CN210087044U - 一种商品的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及商品防盗技术领域，尤其涉及一种商品的保护装置，包括壳体、锁芯件、频率元件和防盗钉，锁芯件中的旋转件在磁性开锁器的驱动下进行旋转时能够推动锁芯柱下移且下移的锁芯柱压缩复位弹簧，锁芯安装腔的底面两侧分别开有一道弧形坡道槽且两道弧形坡道槽的坡道顶口处分别设有一个定位凹槽；旋转件的下端面设有两个钢球限位凹槽，两个钢球限位凹槽内分别设有一颗钢球且两颗钢球停在对应弧形坡道槽的最低处，定位凹槽的深度小于等于钢球的半径，或者定位凹槽的深度大于钢球的半径。本实用新型具有安全稳定，质量可靠，运行顺畅、稳定，结构精简，使用可靠性高、寿命长，装配效率高，生产成本低等有益效果。

Description

一种商品的保护装置

技术领域

本实用新型涉及商品防盗技术领域，尤其涉及一种商品的保护装置。

背景技术

思创医惠科技股份有限公司(本申请人的100％控股母公司)所有的在先专利，CN207847317U、“针锁式防盗标签”，包括壳体，所述壳体中设置用于锁住防盗针的由磁性开锁器开锁的锁芯，所述锁芯设置有用于锁住防盗针的锁件；其特征在于所述锁芯设置有与旋转的磁场配合的锁件支撑装置，所述锁件支撑装置能够在旋转的磁场的作用下将旋转运动转化为升降运动而使其上的多个锁件进入锁定位和解锁。所述锁芯中还设置有定位件，所述定位件能被磁性开锁器中的磁钢吸引而进入定位位置并在磁钢移开后由复位弹簧推至原位而解除定位，而使所述旋转运动被限定行程和得以继续按原方向旋转。包括壳体，所述壳体中设置用于锁住防盗针的由磁性开锁器开锁的锁芯，所述锁芯设置有用于锁住防盗针的多个钢珠；所述锁芯设置有与旋转的磁场配合的锁件支撑装置，所述锁件支撑装置包括旋转件和锁芯柱及锁芯柱的复位弹性部件，钢珠处在锁芯柱上，旋转件以锁芯柱为轴并套在锁芯柱外，所述旋转件设置有能被磁钢吸引的部件而能被旋转的磁场驱动旋转；所述旋转件上设置有能活动的定位件以及定位件的复位弹簧，所述定位件能够被磁钢吸引而进入定位位置并在磁钢移开后由所述复位弹簧推至原位而解除定位，所述壳体内设置有和处在定位位置时的定位件配合的限位结构；所述旋转件与锁芯柱间设置有凸轮结构，以控制和驱动锁芯柱的升降。所述壳体包括上盖和下壳，所述下壳的底部设置凸出的导向部，所述旋转件处在所述导向部中，所述导向部的侧壁内侧对所述旋转件的装配和旋转起导向作用；所述导向部的外周面与开锁器之间形成套入导向配合。所述定位件为沿轴向升降的销。所述定位件为沿轴向升降的销；所述限位结构设置在导向部内的底部。所述导向部的底部设置凸起构型，所述凸起构型的内部形成对锁芯柱升降的导向孔，所述旋转件搁在所述凸起构型上并被上盖的内部构型和所述凸起构型配合而在轴向上限位，所述上盖的内部构型则形成钢珠碗的定位座。下壳的在导向部之上的底部形成所述开锁器的限位，所述防盗标签设置频率元件，频率元件设置在下壳的上部内。所述旋转件在偏心位置设置轴向通孔，所述销和复位弹簧设置在所述轴向通孔中，轴向通孔的上端设置有盖帽。包括壳体，所述壳体的一端具有环状部，在环状部内设置可旋转的磁钢，所述磁性开锁器还设置有所述可旋转磁钢的驱动装置以及处在所述环状部形成的中心孔底部外的磁钢。其不足之处在于：一是针锁式防盗标签通过旋转体在旋转过程中对锁芯柱逐渐下压实现锁芯件解锁，而锁芯件解锁时旋转体的定位锁定则是通过定位件(定位件为沿轴向升降的销)实现，由于定位销要复位需要带有复位弹簧等配件，这样大大增加了装置的装配难度及生产成本，而且繁多的零部件设置降低了防盗标签的使用稳定性；二是针锁式防盗标签中的旋转体需要嵌装铁块才能够实现旋转，不仅增加了生产成本，而且增加了旋转体的整体重量(增加了旋转体旋转过程中的摩擦力，降低了旋转体的旋转顺畅度)；三是针锁式防盗标签在使用过程中出现了有小部分单边磁性开锁器也能够打开防盗标签的情况，从而降低针锁式防盗标的防盗性能；四是针锁式防盗标签中的旋转体一侧偏心设置定位件，这样使得旋转体一侧重一侧轻，从而影响旋转体的旋转稳定性。

