CN210091972U - 高压断路器用传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压断路器用传动装置,包括顶部为开口设置的断路器外壳,所述断路器外壳的顶部螺纹固定有盖板,所述断路器外壳的两侧均固定安装有灭弧室,所述灭弧室的两侧均为开口设置,灭弧室内设有灭弧杆,两个灭弧杆相互远离的一端分别延伸至两个灭弧室外,两个灭弧杆相互靠近的一端均焊接有绝缘杆,两个绝缘杆相互靠近的一端均延伸至断路器外壳内,所述断路器外壳的侧壁上焊接有竖板,竖板的两侧均焊接有横杆,所述绝缘杆滑动套设在对应的横杆上。本实用新型结构简单,操作方便,通过一个微型马达工作带动两个灭弧杆同时向相互靠近的方向移动,结构简单的同时降低了生产成本,满足使用需求,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力开关设备技术领域,尤其涉及一种高压断路器用传动装置。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,在目前的高压断路器领域,363KV以上的瓷柱式断路器大多采用双灭弧室,灭弧室内设有灭弧杆,两个灭弧杆并联,两个灭弧杆相互远离的一端分别与电路中火线两端安装的铜片活动接触,需要断开电路时,需要使得两个灭弧杆向相互靠近的方向移动,使得两个灭弧杆分别与两个铜片相分离,传统的断路器内设有两份驱动构件分别带动两个灭弧杆移动,使得电路断开,现有的断路器无法实现同步断电的功能,不利于使用,因此我们提出了高压断路器用传动装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高压断路器用传动装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高压断路器用传动装置,包括顶部为开口设置的断路器外壳,所述断路器外壳的顶部螺纹固定有盖板,所述断路器外壳的两侧均固定安装有灭弧室,所述灭弧室的两侧均为开口设置,灭弧室内设有灭弧杆,两个灭弧杆相互远离的一端分别延伸至两个灭弧室外,两个灭弧杆相互靠近的一端均焊接有绝缘杆,两个绝缘杆相互靠近的一端均延伸至断路器外壳内,所述断路器外壳的侧壁上焊接有竖板,竖板的两侧均焊接有横杆,所述绝缘杆滑动套设在对应的横杆上,所述横杆上固定套设有限位块,所述绝缘杆的一端与对应的限位块之间焊接有弹簧,所述断路器外壳的底部内壁上固定安装有微型马达,所述断路器外壳内转动套设有圆盘,所述圆盘的底部与微型马达的输出轴顶端固定连接,所述圆盘的顶部焊接有内齿圈,所述断路器外壳的两侧内壁上均转动安装有螺杆,螺杆的底端延伸至内齿圈内并焊接有齿轮,两个齿轮均与内齿圈相啮合,所述螺杆上螺纹套设有竖杆,所述断路器外壳的两侧内壁上均焊接有固定块,固定块滑动套设在对应的竖杆上,绝缘杆的底部与对应的竖杆的一侧之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆,两个连接杆对称设置。
优选的,所述断路器外壳内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与圆盘的外侧固定套装。
优选的,所述断路器外壳的两侧内壁上均焊接有连接块,两个连接块相互靠近的一侧均焊接有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述竖杆的底端开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接。
优选的,所述固定块的顶部开设有矩形孔,矩形孔的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。
优选的,两个绝缘杆相互靠近的一端均开设有滑槽,滑槽的侧壁与对应的横杆的外侧滑动连接。
优选的,所述微型马达电性连接有设置在断路器外壳内部的断路器控制芯片,并受控于断路器控制芯片,断路器控制芯片的型号为1492-SPM。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的断路器外壳、灭弧室、灭弧杆、绝缘杆、竖板、横杆、限位块、弹簧、微型马达、圆盘、内齿圈、螺杆、齿轮、竖杆、固定块和连接杆相配合,微型马达在断路器控制芯片的控制下进行工作,微型马达通过圆盘带动内齿圈转动,内齿圈转动带动两个齿轮同时转动,齿轮带动对应的螺杆转动,螺杆转动带动对应的竖杆向上移动并对连接杆进行挤压,连接杆带动对应的绝缘杆向靠近竖板的方向移动并对弹簧进行压缩,绝缘杆带动对应的灭弧杆移动,两个灭弧杆向相互靠近的方向移动,可以实现同步断电的功能。
本实用新型结构简单,操作方便,通过一个微型马达工作带动两个灭弧杆同时向相互靠近的方向移动,可以实现同步断电的功能,满足使用需要,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的高压断路器用传动装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的高压断路器用传动装置的A部分结构示意图;
图3为图1中横杆与限位块连接件立体图。
图中:1断路器外壳、2灭弧室、3灭弧杆、4绝缘杆、5竖板、6横杆、7限位块、8弹簧、9微型马达、10圆盘、11内齿圈、12螺杆、13齿轮、14竖杆、15固定块、16连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,高压断路器用传动装置,包括顶部为开口设置的断路器外壳1,断路器外壳1的顶部螺纹固定有盖板,断路器外壳1的两侧均固定安装有灭弧室2,灭弧室2的两侧均为开口设置,灭弧室2内设有灭弧杆3,两个灭弧杆3相互远离的一端分别延伸至两个灭弧室2,两个灭弧杆3相互靠近的一端均焊接有绝缘杆4,两个绝缘杆4相互靠近的一端均延伸至断路器外壳1内,断路器外壳1的侧壁上焊接有竖板5,竖板5的两侧均焊接有横杆6,绝缘杆4滑动套设在对应的横杆6上,横杆6上固定套设有限位块7,绝缘杆4的一端与对应的限位块7之间焊接有弹簧8,断路器外壳1的底部内壁上固定安装有微型马达9,断路器外壳1内转动套设有圆盘10,圆盘10的底部与微型马达9的输出轴顶端固定连接,圆盘10的顶部焊接有内齿圈11,断路器外壳1的两侧内壁上均转动安装有螺杆12,螺杆12的底端延伸至内齿圈11内并焊接有齿轮13,两个齿轮13均与内齿圈11相啮合,螺杆12上螺纹套设有竖杆14,断路器外壳1的两侧内壁上均焊接有固定块15,固定块15滑动套设在对应的竖杆14上,绝缘杆4的底部与对应的竖杆14的一侧之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆16,两个连接杆16对称设置,本实用新型结构简单,操作方便,通过一个微型马达9工作带动两个灭弧杆3同时向相互靠近的方向移动,可以实现同步断电的功能,满足使用需要,有利于使用。
