CN203710854U - 一种消光膜产品的除尘系统 - Google Patents
一种消光膜产品的除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203710854U CN203710854U CN201320780326.1U CN201320780326U CN203710854U CN 203710854 U CN203710854 U CN 203710854U CN 201320780326 U CN201320780326 U CN 201320780326U CN 203710854 U CN203710854 U CN 203710854U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cyclonic separation
- dust
- separation chamber
- chamber
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种消光膜产品的除尘系统，包括旋风分离器，包括分离器本体和旋风分离腔，所述分离器本体上设置有将夹带有灰尘的气流引入的入口、将气流排出的排气口以及落灰口；重力沉降室，其入口与所述旋风分离机的出口相连通，所述重力沉降室包括一与入口和出口连通的沉降腔，所述重力沉降室还具有一与所述沉降腔连通的收集口；风机，其入口与旋风分离机的出口连通，出口与重力沉降室的出口连通；布袋分离器，入口与重力沉降室的出口连通。本实用新型提供的除尘设备，既能够清理小颗粒度的粉尘，又可以防止风机堵塞，不需要实时对除尘设备进行清理，具有较高的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消光膜产品的除尘系统。
背景技术
除尘设备的功能是将主机或者其他装置产生的废气、粉尘收集处理，并排出符合环保要求的气体。
现有的除尘设备主要包括旋风分离机和布袋式除尘，实现将粉尘或者液滴从气体中去除的目的。然而，发明人在实现上述目的的过程中，至少发现还存在以下不足。例如，使用旋风分离机进行除尘或液滴仅仅能够清楚气体中颗粒度较大的粉尘或者液滴。一般而言，能够被旋风分离机去除的粉尘或者液滴的颗粒度大于10微米。在某些应用场合中，仅仅对该级别的粉尘进行清理是难以满足要求的。
另外一方面，布袋式除尘是一种干式过滤除尘装置，适用于捕集细小的、干燥和非纤维性粉尘。布袋式除尘设备一般采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。发明人在应用该类型的除尘设备中至少发现其除尘效率低，而且需要及时清理过滤式布料，否则很容易堵死过滤布料的缝隙，并且不能小颗粒的灰尘清理干净。
因此，本领域技术人员急切地盼望能够出现一种新型的除尘设备，期望能够解决上述的一种或多种技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘设备，该除尘设备既能够清理小颗粒度的粉尘，又可以防止风机堵塞，不需要实时对除尘设备进行清理，具有较高的除尘效率。
为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种消光膜产品的除尘系统，包括旋风分离器，所述旋风分离器包括分离器本体和旋风分离腔，所述分离器本体上设置有用于将夹带有灰尘的气流引入至所述的旋风分离腔的入口、在灰尘被旋风分离后将气流从所述的旋风分离腔排出的排气口以及将灰尘从所述的旋风分离腔排出的落灰口，入口、排气口和落灰口均与旋风分离腔的内部连通；重力沉降室，所述重力沉降室的入口与所述旋风分离机的出口相连通，所述重力沉降室包括一与入口和出口连通的沉降腔，所述沉降腔的横截面的面积大于其入口和/或出口的横截面面积，所述重力沉降室还具有一与所述沉降腔连通的收集口；风机，所述风机的入口与所述旋风分离机的出口连通，所述风机的出口与重力沉降室的出口连通；布袋分离器，入口与所述重力沉降室的出口连通。
进一步的，所述风机至少设置一个，可以根据灰尘的含量进行设置。
进一步的，所述旋风分离腔包括上部旋风分离腔和下部旋风分离腔，上部旋风分离腔与下部旋风分离腔交接，所述落灰口位于下部旋风分离腔的下端，所述的排气口位于所述的上部旋风分离腔的上端，夹带有灰尘的气流依次通过所述的入口、上部旋风分离腔和下部旋风分离腔，气流在所述的上部旋风分离腔绕第一轴线旋转，在下部旋风分离腔绕第二轴线旋转，采用此种成角度倾斜设置的方式可以降低整个旋风分离器的高度，并且可以让灰尘更好得得到分离。
进一步的，所述第一轴线为直线，所述第二轴线与第一轴线位于同一平面上并相交与一点。
进一步的，所述上部旋风分离腔呈内径至上而下逐渐变小的圆台形。
进一步的，所述布袋分离器包括设置在上箱体内的除尘布袋、设置在下箱体内的粉尘收集螺旋管，以及设置在所述除尘布袋和所述粉尘收集螺旋管之间的隔离网架结构，布袋进一步将颗粒较小的灰尘与气流隔离，达到精细除尘的目的。
进一步的，所述重力沉降室至少设置一个，可以将灰尘多次充分沉淀。
采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是：
本实用新型提供了一种除尘设备，该除尘设备既能够清理小颗粒度的粉尘，又可以防止风机堵塞，不需要实时对除尘设备进行清理，具有较高的除尘效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步的详细说明：
图1为本实用新型消光膜产品的除尘系统的结构示意图；
图2为本实用新型消光膜产品的除尘系统的结构图；
图3为本实用新型消光膜产品的除尘系统的旋风分离器的结构图；
