CN210089354U - 一种烘干均匀的单筒回转烘干机 - Google Patents

一种烘干均匀的单筒回转烘干机 Download PDF

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张汝军
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Abstract

本实用新型公开了一种烘干均匀的单筒回转烘干机,包括筒体和齿轮套,所述筒体的中部外表面设置有齿轮套,所述齿轮套通过焊接将筒体进行套接,所述齿轮套的下方在位于筒体的前侧设置有电机,所述电机的右侧设置有减速机,所述减速机的右侧设置有传动齿轮,所述电机通过传动杆传动连接减速机和传动齿轮,所述传动齿轮与齿轮套之间齿轮连接,所述齿轮套的左右两侧在位于筒体的环形外表面设置有导轨套,所述导轨套通过焊接套接在筒体的环形外表面,所述导轨套的下方在位于筒体的前侧位置处设置有导轨轮,能够大大降低暖风排出时的气流速度,避免暖风造成器件和人员的损伤,降低在排风时所产生的安全隐患,实用性更好。

Description

一种烘干均匀的单筒回转烘干机
技术领域
本实用新型属于回转烘干机相关技术领域,具体涉及一种烘干均匀的单筒回转烘干机。
背景技术
回转烘干机是物料加热干燥装置,同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。
现有的单筒回转烘干机技术存在以下问题:烘干时烘干筒的内部会产生大量的热气体,热气体在烘干完毕后需要通过抽风机排出,而目前排放端口处并没有相应的保护装置来对热气体进行阻流,而未阻流的热气体在直接排放后会造成极大的安全隐患,例如,排放端口附近热量聚集造成器件损坏,再者,当行人路过端口处,会被排出的高热量的气体所烫伤,不利于企业进行安全生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干均匀的单筒回转烘干机,以解决上述背景技术中提出的烘干时烘干筒的内部会产生大量的热气体,热气体在烘干完毕后需要通过抽风机排出,而目前排放端口处并没有相应的保护装置来对热气体进行阻流,而未阻流的热气体在直接排放后会造成极大的安全隐患,例如,排放端口附近热量聚集造成器件损坏,再者,当行人路过端口处,会被排出的高热量的气体所烫伤,不利于企业进行安全生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种烘干均匀的单筒回转烘干机,包括筒体和齿轮套,所述筒体的中部外表面设置有齿轮套,所述齿轮套通过焊接将筒体进行套接,所述齿轮套的下方在位于筒体的前侧设置有电机,所述电机的右侧设置有减速机,所述减速机的右侧设置有传动齿轮,所述电机通过传动杆传动连接减速机和传动齿轮,所述传动齿轮与齿轮套之间齿轮连接,所述齿轮套的左右两侧在位于筒体的环形外表面设置有导轨套,所述导轨套通过焊接套接在筒体的环形外表面,所述导轨套的下方在位于筒体的前侧位置处设置有导轨轮,所述导轨轮通过螺丝转动固定连接在水平固定面,所述导轨轮与导轨套之间活动连接,所述导轨套的左右两侧在位于筒体的左右两端端口位置设置与轴承座,所述轴承座通过焊接固定连接在筒体的左右两端端口处,所述轴承座的底端通过焊接固定连接底座,所述底座通过重力的作用固定连接在水平固定面,所述筒体左侧的轴承座的外表面插接有进料槽,所述进料槽通过焊接贯穿连接在轴承座左侧端面,所述进料槽的下方在位于轴承座的左侧设置有暖风管,所述暖风管的右端端面通过焊接贯穿连接在轴承座的左侧端面处,所述暖风管的左端端面通过焊接固定连接燃气炉,所述筒体右侧的轴承座的外表面插接有排气管,所述排气管的右端通过焊接固定连接排料锥桶,所述排料锥桶的右端通过焊接固定连接抽风机,所述抽风机的右端通过焊接固定连接阻流装置,所述排料锥桶的底端端面通过焊接固定连接连接管,所述排气管的下方在位于轴承座的右侧插接有出料管,所述连接管的底端端面通过焊接贯穿连接在出料管的环形外表面的顶端。
优选的,所述阻流装置包括锥套、支撑条和阻流板,所述抽风机的右端端口通过焊接固定连接有锥套,所述锥套的右端设置有阻流板,所述阻流板的左端通过焊接固定连接有排列均匀的支撑条,所述支撑条的左端端口通过焊接固定连接在锥套的内壁。
优选的,所述支撑条共设置有四根,所述支撑条的大小、规格尺寸均一致,所述支撑条的外表面涂抹有防锈构件。
优选的,所述筒体的左右两端在位于轴承座的外侧为实心壁体。
优选的,所述阻流板的直径约为锥套广口直径的二分之一,所述阻流板的直径与锥套的窄口直径相同。
优选的,所述燃气炉内部燃烧的气体为液化石油气,所述燃气炉的顶端设置有两个排气管。
优选的,所述导轨套和导轨轮分别设置有两组,所述导轨套之间的大小、规格尺寸均一致,所述导轨轮之间的大小、规格尺寸均一致。
优选的,所述筒体的内部设置有波轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种烘干均匀的单筒回转烘干机螺帽加工用涂层快速烘烤设备,具备以下有益效果:
