CN210095288U

CN210095288U - 悬臂货架

Info

Publication number: CN210095288U
Application number: CN201920018033.7U
Authority: CN
Inventors: 舒元茂
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2019-01-03
Filing date: 2019-01-03
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-01-03

Abstract

本实用新型属于货架技术领域，涉及一种悬臂货架。该悬臂货架包括底座、立柱以及悬臂，所述立柱固定连接在所述底座上，所述悬臂包括支撑模块以及用于支承货物的承重模块，所述支撑模块的一端固定连接在所述立柱上，所述承重模块滑动连接在所述支撑模块上；所述承重模块沿所述支撑模块向远离所述立柱的方向滑动时，所述承重模块伸出于所述支撑模块的另一端的长度逐渐增大，以使所述悬臂伸长；所述承重模块沿所述支撑模块向靠近所述立柱的方向滑动时，所述承重模块伸出于所述支撑模块的另一端的长度逐渐减小，以使所述悬臂缩短。该悬臂货架可方便了悬臂货架上任意一层货物的装卸。

Description

悬臂货架

技术领域

本实用新型属于货架技术领域，特别是涉及一种悬臂货架。

背景技术

在现在的仓储物流产业中，为了节约仓库空间和降低仓储成本，悬臂式货架被大量使用。为了节约储存成本和空间，往往货架上的货物摆放的会比较紧密和多层摆放，但是此种悬臂式货架的悬臂为固定式，紧密摆放的货物不容易装卸，而且多层放置货物时，很难从中间任意一层装卸货物。目前这种从悬臂式货架搬运货物的方式极其不方便，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的悬臂式货架不便于搬运货物的技术问题，提供一种悬臂货架。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种悬臂货架，包括底座、立柱以及悬臂，所述立柱固定连接在所述底座上，所述悬臂包括支撑模块以及用于支承货物的承重模块，所述支撑模块的一端固定连接在所述立柱上，所述承重模块滑动连接在所述支撑模块上；

所述承重模块沿所述支撑模块向远离所述立柱的方向滑动时，所述承重模块伸出于所述支撑模块的另一端的长度逐渐增大，以使所述悬臂伸长；

所述承重模块沿所述支撑模块向靠近所述立柱的方向滑动时，所述承重模块伸出于所述支撑模块的另一端的长度逐渐减小，以使所述悬臂缩短。

根据本实用新型实施例的悬臂货架，悬臂的支撑模块的一端固定连接在立柱上，悬臂的承重模块滑动连接在所述支撑模块上，使该悬臂为可伸缩式悬臂，装卸货物时，可以根据需要单独拉开悬臂货架的某一层的悬臂，方便悬臂货架上任意一层货物的装卸。此外，本实用新型实施例的悬臂货架采用模块化设计，装配简单并且悬臂的搭配方式多样，能够适应不同用户的需求，且在使用过程中，可更换任意模块，方便快捷，省时省力。

可选地，所述承重模块包括承重框架、第一轴承以及第二轴承，所述承重框架包括第一侧板、第二侧板以及连接在所述第一侧板的上侧边沿与所述第二侧板的上侧边沿之间的顶板，所述第一轴承安装在所述第一侧板朝向所述第二侧板的一侧表面上，所述第二轴承安装在所述第二侧板朝向所述第一侧板的一侧表面上；

所述支撑模块包括支撑框架，所述支撑框架上设置有第一滑槽以及第二滑槽，所述第一轴承滑动连接在所述第一滑槽内，所述第二轴承滑动连接在所述第二滑槽内。

可选地，所述支撑框架包括支撑方通、第一上滑板、第一下滑板、第二上滑板以及第二下滑板，所述第一上滑板及第一下滑板固定连接在所述支撑方通的一侧，所述第一上滑板位于第一下滑板的上方，所述第一滑槽形成在所述第一上滑板、第一下滑板与支撑方通之间；

