CN213425499U - 一种低压动力柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压动力柜,包括动力柜主体,动力柜主体的正面铰接有柜门,动力柜主体的底部固定设置有垫高底座,动力柜主体内壁的两端分别与安装隔板的两端固定连接,安装隔板正面的两侧均开设有调节滑槽,两个调节滑槽的一侧分别与若干个元件安装板的两端滑动连接,安装隔板一侧的中心开设有若干个透气通孔,本实用新型一种低压动力柜,该低压动力柜内部的安装零部件的间距灵活可调,工作人员可根据实际情况进行灵活的调整,简单方便,使用过程中能够自动把控动力柜的内部温度,长时间使用后,会通过液冷配合风冷的方式,对动力柜进行快速高效的降温,从而保障动力柜工作性能的温度,提高动力柜的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力柜技术领域,具体为一种低压动力柜。
背景技术
动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合,有熔断器、断路器、接触器、变频器、高压柜、变压器等等。它除了给设备供电外,还能够启停操作用电设备、检测设备运转、保护用电设备等多种功能,在工业中有着十分广泛的应用。
现有的动力柜在长时间使用后,散热效果不佳,内部温度过高严重影响动力柜的工作性能以及使用寿命,安全性能较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低压动力柜,以解决上述背景技术中提出的现有的动力柜在长时间使用后,散热效果不佳,内部温度过高严重影响动力柜的工作性能以及使用寿命,安全性能较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低压动力柜,包括动力柜主体,所述动力柜主体的正面铰接有柜门,所述动力柜主体的底部固定设置有垫高底座,所述动力柜主体内壁的两端分别与安装隔板的两端固定连接,所述安装隔板正面的两侧均开设有调节滑槽,两个所述调节滑槽的一侧分别与若干个元件安装板的两端滑动连接,所述安装隔板一侧的中心开设有若干个透气通孔,所述动力柜主体内壁顶部的一侧固定安装有温度开关,所述动力柜主体内壁的底部固定设置有密闭冷却箱,所述密闭冷却箱的内部开设有空腔,所述空腔的内部填充有绝缘冷却液,所述密闭冷却箱顶部的中心固定设置若干个与空腔相通的吸热薄片,所述密闭冷却箱顶部的两侧均固定连通有S形降温循环管,所述动力柜主体顶部的一侧固定安装有循环泵,所述动力柜主体顶部的另一侧固定设置有排气窗,所述动力柜主体内壁的一侧固定安装有冷却风扇,所述冷却风扇和循环泵均通过温度开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述柜门的一侧固定设置有透明观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述元件安装板与两个调节滑槽的连接处均螺纹连接有锁紧螺钉,且若干个元件安装板的正面均开设有若干个安装螺孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述吸热薄片的一侧均开设有流通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述S形降温循环管的一端与循环泵的进水口固定连通,另一个所述S形降温循环管与循环泵的出水口固定连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该低压动力柜内部的安装零部件的间距灵活可调,工作人员可根据实际情况进行灵活的调整,简单方便,使用过程中能够自动把控动力柜的内部温度,长时间使用后,会通过液冷配合风冷的方式,对动力柜进行快速高效的降温,从而保障动力柜工作性能的温度,提高动力柜的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图;
图2为本实用新型的主体侧视截面结构示意图;
图3为本实用新型密闭冷却箱的外观结构示意图;
图4为本实用新型的主体后视截面结构示意图。
图中:1、柜门;2、安装隔板;3、调节滑槽;4、透明观察窗;5、元件安装板;6、动力柜主体;7、循环泵;8、温度开关;9、安装螺孔;10、锁紧螺钉;11、空腔;12、吸热薄片;13、密闭冷却箱;14、垫高底座;15、透气通孔;16、冷却风扇;17、排气窗;18、流通孔;19、S形降温循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种低压动力柜,包括动力柜主体6,动力柜主体6的正面铰接有柜门1,动力柜主体6的底部固定设置有垫高底座14,动力柜主体6内壁的两端分别与安装隔板2的两端固定连接,安装隔板2正面的两侧均开设有调节滑槽3,两个调节滑槽3的一侧分别与若干个元件安装板5的两端滑动连接,安装隔板2一侧的中心开设有若干个透气通孔15,动力柜主体6内壁顶部的一侧固定安装有温度开关8,动力柜主体6内壁的底部固定设置有密闭冷却箱13,密闭冷却箱13的内部开设有空腔11,空腔11的内部填充有绝缘冷却液,密闭冷却箱13顶部的中心固定设置若干个与空腔11相通的吸热薄片12,密闭冷却箱13顶部的两侧均固定连通有S形降温循环管19,动力柜主体6顶部的一侧固定安装有循环泵7,动力柜主体6顶部的另一侧固定设置有排气窗17,动力柜主体6内壁的一侧固定安装有冷却风扇16,冷却风扇16和循环泵7均通过温度开关8与外接电源电性连接。
