CN210088127U - 开关型电磁阀及燃气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开关型电磁阀及燃气装置，开关型电磁阀包括：导磁支架、线圈组件、静铁芯、套筒、动铁芯、密封帽及弹性件。套筒穿过第一通孔伸入到第二通孔中，套筒的封闭端与静铁芯相抵触配合，套筒的开口端向外延伸有外缘板，外缘板铺设于第二安装板上。动铁芯可移动地设置于套筒中，动铁芯与密封帽相连。弹性件设置于密封帽与外缘板之间。上述的开关型电磁阀，能避免燃气通过套筒向外泄漏，能保证密封性，无需在静铁芯的外侧壁与套筒的内侧壁之间设置密封圈，也无需在套筒的开口端向外延伸的外缘板与导磁板之间设置密封圈；另一方面，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

Description

开关型电磁阀及燃气装置

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，特别是涉及一种开关型电磁阀及燃气装置。

背景技术

开关型电磁阀能在额定电压下迅速动作，通过电磁力驱动阀杆动作，阀杆带动阀门开启及关闭。传统的开关型电磁阀包括支架、线圈组件、静铁芯、动铁芯、套体及导磁板。为达到可靠的密封效果，防止燃气外泄，定轴与套体的内壁之间设有密封圈，导磁板、支架的顶板与套体的外壁之间设有密封圈。即通常采用多个密封圈进行密封，结构复杂，装配工艺复杂，难以实现自动化生产，生产效率较低。

发明内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种开关型电磁阀，其能有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气装置，其能有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种开关型电磁阀，包括：导磁支架，所述导磁支架包括第一安装板、侧板与第二安装板，所述第一安装板通过所述侧板与所述第二安装板相连，所述第二安装板上设有第一通孔；线圈组件，所述线圈组件设置于所述导磁支架上，所述线圈组件包括绕线架及绕设于所述绕线架上的导线，所述绕线架设有与所述第一通孔相应的第二通孔；静铁芯，所述静铁芯设置于所述第二通孔中，所述静铁芯面向所述第二安装板的一端的外侧壁为锥型面，静铁芯的端部的锥型面对磁场分布更为集中，能实现线圈组件通电时更好地控制动铁芯移动；套筒，所述套筒穿过所述第一通孔伸入到所述第二通孔中，所述套筒的封闭端与所述静铁芯相抵触配合或设有间隙，所述套筒的开口端向外延伸有外缘板，所述外缘板铺设于所述第二安装板上，所述静铁芯面向所述第二安装板的一端设有与所述封闭端相适应的凹槽，所述封闭端装设于所述凹槽中，封闭端装设于凹槽中，静铁芯固定效果稳定；动铁芯、密封帽及弹性件，所述动铁芯可移动地设置于所述套筒中，所述动铁芯与所述密封帽相连，所述弹性件设置于所述密封帽与所述外缘板之间。

本实用新型所述的开关型电磁阀，与背景技术相比所产生的有益效果：一方面，套筒的封闭端与所述静铁芯相抵触配合或设有间隙，套筒的开口端向外延伸的外缘板铺设于第二安装板上，这样能避免燃气通过套筒向外泄漏，能保证密封性，如此，无需在静铁芯的外侧壁与套筒的内侧壁之间设置密封圈，也无需在套筒的开口端向外延伸的外缘板与导磁板之间设置密封圈，此外，套筒还能实现动铁芯与静铁芯相互分离，避免动铁芯直接接触静铁芯；另一方面，无需采用导磁板、及多个密封圈来保证密封性能，也即省略掉了导磁板及多个密封圈，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

此外，若需要进行开启操作或关闭操作时，线圈组件的导线接通电源，导线通入电流形成的磁场能够使得动铁芯沿着套筒的轴向方向移动，动铁芯沿着套筒的轴向方向移动时带动密封帽相应移动，密封帽移动时便可以实现开启操作或关闭操作。当线圈组件的导线断开电源后，密封帽在弹性件的作用下复位。

在其中一个实施例中，所述外缘板设有卡头，所述第二安装板设有与卡头相应的卡口，所述卡头固定设置于所述卡口中；和/或，所述外缘板设有一个以上第一安装孔，所述第二安装板设有与第一安装孔相应的一个以上第二安装孔，所述外缘板通过安装件插入所述第一安装孔与所述第二安装孔后与所述第二安装板固定相连。如此，外缘板较为稳固地装设于第二安装板上，结构稳固。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧，所述外缘板绕所述第二通孔周向设有凸部，所述外缘板紧密贴合于所述第二安装板上，所述弹簧套设于所述动铁芯外，所述弹簧的一端套设于所述凸部外。如此，凸部能对弹簧起到限位固定作用，保证结构稳定性。此外，弹簧的另一端通过固定片固定设置于密封帽上。