所述第二上滑板及第二下滑板固定连接在所述支撑方通的另一侧，所述第二上滑板位于第二下滑板的上方，所述第二滑槽形成在所述第二上滑板、第二下滑板与支撑方通之间。

可选地，所述第一上滑板包括第一立板以及由所述第一立板的下侧边沿向外翻折的第一横板，所述第一下滑板包括第二立板以及由所述第二立板的上侧边沿向外翻折的第二横板，所述第一立板及第二立板固定连接在所述支撑方通的一侧，所述第一横板与第二横板平行；

所述第二上滑板包括第三立板以及由所述第三立板的下侧边沿向外翻折的第三横板，所述第二下滑板包括第四立板以及由所述第四立板的上侧边沿向外翻折的第四横板，所述第三立板及第四立板固定连接在所述支撑方通的另一侧，所述第三横板与第四横板平行。

可选地，所述第一侧板朝向的立柱的一侧边沿向所述第二侧板翻折形成第一滑动限位板，所述第二侧板朝向的立柱的一侧边沿向所述第一侧板翻折形成第二滑动限位板，所述第一滑动限位板滑动连接在所述第一横板与顶板之间，所述第二滑动限位板滑动连接在所述第三横板与顶板之间；

所述支撑模块还包括第一限位块以及第二限位块，所述第一限位块固定连接在所述第一立板上，所述第二限位块固定连接在所述第三立板上，所述第一限位块与第二限位块关于所述支撑方通对称；

所述第一滑动限位板位于所述第一限位块与立柱之间，所述第二滑动限位板位于所述第二限位块与立柱之间。

可选地，所述第一侧板的下侧边沿向所述第二侧板延伸形成第一翻边，所述第二侧板的下侧边沿向所述第一侧板延伸形成第二翻边；

所述承重模块还包括第三轴承以及第四轴承，所述第三轴承安装在所述第一翻边的上表面，所述第四轴承安装在所述第二翻边的上表面，所述第三轴承与所述第二立板的外表面接触，所述第四轴承与所述第四立板的外表面接触。

可选地，所述承重模块还包括插销安装板、插销以及第一插销固定柱，所述插销安装板由所述顶板远离所述立柱的一端向上延伸形成，所述第一插销固定柱固定连接在所述插销安装板上，所述第一插销固定柱上设置有第一插孔，所述插销滑动连接在所述第一插孔内；

所述支撑模块还包括封板以及第二插销固定柱，所述封板固定连接在所述支撑框架远离所述立柱的一端，所述第二插销固定柱固定连接在所述封板上，所述第二插销固定柱上设置有第二插孔；

所述第一插孔与第二插孔同轴，所述插销可穿过所述第一插孔插接在所述第二插孔内。

可选地，所述承重模块还包括把手，所述把手固定连接在所述承重框架远离所述立柱的一端。

可选地，所述悬臂还包括固定模块，所述固定模块安装在所述立柱上，所述支撑模块的一端与所述固定模块固定连接。

可选地，所述固定模块包括插板、开口销以及截面呈“U”形的固定架，所述固定架包括第一连接板、位于所述第一连接板的一侧的第二连接板以及位于所述第一连接板的另一侧的第三连接板，所述支撑模块固定连接在所述第一连接板上，所述第二连接板上设置有第一插接孔，所述第三连接板上设置有第二插接孔，所述立柱上设置有安装孔，所述插板插接在所述第一插接孔、第二插接孔及安装孔内，所述插板的端部设置有第三插接孔，所述开口销插接在所述第三插接孔内。

可选地，所述立柱沿竖直方向延伸，所述悬臂垂直于所述立柱。

可选地，所述悬臂设置有多个，多个所述悬臂由上至下对称设置在所述立柱的两侧。

可选地，所述底座包括第一端板、第二端板以及固定连接在所述第一端板与第二端板之间的第四连接板，所述立柱固定连接在所述第四连接板上，所述悬臂的延伸方向与所述第四连接板的延伸方向一致。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的悬臂货架的示意图(悬臂缩短)；

