厂对光伏组件的除尘要求。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种自动除尘设备，包括地面，地面上沿着左右方向设置有数列等距布置的光伏板(1)，其特征在于：任意一列所述的光伏板(1)均由数件前后相邻布置的光伏板组成；任意一列的光伏板(1)后方均设置有过滤罐(4)；

任意一件光伏板(1)均与地面成锐角布置；

任意一件光伏板(1)的前后两端均设置有挡水板，任意一件光伏板(1)的底部均设置有集水槽(2)；

任意一列的光伏板(1)下方的集水槽(2)均通过水管连接，其中位于前方的集水槽(2)前端管上设置有闷头，位于后方的集水槽(2)后端管通过抽水管(3)的一端与过滤罐(4)下部的进水口连接；抽水管(3)上设置有水泵；

任意一列的光伏板(1)顶部设置有喷水除尘管道(5)，喷水除尘管道(5)的后端通过伸缩管与过滤罐(4)上部的出水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述的喷水除尘管道(5)上设置有数组喷水口，每组喷水口均位于光伏板(1)前后两端的挡水板之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述的过滤罐(4)本体上部为可开盖的圆锥结构，过滤罐(4)内部底面中心设置有滤芯安装座，滤芯安装座上设置有过滤芯(6)，过滤芯(6)能从过滤罐(4)的上部取出更换；抽水管(3)的另一端穿过滤芯安装座与过滤芯(6)的底面中心相通。

4.根据权利要求3所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述的过滤芯(6)由内到外依次设置有过滤芯内筒体(601)、粗效层(602)、中效层(603)、高效层(604)、过滤芯外筒体(605)，其中粗效层(602)、中效层(603)、高效层(604)均采用滤网，过滤芯外筒体(605)的外圆上设置有网眼结构，网眼结构上包裹玻璃纤维层。

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