优选的,柜门1的一侧固定设置有透明观察窗4,结构简单合理,便于维修人员随时观察动力柜内部元器件的工作状态。
优选的,若干个元件安装板5与两个调节滑槽3的连接处均螺纹连接有锁紧螺钉10,且若干个元件安装板5的正面均开设有若干个安装螺孔9,内部的安装零部件的间距灵活可调,工作人员可根据实际情况进行灵活的调整,简单方便。
优选的,若干个吸热薄片12的一侧均开设有流通孔18,能够增大与空气的接触面积,提高吸热薄片12的吸热能力,从而提高散热效率。
优选的,其中一个S形降温循环管19的一端与循环泵7的进水口固定连通,另一个S形降温循环管19与循环泵7的出水口固定连通,使用过程中能够自动把控动力柜的内部温度,长时间使用后,会通过液冷配合风冷的方式,对动力柜进行快速高效的降温,从而保障动力柜工作性能的温度。
具体使用时,本实用新型一种低压动力柜,先将动力柜主体6放置平稳,接着打开柜门1,此时工作人员即可上下滑动元件安装板5,根据实际的安装情况,调节好元件安装板5的间距,依次拧紧锁紧螺钉10对其进行固定即可,接着工作人员即可按照正常的安装方式将元器件安装在元件安装板5上即可,安装快速方便,安装完成后,合上柜门1,透明观察窗4则便于维修人员随时观察动力柜内部元器件的工作状态,长时间使用后,当动力柜内部的温度达到一定值时,温度开关8就会动作,使冷却风扇16和循环泵7通电工作,循环泵7将密闭冷却箱13内的绝缘冷却液抽出,通过S形降温循环管19对冷却风扇16吹出的风进行降温后,通过透气通孔15对元器件进行降温,该动力柜在使用过程中能够自动把控动力柜的内部温度,长时间使用后,会通过液冷配合风冷的方式,对动力柜进行快速高效的降温,从而保障动力柜工作性能的温度,有着很高的实用价值,值得推广使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低压动力柜,包括动力柜主体(6),其特征在于:所述动力柜主体(6)的正面铰接有柜门(1),所述动力柜主体(6)的底部固定设置有垫高底座(14),所述动力柜主体(6)内壁的两端分别与安装隔板(2)的两端固定连接,所述安装隔板(2)正面的两侧均开设有调节滑槽(3),两个所述调节滑槽(3)的一侧分别与若干个元件安装板(5)的两端滑动连接,所述安装隔板(2)一侧的中心开设有若干个透气通孔(15),所述动力柜主体(6)内壁顶部的一侧固定安装有温度开关(8),所述动力柜主体(6)内壁的底部固定设置有密闭冷却箱(13),所述密闭冷却箱(13)的内部开设有空腔(11),所述空腔(11)的内部填充有绝缘冷却液,所述密闭冷却箱(13)顶部的中心固定设置若干个与空腔(11)相通的吸热薄片(12),所述密闭冷却箱(13)顶部的两侧均固定连通有S形降温循环管(19),所述动力柜主体(6)顶部的一侧固定安装有循环泵(7),所述动力柜主体(6)顶部的另一侧固定设置有排气窗(17),所述动力柜主体(6)内壁的一侧固定安装有冷却风扇(16),所述冷却风扇(16)和循环泵(7)均通过温度开关(8)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种低压动力柜,其特征在于:所述柜门(1)的一侧固定设置有透明观察窗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种低压动力柜,其特征在于:若干个所述元件安装板(5)与两个调节滑槽(3)的连接处均螺纹连接有锁紧螺钉(10),且若干个元件安装板(5)的正面均开设有若干个安装螺孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种低压动力柜,其特征在于:若干个所述吸热薄片(12)的一侧均开设有流通孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种低压动力柜,其特征在于:其中一个所述S形降温循环管(19)的一端与循环泵(7)的进水口固定连通,另一个所述S形降温循环管(19)与循环泵(7)的出水口固定连通。
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- 2020-10-28 CN CN202022426348.0U patent/CN213425499U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Cao Jun Inventor before: Xing Donghua |
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