图2是本实用新型一实施例提供的悬臂货架的另一示意图(悬臂伸长)；

图3是本实用新型一实施例提供的悬臂货架的悬臂的示意图(悬臂缩短)；

图4是本实用新型一实施例提供的悬臂货架的悬臂的另一示意图(悬臂伸长)；

图5是本实用新型一实施例提供的悬臂货架的悬臂的承重模块的示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的悬臂货架的悬臂的承重模块的拆解图；

图7是本实用新型一实施例提供的悬臂货架的悬臂的支撑模块的示意图；

图8是本实用新型一实施例提供的悬臂货架的悬臂的固定模块的示意图。

说明书中的附图标记如下：

100、底座；101、第一端板；102、第二端板；103、第四连接板；

200、立柱；201、安装孔；

300、悬臂；

1、支撑模块；11、支撑框架；111、第一滑槽；112、第二滑槽；113、支撑方通；114、第一上滑板；1141、第一立板；1142、第一横板；115、第一下滑板； 1151、第二立板；1152、第二横板；116、第二上滑板；117、第二下滑板；12、第一限位块；13、第二限位块；14、封板；15、第二插销固定柱；151、第二插孔；16、加强板；

2、承重模块；21、承重框架；211、第一侧板；2111、第一通孔；212、第二侧板；213、顶板；215、第二滑动限位板；216、第一翻边；217、第二翻边； 218、挡板；219、把手安装板；22、第一轴承；23、第二轴承；24、第三轴承； 25、第四轴承；26、插销安装板；27、插销；28、第一插销固定柱；29、把手； 210、插销支架；

3、固定模块；31、插板；311、第三插接孔；32、开口销；33、固定架； 331、第一连接板；332、第二连接板；3321、第一插接孔；333、第三连接板； 34、第三限位块；35、第四限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的悬臂货架，包括底座100、立柱200以及悬臂300，所述立柱200固定连接在所述底座100上，所述悬臂300 包括支撑模块1以及用于支承货物的承重模块2，所述支撑模块1的一端固定连接在所述立柱200上，所述承重模块2滑动连接在所述支撑模块1上。

所述承重模块2沿所述支撑模块1向远离所述立柱200的方向滑动时，所述承重模块2伸出于所述支撑模块1的另一端的长度逐渐增大，以使所述悬臂伸长。所述承重模块2沿所述支撑模块1向靠近所述立柱200的方向滑动时，所述承重模块2伸出于所述支撑模块1的另一端的长度逐渐减小，以使所述悬臂缩短。

本实用新型实施例提供的悬臂货架，所述支撑模块1的一端固定连接在所述立柱200上，所述承重模块2滑动连接在所述支撑模块1上，使该悬臂300 为可伸缩式悬臂，装卸货物时，可以根据需要单独拉开悬臂货架的某一层的悬臂300，方便悬臂货架上任意一层货物的装卸。此外，本实用新型实施例的悬臂货架采用模块化设计，装配简单并且悬臂300的搭配方式多样，能够适应不同用户的需求，且在使用过程中，可更换任意模块，方便快捷，省时省力。

在一实施例中，如图5及图6所示，所述承重模块2包括承重框架21、第一轴承22以及第二轴承23，所述承重框架21包括第一侧板211、第二侧板212 以及连接在所述第一侧板211的上侧边沿与所述第二侧板212的上侧边沿之间的顶板213，所述第一轴承22安装在所述第一侧板211朝向所述第二侧板212 的一侧表面上，所述第二轴承23安装在所述第二侧板212朝向所述第一侧板211 的一侧表面上。

如图7所示，所述支撑模块1包括支撑框架11，所述支撑框架11上设置有第一滑槽111以及第二滑槽112，所述第一轴承22滑动连接在所述第一滑槽111 内，所述第二轴承23滑动连接在所述第二滑槽112内。