实用新型内容

本实用新型为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够彻底避免被单边开锁器打开，而且开锁过程顺畅、稳定，同时使用部件更少、可靠性更高、使用寿命长，同时装配效率高、生产成本低的一种商品的保护装置。

设计方案：为实现上述设计目的。1、锁芯安装腔的底面两侧分别开有一道弧形坡道槽且两道弧形坡道槽的坡道顶口处分别设有一个定位凹槽；旋转件的下端面设有两个钢球限位凹槽，两个钢球限位凹槽内分别设有一颗钢球且两颗钢球停在对应弧形坡道槽的最低处，定位凹槽的深度小于等于钢球的半径的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：使用时，先将商品的保护装置放置在磁性开锁器上，磁性开锁器中的位于两侧的磁钢将两颗钢球吸引住；之后旋转磁性开锁器，旋转的两侧磁钢将带动两颗钢球一起旋转，旋转的两颗钢球推动旋转件旋转且旋转的旋转件在相互贴合或啮合的旋转件升面和锁芯柱升面的传动下推动锁芯柱下移，锁芯柱下移的同时位于锁芯柱上端的钢珠也同时下行，直至钢球落入定位凹槽内，由于磁性开锁器中的底部磁钢对位于定位凹槽中的钢球起到吸附作用，使钢球停留在定位凹槽中，驻停的钢球将阻止旋转件旋转(正转和反转都不行)，此时钢珠、钢珠碗和防盗钉的钉杆之间存在间隙，实现锁芯件定位解锁；之后拔出防盗钉，实现商品的保护装置的开锁；商品取出后将磁性开锁器移开，由于位于定位凹槽中的钢球失去磁性开锁器中的底部磁钢的吸引力的支撑，复位弹簧的回复力将推动锁芯柱上移，上移的锁芯柱通过旋转件升面和锁芯柱升面的传动下将推动旋转件反向旋转，反向旋转的旋转件将钢球带离定位凹槽，钢球(钢球在旋转件的旋转力及钢球自身重力的双重带动下)沿弧形坡道槽回到对应弧形坡道槽的最低处，实现钢球自动归位。这样的好处，一是本装置采用双钢球定位解锁，其定位解锁的可靠性更高；二是装置中的钢球，其圆润度高，在旋转滚动过程中能够顺畅滚动，能够顺畅进出定位凹槽，这样不仅大大提高了装置的使用顺畅度，而且使用顺畅度能够长久稳定保持；三是装置中的旋转体依靠钢球的推动进行旋转，无需在旋转体上嵌装铁块，从而简化装置的内部结构，这样不仅降低了装置的生产成本，而且提高了装置的使用可靠性，同时降低了旋转体的重量，减少了旋转体旋转过程中产生的摩擦力；四是装置使用简便。2、锁芯安装腔的底面两侧分别开有一道弧形坡道槽且两道弧形坡道槽的坡道顶口处分别设有一个定位凹槽；旋转件的下端面设有两个钢球限位凹槽，两个钢球限位凹槽内分别设有一颗钢球且两颗钢球停在对应弧形坡道槽的最低处，定位凹槽的深度大于钢球的半径的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：使用时，将商品的保护装置放置在磁性开锁器上，磁性开锁器中的位于两侧的磁钢将两颗钢球吸引住；之后旋转磁性开锁器，旋转的两侧磁钢将带动两颗钢球一起旋转，旋转的两颗钢球推动旋转件旋转且旋转的旋转件在相互贴合或啮合的旋转件升面和锁芯柱升面的传动下推动锁芯柱下移，锁芯柱下移的同时位于锁芯柱上端的钢珠也同时下行，直至钢球落入定位凹槽内，由于定位凹槽的深度大于钢球的半径，有无底部磁钢的吸引驻停在定位凹槽内的钢球将阻止旋转件旋转(正转和反转都不行)，此时钢珠、钢珠碗和防盗钉的钉杆之间存在间隙，实现锁芯件定位解锁；拔出防盗钉，实现商品的保护装置的开锁；在拔出防盗钉后，将商品的保护装置倒置，两颗钢珠在重力作用下落入对应钢球限位凹槽内，复位弹簧的回复力将推动锁芯柱下移，下移的锁芯柱通过旋转件升面和锁芯柱升面的传动下将推动旋转件及钢球一起反向旋转，直至旋转件升面和锁芯柱升面回到初始贴合或啮合状态，之后将商品的保护装置重新翻回，两颗钢珠在落回对应弧形坡道槽的坡底处后落入对应弧形坡道槽的最低处，实现钢球归位。