CN210091617U - 角度锁机构及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角度锁机构及显示装置。角度锁机构包括：角度座，具有多个抵持面及多个连接部，多个抵持面绕一轴线沿周向布设，且与轴线之间具有相异的夹角，连接部位于抵持面，且与抵持面一一对应；第一锁紧组件，一端沿轴线方向贯穿角度座，并与第一部件可拆卸地连接，以将角度座固定连接于第一部件；第二锁紧组件，安装于第二部件，且可与位于连接部可拆卸地连接，以使第二部件与抵持面相抵并锁紧，从而当第二部件与不同的抵持面相抵时，第一部件与第二部件之间可呈不同夹角拼接。与现有技术中采用弧度导轨的方案相比，本实用新型的角度锁机构中的呈不同角度设置的抵持面的加工工艺简单，容易保证精度，从而降低了角度锁机构的成本。

Description

角度锁机构及显示装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，特别是涉及一种角度锁机构及显示装置。

背景技术

随着LED显示屏技术的发展，其应用领域越来越广泛。特别是对异形拼接屏的需求越来越多，要求也越来越严格。在许多会场、演绎场合都需要拼接带弧度的屏体。

目前，在LED显示屏的多个LED箱体进行装配过程中，为了使得两个相邻的LED箱体之间的夹角可进行角度调节，其多采用角度锁进行连接。现有的角度锁大多采用弧度导轨结构，通过调节块在弧形导轨内移动以调整到需要的角度后锁紧。然而，弧形导轨加工工艺复杂，精度低。其它可实现角度拼装的角度锁，也都存在精度低、成本高，亦或是操作复杂等多种缺陷。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中角度锁存在的问题，提供一种结构简单，精度高、成本低，而且操作便捷，同时还支持多种角度可选的角度锁机构及显示装置。

角度锁机构，用于第一部件与第二部件之间的拼接，所述角度锁机构包括：

角度座，具有多个抵持面及多个连接部，多个所述抵持面绕一轴线沿周向布设，且与所述轴线之间具有相异的夹角，所述连接部位于所述抵持面，且与所述抵持面一一对应；

第一锁紧组件，一端沿所述轴线方向贯穿所述角度座，并与所述第一部件可拆卸地连接，以将所述角度座固定连接于所述第一部件；

第二锁紧组件，安装于所述第二部件，且所述第二锁紧组件可与位于对应的所述抵持面的所述连接部可拆卸地连接，以使所述第二部件与所述抵持面相抵并锁紧，从而当所述第二部件与不同的所述抵持面相抵时，所述第一部件与所述第二部件之间可呈不同夹角拼接。

在一个实施例中，所述角度座上开设有通孔，所述通孔沿所述轴线贯穿所述角度座；

所述第一锁紧组件包括锁杆，所述锁杆的一端贯穿所述通孔设置，并螺纹连接于所述第一部件，以将所述角度座固定连接于所述第一部件。

在一个实施例中，所述角度座呈具有开口的中空结构，所述开口朝向所述第一部件；所述第一部件凸设有连接柱；

所述角度锁机构还包括定位组件，所述定位组件包括开设于所述连接柱周向侧壁的多个定位槽，以及设置于所述角度座内底面的至少两个第一定位柱；多个所述定位槽沿所述连接柱的周向间隔布设，所述定位柱可与所述定位槽相配合，以对所述角度座进行定位。

在一个实施例中，所述定位组件还包括凸设于所述角度座外底面的至少两个第二定位柱，以及开设于所述第一部件的多个定位孔；多个所述定位孔绕所述连接柱的周向布设，所述第二定位柱可与所述定位孔配合，以对所述角度座进行定位。

在一个实施例中，所述连接柱开设有螺纹孔，所述锁杆贯穿通孔的一端具有螺纹连接部，所述螺纹连接部通过所述螺纹孔螺纹连接于所述连接柱。

在一个实施例中，所述角度锁机构还包括形成于所述第一部件上的安装部，所述安装部围设形成用于安装所述角度座的安装腔；

所述连接柱及所述定位孔位于所述安装腔内；所述安装部还具有连通所述安装腔的槽口，以使当所述角度座安装于所述安装腔内时，所述第二部件可与露出于所述槽口的所述抵持面相抵接；