在对所述支撑模块1与承重模块2进行安装时，将所述第一轴承22对准所述第一滑槽111，所述第二轴承23对准所述第二滑槽112，再将所述第一轴承 22插接在所述第一滑槽111内，所述第二轴承23滑动插接在所述第二滑槽112 内，以将所述承重模块2滑动连接在所述支撑模块1上。此外，所述承重模块2 受重力影响，所述第一轴承22将与所述第一滑槽111的下侧壁接触，所述第二轴承23将与所述第二滑槽112的下侧壁接触，通过采用第一轴承22及第二轴承23，可减小所述第一轴承22与第一滑槽111之间的摩擦以及所述第二轴承23与第二滑槽112之间的摩擦，降低磨损，同时使所述承重模块2的滑动更加顺畅。

在如图5及图6所示实施例中，所述第一轴承22设置有三个，所述第二轴承23设置有三个，三个所述第一轴承22沿一直线安装在所述第一侧板211上，三个所述第二轴承23沿一直线安装在所述第二侧板212上，三个所述第一轴承 22的中心的中心连线与三个所述第二轴承23的中心的中心连接平行。

在一实施例中，如图7所示，所述支撑框架11包括支撑方通113、第一上滑板114、第一下滑板115、第二上滑板116以及第二下滑板117，所述第一上滑板114及第一下滑板115固定连接在所述支撑方通113的一侧，所述第一上滑板114位于第一下滑板115的上方，所述第一滑槽111形成在所述第一上滑板 114、第一下滑板115与支撑方通113之间。所述第二上滑板116及第二下滑板 117固定连接在所述支撑方通113的另一侧，所述第二上滑板116位于第二下滑板117的上方，所述第二滑槽112形成在所述第二上滑板116、第二下滑板117 与支撑方通113之间。

所述第一上滑板114、第一下滑板115、第二上滑板116及第二下滑板117 均采用L型型材。所述支撑框架11以支撑方通113为主体，镜面对称的两个L 型型材(第一上滑板114及第一下滑板115)先通过螺丝定位再焊接在所述支撑方通113的一侧表面上，镜面对称的两个L型型材(第二上滑板116及第二下滑板117)先通过螺丝定位再焊接在所述支撑方通113的另一侧表面上，以形成所述支撑框架11。

在一实施例中，如图7所示，所述第一上滑板114包括第一立板1141以及由所述第一立板1141的下侧边沿向外翻折的第一横板1142，所述第一下滑板115 包括第二立板1151以及由所述第二立板1151的上侧边沿向外翻折的第二横板1152，所述第一立板1141及第二立板1151固定连接在所述支撑方通113的一侧，所述第一横板1142与第二横板1152平行，以将所述第一上滑板114及第一下滑板115固定连接在所述支撑方通113的一侧表面上，所述第一滑槽111形成在所述第一横板1142、所述支撑方通113的一侧表面以及第二横板1152之间。

如图7所示，所述第二上滑板116包括第三立板以及由所述第三立板的下侧边沿向外翻折的第三横板，所述第二下滑板117包括第四立板以及由所述第四立板的上侧边沿向外翻折的第四横板，所述第三立板及第四立板固定连接在所述支撑方通113的另一侧，所述第三横板与第四横板平行，以将所述第二上滑板116及第二下滑板117固定连接在所述支撑方通113的另一侧表面上，所述第二滑槽112形成在所述第三横板、所述支撑方通113的另一侧表面以及第四横板之间。

在一实施例中，如图6所示，所述第一侧板211朝向的立柱200的一侧边沿向所述第二侧板212翻折形成第一滑动限位板，所述第二侧板212朝向的立柱200的一侧边沿向所述第一侧板211翻折形成第二滑动限位板215，所述第一滑动限位板滑动连接在所述第一横板1142与顶板213之间，所述第二滑动限位板215滑动连接在所述第三横板与顶板213之间。

如图7所示，所述支撑模块1还包括第一限位块12以及第二限位块13，所述第一限位块12固定连接在所述第一立板1141上，所述第二限位块13固定连接在所述第三立板上，所述第一限位块12与第二限位块13关于所述支撑方通 113对称。所述第一滑动限位板位于所述第一限位块12与立柱200之间，所述第二滑动限位板215位于所述第二限位块13与立柱200之间。

