CN209822544U - 防拉弧带隔离柱上真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防拉弧带隔离柱上真空断路器，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述箱体内腔的左侧从下至上依次固定连接有延时继电保护器、断路器和真空灭弧室，所述箱体顶部的右侧贯穿设置有导电杆组合体，所述导电杆组合体的底部依次贯穿箱体和真空灭弧室并延伸至箱体的内腔与箱体内腔的底部固定连接，所述导电杆组合体的左侧且位于真空灭弧室的底部固定连接有第一触杆，所述第一触杆的左侧固定连接有出线套管。本实用新型通过第一触杆、出线套管、竖板、连接杆、第二触杆、齿板、电机和齿轮进行配合，能够自动完成分闸运动，在电路短路的情况下及时完成分闸工作，从而对真空断路器内部电器部件进行保护。

Description

防拉弧带隔离柱上真空断路器

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为防拉弧带隔离柱上真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，现有的断路器合闸分闸动作通过人工操作来完成，如电器发生短路情况，不能及时的完成分闸工作，容易造成真空断路器内部电器部件的损害，从而给使用者带来经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防拉弧带隔离柱上真空断路器，具备自行分闸的优点，解决了断路器合闸分闸动作通过人工操作来完成，如电器发生短路情况，不能及时的完成分闸工作，容易造成断路器内部电器部件损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防拉弧带隔离柱上真空断路器，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述箱体内腔的左侧从下至上依次固定连接有延时继电保护器、断路器和真空灭弧室，所述箱体顶部的右侧贯穿设置有导电杆组合体，所述导电杆组合体的底部依次贯穿箱体和真空灭弧室并延伸至箱体的内腔与箱体内腔的底部固定连接，所述导电杆组合体的左侧且位于真空灭弧室的底部固定连接有第一触杆，所述第一触杆的左侧固定连接有出线套管，所述出线套管的左端贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的外部；

所述箱体内腔的底部固定连接有竖板，所述竖板的左侧活动连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有第二触杆，所述第二触杆的左侧固定连接有齿板，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有电机，所述电机的转轴套设有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述控制器分别与断路器、延时继电保护器和电机电性连接。

优选的，所述竖板的左侧开设有竖槽，所述竖槽内腔的正面和背面均开设有滑槽，所述连接杆的右端延伸至竖槽的内腔，所述连接杆位于竖槽内腔一端的正面和背面均固定连接有滑杆，所述滑杆远离连接杆的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述第二触杆内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有触头，所述触头的顶部延伸至箱体的内腔与第一触杆的底部接触。

优选的，所述齿轮的表面设置有第一齿牙，所述齿板的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过断路器的设置能够对电路进行短路保护，并将信息反馈给控制器，控制器控制电机运行，延时继电保护器的设置使电机延迟几秒后完成分闸动作，从而有效的防止了电弧的产生，通过第一触杆、出线套管、竖板、连接杆、第二触杆、齿板、电机和齿轮进行配合，能够自动完成分闸运动，在电路短路的情况下及时完成分闸工作，从而对真空断路器内部电器部件进行保护。

2、本实用新型通过弹簧的设置对触头产生一个力，促使触头的顶部与第一触杆紧密接触，避免出现接触不良，通过连接杆、竖槽、滑槽和滑杆进行配合，能够对第二触杆进行支撑，同时便于第二触杆的竖向移动，滚轮的设置减小连接滑杆与滑槽之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖板和连接杆的连接结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1箱体、2控制器、3延时继电保护器、4断路器、5真空灭弧室、6导电杆组合体、7第一触杆、8出线套管、9竖板、10连接杆、11第二触杆、12齿板、13电机、14齿轮、15竖槽、16滑槽、17滑杆、18滚轮、19弹簧、20触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，防拉弧带隔离柱上真空断路器，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有控制器2，箱体1内腔的左侧从下至上依次固定连接有延时继电保护器3、断路器4和真空灭弧室5，箱体1顶部的右侧贯穿设置有导电杆组合体6，导电杆组合体6的底部依次贯穿箱体1和真空灭弧室5并延伸至箱体1的内腔与箱体1内腔的底部固定连接，导电杆组合体6的左侧且位于真空灭弧室5的底部固定连接有第一触杆7，第一触杆7的左侧固定连接有出线套管8，出线套管8的左端贯穿箱体1的左侧并延伸至箱体1的外部；