所述角度锁机构还包括可相互吸引的第一磁吸件及第二磁吸件，所述第一磁吸件设置于所述角度座靠近所述第一部件的外底面，所述第二磁吸件设置于所述安装腔的底面。

在一个实施例中，所述第二锁紧组件包括固定座及锁紧套，所述固定座固定安装于所述第二部件，所述锁紧套套设于所述固定座外侧，且与所述固定座螺纹连接；所述连接杆的一端贯穿所述固定座，并与位于对应的所述抵持面的所述连接部可拆卸地连接，另一端抵接于所述锁紧套远离所述角度座的一端，以当拧动所述锁紧套，所述锁紧套带动所述连接杆相对所述抵持面移动，从而锁紧或松开所述第二部件。

在一个实施例中，所述角度座具有内腔，所述连接部为呈长条状的锁孔，所述锁孔开设于对应的所述抵持面，且连通所述内腔；

所述第二锁紧组件还包括锁销，所述锁销横向贯穿所述连接杆的与所述角度座相连的一端，所述锁销沿所述连接杆径向的长度尺寸大于所述锁孔的宽度尺寸，且小于所述锁孔的长度尺寸，以使所述锁销能够由所述锁孔进入所述内腔，并可与所述内腔的内壁相抵，从而实现所述连接杆与所述角度座的挂接。

显示装置，包括显示单元以及如上任一实施例中所述的角度锁机构；

所述第一部件及所述第二部件均为用于装配所述显示单元的安装框体。

在一个实施例中，所述第一部件与所述第二部件呈不同角度拼接时，与所述第二部件相抵的所述抵持面、装配于所述第一部件的所述显示单元的显示面，以及装配于所述第二部件的所述显示单元的显示面三者延伸相交的交线为同一交线。

上述角度锁机构及显示装置，通过第一锁紧组件将角度座锁紧固定于第一部件。通过安装于第二部件的第二锁紧组件与连接部可拆卸地连接，以将第二部件与抵持面相抵接并锁紧。如此，可根据实际需求选择不同的抵持面(可通过转动角度座来选择不同的抵持面)与第二部件相抵接并锁紧，实现第一部件与第二部件可呈不同夹角拼接，呈现不同的弧度效果。与现有技术中采用弧度导轨的方案相比，本实用新型的角度锁机构中的呈不同角度设置的抵持面的加工工艺简单，容易保证精度，从而减低了角度锁机构的成本，提高了拼装精度；且角度机构结构简单，操作便捷，同时还支持多种角度可选。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中角度锁机构的结构示意图；

图2为图1所示的角度锁机构的装配结构示意图；

图3为图1所示的角度锁机构的角度座的结构示意图；

图4为图1所示的角度锁机构的第一锁紧组件与角度座的分解结构示意图；

图5为图1所示的角度锁机构的第二锁紧组件的分解结构示意图；

图6为图1所示的角度锁机构实现第一部件与第二部件之间夹角呈0°的拼接；

图7为图1所示的角度锁机构实现第一部件与第二部件之间夹角呈3°的拼接；

图8为图1所示的角度锁机构实现第一部件与第二部件之间夹角呈-3°的拼接；

图9为图1所示的角度锁机构实现第一部件与第二部件之间夹角呈6°的拼接；

图10为图1所示的角度锁机构实现第一部件与第二部件之间夹角呈-6°的拼接。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型一实施方式提供一种角度锁机构，用于第一部件与第二部件之间的拼接。具体地说，通过该角度锁机构实现第一部件和第二部件按照所需的方位进行拼接。例如，当需要使第一部件和第二部件呈角度拼接而呈现一定弧度时，可通过该角度锁机构对第一部件及第二部件进行定位锁紧，使得第一部件与第二部件呈现出一定弧度的效果。需要说明的是，第一部件与第二部件的结构可以相同也可以不同，且其本身的结构及其用途不局限于LED显示屏。

