CN210098171U - 一种活性焦的冷凝筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性焦的冷凝筛分装置，其包括外壳体、内壳体、冷却管、冷却口、进水口、出水口、缓冲部件、筛网、进料口、出料口、出尘口、挡尘板和斜面，所述外壳体内部设置内壳体；所述第一冷却管穿过外壳体和内壳体两侧设置的冷却口并经过内壳体的内部；所述内壳体两侧外表面设置第二冷却管；所述内壳体下侧外表面设置第三冷却管；所述内壳体前段下表面设置小孔径筛网；所述内壳体中段下表面设置中等孔径筛网；所述内壳体后端下表面设置光滑壁面；所述内壳体由振动电机带动左右动作。本实用新型具有设计合理，易于安装的特点，通过设置外壳体可将筛分时产生的悬浮颗粒集中在固定的空间中，防止悬浮颗粒飘散在环境中危害工人的身体健康。

Description

一种活性焦的冷凝筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置，尤其涉及一种活性焦的冷凝筛分装置。

背景技术

在生产活性焦的过程中会产生一定的不符合活性焦生产标准的杂质，杂质包括不合格的炭化料、转移活性焦过程中破碎的活性焦颗粒或粉末以及未反应完的原料，现有技术中通过一次性筛分的方式筛选合格的活性焦颗粒，但是筛选出来的活性焦颗粒表面依然粘有少量的杂质，影响活性焦颗粒的使用效果。因此需要一种能够清除活性焦表面附着的杂质的，并且在筛分过程中仅有少量悬浮颗粒飘散周围环境中的装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种活性焦的冷凝筛分装置。

本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种活性焦的冷凝筛分装置，其包括外壳体、内壳体、冷却管、冷却口、进水口、出水口、缓冲部件、筛网、进料口、出料口、出尘口、挡尘板和斜面，所述外壳体内部设置内壳体；所述外壳体和内壳体为渐缩管道；所述内壳体和外壳体倾斜相同角度；所述外壳体和内壳体之间存有空间；所述外壳体和内壳体两侧设置若干个冷却口；所述外壳体和内壳体两侧设置的冷却口一一相对；所述冷却管包括第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管；所述第一冷却管穿过外壳体和内壳体两侧设置的冷却口并经过内壳体的内部；所述第一冷却管与外壳体两侧设置的冷却口之间存有空隙；所述第一冷却管与外壳体通过缓冲部件相连；所述第一冷却管与内壳体两侧设置的冷却口固定连接；所述内壳体两侧外表面设置第二冷却管；所述内壳体下侧外表面设置第三冷却管；所述第二冷却管和第三冷却管与内壳体外表面固定连接；所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管连通；所述冷却管一侧设置进水口；所述冷却管另一侧设置出水口；所述内壳体下表面设置筛网；所述筛网包括小孔径筛网和中等孔径筛网；所述筛网设置于相邻的第三冷却管之间；所述内壳体管道直径大的一端设置进料口；所述内壳体管道直径小的一端设置出料口；所述外壳体管道直径小的一端设置出尘口；所述出尘口上设置挡尘板；所述外壳体管道直径大的一端设置斜面；所述内壳体由振动电机带动左右动作。

所述内壳体前段下表面设置小孔径筛网；所述内壳体中段下表面设置中等孔径筛网；所述内壳体后端下表面设置光滑壁面。

所述挡尘板固定连接出料口下表面；所述挡尘板固定连接出尘口。

所述斜面呈45度倾角。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型具有设计合理，易于安装的特点，通过设置外壳体可将筛分时产生的悬浮颗粒集中在固定的空间中，防止悬浮颗粒飘散在环境中危害工人的身体健康；通过设置缓冲部件不仅防止悬浮颗粒通过冷却口飘入周围环境，还能防止冷却管与外壳体碰撞，损坏冷却管；通过设置小孔径筛网，能够提前筛去活性焦颗粒表面粘上的粉末，防止后期筛分时因内壳体的震动导致粉末再次粘在活性焦颗粒表面。