当所述承重模块2沿所述支撑模块1向远离所述立柱200的方向滑动时，可通过所述第一限位块12以及第二限位块13对所述承重模块2的可滑动距离进行限制，所述承重模块2的可滑动距离为所述第一限位块12与立柱200之间的距离。

所述第一限位块12通过固定螺丝锁紧在所述第一立板1141上，所述第二限位块13通过固定螺丝锁紧在所述第三立板上。

所述承重模块2取下所述第一限位块12及第二限位块13后，所述支撑模块1可以直接利用所述第一轴承22及第二轴承23从所述承重模块2的顶端滑入。当所述支撑模块1与承重模块2装配完成以后，再将所述第一限位块12及第二限位块13固定在所述承重框架21上。

在一实施例中，如图5及图6所示，所述第一侧板211上设置有第一通孔 2111，所述第二侧板212上设置有第二通孔，以便于将所述第一限位块12及第二限位块13固定在所述承重框架21上。

在图未示出的实施例中，通过所述第一限位块及第二限位块进行限位的方式可以变更为机械式挂扣固定方式限位，而利用机械式挂扣进行限位以后，伸缩式悬臂还可以做成3层伸缩方式。

在一实施例中，如图6所示，所述第一侧板211的下侧边沿向所述第二侧板212延伸形成第一翻边216，所述第二侧板212的下侧边沿向所述第一侧板 211延伸形成第二翻边217。所述承重模块2还包括第三轴承24以及第四轴承 25，所述第三轴承24安装在所述第一翻边216的上表面，所述第四轴承25安装在所述第二翻边217的上表面，所述第三轴承24与所述第二立板1151的外表面接触，所述第四轴承25与所述第四立板的外表面接触。

在如图5及图6所示实施例中，所述第一轴承22的外径大于所述第三轴承 24的外径，所述第二轴承23的外径大于所述第四轴承25的外径。所述第三轴承24设置有三个，所述第四轴承25设置有三个，三个所述第三轴承24沿一直线安装在所述第一翻边216上，三个所述第四轴承25沿一直线安装在所述第二翻边217上，三个所述第三轴承24的中心的中心连线与三个所述第四轴承25 的中心的中心连接平行。

在一实施例中，如图5及图6所示，所述承重模块2还包括插销安装板26、插销27以及第一插销固定柱28，所述插销安装板26由所述顶板213远离所述立柱200的一端向上延伸形成，所述第一插销固定柱28固定连接在所述插销安装板26上，所述第一插销固定柱28上设置有第一插孔，所述插销27滑动连接在所述第一插孔内。所述支撑模块1还包括封板14以及第二插销固定柱15，所述封板14固定连接在所述支撑框架11远离所述立柱200的一端，所述第二插销固定柱15固定连接在所述封板14上，所述第二插销固定柱15上设置有第二插孔151。所述第一插孔与第二插孔151同轴，所述插销27可穿过所述第一插孔插接在所述第二插孔151内。

当所述承重模块2安装在支撑模块1上，所述悬臂300处于缩短状态时，可将所述插销27穿过所述第一插孔插接在所述第二插孔151内，以将所述承重模块2锁紧在所述支撑模块1上，防止所述承重模块2相对支撑模块1滑动。若需使所述悬臂300伸长，可将所述插销27从所述第二插孔151内拔出，取消对所述承重模块2的锁紧。

所述封板14焊接固定在所述支撑方通113远离所述立柱200的一端，所述第二插销固定柱15焊接固定在所述封板14上，所述第一插销固定柱28利用点焊固定在插销安装板26上。

在一实施例中，如图5及图6所示，所述插销安装板26上设置有插销支架 210，所述插销支架210通过螺丝固定在插销安装板26上。所述插销支架210 包括第一支板、第二支板以及连接在所述第一支板与第二支板之间的支座，所述支座固定连接在所述插销安装板26上，所述第一支板与第二支板平行，所述第一支板与第二支板的上端分别设有一卡槽，所述插销27呈“L”型，所述插销27包括横段以及连接在所述横段的一端的下方的纵段，所述纵段滑动插接在所述第一插孔内。