图1示出了本实用新型一实施例中角度锁机构的结构。图2示出了图1所示的角度锁机构的装配结构。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型相关的结构。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例中的角度锁机构，用于第一部件10a与第二部件10b之间的拼接，该角度锁机构包括角度座20、第一锁紧组件30及第二锁紧组件40。

角度座20具有多个抵持面21及多个连接部211，多个抵持面21绕一轴线沿周向布设，且与所述轴线之间具有相异的夹角，连接部211位于抵持面21，且与抵持面21一一对应。

第一锁紧组件30的一端沿所述轴线方向贯穿角度座20，并与第一部件10a可拆卸地连接，以将角度座20固定连接于第一部件10a。

第二锁紧组件40安装于第二部件10b，且该第二锁紧组件40可与位于对应抵持面21的连接部211可拆卸地连接，以使第二部件10b与对应的抵持面21相抵并锁紧，从而当第二部件10b与不同的抵持面21相抵时，第一部件10a与第二部件10b之间可呈不同夹角拼接。

上述角度锁机构，通过第一锁紧组件30将角度座20锁紧固定于第一部件10a。通过安装于第二部件10b的第二锁紧组件40与连接部211可拆卸地连接，以将第二部件10b与抵持面21相抵接并锁紧。如此，可根据实际需求选择不同的抵持面21(可通过转动角度座20来旋转不同的抵持面21)与第二部件10b相抵接并锁紧，实现第一部件10a与第二部件10b可呈不同夹角拼接，呈现不同的弧度效果。与现有技术中采用弧度导轨的方案相比，本实用新型的角度锁机构中的呈不同角度设置的抵持面21的加工工艺简单，容易保证精度，从而减低了角度锁机构的成本，提高了拼装精度，且该角度机构结构简单，操作便捷，同时还支撑多种角度可选。

可以理解的是，角度锁机构的主体部分(即角度座20)可采用压铸工艺成型，然后对压铸件进行机械加工，成形各个抵持面21以及其它的具有配合作用的面。由于体积小、结构简单，从而进一步降低了角度锁机构的成本。且采用机械加工的方式加工抵持面21等，容易保证精度，具体到一个实施例中，抵持面21的精度可达到0.05mm，从而提高了第一部件10a与第二部件10b的拼接精度，有利于提高显示装置的显示效果。

图6至图10示出了图1所示的角度锁机构实现第一部件与第二部件之间呈不同夹角的拼接结构。

请一并参见图6至图10所示，具体到实施例中，抵持面21包括五个，五个抵持面21与上述轴线的夹角均不相等，从而可实现第一部件10a与第二部件10b呈五种不同角度的拼接，可应用于更多场景。更加具体地，五个抵持面21与上述轴线的夹角分别为6°、3°、0°、-3°-6°。当与上述轴线的夹角呈0°的抵持面21和第二部件10b相抵接时，第一部件10a与第二部件10b呈现没有弧度的拼接效果。当与上述轴线的夹角呈3°及-3°的抵持面21分别和第二部件10b相抵接时，第一部件10a与第二部件10b将会朝相反的方向倾斜拼接，从而均会呈现弧面过渡的效果，即凸弧面或凹弧面。与上述轴线的夹角呈6°或-6°的抵持面21分别和第二部件10b相抵接的情况与上述相似，在此不再赘述。如此，在实际操作时，只需选择所需的抵持面21朝向第二部件10b，即可方便快捷地将第一部件10a与第二部件10b呈角度拼接，从而呈现所需的弧面过渡的效果，操作简单，便于大批量生产、应用。