图4为本实用新型消光膜产品的除尘系统的重力沉降室的结构图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种消光膜产品的除尘系统，包括旋风分离器20、重力沉降室40、风机30和布袋分离器50，旋风分离器20包括分离器本体21和旋风分离腔22，分离器本体21上设置有用于将夹带有灰尘的气流引入至所述的旋风分离腔22的分离器入口23、在灰尘被旋风分离后将气流从所述的旋风分离腔22排出的分离器排气口25以及将灰尘从所述的旋风分离腔22排出的落灰口24，分离器入口23、分离器排气口25和落灰口24均与旋风分离腔22的内部连通；重力沉降室40的入口与旋风分离器20的出口相连通，重力沉降室40包括一与入口和出口连通的沉降腔41，所述沉降腔41的横截面的面积大于其入口和/或出口的横截面面积，重力沉降室40还具有一与所述沉降腔41连通的收集口42；风机30的入口与所述旋风分离器20的出口连通，所述风机30的出口与重力沉降室40的出口连通，风机30至少设置一个；布袋分离器50的入口与重力沉降室40的出口连通。
旋风分离腔22包括上部旋风分离腔221和下部旋风分离腔222，上部旋风分离腔221呈内径至上而下逐渐变小的圆台形，上部旋风分离腔221与下部旋风分离腔222交接，所述落灰口24位于下部旋风分离腔222的下端，所述的分离器排气口25位于所述的上部旋风分离腔221的上端，夹带有灰尘的气流依次通过分离器入口23、上部旋风分离腔221和下部旋风分离腔222，气流在所述的上部旋风分离腔221绕第一轴线旋转，在下部旋风分离腔222绕第二轴线旋转。第一轴线为直线，所述第二轴线与第一轴线位于同一平面上并相交与一点。第二轴线可以为一直线或折线或曲线，并且第一轴线与第二轴线或第二轴线的切线在相交处呈大于90°小于180°的夹角，本实施例中，第二轴线为一直线，第一轴线和第二轴线的夹角a为135°，第二轴线穿过落灰口24的端面所在的平面，并且第二轴线与落灰口24的端面所在的平面在相交处的夹角为80°，这种倾斜设置的方式能够降低整个旋风分离器22的高度，并且可以让灰尘更好得得到分离。
如图4所示，重力沉降室40包括一与入口和出口连通的沉降腔41，所述沉降腔41的横截面的面积大于其入口和/或出口的横截面面积。含尘气体在风机30的作用下进入沉降腔41，由于沉降腔41内气流通过的横截面积突然增大，使得含尘气体在沉降腔41内的流速将比入口内的流速小得多，尽管尘粒和气流具有相同的初始速度，但气流中质量和粒径较大的尘粒在重力场作用下，获得较大的沉降速度，经过一段时间之后，尘粒降落至室底，从气流中分离出来，从而达到除尘的目的。
重力沉降室40还具有一与所述沉降腔41连通的收集口42，所述除尘设备还包括一与所述收集口42和/或落灰口2424连通的收集装置10。
布袋分离器50包括设置在上箱体内的除尘布袋、设置在下箱体内的粉尘收集螺旋管，以及设置在所述除尘布袋和所述粉尘收集螺旋管之间的隔离网架结构。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种消光膜产品的除尘系统，其特征在于：包括
旋风分离器，所述旋风分离器包括分离器本体和旋风分离腔，所述分离器本体上设置有用于将夹带有灰尘的气流引入至所述的旋风分离腔的入口、在灰尘被旋风分离后将气流从所述的旋风分离腔排出的排气口以及将灰尘从所述的旋风分离腔排出的落灰口，入口、排气口和落灰口均与旋风分离腔的内部连通；
重力沉降室，所述重力沉降室的入口与所述旋风分离机的出口相连通，所述重力沉降室包括与入口和出口连通的沉降腔，所述沉降腔的横截面的面积大于其入口和/或出口的横截面面积，所述重力沉降室还具有一与所述沉降腔连通的收集口；
风机，所述风机的入口与所述旋风分离机的出口连通，所述风机的出口与重力沉降室的出口连通；
布袋分离器，入口与所述重力沉降室的出口连通。
2.根据权利要求1所述的消光膜产品的除尘系统，其特征在于：所述风机至少设置一个。
3.根据权利要求1所述的消光膜产品的除尘系统，其特征在于：所述旋风分离腔包括上部旋风分离腔和下部旋风分离腔，上部旋风分离腔与下部旋风分离腔交接，所述落灰口位于下部旋风分离腔的下端，所述的排气口位于所述的上部旋风分离腔的上端，夹带有灰尘的气流依次通过所述的入口、上部旋风分离腔和下部旋风分离腔，气流在所述的上部旋风分离腔绕第一轴线旋转，在下部旋风分离腔绕第二轴线旋转。
4.根据权利要求3所述的消光膜产品的除尘系统，其特征在于：所述第一轴线为直线，所述第二轴线与第一轴线位于同一平面上并相交与一点。
5.根据权利要求3所述的消光膜产品的除尘系统，其特征在于：所述上部旋风分离腔呈内径至上而下逐渐变小的圆台形。
6.根据权利要求1所述的消光膜产品的除尘系统，其特征在于：所述布袋分离器包括设置在上箱体内的除尘布袋、设置在下箱体内的粉尘收集螺旋管，以及设置在所述除尘布袋和所述粉尘收集螺旋管之间的隔离网架结构。
7.根据权利要求1所述的消光膜产品的除尘系统，其特征在于：所述重力沉降室至少设置一个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320780326.1U CN203710854U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种消光膜产品的除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320780326.1U CN203710854U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种消光膜产品的除尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203710854U true