所述承重模块2锁紧在所述支撑模块1上时，所述横段位于所述第一支板与第二支板之间。取消对所述承重模块2的锁紧时，所述横段位于所述卡槽内，以防止所述插销27下滑。

在一实施例中，如图5及图6所示，所述承重模块2还包括把手29，所述把手29固定连接在所述承重框架21远离所述立柱200的一端，以方便将所述承重模块2拉出，使所述承重模块2伸出于所述支撑模块1的另一端的长度逐渐增大，从而使所述悬臂300伸长。

在一实施例中，如图5及图6所示，所述第一侧板211远离所述立柱200 的一端向所述第二侧板212延伸，并与所述第二侧板212远离所述立柱200的一端固定连接，以形成把手安装板219，所述把手29通过螺丝固定在所述把手安装板219上。

在一实施例中，如图5及图6所示，所述顶板213靠近所述立柱200的一端向上延伸形成挡板218，货物可放置于所述挡板218与所述插销安装板26之间。

在一实施例中，如图3及图8所示，所述悬臂300还包括固定模块3，所述固定模块3安装在所述立柱200上，所述支撑模块1的一端与所述固定模块3 固定连接，以将所述支撑模块1的一端连接在所述立柱200上。

所述支撑模块1主要是利用满焊与所述固定模块3连接。焊接过程中，可将一加强板16焊接在所述支撑模块1与固定模块3之间，以起加强支撑的作用。所述加强板16呈三角形，所述三角形包括横边、竖边以及斜边，所述横边与所述支撑模块1的支撑框架11的下表面固定连接，所述竖边与所述固定模块3固定连接。

在一实施例中，如图1及图8所示，所述固定模块3包括插板31、开口销 32以及截面呈“U”形的固定架33，所述固定架33包括第一连接板331、位于所述第一连接板331的一侧的第二连接板332以及位于所述第一连接板331的另一侧的第三连接板333，所述支撑模块1固定连接在所述第一连接板331上，所述第二连接板332上设置有第一插接孔3321，所述第三连接板333上设置有第二插接孔，所述立柱200上设置有安装孔201，所述插板31插接在所述第一插接孔3321、第二插接孔及安装孔201内，所述插板31的端部设置有第三插接孔311，所述开口销32插接在所述第三插接孔311内，以将所述固定模块3安装在立柱200上。

在一实施例中，如图8所示，所述固定模块3还包括第三限位块34以及第四限位块35，所述第三限位块34及第四限位块35固定连接在所述第一连接板 331上，所述第三限位块34位于所述第一滑槽111内，所述第四限位块35位于所述第二滑槽112内，所述第三限位块34及第四限位块35用于限制所述支撑模块1的高度。

在一实施例中，如图1及图2所示，所述立柱200沿竖直方向延伸，所述悬臂300垂直于所述立柱200，以使所述悬臂300可沿水平方向伸长或缩短，所述悬臂300的伸长或缩短更加平稳，提高所述悬臂货架置货的稳定性。

在一实施例中，如图1及图2所示，所述悬臂300设置有多个，多个所述悬臂300由上至下对称设置在所述立柱200的两侧，以形成所述悬臂货架。

在图未示出的实施例中，悬臂也可任意数量和任意位置的装配在悬臂货架的立柱上，供不同用户不同需求使用。悬臂货架可依据放置物品的不同而两个或者多个组合使用。其中单个悬臂货架也可依据放置物品高度不同而选择数量不同的悬臂。

在一实施例中，如图1及图2所示，所述底座100包括第一端板101、第二端板102以及固定连接在所述第一端板101与第二端板102之间的第四连接板 103，所述立柱200固定连接在所述第四连接板103上，所述悬臂300的延伸方向与第四连接板103的延伸方向一致，以形成所述悬臂货架。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种悬臂货架，其特征在于，包括底座、立柱以及悬臂，所述立柱固定连接在所述底座上，所述悬臂包括支撑模块以及用于支承货物的承重模块，所述支撑模块的一端固定连接在所述立柱上，所述承重模块滑动连接在所述支撑模块上；