这样的好处，一是本装置采用双钢球定位解锁，其定位解锁的可靠性更高；二是装置中的钢球，其圆润度高，在旋转滚动过程中能够顺畅滚动，能够顺畅进出定位凹槽，这样不仅大大提高了装置的使用顺畅度，而且使用顺畅度能够长久稳定保持；三是装置中的旋转体依靠钢球的推动进行旋转，无需在旋转体上嵌装铁块，从而简化装置的内部结构，这样不仅降低了装置的生产成本，而且提高了装置的使用可靠性同时降低了旋转体的重量，减少了旋转体旋转过程中产生的摩擦力；四是装置对底部是否安装磁钢的双边磁性开锁器都能够适用，从而降低了本装置对双边磁性开锁器的匹配要求；五是在钢球驻停定位凹槽后，此时即使将磁性开锁器移开，在这之后防盗钉依然可以被顺利打开。3、在上盖和下壳扣合形成壳体时上盖中的上锁芯安装腔与下壳中的下锁芯安装腔合拢形成锁芯安装腔、上盖中的上环形空腔与下壳中的下环形空腔合拢形成环形空腔的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：壳体由上盖和下壳扣合形成，这样利于壳体的生产和装置的装配。4、锁芯安装腔的底面开有两个卡槽，旋转件的下端面设有两个钢球卡槽且两个钢球卡槽与对应钢球限位凹槽贯通，在两个钢球限位凹槽位于对应弧形坡道槽坡底处的正上方时两个钢球卡槽位于对应卡槽的正上方的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：锁芯安装腔的底面开有两个卡槽，旋转件的下端面设有两个钢球卡槽且两个钢球卡槽与对应钢球限位凹槽贯通，在两个钢球限位凹槽位于对应弧形坡道槽坡底处的正上方时两个钢球卡槽位于对应卡槽的正上方，当商品的保护装置处于闭锁状态(商品处于保护状态)时两颗钢球是位于对应卡槽中的，将商品的保护装置开锁前，先要将两颗钢球同时从卡槽并能够停留在对应弧形坡道槽的坡底处，才能够进行下一步的旋转定位解锁，而两颗钢球要被同时从卡槽中吸引出，市场上现有的单边磁性开锁器显然是不行的，从而提高了装置的使用安全性；另外，本装置仍然适用思创医惠科技股份有限公司(本申请人的100％控股母公司)之前投入市场使用的磁性开锁器(双边磁性开锁器)，不仅降低了客户装置的使用成本，也节约了本公司及母公司对磁性开锁器重新研发的研发成本。5、锁芯安装腔的底面正中间设有凸柱且凸柱的上端面开有与锁芯柱底面轮廓吻合的凹槽的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：锁芯安装腔的底面正中间设有凸柱且凸柱的上端面开有与锁芯柱底面轮廓吻合的凹槽，便于装配一起的旋转件和锁芯柱实现快速、稳定的安装，从而提高装置的生产效率。6、所述锁芯柱外圆面下部均匀设有多个凸块，所述凹槽的内壁面上设有多个凸块插槽且凸块插槽的尺寸与凸块的尺寸匹配的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样设计的目的在于：所述锁芯柱外圆面下部均匀设有多个凸块，所述凹槽的内壁面上设有多个凸块插槽且凸块插槽的尺寸与凸块，凸块的设置能够确保在旋转体旋转过程中锁芯柱不会出现相对旋转，只能进行竖直方向的升降运动。7、凸柱的外壁面等距开有三个内陷凹槽，所述凸柱的长度大于圆形凹槽的深度的设计，是本实用新型的技术特征之七。这样设计的目的在于：凸柱的外壁面等距开有三个内陷凹槽，所述凸柱的长度大于圆形凹槽的深度，在旋转体通过圆形凹槽与凸柱凹凸配合后安装在锁芯安装腔中时旋转体不会与锁芯安装腔的壁面接触，同时旋转体与凸柱的接触面积也较少，这样不仅能够使旋转体旋转顺畅、灵活、省力，而且能够提高旋转体的使用寿命。8、定位凹槽为球面凹槽的设计，是本实用新型的技术特征之八。这样设计的目的在于：在钢球归位的过程中，球面凹槽的设置便于旋转体将钢球更省力的从定位凹槽中带出。