在其中一个实施例中，所述第一安装板上设有与所述第二通孔位置相应的定位孔，且所述静铁芯远离所述第二安装板的一端与所述第一安装板相抵触配合，所述静铁芯远离所述第二安装板的一端面上设有凸块，所述凸块设置于所述定位孔中。如此，静铁芯安装过程中，静铁芯的凸块直接插装定位于定位孔中，安装操作较为方便，无需采用传统的铆接固定方式安装固定。

在其中一个实施例中，所述的开关型电磁阀还包括导磁管与隔离件，所述导磁管套设于所述套筒外并位于所述第二通孔中，所述隔离件设置于所述第二通孔中并位于所述导磁管与所述静铁芯之间。如此，导磁支架内增设导磁管，与静铁芯、导磁支架形成导磁回路，在导线通电时能更好地实现驱动动铁芯移动。

在其中一个实施例中，所述隔离件为弹簧，所述隔离件的两端分别抵触所述导磁管与所述静铁芯，所述隔离件套设于所述套筒外。如此，隔离件处于压缩状态，对静铁芯施加弹性力，能实现隔离件、导磁管与静铁芯较为稳固地装设于第二通孔中。此外，也便于将隔离件、导磁管与静铁芯安装到绕线架的第二通孔中。

在其中一个实施例中，所述绕线架的两端分别抵触所述第一安装板与所述第二安装板。如此，开关型电磁阀的结构较为紧凑，结合稳固。

在其中一个实施例中，所述线圈组件还包括绕设于所述导线及所述绕线架外的保护套。如此，保护套能对绕线架外缠绕的导线起到一定程度的保护作用，避免导线出现划伤损坏。

在其中一个实施例中，所述第一安装板、所述侧板与所述第二安装板为一体化结构。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气装置，包括：所述的开关型电磁阀。

本实用新型所述的燃气装置，与背景技术相比所产生的有益效果：一方面，套筒的封闭端与所述静铁芯相抵触配合，套筒的开口端向外延伸的外缘板铺设于第二安装板上，这样能避免燃气通过套筒向外泄漏，能保证密封性，如此，无需在静铁芯的外侧壁与套筒的内侧壁之间设置密封圈，也无需在套筒的开口端向外延伸的外缘板与导磁板之间设置密封圈；另一方面，无需采用导磁板、及多个密封圈来保证密封性能，也即省略掉了导磁板及多个密封圈，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的爆炸结构示意图一；

图3为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的爆炸结构示意图二；

图4为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的轴向剖视示意图；

图5为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的组装示意图。

附图标记：

10、导磁支架，11、第一安装板，111、定位孔，12、侧板，13、第二安装板，131、第一通孔，132、第二安装孔，20、线圈组件，21、绕线架，211、第二通孔，22、导线，23、保护套，30、静铁芯，31、凸块，32、凹槽，33、锥型面，40、套筒，41、外缘板，411、第一安装孔，412、凸部，42、卡头，50、动铁芯，60、密封帽，70、弹性件，71、固定片，80、导磁管，90、隔离件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种开关型电磁阀，包括：导磁支架 10、线圈组件20、静铁芯30、套筒40、动铁芯50、密封帽60及弹性件70。所述导磁支架10包括第一安装板11、侧板12与第二安装板13。所述第一安装板 11通过所述侧板12与所述第二安装板13相连。所述第二安装板13上设有第一通孔131。所述线圈组件20设置于所述导磁支架10上，所述线圈组件20包括绕线架21及绕设于所述绕线架21上的导线22，所述绕线架21设有与所述第一通孔131相应的第二通孔211；所述静铁芯30设置于所述第二通孔211中，所述静铁芯30面向所述第二安装板13的一端的外侧壁为锥型面33；所述套筒40 穿过所述第一通孔131伸入到所述第二通孔211中，所述套筒40的封闭端与所述静铁芯30相抵触配合或设有间隙，所述套筒40的开口端向外延伸有外缘板 41，所述外缘板41铺设于所述第二安装板13上，所述静铁芯30面向所述第二安装板13的一端设有与所述封闭端相适应的凹槽32，所述封闭端装设于所述凹槽32中；所述动铁芯50可移动地设置于所述套筒40中，所述动铁芯50与所述密封帽60相连。所述弹性件70设置于所述密封帽60与所述外缘板41之间。

本实用新型所述的开关型电磁阀，与背景技术相比所产生的有益效果：一方面，套筒40的封闭端与所述静铁芯30相抵触配合，套筒40的开口端向外延伸的外缘板41铺设于第二安装板13上，这样能避免燃气通过套筒40向外泄漏，能保证密封性，如此，无需在静铁芯30的外侧壁与套筒40的内侧壁之间设置密封圈，也无需在套筒40的开口端向外延伸的外缘板41与导磁板之间设置密封圈，此外，套筒还能实现动铁芯50与静铁芯30相互分离，避免动铁芯50直接接触静铁芯30；另一方面，无需采用导磁板、及多个密封圈来保证密封性能，也即省略掉了导磁板及多个密封圈，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