附图说明

图1为本实用新型的正面局部剖视图；

图2为本实用新型的任意横截面剖视图；

图3为本实用新型的筛网分布图；

其中：1、外壳体；2、内壳体；301、第一冷却管；302、第二冷却管；303、第三冷却管；4、冷却口；5、进水口；6、出水口；7、缓冲部件；8、筛网；801、小孔径筛网；802、中等孔径筛网；9、进料口；10、出料口；11、出尘口；12、挡尘板；13、振动电机。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种活性焦的冷凝筛分装置，其包括外壳体1、内壳体2、冷却管、冷却口4、进水口5、出水口6、缓冲部件7、筛网8、进料口9、出料口10、出尘口11、挡尘板12和斜面，所述外壳体1内部设置内壳体2；所述外壳体1和内壳体2为渐缩管道，设置外壳体1可将筛分时产生的悬浮颗粒集中在固定的空间中，防止悬浮颗粒飘散在环境中危害工人的身体健康；所述外壳体1和内壳体2倾斜相同角度；所述外壳体1和内壳体2之间存有空间；所述外壳体1和内壳体2两侧设置若干个冷却口4；所述外壳体1和内壳体2两侧设置的冷却口4一一相对；所述冷却管包括第一冷却管01、第二冷却管02和第三冷却管03；所述第一冷却管01穿过外壳体1和内壳体2两侧设置的冷却口4并经过内壳体2的内部；所述第一冷却管01与外壳体1两侧设置的冷却口4之间存有空隙；所述第一冷却管01与外壳体1通过缓冲部件7相连，设置缓冲部件7不仅防止悬浮颗粒通过冷却口4飘入周围环境，还能防止冷却管与外壳体1碰撞，损坏冷却管；所述第一冷却管01与内壳体2两侧设置的冷却口4固定连接；所述内壳体2两侧外表面设置第二冷却管02；所述内壳体2下侧外表面设置第三冷却管03；所述第二冷却管02和第三冷却管03与内壳体2外表面固定连接；所述第一冷却管01、第二冷却管02和第三冷却管03连通；所述冷却管一侧设置进水口5；所述冷却管另一侧设置出水口6；所述内壳体2下表面设置筛网8；所述筛网8包括小孔径筛网801和中等孔径筛网802；所述筛网8设置于相邻的第三冷却管03之间；所述内壳体2前段下表面设置小孔径筛网801，设置小孔径筛网801，能够提前筛去活性焦颗粒表面粘上的粉末，防止后期筛分时因内壳体2的震动导致粉末再次粘在活性焦颗粒表面；所述内壳体2中段下表面设置中等孔径筛网802；所述内壳体2后端下表面设置光滑壁面；所述内壳体2管道直径大的一端设置进料口9；所述内壳体2管道直径小的一端设置出料口10；所述外壳体1管道直径小的一端设置出尘口11；所述出尘口11上设置挡尘板12；所述挡尘板12固定连接出料口下表面；所述挡尘板12固定连接出尘口11；所述外壳体1管道直径大的一端设置斜面；所述斜面呈45度倾角；所述内壳体2由振动电机13带动左右动作。

具体地，刚生产出来的活性焦颗粒通过进料口进入内壳体2，同时打开振动电机13使得内壳体2左右动作，冷凝水通过进水口5进入第一冷却管01，流经第二冷却管02和第三冷却管03，从出水口6排出再通过外部的出水口6与进水口5连通的管道，再次返回冷却管，为刚生产出的活性焦颗粒降温，活性焦颗粒通过内壳体2前段，在振动电机13的作用下，活性焦颗粒外表面粘有的粉末或者比小孔径筛网801上的筛孔直径小的颗粒，通过小孔径筛网801进入外壳体1，粉末或者比小孔径筛网801上的筛孔直径小的颗粒利用外壳体1管道直径达的一端上设置的斜面滑出外壳体1上设置的出尘口11，同时挡尘板12阻挡滑出的粉末漂浮起来，剩余的活性焦颗粒进入内壳体2的中段，在振动电机13的作用下，剩余的活性焦颗粒中不符合标准大小的活性焦颗粒或者破碎的活性焦颗粒通过中等孔径筛网802进入外壳体1，最后得到的活性焦颗粒通过内壳体2出料口10进入容器中，被筛分的杂质通过外壳体1上的出尘口11落入事先准备好的收集器中，进行重复利用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种活性焦的冷凝筛分装置，其包括外壳体、内壳体、冷却管、冷却口、进水口、出水口、缓冲部件、筛网、进料口、出料口、出尘口、挡尘板和斜面，其特征在于：所述外壳体内部设置内壳体；所述外壳体和内壳体之间存有空间；所述外壳体和内壳体两侧设置若干个冷却口；所述外壳体和内壳体两侧设置的冷却口一一相对；所述冷却管包括第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管；所述第一冷却管穿过外壳体和内壳体两侧设置的冷却口并经过内壳体的内部；所述第一冷却管与外壳体两侧设置的冷却口之间存有空隙；所述第一冷却管与外壳体通过缓冲部件相连；所述第一冷却管与内壳体两侧设置的冷却口固定连接；所述内壳体两侧外表面设置第二冷却管；所述内壳体下侧外表面设置第三冷却管；所述第二冷却管和第三冷却管与内壳体外表面固定连接；所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管连通；所述冷却管一侧设置进水口；所述冷却管另一侧设置出水口；所述内壳体下表面设置筛网；所述筛网包括小孔径筛网和中等孔径筛网；所述筛网设置于相邻的第三冷却管之间；所述内壳体管道直径大的一端设置进料口；所述内壳体管道直径小的一端设置出料口；所述外壳体管道直径小的一端设置出尘口；所述出尘口上设置挡尘板；所述外壳体管道直径大的一端设置斜面；所述内壳体由振动电机带动左右动作。

2.根据权利要求1所述的一种活性焦的冷凝筛分装置，其特征在于：所述外壳体和内壳体为渐缩管道；所述内壳体和外壳体倾斜相同角度。

3.根据权利要求1所述的一种活性焦的冷凝筛分装置，其特征在于：所述内壳体前段下表面设置小孔径筛网；所述内壳体中段下表面设置中等孔径筛网；所述内壳体后端下表面设置光滑壁面。

4.根据权利要求1所述的一种活性焦的冷凝筛分装置，其特征在于：所述挡尘板固定连接出料口下表面；所述挡尘板固定连接出尘口。

5.根据权利要求1所述的一种活性焦的冷凝筛分装置，其特征在于：所述斜面呈45度倾角。

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