CN203710854U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51150056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320780326.1U Expired - Fee Related CN203710854U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种消光膜产品的除尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203710854U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106619120A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 宜春万申制药机械有限公司 | 无尘无菌制药系统 |
| CN106619121A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 宜春万申制药机械有限公司 | 灭菌干燥输送清洗一体化制药系统 |
| CN107715611A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 北矿磁材科技有限公司 | 一种收集干法回转窑窑尾粉尘并减少窑尾尾气排放的方法 |
| CN107899354A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-13 | 郑州赫恩电子信息技术有限公司 | 一种具有热量回收功能的节能废气处理装置 |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201320780326.1U patent/CN203710854U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106619120A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 宜春万申制药机械有限公司 | 无尘无菌制药系统 |
| CN106619121A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 宜春万申制药机械有限公司 | 灭菌干燥输送清洗一体化制药系统 |
| CN107715611A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 北矿磁材科技有限公司 | 一种收集干法回转窑窑尾粉尘并减少窑尾尾气排放的方法 |
| CN107899354A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-13 | 郑州赫恩电子信息技术有限公司 | 一种具有热量回收功能的节能废气处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203710854U (zh) | 一种消光膜产品的除尘系统 | |
| CN105642035A (zh) | 袋式除尘器及袋式除尘器挡风装置 | |
| CN203355545U (zh) | 旋风布袋复合除尘器 | |
| CN103463886B (zh) | 一种环保除尘装置 | |
| CN111467884A (zh) | 一种布袋式空气除尘器的前置除尘集灰系统 | |
| CN207949737U (zh) | 一种利用旋风管分离的除尘装置 | |
| CN203342598U (zh) | 一种旋风-布袋除尘脱硫一体化装置 | |
| CN204275688U (zh) | 防爆型布袋除尘器 | |
| CN203816379U (zh) | 一种低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN104826723A (zh) | 一种用于磨粉机的湿法除尘装置 | |
| CN211725177U (zh) | 一种气旋式分离装置 | |
| CN205435247U (zh) | 袋式除尘器及袋式除尘器挡风装置 | |
| CN104707409B (zh) | 一种大型布袋除尘器内气固两相流均布方法及装置 | |
| CN207153348U (zh) | 一种低排放的环保工业磨粉系统 | |
| CN206184191U (zh) | 一种除尘系统 | |
| CN213559071U (zh) | 一种混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置 | |
| CN104436905A (zh) | 布袋过滤装置 | |
| CN104550127B (zh) | 新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统 | |
| CN204769056U (zh) | 一种用于磨粉机的湿法除尘装置 | |
| CN105169816B (zh) | 一种用于复肥生产工艺中的组合除尘装置 | |
| CN203315879U (zh) | 一种除尘设备 | |
| CN205042269U (zh) | 一种高效多级过滤排风装置 | |
| CN202823075U (zh) | 一种除尘器 | |
| CN102847404A (zh) | 一种除尘器 | |
| CN206027344U (zh) | 一种饲料加工用除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20191202 |