需要说明的是，抵持面21与上述轴线的夹角不局限于上述五种情况，可以根据实际情况，进行合理的设计。

图3示出了如图1所示的角度锁机构的角度座的结构。图4示出了如图1所示的角度锁机构的第一锁紧组件与角度座的分解结构。

请一并参见图3及图4所示，本实用新型的实施例中，角度座20上开设有通孔22，该通孔22沿轴线贯穿角度座20。在本实施例中，第一锁紧组件30包括锁杆32，锁杆32的一端贯穿通孔22设置，并螺纹连接于第一部件10a，以将角度座20固定连接于第一部件10a。如此，通过锁杆32与第一部件10a的螺纹连接而实现角度座20固定连接于第一部件10a。具体到实施例中，上述轴线垂直于角度座20与第一部件10a的接触面。可以理解的是，上述轴线即为通孔22的中心轴线。

需要说明的是，通孔22的位置可开设于角度座20的中部，多个抵持面21围绕该通孔22的周向布设。如此，在需要选择不同的抵持面21与第二部件10b进行拼接时，只需松开锁杆32，然后转动角度座20，使得所需的抵持面21朝下第二部件10b，然后将锁杆32锁紧即可，操作方便，有利于提高装配效率。

一些实施例中，角度座20呈具有开口的中空结构，该开口朝向第一部件10a设置。第一部件10a凸设有连接柱11(见图1)。

请一并参见图1、图3及图4所示，角度锁机构还包括定位组件(图未标)，定位组件包括开设于连接柱11周向侧壁的多个定位槽52，以及设置于角度座20的内底面201(见图3)的至少两个第一定位柱51。多个定位槽52沿连接柱11的周向间隔布设，定位柱可与定位槽52相配合，以对角度座20进行初步定位。如此，在旋转角度座20的过程中，任一抵持面21被转动至被选定方位时，第一定位柱51均与对应的定位槽52相配合，以提示操作者有一抵持面21已被转动至被选定方位。当被选定的抵持面21不是所需的抵持面21，则可继续转动角度座20。

可以理解的是，定位槽52沿与上述轴线相平行的方向延伸。因此，第一定位柱51也沿与上述轴线方向延伸，从而使得第一定位柱51能够与定位槽52导向配合。在一个实施例中，定位槽52的横截面轮廓呈半圆弧形。

具体到实施例中，定位组件还包括凸设于角度座20靠近第一部件10a一侧(即该角度座20的外底面203(见图3))的至少两个第二定位柱53，以及开设于第一部件10a的多个定位孔54。多个定位孔54绕连接柱11的周向布设，第二定位柱53可与定位孔54配合，以对角度座20进行定位。

如此，在装配角度座20时，首先转动角度座20使得所选定的抵持面21朝向第二部件10b。然后将角度座20沿上述轴线移动，使得第一定位柱51插入对应的定位槽52，对角度座20进行初步定位。再然后，角度座20继续沿上述轴线移动，使得第二定位柱53插入对应的定位孔54，对角度座20进行精确定位。当角度座20安装到位，然后通过第一锁紧组件30锁紧。先后采用初步定位和精确定位的方式，即方面了角度座20的装配，又保证角度座20的装配精度。

具体到实施例中，连接柱11开设有螺纹孔111。锁杆32贯穿角度座20的通孔22的一端具有螺纹连接部322，该螺纹连接部322通过螺纹孔111螺纹连接于连接柱11，从而将角度座20锁紧固定于第一部件10a。可选地，螺纹孔111的内螺纹及螺纹连接部322的外螺纹可采用梯形螺纹，有利于防止锁杆32与连接柱11松动。

具体到实施例中，第一锁紧组件30还包括套设于锁杆32上的第一弹性件38，第一弹性件38一端抵接于锁杆32，另一端抵接于角度座20，以提供使锁杆32具有沿上述轴线向远离连接柱11的方向运动趋势的预紧力。当朝向连接柱11按压锁杆32时，锁杆32可沿通孔22移动并与连接柱11接触，以便螺纹连接于连接柱11。如此，可防止在将角度座20装配至第一部件10a时，锁杆32与连接柱11相抵而干涉角度座20抵接到第一部件10a，影响装配效果。进一步地，在锁杆32螺纹连接于连接柱11后，第一弹性件38所产生的弹力对锁杆32起到预紧的作用，防止锁杆32与连接柱11出现松动，进而确保连接的稳定性。可选地，该第一弹性件38可以是弹簧。

