CN210092699U - 一种侧面便拆式直流屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧面便拆式直流屏，包括直流屏本体，所述直流屏本体两侧均安装有侧板，所述侧板由外面板和内面板构成，外面板与内面板之间形成有散热夹层腔，所述侧板两侧在肋条位置均设置有定位槽口，所述直流屏本体两内侧表面对应于定位槽口位置均匀开设有多个容纳腔，容纳腔内滑动设置有定位块，所述外面板外表面上端固定安装有风机。本实用新型通过风机向直流屏本体内部吹入空气，由于侧板为双层结构，散热夹层腔用于直流屏本体内部空气的换热，从而提高了散热的效率，侧板安装拆卸简单，通过定位块能够快速准确插设进定位槽口内，从而对侧板进行固定，相比传统采用螺钉直接固定，该种安装方便更加快速，提高了安装和拆卸的效率。

Description

一种侧面便拆式直流屏

技术领域

本实用新型涉及直流屏技术领域，更具体地说，特别涉及一种侧面便拆式直流屏。

背景技术

直流屏是直流操作电源系统的简称。通用名为智能免维护直流电源屏，简称直流屏，发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，是当代电力系统控制、保护的基础，直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成。主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，和其他使用直流设备的用户(如石化、矿山、铁路等)，适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。

但是目前市场上的直流屏不仅结构复杂，而且功能单一，散热效率较低，同时现有直流屏侧面通常都是采用很多螺钉进行固定，由于螺钉孔较小，对齐螺钉孔需要花费很长的时间，造成不方便侧面板不容易安装和拆卸，给工作人员安装直流屏内部模块及电子元件造成困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧面便拆式直流屏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种侧面便拆式直流屏，包括直流屏本体，所述直流屏本体两侧均安装有侧板，所述侧板由外面板和内面板构成，所述外面板内侧表面外围固定设置有一体结构的肋条，外面板通过肋条与内面板固定焊接，外面板与内面板之间形成有散热夹层腔，所述侧板两侧在肋条位置均设置有定位槽口，所述直流屏本体两内侧表面对应于定位槽口位置均匀开设有多个容纳腔，容纳腔内滑动设置有定位块，所述直流屏本体两侧外侧表面对应于容纳腔位置均安装有螺钉，所述定位块通过螺钉拧紧而插设于对应位置的定位槽口内，所述外面板外表面上端固定安装有风机，风机的出风端贯通于散热夹层腔内，所述外面板及内面板表面均开设有多个散热槽口。

进一步地，所述肋条对应于容纳腔位置开设有通孔，肋条内侧表面在通孔位置固定安装有套筒，套筒内固定安装有弹簧，所述弹簧一端伸出于通孔与定位块贴合，且弹簧处于压缩状态。

进一步地，所述外面板外表面的四角端均开设有缺口槽。

进一步地，所述直流屏本体两端内侧表面对应于内面板内侧表面四角端位置均固定安装有挡板。

进一步地，所述外面板的散热槽口固定安装有滤网。

进一步地，所述散热夹层腔内均匀固定安装有多组散热片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过风机向直流屏本体内部吹入空气，由于侧板为双层结构，散热夹层腔用于直流屏本体内部空气的换热，从而提高了散热的效率，侧板安装拆卸简单，通过定位块能够快速准确插设进定位槽口内，从而对侧板进行固定，相比传统采用螺钉直接固定，该种安装方便更加快速，提高了安装和拆卸的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种侧面便拆式直流屏的结构图；