技术方案：一种商品的保护装置，包括壳体、锁芯件、频率元件和防盗钉，所述壳体内设有锁芯安装腔且锁芯安装腔中设有锁芯件，所述锁芯件中的旋转件在磁性开锁器的驱动下进行旋转时能够推动锁芯柱下移且下移的锁芯柱压缩复位弹簧，所述锁芯安装腔的底面两侧分别开有一道弧形坡道槽且两道弧形坡道槽的坡道顶口处分别设有一个定位凹槽；所述旋转件的下端面设有两个钢球限位凹槽，所述两个钢球限位凹槽内分别设有一颗钢球且两颗钢球停在对应弧形坡道槽的最低处，所述定位凹槽的深度小于等于钢球的半径，或者所述定位凹槽的深度大于钢球的半径。

本实用新型与背景技术相比，一是一种商品的保护装置在使用钢球定位的同时增设了双钢球自锁功能，在提高了一种商品的保护装置定位可靠性的同时彻底解决了被单边开锁器打开的问题；二是一种商品的保护装置采用钢球推动旋转体旋转的方案，在降低了一种商品的保护装置的生产成本的同时提高了开锁过程的顺畅性和稳定性；三是一种商品的保护装置由于使用部件更少，其装配效率更高。

附图说明

图1是一种商品的保护装置的爆炸结构示意图。

图2是一种商品的保护装置的正视结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视结构示意图。

图4是一种商品的保护装置(拔出防盗钉后)的的剖视结构示意图。

图5是下壳的立体结构示意图。

图6是下壳的俯视结构示意图。

图7是上盖的立体结构示意图。

图8是旋转体在仰视状态下的立体结构示意图。

图9是旋转体在俯视状态下的立体结构示意图。

图10是锁芯柱的立体结构示意图。

图11是钢珠碗的立体结构示意图。

图12是双边磁性开锁器开锁时两颗钢球运行轨迹的示意图。

图13是单边磁性开锁器开锁时两颗钢球运行轨迹的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1：参照附图1-图13。一种商品的保护装置，包括壳体1、锁芯件2、频率元件3和防盗钉4，所述壳体1内设有频率元件3，所述壳体1上端设有防盗钉4，在防盗钉4的钉杆进入壳体1内后能够被锁芯件2锁住，所述壳体1中的上盖5的内顶面设有钢珠碗限位套9且钢珠碗限位套9位于上锁芯安装腔内，该钢珠碗限位套与上盖5呈整体结构，所述上盖5的上端面正中间开有钉杆通孔且钉杆通孔贯通上盖5的上端面和下端面(上盖5下端面也是壳体1的内顶面)，该钉杆通孔的对称中心线与钢珠碗限位套9的对称中心线重合且钉杆通孔正对锁芯件2的锁芯孔(即锁芯柱22的中心通孔，该中心通过贯通锁芯柱22的上下两端面)，所述锁芯件2由旋转件21、锁芯柱22、复位弹簧23、钢球24、钢珠25、钢珠碗26构成，所述钢珠碗26嵌装在钢珠碗限位套9内且钢珠碗26中的钉杆通孔与上盖5中的钉杆通孔对通(即上盖5的钉杆通孔、钢珠碗26的钉杆通孔和锁芯柱22的中心