具体到实施例中，第一锁紧组件30还包括压板39，压板39固定连接于角度座20，且具有与通孔22同轴的穿设孔392。第一弹性件38设置于通孔22内，利用压板39将第一弹性件38限制于通孔22内，且锁杆32可从穿设孔392内穿过，不会干涉锁杆32的运功。锁杆32还设有环形凸缘324，使得第一弹性件38的一端抵接于压板39，另一端抵接于锁杆32的环形凸缘324。随着按压锁杆32的动作，锁杆32在通孔22内相对角度座20伸缩运动。此外，通孔22远离第一部件10a的一端向内收紧而与锁杆32的直径相适，一方面使得锁杆32可以稳定的沿通孔22移动，另一方面也对环形凸缘324进行限定，从而防止锁杆32沿通孔22远离第一部件10a的方向离开角度座20，以便具有该锁杆32的连接结构可以直接整体投入使用，而不需临时组装该连接结构的各部件。

在锁杆32与第一部件10a螺纹连接的相对的另一端设置有旋钮34，通过旋转34使得锁杆32跟随旋钮34一同旋转，从而实现锁杆32与连接柱11的螺纹连接。旋钮34设有连接孔(图未示)，锁杆32穿设于该连接孔。旋钮34与锁杆32之间可以通过螺纹连接，也可通过焊接等其它方式实现连接。具体到一个实施例中，第一锁紧组件30还包括锁定销36，该锁定销36贯穿旋钮34及锁杆32设置，以实现旋钮34与锁杆32的稳定连接，防止旋钮34脱离锁杆32。

图5示出了图1所示的角度锁机构的第二锁紧组件的分解结构。

请一并参见图1、图3及图5所示，本实用新型的实施例中，第二锁紧组件40包括固定座41及锁紧套42。固定座41固定安装于第二部件10b。锁紧套42套装于固定座41外侧，且与固定座41螺纹连接。连接杆43的一端贯穿固定座41，并与一位于选定的抵持面21的连接部211可拆卸地连接，另一端抵接于锁紧套42远离角度座20的一端，以当拧动锁紧套42时，锁紧套42带动连接杆43沿连接杆43的轴向相对所选定的抵持面21移动，以锁紧或松开第二部件10b。

一些实施例中，角度座20具有内腔23。连接部211包括呈长条状的锁孔，锁孔开设于对应的抵持面21，且连通内腔23。第二锁紧组件40还包括锁销44，锁销44横向贯穿连接杆43的与角度座20相连的一端，锁销44沿连接杆43径向的长度尺寸大于锁孔的宽度尺寸，且小于锁孔的长度尺寸，以使锁销44能够由锁孔进入内腔23，并可与内腔23的内壁相抵，从而实现连接杆43与角度座20的连接。如此，当锁销44随连接杆43从一锁孔穿入内腔23内，并绕连接杆43的轴向旋转一角度后，锁销44限定于内腔23内，且在锁紧套42锁紧第二部件10b时，锁销44与内腔23的内壁相抵，从而将第二部件10b锁紧在与该锁孔相对应的抵持面21上，使第二部件10b与固定在角度座20上的第一部件10a呈一定夹角设置，从而实现部件呈现弯曲的弧度。

具体到实施例中，内腔23的内壁与锁销44相抵处具有与抵持面21相对应的凹陷部24，进而在锁销44位于凹陷部24时，凹陷部24可以限定锁销44随连接杆43绕轴向旋转，使得锁紧套42沿连接杆43螺合移动时，不会带动连接杆43绕轴向旋转，从而使得锁销44始终位于内腔23内而对连接杆43形成轴向牵引力，以便锁紧套42沿连接杆43螺合移动将第二部件10b锁紧在对应的抵持面21。