2.根据权利要求1所述的悬臂货架，其特征在于，所述承重模块包括承重框架、第一轴承以及第二轴承，所述承重框架包括第一侧板、第二侧板以及连接在所述第一侧板的上侧边沿与所述第二侧板的上侧边沿之间的顶板，所述第一轴承安装在所述第一侧板朝向所述第二侧板的一侧表面上，所述第二轴承安装在所述第二侧板朝向所述第一侧板的一侧表面上；

3.根据权利要求2所述的悬臂货架，其特征在于，所述支撑框架包括支撑方通、第一上滑板、第一下滑板、第二上滑板以及第二下滑板，所述第一上滑板及第一下滑板固定连接在所述支撑方通的一侧，所述第一上滑板位于第一下滑板的上方，所述第一滑槽形成在所述第一上滑板、第一下滑板与支撑方通之间；

4.根据权利要求3所述的悬臂货架，其特征在于，所述第一上滑板包括第一立板以及由所述第一立板的下侧边沿向外翻折的第一横板，所述第一下滑板包括第二立板以及由所述第二立板的上侧边沿向外翻折的第二横板，所述第一立板及第二立板固定连接在所述支撑方通的一侧，所述第一横板与第二横板平行；

5.根据权利要求4所述的悬臂货架，其特征在于，所述第一侧板朝向的立柱的一侧边沿向所述第二侧板翻折形成第一滑动限位板，所述第二侧板朝向的立柱的一侧边沿向所述第一侧板翻折形成第二滑动限位板，所述第一滑动限位板滑动连接在所述第一横板与顶板之间，所述第二滑动限位板滑动连接在所述第三横板与顶板之间；

6.根据权利要求4所述的悬臂货架，其特征在于，所述第一侧板的下侧边沿向所述第二侧板延伸形成第一翻边，所述第二侧板的下侧边沿向所述第一侧板延伸形成第二翻边；

7.根据权利要求2所述的悬臂货架，其特征在于，所述承重模块还包括插销安装板、插销以及第一插销固定柱，所述插销安装板由所述顶板远离所述立柱的一端向上延伸形成，所述第一插销固定柱固定连接在所述插销安装板上，所述第一插销固定柱上设置有第一插孔，所述插销滑动连接在所述第一插孔内；

8.根据权利要求2所述的悬臂货架，其特征在于，所述承重模块还包括把手，所述把手固定连接在所述承重框架远离所述立柱的一端。

9.根据权利要求1所述的悬臂货架，其特征在于，所述悬臂还包括固定模块，所述固定模块安装在所述立柱上，所述支撑模块的一端与所述固定模块固定连接。

10.根据权利要求9所述的悬臂货架，其特征在于，所述固定模块包括插板、开口销以及截面呈“U”形的固定架，所述固定架包括第一连接板、位于所述第一连接板的一侧的第二连接板以及位于所述第一连接板的另一侧的第三连接板，所述支撑模块固定连接在所述第一连接板上，所述第二连接板上设置有第一插接孔，所述第三连接板上设置有第二插接孔，所述立柱上设置有安装孔，所述插板插接在所述第一插接孔、第二插接孔及安装孔内，所述插板的端部设置有第三插接孔，所述开口销插接在所述第三插接孔内。

11.根据权利要求1所述的悬臂货架，其特征在于，所述立柱沿竖直方向延伸，所述悬臂垂直于所述立柱。

12.根据权利要求1所述的悬臂货架，其特征在于，所述悬臂设置有多个，多个所述悬臂由上至下对称设置在所述立柱的两侧。

13.根据权利要求1所述的悬臂货架，其特征在于，所述底座包括第一端板、第二端板以及固定连接在所述第一端板与第二端板之间的第四连接板，所述立柱固定连接在所述第四连接板上，所述悬臂的延伸方向与所述第四连接板的延伸方向一致。