通孔从上到下依此贯通，这样防盗钉4的钉杆向下依此通过上盖5的钉杆通孔、钢珠碗26的钉杆通孔后进入锁芯柱22的中心通孔中并被锁芯件2锁住)，所述旋转件21上端面设有锁芯柱通孔且锁芯柱通孔贯通旋转件21上下两端面，旋转件21通过锁芯柱通孔与锁芯柱22柱体插接配合安装在锁芯柱上时旋转件21上的旋转件升面7和锁芯柱22上的锁芯柱升面8相互贴合或啮合，所述旋转件升面7位于锁芯柱升面8上方，所述锁芯柱22的上端设有多颗钢珠25且锁芯柱22的上端头及多颗钢珠25均位于钢珠碗26的碗槽内，所述壳体1内设有锁芯安装腔11且锁芯安装腔11中设有锁芯件2，所述锁芯安装腔11为呈圆柱形的空腔且锁芯安装腔11的直径与旋转件21的直径匹配(旋转件21的直径略微小于锁芯安装腔11的直径，旋转件21安装在锁芯安装腔11中时旋转件21的外圆面与锁芯安装腔11的内壁面不接触，在旋转件21旋转时旋转件21与锁芯安装腔11的内壁面间不会产生摩擦)，所述锁芯件2中的旋转件21在磁性开锁器的驱动下进行旋转时能够推动锁芯柱22下移且下移的锁芯柱22压缩复位弹簧23，即述锁芯件2能够在旋转的磁场的作用下将旋转件21的单向旋转运动转化为锁芯柱22的下降运动以便实现之后的定位解锁，所述锁芯安装腔11的底面两侧分别开有一道弧形坡道槽12且两道弧形坡道槽12的坡道顶口处分别设有一个定位凹槽13(即锁芯安装腔11的底面开有两个定位凹槽13且两个定位凹槽13位于对应弧形坡道槽12坡道顶口处)，两道弧形坡道槽12位于同一圆的圆周线上且该圆的圆心与锁芯安装腔11底面的圆心重合，两个定位凹槽13的中心点也位于该圆的圆周线上，所述弧形坡道槽12为弧形凹槽且弧形凹槽的槽底面为斜面(斜坡面)；所述旋转件21的下端面设有两个钢球限位凹槽212且两个钢球限位凹槽位于圆形凹槽两侧，所述两个钢球限位凹槽212内分别设有一颗钢球24且两颗钢球24停在对应弧形坡道槽12的最低处，在两颗钢球24推动旋转件21旋转时，钢球24沿所在弧形坡道槽12的弧形坡道从弧形坡道槽12的最低处向从弧形坡道槽12的坡道顶口处移动(滚动)直至钢球24落入对应的定位凹槽13，所述钢球限位凹槽212的深度大于等于钢球24的直径，所述弧形坡道槽12最大深度的尺寸小于钢球24的直径，所述定位凹槽13的深度小于等于钢球24的半径，或者所述定位凹槽13的深度大于钢球24的半径。所述壳体1内设有环形空腔16且环形空腔16位于锁芯安装腔11外侧，锁芯安装腔11与环形空腔16是位于壳体1中的两个独立的腔室，所述环形空腔16中设有频率元件3。所述壳体1包括上盖5和下壳6；在上盖5和下壳6扣合形成壳体1(上盖5和下壳6可以采用螺栓或螺丝固定成一体)时上盖5中的上锁芯安装腔与下壳6中的下锁芯安装腔合拢形成锁芯安装腔11、上盖5中的上环形空腔与下壳6中的下环形空腔合拢形成环形空腔16。