具体到实施例中，第二锁紧组件40还包括第二弹性件45，第二弹性件45设置于连接杆43，且一端抵接于锁销44，另一端抵接于锁紧套42，以提供使连接杆43具有向第一部件10a移动趋势的预紧力，使得连接杆43能够跟随锁紧套42一同移动。可选地，第二弹性件45可为弹簧。

具体到实施例中，锁紧套42的外壁固定连接有锁柄422，以便于操作者拧动锁柄422，带动锁紧套42，从而实现第二部件10b的锁紧或松开。可选地，锁紧套42与锁柄422一体成型。

具体到实施例中，第二锁紧组件40还包括手柄46，该手柄46固定连接于连接杆43与锁紧套42相抵的一端，以使于操作者拧动手柄46时带动连接杆43的转动。

本实用新型的实施例中，角度锁机构还包括形成于第一部件10a上的安装部60(见图1)，该安装部60具有用于安装角度座20的安装腔(图未标)。连接柱11及定位孔54位于安装腔内。安装部60还具有连通安装腔的槽口62，以使当角度座20安装于安装腔内时，第二部件10b可与露出于槽口62的抵持面21相抵接。

具体到实施例中，安装腔的形状与角度座20的形状相匹配，以在角度座20放入安装腔时，对角度座20起到导向的作用。

具体到实施例中，角度锁机构还包括可相互吸引的第一磁吸件70(见图3)及第二磁吸件72，该第一磁吸件70固定安装于角度座20靠近第一部件10a的一侧，在图3所示的实施例中，第一磁吸件70设置于角度座20的外底面203(见图3)；安装部60设置有与上述第一磁吸件70相对的第二磁吸件72(见图1)，在图1所示的实施例中，第二磁吸件72设置于安装腔的底面。如此，第一磁吸件70与第二磁吸件72相互吸引，从而将角度座20预固定于安装腔内，防止在锁紧角度座20前，角度座20掉落。可以理解的是，第一磁吸件70和第二磁吸件72可均为磁铁；或者，其中一个为磁铁，另一个为铁片，以使第一磁吸件70和第二磁吸件72相互吸引即可，在此不作限定。

基于上述角度锁机构，本实用新型还提供一种显示装置，该显示装置包括显示单元以及如上任一实施例中所述的角度锁机构。第一部件10a及第二部件10b均为用于装配显示单元的安装框体。需要说明的是，该显示单元可为LED显示单元。

具体到实施例中，第二部件10b与不同的抵持面21相抵而使第一部件10a与第二部件10b呈不同角度拼接时，与第二部件10b相抵的抵持面21、装配于第一部件10a的显示单元的显示面，以及装配于第二部件10b的显示单元的显示面三者延伸相交的交线为同一交线。也就是说，不管如何改变第一部件及第二部件的拼接角度，与第二部件相抵的抵持面、装配于第一部件的显示单元的显示面，以及装配于第二部件的显示单元的显示面三者始终相交于该交线。例如，当第一部件10a与第二部件10b之间的角度呈3°时，三者延伸相交于第一交线；当第一部件10a与第二部件10b之间的角度呈6°时，三者延伸相交于第二交线，该第一交线与第二交线共线(即为同一交线)。如此，使得装配在第一部件10a的显示单元的显示面相对于装配在第二部件10b的显示单元的显示面绕上述交线转动而呈不同角度的拼接，有利于保证两显示单元的显示面平齐(即平整性)，提升显示效果。避免了在改变拼接角度时，两显示单元的显示面的拼接处呈现高低不平，影响显示效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.角度锁机构，用于第一部件与第二部件之间的拼接，其特征在于，所述角度锁机构包括：