阻流装置在使用中囊括了锥套、支撑条和阻流板这三个部件,其中使用了锥套,锥套在使用的过程中通过焊接固定连接在抽风机的右侧,当抽风机排出暖风时,暖风会在锥套的导流作用下进行扩散,扩散时,锥套右侧通过支撑条焊接的阻流板会将暖风进行阻碍,从而达到减速的目的,而这样的设置,能够大大降低暖风排出时的气流速度,避免暖风造成器件和人员的损伤,降低在排风时所产生的安全隐患,实用性更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种烘干均匀的单筒回转烘干机整体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的单筒回转烘干机中轴承座侧视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的单筒回转烘干机中阻流装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出的单筒回转烘干机中传动装置的结构示意图;
图中:1、进料槽;2、筒体;3、齿轮套;4、导轨套;5、排气管;6、排料锥桶;7、抽风机;8、阻流装置;9、出料管;10、连接管;11、轴承座;12、传动齿轮;13、减速机;14、电机;15、导轨轮;16、底座;17、暖风管;18、燃气炉;81、锥套;82、支撑条;83、阻流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种烘干均匀的单筒回转烘干机,包括筒体2和齿轮套3,筒体2的中部外表面设置有齿轮套3,齿轮套3通过焊接将筒体2进行套接,齿轮套3的下方在位于筒体2的前侧设置有电机14,电机14的右侧设置有减速机13,减速机13的右侧设置有传动齿轮12,电机14通过传动杆传动连接减速机13和传动齿轮12,传动齿轮12与齿轮套3之间齿轮连接,齿轮套3的左右两侧在位于筒体2的环形外表面设置有导轨套4,导轨套4通过焊接套接在筒体2的环形外表面,导轨套4的下方在位于筒体2的前侧位置处设置有导轨轮15,导轨轮15通过螺丝转动固定连接在水平固定面,导轨轮15与导轨套4之间活动连接,导轨套4的左右两侧在位于筒体2的左右两端端口位置设置与轴承座11,轴承座11通过焊接固定连接在筒体2的左右两端端口处,轴承座11的底端通过焊接固定连接底座16,底座16通过重力的作用固定连接在水平固定面,筒体2左侧的轴承座11的外表面插接有进料槽1,进料槽1通过焊接贯穿连接在轴承座11左侧端面,进料槽1的下方在位于轴承座11的左侧设置有暖风管17,暖风管17的右端端面通过焊接贯穿连接在轴承座11的左侧端面处,暖风管17的左端端面通过焊接固定连接燃气炉18,筒体2右侧的轴承座11的外表面插接有排气管5,排气管5的右端通过焊接固定连接排料锥桶6,排料锥桶6的右端通过焊接固定连接抽风机7,抽风机7的右端通过焊接固定连接阻流装置8,排料锥桶6的底端端面通过焊接固定连接连接管10,排气管5的下方在位于轴承座11的右侧插接有出料管9,连接管10的底端端面通过焊接贯穿连接在出料管9的环形外表面的顶端。
进一步,阻流装置8包括锥套81、支撑条82和阻流板83,抽风机7的右端端口通过焊接固定连接有锥套81,锥套81的右端设置有阻流板83,阻流板83的左端通过焊接固定连接有排列均匀的支撑条82,支撑条82的左端端口通过焊接固定连接在锥套81的内壁,其中使用了锥套81,锥套81在使用的过程中通过焊接固定连接在抽风机7的右侧,当抽风机7排出暖风时,暖风会在锥套81的导流作用下进行扩散,扩散时,锥套81右侧通过支撑条82焊接的阻流板83会将暖风进行阻碍,从而达到减速的目的,而这样的设置,能够大大降低暖风排出时的气流速度,避免暖风造成器件和人员的损伤,降低在排风时所产生的安全隐患,实用性更好。
进一步,支撑条82共设置有四根,支撑条82的大小、规格尺寸均一致,支撑条82的外表面涂抹有防锈构件,这样可增加支撑条82在使用时的机械强度。
进一步,筒体2的左右两端在位于轴承座11的外侧为实心壁体,这样可使筒体2的内部处于一个密封状态,便于进行烘干。
进一步,阻流板83的直径约为锥套81广口直径的二分之一,阻流板83的直径与锥套81的窄口直径相同,这样即可将排出的暖风进行减速,避免出现损害人和物的现象。
进一步,燃气炉18内部燃烧的气体为液化石油气,燃气炉18的顶端设置有两个排气管,这样可将燃烧时产生的有害气体进行排出。
进一步,导轨套4和导轨轮15分别设置有两组,导轨套4之间的大小、规格尺寸均一致,导轨轮15之间的大小、规格尺寸均一致。