图2是本实用新型一种侧面便拆式直流屏的剖视图；

图3是图2中A处结构剖视图。

图中：1直流屏本体、2侧板、3外面板、4内面板、5散热夹层腔、6肋条、7定位槽口、8容纳腔、9螺钉、10定位块、11挡板、12套筒、13弹簧、14散热槽口、15滤网、 16散热片、17风机、18缺口槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种侧面便拆式直流屏，包括直流屏本体1，直流屏本体1两侧均安装有侧板2，侧板2由外面板3和内面板4构成，外面板3 内侧表面外围固定设置有一体结构的肋条6，外面板3通过肋条6与内面板4固定焊接，外面板3与内面板4之间形成有散热夹层腔5，侧板2两侧在肋条6位置均设置有定位槽口7，直流屏本体1两内侧表面对应于定位槽口7位置均匀开设有多个容纳腔8，容纳腔8 内滑动设置有定位块10，直流屏本体1两侧外侧表面对应于容纳腔8位置均安装有螺钉9，定位块10通过螺钉9拧紧而插设于对应位置的定位槽口7内，外面板3外表面上端固定安装有风机17，风机17的出风端贯通于散热夹层腔5内，外面板3及内面板4表面均开设有多个散热槽口14。

本实施例中，肋条6对应于容纳腔8位置开设有通孔，肋条6内侧表面在通孔位置固定安装有套筒12，套筒12内固定安装有弹簧13，弹簧13一端伸出于通孔与定位块10贴合，且弹簧13处于压缩状态，当拧松螺钉9时，通过弹簧13的弹力，定位块10能够收回容纳腔8，此时方便对侧板2进行整体拆卸。

本实施例中，外面板3外表面的四角端均开设有缺口槽18，保证侧板2具有手操作的空间，方便工作人员拆卸侧板2。

本实施例中，直流屏本体1两端内侧表面对应于内面板4内侧表面四角端位置均固定安装有挡板11，用于对侧板2的位置的进行定位，从而保证定位块10能够准确插入定位槽口7内。

本实施例中，外面板3的散热槽口14固定安装有滤网15，能够避免外界灰尘进入直流屏本体1内。

本实施例中，散热夹层腔5内均匀固定安装有多组散热片16，进一步提高了散热夹层腔5换热的效率。

本实用新型的工作原理：通过风机17向直流屏本体1内部吹入空气，内部气压增大，直流屏本体1内部的空气和热量能够通过散热槽口14排出，由于侧板2为双层结构，散热夹层腔5用于直流屏本体1内部空气的换热，从而提高了散热的效率，且侧板2安装拆卸简单，通过拧紧螺钉9，使得定位块19能够插设进定位槽口7内，从而对侧板2进行固定。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种侧面便拆式直流屏，包括直流屏本体，所述直流屏本体两侧均安装有侧板，其特征在于：所述侧板由外面板和内面板构成，所述外面板内侧表面外围固定设置有一体结构的肋条，外面板通过肋条与内面板固定焊接，外面板与内面板之间形成有散热夹层腔，所述侧板两侧在肋条位置均设置有定位槽口，所述直流屏本体两内侧表面对应于定位槽口位置均匀开设有多个容纳腔，容纳腔内滑动设置有定位块，所述直流屏本体两侧外侧表面对应于容纳腔位置均安装有螺钉，所述定位块通过螺钉拧紧而插设于对应位置的定位槽口内，所述外面板外表面上端固定安装有风机，风机的出风端贯通于散热夹层腔内，所述外面板及内面板表面均开设有多个散热槽口。

2.根据权利要求1所述的侧面便拆式直流屏，其特征在于：所述肋条对应于容纳腔位置开设有通孔，肋条内侧表面在通孔位置固定安装有套筒，套筒内固定安装有弹簧，所述弹簧一端伸出于通孔与定位块贴合，且弹簧处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的侧面便拆式直流屏，其特征在于：所述外面板外表面的四角端均开设有缺口槽。

4.根据权利要求1所述的侧面便拆式直流屏，其特征在于：所述直流屏本体两端内侧表面对应于内面板内侧表面四角端位置均固定安装有挡板。

5.根据权利要求1所述的侧面便拆式直流屏，其特征在于：所述外面板的散热槽口固定安装有滤网。

6.根据权利要求1所述的侧面便拆式直流屏，其特征在于：所述散热夹层腔内均匀固定安装有多组散热片。

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