角度座，具有多个抵持面及多个连接部，多个所述抵持面绕一轴线沿周向布设，且与所述轴线之间具有相异的夹角，所述连接部位于所述抵持面，且与所述抵持面一一对应；

第一锁紧组件，一端沿所述轴线方向贯穿所述角度座，并与所述第一部件可拆卸地连接，以将所述角度座固定连接于所述第一部件；

第二锁紧组件，安装于所述第二部件，且所述第二锁紧组件可与位于对应的所述抵持面的所述连接部可拆卸地连接，以使所述第二部件与所述抵持面相抵并锁紧，从而当所述第二部件与不同的所述抵持面相抵时，所述第一部件与所述第二部件之间可呈不同夹角拼接。

2.根据权利要求1所述的角度锁机构，其特征在于，所述角度座上开设有通孔，所述通孔沿所述轴线贯穿所述角度座；

所述第一锁紧组件包括锁杆，所述锁杆的一端贯穿所述通孔设置，并螺纹连接于所述第一部件，以将所述角度座固定连接于所述第一部件。

3.根据权利要求2所述的角度锁机构，其特征在于，所述角度座呈具有开口的中空结构，所述开口朝向所述第一部件；所述第一部件凸设有连接柱；

所述角度锁机构还包括定位组件，所述定位组件包括开设于所述连接柱周向侧壁的多个定位槽，以及设置于所述角度座内底面的至少两个第一定位柱；多个所述定位槽沿所述连接柱的周向间隔布设，所述定位柱可与所述定位槽相配合，以对所述角度座进行定位。

4.根据权利要求3所述的角度锁机构，其特征在于，所述定位组件还包括凸设于所述角度座外底面的至少两个第二定位柱，以及开设于所述第一部件的多个定位孔；多个所述定位孔绕所述连接柱的周向布设，所述第二定位柱可与所述定位孔配合，以对所述角度座进行定位。

5.根据权利要求3所述的角度锁机构，其特征在于，所述连接柱开设有螺纹孔，所述锁杆贯穿所述通孔的一端具有螺纹连接部，所述螺纹连接部通过所述螺纹孔螺纹连接于所述连接柱。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的角度锁机构，其特征在于，所述角度锁机构还包括形成于所述第一部件上的安装部，所述安装部围设形成用于安装所述角度座的安装腔；

所述安装部还具有连通所述安装腔的槽口，以使当所述角度座安装于所述安装腔内时，所述第二部件可与露出于所述槽口的所述抵持面相抵接；

所述角度锁机构还包括可相互吸引的第一磁吸件及第二磁吸件，所述第一磁吸件设置于所述角度座靠近所述第一部件的外底面，所述第二磁吸件设置于所述安装腔的底面。

7.根据权利要求1所述的角度锁机构，其特征在于，所述第二锁紧组件包括固定座及锁紧套，所述固定座固定安装于所述第二部件，所述锁紧套套设于所述固定座外侧，且与所述固定座螺纹连接；连接杆的一端贯穿所述固定座，并与位于对应的所述抵持面的所述连接部可拆卸地连接，另一端抵接于所述锁紧套远离所述角度座的一端，以当拧动所述锁紧套，所述锁紧套带动所述连接杆相对所述抵持面移动，从而锁紧或松开所述第二部件。

8.根据权利要求7所述的角度锁机构，其特征在于，所述角度座具有内腔，所述连接部为呈长条状的锁孔，所述锁孔连通所述内腔；

所述第二锁紧组件还包括锁销，所述锁销横向贯穿所述连接杆的与所述角度座相连的一端，所述锁销沿所述连接杆径向的长度尺寸大于所述锁孔的宽度尺寸，且小于所述锁孔的长度尺寸，以使所述锁销能够由所述锁孔进入所述内腔，并可与所述内腔的内壁相抵，从而实现所述连接杆与所述角度座的挂接。

9.显示装置，其特征在于，包括显示单元以及如权利要求1至8任一项所述的角度锁机构；

所述第一部件及所述第二部件均为用于装配所述显示单元的安装框体。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述第一部件与所述第二部件呈不同角度拼接时，与所述第二部件相抵的所述抵持面、装配于所述第一部件的所述显示单元的显示面，以及装配于所述第二部件的所述显示单元的显示面三者延伸相交的交线为同一交线。

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