箱体1内腔的底部固定连接有竖板9，竖板9的左侧活动连接有连接杆10，竖板9的左侧开设有竖槽15，竖槽15内腔的正面和背面均开设有滑槽16，连接杆10的右端延伸至竖槽15的内腔，连接杆10位于竖槽15内腔一端的正面和背面均固定连接有滑杆17，滑杆17远离连接杆10的一端延伸至滑槽16的内腔，滑杆17位于滑槽16内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮18，滚轮18远离滑杆17的一侧与滑槽16的内壁接触，通过连接杆10、竖槽15、滑槽16和滑杆17进行配合，能够对第二触杆11进行支撑，同时便于第二触杆11的竖向移动，滚轮18的设置减小连接滑杆17与滑槽16之间的摩擦力，连接杆10的左端固定连接有第二触杆11，第二触杆11内腔的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部固定连接有触头20，触头20的顶部延伸至箱体1的内腔与第一触杆7的底部接触，通过弹簧19的设置对触头20产生一个力，促使触头20的顶部与第一触杆7紧密接触，避免出现接触不良，第二触杆11的左侧固定连接有齿板12，箱体1内腔左侧的底部固定连接有电机13，电机13的转轴套设有齿轮14，齿轮14与齿板12啮合，齿轮14的表面设置有第一齿牙，齿板12的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，控制器2分别与断路器4、延时继电保护器3和电机13电性连接，通过断路器4的设置能够对电路进行短路保护，并将信息反馈给控制器2，控制器2控制电机13运行，延时继电保护器3的设置使电机13延迟几秒后完成分闸动作，从而有效的防止了电弧的产生，通过第一触杆7、出线套管8、竖板9、连接杆10、第二触杆11、齿板12、电机13和齿轮14进行配合，能够自动完成分闸运动，在电路短路的情况下及时完成分闸工作，从而对真空断路器内部电器部件进行保护。

使用时，当断路器4切断电路后将信息反馈给控制器2，控制器2控制电机13运行，延时继电保护器3使电机13延迟几秒后运行，电机13的转轴带动齿轮14旋转，通过齿轮14与齿板12配合使齿板12向下移动，齿板12带动弹簧19和触头20向下移动，使触头20远离第一触杆7，实现分闸工作。

综上所述：该防拉弧带隔离柱上真空断路器，通过控制器2、延时继电保护器3、断路器4、第一触杆7、竖板9、连接杆10、第二触杆11、齿板12、电机13和齿轮14的配合，解决了断路器合闸分闸动作通过人工操作来完成，如电器发生短路情况，不能及时的完成分闸工作，容易造成断路器内部电器部件损害的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.防拉弧带隔离柱上真空断路器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有控制器(2)，所述箱体(1)内腔的左侧从下至上依次固定连接有延时继电保护器(3)、断路器(4)和真空灭弧室(5)，所述箱体(1)顶部的右侧贯穿设置有导电杆组合体(6)，所述导电杆组合体(6)的底部依次贯穿箱体(1)和真空灭弧室(5)并延伸至箱体(1)的内腔与箱体(1)内腔的底部固定连接，所述导电杆组合体(6)的左侧且位于真空灭弧室(5)的底部固定连接有第一触杆(7)，所述第一触杆(7)的左侧固定连接有出线套管(8)，所述出线套管(8)的左端贯穿箱体(1)的左侧并延伸至箱体(1)的外部；

所述箱体(1)内腔的底部固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的左侧活动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的左端固定连接有第二触杆(11)，所述第二触杆(11)的左侧固定连接有齿板(12)，所述箱体(1)内腔左侧的底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的转轴套设有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿板(12)啮合，所述控制器(2)分别与断路器(4)、延时继电保护器(3)和电机(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的防拉弧带隔离柱上真空断路器，其特征在于：所述竖板(9)的左侧开设有竖槽(15)，所述竖槽(15)内腔的正面和背面均开设有滑槽(16)，所述连接杆(10)的右端延伸至竖槽(15)的内腔，所述连接杆(10)位于竖槽(15)内腔一端的正面和背面均固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)远离连接杆(10)的一端延伸至滑槽(16)的内腔。

3.根据权利要求2所述的防拉弧带隔离柱上真空断路器，其特征在于：所述滑杆(17)位于滑槽(16)内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)远离滑杆(17)的一侧与滑槽(16)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的防拉弧带隔离柱上真空断路器，其特征在于：所述第二触杆(11)内腔的底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部固定连接有触头(20)，所述触头(20)的顶部延伸至箱体(1)的内腔与第一触杆(7)的底部接触。

5.根据权利要求1所述的防拉弧带隔离柱上真空断路器，其特征在于：所述齿轮(14)的表面设置有第一齿牙，所述齿板(12)的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。