此外，请参阅图4，若需要进行开启操作或关闭操作时，线圈组件20的导线22接通电源，导线22通入电流形成的磁场能够使得动铁芯50沿着套筒40 的轴向方向移动，动铁芯50沿着套筒40的轴向方向移动时带动密封帽60相应移动，密封帽60移动时便可以实现开启操作或关闭操作。当线圈组件20的导线22断开电源后，密封帽60在弹性件70的作用下复位。

另外，请参阅图5，上述的开关型电磁阀组装过程中，先将导磁管80、隔离件90及静铁芯30一并装入到绕线架21的第二通孔211中，然后将线圈组件 20装入到导磁支架10中，接着将套筒40、动铁芯50、密封帽60及弹性件70 组装在一起，使套筒40穿过第一通孔131、导磁管80插入到第二通孔211中，最后，将外缘板41与第二安装板13之间进行连接固定。如此，开关型电磁阀组装过程相对于现有技术较为简化，生产效率较高。

进一步地，所述静铁芯30面向所述第二安装板13的一端的外侧壁为锥型面33。静铁芯30的端部的锥型面33对磁场分布更为集中，能实现线圈组件20 通电时更好地控制动铁芯50移动。

另外，所述静铁芯30面向所述第二安装板13的一端设有与所述封闭端相适应的凹槽32，所述封闭端装设于所述凹槽32中。封闭端装设于凹槽32中，静铁芯30固定效果稳定。

更进一步地，请参阅图1、图3及图4，凹槽32的底面为平面，封闭端的端面为平面，动铁芯50面向套筒40的底部的端面为平面，如此组合结构稳定性更好。

在一个实施例中，请参阅图2、图4及图5，所述外缘板41设有卡头42，所述第二安装板13设有与卡头42相应的卡口，所述卡头42固定设置于所述卡口中。如此，外缘板41较为稳固地装设于第二安装板13上，结构稳固。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，所述外缘板41设有一个以上第一安装孔411，所述第二安装板13设有与第一安装孔411相应的一个以上第二安装孔132，所述外缘板41通过安装件插入所述第一安装孔411与所述第二安装孔 132后与所述第二安装板13固定相连。如此，外缘板41较为稳固地装设于第二安装板13上，结构稳固。

进一步地，请参阅图1至图3，所述弹性件70为弹簧，所述外缘板41绕所述第二通孔211周向设有凸部412，所述外缘板41紧密贴合于所述第二安装板 13上。所述弹簧套设于所述动铁芯50外，所述弹簧的一端套设于所述凸部412 外。如此，凸部412能对弹簧起到限位固定作用，保证结构稳定性。此外，弹簧的另一端通过固定片71固定设置于密封帽60上。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，所述第一安装板11上设有与所述第二通孔211位置相应的定位孔111。且所述静铁芯30远离所述第二安装板13的一端与所述第一安装板11相抵触配合，所述静铁芯30远离所述第二安装板13 的一端面上设有凸块31。所述凸块31设置于所述定位孔111中。如此，静铁芯 30安装过程中，静铁芯30的凸块31直接插装定位于定位孔111中，安装操作较为方便，无需采用传统的铆接固定方式安装固定。

在一个实施例中，请参阅图2至图5，所述的开关型电磁阀还包括导磁管 80与隔离件90。所述导磁管80套设于所述套筒40外并位于所述第二通孔211 中，所述隔离件90设置于所述第二通孔211中并位于所述导磁管80与所述静铁芯30之间。如此，导磁支架10内增设导磁管80，与静铁芯30、导磁支架10 形成导磁回路，在导线22通电时能更好地实现驱动动铁芯50移动。

进一步地，请参阅图2至图5，所述隔离件90为弹簧，所述隔离件90的两端分别抵触所述导磁管80与所述静铁芯30，所述隔离件90套设于所述套筒40 外。如此，隔离件90处于压缩状态，对静铁芯30施加弹性力，能实现隔离件 90、导磁管80与静铁芯30较为稳固地装设于第二通孔211中。此外，也便于将隔离件90、导磁管80与静铁芯30安装到绕线架21的第二通孔211中。

进一步地，请参阅图2至图4，所述绕线架21的两端分别抵触所述第一安装板11与所述第二安装板13。如此，开关型电磁阀的结构较为紧凑，结合稳固。

进一步地，所述线圈组件20还包括绕设于所述导线22及所述绕线架21外的保护套23。如此，保护套23能对绕线架21外缠绕的导线22起到一定程度的保护作用，避免导线22出现划伤损坏。