进一步,筒体2的内部设置有波轮,这样在使用时可根据具体的使用情况进行转动或者回转。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,将未烘干物通过进料槽1送入到筒体2的内部,此时,启动燃气炉18,将燃气炉18在燃烧时产生的热量通过暖风管17送入到筒体2的内部,其后,启动电机14,通过减速机13的减速,将动能传递至传动齿轮12处,传动齿轮12转动时,齿轮套3跟随转动,使筒体2在轴承座11的支撑下进行转动,在转动的过程,筒体2通过导轨套4和导轨轮15的引导,时刻保持正确的转动角度上,转动的过程中,即未烘干物在烘干的过程,烘干完毕后,将烘干物通过出料管9排出,而筒体2内部的暖风,则经过排气管5引导,在经由抽风机7的负压吸引进行排出,在使用,新使用了阻流装置8,阻流装置8在使用中囊括了锥套81、支撑条82和阻流板83这三个部件,其中使用了锥套81,锥套81在使用的过程中通过焊接固定连接在抽风机7的右侧,当抽风机7排出暖风时,暖风会在锥套81的导流作用下进行扩散,扩散时,锥套81右侧通过支撑条82焊接的阻流板83会将暖风进行阻碍,从而达到减速的目的,而这样的设置,能够大大降低暖风排出时的气流速度,避免暖风造成器件和人员的损伤,降低在排风时所产生的安全隐患,实用性更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种烘干均匀的单筒回转烘干机,包括筒体(2)和齿轮套(3),其特征在于:所述筒体(2)的中部外表面设置有齿轮套(3),所述齿轮套(3)通过焊接将筒体(2)进行套接,所述齿轮套(3)的下方在位于筒体(2)的前侧设置有电机(14),所述电机(14)的右侧设置有减速机(13),所述减速机(13)的右侧设置有传动齿轮(12),所述电机(14)通过传动杆传动连接减速机(13)和传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)与齿轮套(3)之间齿轮连接,所述齿轮套(3)的左右两侧在位于筒体(2)的环形外表面设置有导轨套(4),所述导轨套(4)通过焊接套接在筒体(2)的环形外表面,所述导轨套(4)的下方在位于筒体(2)的前侧位置处设置有导轨轮(15),所述导轨轮(15)通过螺丝转动固定连接在水平固定面,所述导轨轮(15)与导轨套(4)之间活动连接,所述导轨套(4)的左右两侧在位于筒体(2)的左右两端端口位置设置与轴承座(11),所述轴承座(11)通过焊接固定连接在筒体(2)的左右两端端口处,所述轴承座(11)的底端通过焊接固定连接底座(16),所述底座(16)通过重力的作用固定连接在水平固定面,所述筒体(2)左侧的轴承座(11)的外表面插接有进料槽(1),所述进料槽(1)通过焊接贯穿连接在轴承座(11)左侧端面,所述进料槽(1)的下方在位于轴承座(11)的左侧设置有暖风管(17),所述暖风管(17)的右端端面通过焊接贯穿连接在轴承座(11)的左侧端面处,所述暖风管(17)的左端端面通过焊接固定连接燃气炉(18),所述筒体(2)右侧的轴承座(11)的外表面插接有排气管(5),所述排气管(5)的右端通过焊接固定连接排料锥桶(6),所述排料锥桶(6)的右端通过焊接固定连接抽风机(7),所述抽风机(7)的右端通过焊接固定连接阻流装置(8),所述排料锥桶(6)的底端端面通过焊接固定连接连接管(10),所述排气管(5)的下方在位于轴承座(11)的右侧插接有出料管(9),所述连接管(10)的底端端面通过焊接贯穿连接在出料管(9)的环形外表面的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的单筒回转烘干机,其特征在于:所述阻流装置(8)包括锥套(81)、支撑条(82)和阻流板(83),所述抽风机(7)的右端端口通过焊接固定连接有锥套(81),所述锥套(81)的右端设置有阻流板(83),所述阻流板(83)的左端通过焊接固定连接有排列均匀的支撑条(82),所述支撑条(82)的左端端口通过焊接固定连接在锥套(81)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种烘干均匀的单筒回转烘干机,其特征在于:所述支撑条(82)共设置有四根,所述支撑条(82)的大小、规格尺寸均一致,所述支撑条(82)的外表面涂抹有防锈构件。
4.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的单筒回转烘干机,其特征在于:所述筒体(2)的左右两端在位于轴承座(11)的外侧为实心壁体。
5.根据权利要求2所述的一种烘干均匀的单筒回转烘干机,其特征在于:所述阻流板(83)的直径为锥套(81)广口直径的二分之一,所述阻流板(83)的直径与锥套(81)的窄口直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的单筒回转烘干机,其特征在于:所述燃气炉(18)内部燃烧的气体为液化石油气,所述燃气炉(18)的顶端设置有两个排气管。
7.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的单筒回转烘干机,其特征在于:所述导轨套(4)和导轨轮(15)分别设置有两组,所述导轨套(4)之间的大小、规格尺寸均一致,所述导轨轮(15)之间的大小、规格尺寸均一致。
8.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的单筒回转烘干机,其特征在于:所述筒体(2)的内部设置有波轮。
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