本实用新型中,断路器外壳1内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与圆盘10的外侧固定套装,断路器外壳1的两侧内壁上均焊接有连接块,两个连接块相互靠近的一侧均焊接有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的螺杆12的外侧固定套装,竖杆14的底端开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆12螺纹连接,固定块15的顶部开设有矩形孔,矩形孔的侧壁与对应的竖杆14的外侧滑动连接,两个绝缘杆4相互靠近的一端均开设有滑槽,滑槽的侧壁与对应的横杆6的外侧滑动连接,微型马达9电性连接有设置在断路器外壳1内部的断路器控制芯片,并受控于断路器控制芯片,本实用新型结构简单,操作方便,通过一个微型马达9工作带动两个灭弧杆3同时向相互靠近的方向移动,可以实现同步断电的功能,满足使用需要,有利于使用。
工作原理:断路器需要进行灭弧操作时,断路器控制芯片控制微型马达9工作,微型马达9工作带动圆盘10转动,圆盘10带动内齿圈11转动,在两个齿轮13均与内齿圈11相啮合的作用下,内齿圈11转动带动两个齿轮13同时转动,齿轮13带动对应的螺杆12转动,在开设在竖杆14底端螺纹槽的作用下,螺杆12转动带动对应的竖杆14向上移动,竖杆14在移动的过程中对对应的连接杆16进行挤压,在挤压力的作用下,连接杆16移动并转动,连接杆16带动对应的绝缘杆4向靠近竖板5的方向移动,绝缘杆4在对应的横杆6上滑动,绝缘杆4在移动的过程中对对应的弹簧8进行压缩,绝缘杆4带动对应的灭弧杆3移动,两个灭弧杆3向相互靠近的方向移动,在一个微型马达9工作的作用下,同时带动两个灭弧杆3向相互靠近的方向移动,可以同步断电,满足使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高压断路器用传动装置,包括顶部为开口设置的断路器外壳(1),所述断路器外壳(1)的顶部螺纹固定有盖板,所述断路器外壳(1)的两侧均固定安装有灭弧室(2),所述灭弧室(2)的两侧均为开口设置,灭弧室(2)内设有灭弧杆(3),两个灭弧杆(3)相互远离的一端分别延伸至两个灭弧室(2)外,其特征在于,两个灭弧杆(3)相互靠近的一端均焊接有绝缘杆(4),两个绝缘杆(4)相互靠近的一端均延伸至断路器外壳(1)内,所述断路器外壳(1)的侧壁上焊接有竖板(5),竖板(5)的两侧均焊接有横杆(6),所述绝缘杆(4)滑动套设在对应的横杆(6)上,所述横杆(6)上固定套设有限位块(7),所述绝缘杆(4)的一端与对应的限位块(7)之间焊接有弹簧(8),所述断路器外壳(1)的底部内壁上固定安装有微型马达(9),所述断路器外壳(1)内转动套设有圆盘(10),所述圆盘(10)的底部与微型马达(9)的输出轴顶端固定连接,所述圆盘(10)的顶部焊接有内齿圈(11),所述断路器外壳(1)的两侧内壁上均转动安装有螺杆(12),螺杆(12)的底端延伸至内齿圈(11)内并焊接有齿轮(13),两个齿轮(13)均与内齿圈(11)相啮合,所述螺杆(12)上螺纹套设有竖杆(14),所述断路器外壳(1)的两侧内壁上均焊接有固定块(15),固定块(15)滑动套设在对应的竖杆(14)上,绝缘杆(4)的底部与对应的竖杆(14)的一侧之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆(16),两个连接杆(16)对称设置。
2.根据权利要求1所述的高压断路器用传动装置,其特征在于,所述断路器外壳(1)内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与圆盘(10)的外侧固定套装。
3.根据权利要求1所述的高压断路器用传动装置,其特征在于,所述断路器外壳(1)的两侧内壁上均焊接有连接块,两个连接块相互靠近的一侧均焊接有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的螺杆(12)的外侧固定套装。
4.根据权利要求1所述的高压断路器用传动装置,其特征在于,所述竖杆(14)的底端开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的高压断路器用传动装置,其特征在于,所述固定块(15)的顶部开设有矩形孔,矩形孔的侧壁与对应的竖杆(14)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的高压断路器用传动装置,其特征在于,两个绝缘杆(4)相互靠近的一端均开设有滑槽,滑槽的侧壁与对应的横杆(6)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的高压断路器用传动装置,其特征在于,所述微型马达(9)电性连接有设置在断路器外壳(1)内部的断路器控制芯片,并受控于断路器控制芯片。
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CN201921254852.8U Active CN210091972U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 高压断路器用传动装置 |
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