在一个实施例中，所述第一安装板11、所述侧板12与所述第二安装板13 为一体化结构。

在一个实施例中，请再参阅图1至图3，一种燃气装置，包括上述任一实施例所述的开关型电磁阀。

本实用新型所述的燃气装置，与背景技术相比所产生的有益效果：一方面，套筒40的封闭端与所述静铁芯30相抵触配合，套筒40的开口端向外延伸的外缘板41铺设于第二安装板13上，这样能避免燃气通过套筒40向外泄漏，能保证密封性，如此，无需在静铁芯30的外侧壁与套筒40的内侧壁之间设置密封圈，也无需在套筒40的开口端向外延伸的外缘板41与导磁板之间设置密封圈；另一方面，无需采用导磁板、及多个密封圈来保证密封性能，也即省略掉了导磁板及多个密封圈，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种开关型电磁阀，其特征在于，包括：

导磁支架(10)，所述导磁支架(10)包括第一安装板(11)、侧板(12)与第二安装板(13)，所述第一安装板(11)通过所述侧板(12)与所述第二安装板(13)相连，所述第二安装板(13)上设有第一通孔(131)；

线圈组件(20)，所述线圈组件(20)设置于所述导磁支架(10)上，所述线圈组件(20)包括绕线架(21)及绕设于所述绕线架(21)上的导线(22)，所述绕线架(21)设有与所述第一通孔(131)相应的第二通孔(211)；

静铁芯(30)，所述静铁芯(30)设置于所述第二通孔(211)中，所述静铁芯(30)面向所述第二安装板(13)的一端的外侧壁为锥型面(33)；

套筒(40)，所述套筒(40)穿过所述第一通孔(131)伸入到所述第二通孔(211)中，所述套筒(40)的封闭端与所述静铁芯(30)相抵触配合或设有间隙，所述套筒(40)的开口端向外延伸有外缘板(41)，所述外缘板(41)铺设于所述第二安装板(13)上，所述静铁芯(30)面向所述第二安装板(13)的一端设有与所述封闭端相适应的凹槽(32)，所述封闭端装设于所述凹槽(32)中；

动铁芯(50)、密封帽(60)及弹性件(70)，所述动铁芯(50)可移动地设置于所述套筒(40)中，所述动铁芯(50)与所述密封帽(60)相连，所述弹性件(70)设置于所述密封帽(60)与所述外缘板(41)之间。

2.根据权利要求1所述的开关型电磁阀，其特征在于，所述外缘板(41)设有卡头(42)，所述第二安装板(13)设有与卡头(42)相应的卡口，所述卡头(42)固定设置于所述卡口中；和/或，所述外缘板(41)设有一个以上第一安装孔(411)，所述第二安装板(13)设有与第一安装孔(411)相应的一个以上第二安装孔(132)，所述外缘板(41)通过安装件插入所述第一安装孔(411)与所述第二安装孔(132)后与所述第二安装板(13)固定相连。

3.根据权利要求1所述的开关型电磁阀，其特征在于，所述弹性件(70)为弹簧，所述外缘板(41)绕所述第二通孔(211)周向设有凸部(412)，所述外缘板(41)紧密贴合于所述第二安装板(13)上，所述弹簧套设于所述动铁芯(50)外，所述弹簧的一端套设于所述凸部(412)外。

4.根据权利要求1所述的开关型电磁阀，其特征在于，所述第一安装板(11)上设有与所述第二通孔(211)位置相应的定位孔(111)，且所述静铁芯(30)远离所述第二安装板(13)的一端与所述第一安装板(11)相抵触配合，所述静铁芯(30)远离所述第二安装板(13)的一端面上设有凸块(31)，所述凸块(31)设置于所述定位孔(111)中。

5.根据权利要求1所述的开关型电磁阀，其特征在于，还包括导磁管(80)与隔离件(90)，所述导磁管(80)套设于所述套筒(40)外并位于所述第二通孔(211)中，所述隔离件(90)设置于所述第二通孔(211)中并位于所述导磁管(80)与所述静铁芯(30)之间。

6.根据权利要求5所述的开关型电磁阀，其特征在于，所述隔离件(90)为弹簧，所述隔离件(90)的两端分别抵触所述导磁管(80)与所述静铁芯(30)，所述隔离件(90)套设于所述套筒(40)外。

7.根据权利要求1所述的开关型电磁阀，其特征在于，所述绕线架(21)的两端分别抵触所述第一安装板(11)与所述第二安装板(13)。

8.根据权利要求1所述的开关型电磁阀，其特征在于，所述线圈组件(20)还包括绕设于所述导线(22)及所述绕线架(21)外的保护套(23)。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的开关型电磁阀，其特征在于，所述第一安装板(11)、所述侧板(12)与所述第二安装板(13)为一体化结构。

10.一种燃气装置，其特征在于，包括：如权利要求1至9任意一项所述的开关型电磁阀。

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