所述锁芯安装腔11的底面开有两个卡槽17且两个卡槽17位于对应弧形坡道槽12的坡底处内侧，所述卡槽17与对应弧形坡道槽12相互贯通且卡槽17的深度大于弧形坡道槽12的最大深度，且卡槽17的深度小于钢球24的直径，即钢球24的下部位于卡槽17中时钢球24的上部(至少上部的一小部分位于对应的钢球卡槽213中，对旋转件21起到卡定作用)，在卡槽17设置后在无外来干涉的情况下钢球24在重力作用下自动从弧形坡道槽12的坡底处滚入卡槽17并停在卡槽17中，在将装置放置在磁性开锁器(如CN207847317U、“针锁式防盗标签及与其匹配的磁性开锁器”中公开的磁性开锁器)上时磁性开锁器中的位于两侧的磁钢能够将对应钢球24从卡槽17吸出并在磁力的支撑下钢球24能够停留在对应弧形坡道槽12的坡底处，当磁性开锁器旋转(即位于两侧的磁钢旋转)时两颗钢球24将跟随对应磁钢(位于侧面的磁钢)一起旋转，旋转的钢球24沿弧形坡道槽12移动的同时带动旋转件21单向旋转，在相互贴合或啮合的旋转件升面和锁芯柱升面的传动下旋转的旋转件21将推动锁芯柱22下移直至钢球24落入定位凹槽13内，在锁芯柱22下移过程中位于锁芯柱22上端的钢珠25也同时下行，使钢珠25、钢珠碗26(钢珠碗26的内壁呈锥形)、防盗钉4的钉杆之间存在间隙，即锁芯件2松开防盗钉4的钉杆，实现装置开锁，所述旋转件21的下端面设有两个钢球卡槽213且两个钢球卡槽213与对应钢球限位凹槽212贯通，即旋转件21的下端面设有两个由钢球卡槽213和钢球限位凹槽212构成的L形凹槽(钢球限位凹槽212的深度大于钢球卡槽213的深度)，在两个钢球限位凹槽212位于对应弧形坡道槽12坡底处的正上方时两个钢球卡槽213位于对应卡槽17的正上方。

所述锁芯安装腔11的底面正中间设有凸柱14且凸柱14位于两道弧形坡道槽的正中间(凸柱14的对称中心线与锁芯安装腔11的对称中心线重合)且凸柱14的上端面开有与锁芯柱22底面轮廓吻合的凹槽15(即凹槽15的横截面外轮廓与锁芯柱22底面外轮廓吻合)，所述锁芯柱22通过锁芯柱22的下端头与凹槽15插接配合后安装在锁芯安装腔11中且锁芯柱22与凹槽15底面间设有复位弹簧23，在撤去磁性开锁器后且定位凹槽13的深度小于等于钢球24的半径时，由于位于定位凹槽13中的钢球24失去磁性开锁器中的底部磁钢的吸引力的支撑，复位弹簧23的回复力将推动锁芯柱22上移，上移的锁芯柱22通过旋转件升面和锁芯柱升面的传动下将推动旋转件21反向旋转(与装置开锁过程中旋转件21的旋转方向相反)，反向旋转的旋转件21将钢球24带离定位凹槽13，并带着钢球24沿弧形坡道槽12回到弧形坡道槽12的最低处或卡槽17中(实现钢球24归位)，所述旋转件21的下端面正中间开有圆形凹槽211且旋转件21通过圆形凹槽211与凸柱14凹凸配合后安装在锁芯安装腔11中，即旋转件21与锁芯柱22插接配合的同时旋转件21与凸柱14凹凸配合。所述锁芯柱22外圆面下部均匀设有多个凸块221，所述凹槽15的内壁面上设有多个凸块插槽18且凸块插槽18的尺寸与凸块221的尺寸匹配。所述凸柱14的外壁面等距开有三个内陷凹槽19，所述凸柱14的长度大于圆形凹槽211的深度(凸柱14的长度略大于圆形凹槽211的深度，避免旋转件21下端面与锁芯安装腔11的底面接触)。所述定位凹槽13为球面凹槽。

使用方法一，包括壳体1、锁芯件2、频率元件3和防盗钉4，所述壳体1中的定位凹槽13的深度小于等于钢球24的半径，步骤一，先将商品的保护装置放置在磁性开锁器上，磁性开锁器中的位于两侧的磁钢将两颗钢球24从卡槽17中吸出并将钢球24停留在对应弧形坡道槽12的坡底处，实现两颗钢球24同时解锁；步骤二，旋转磁性开锁器，旋转的两侧磁钢将带动两颗钢球24一起旋转，旋转的两颗钢球24推动旋转件21旋转且旋转的旋转件21在相互贴合或啮合的旋转件升面和锁芯柱升面的传动下推动锁芯柱22下移，锁芯柱22下移的同时位于锁芯柱22上端的钢珠25也同时下行，直至钢球24落入定位凹槽13内，此时钢珠25、钢珠碗26和防盗钉4的钉杆之间存在间隙，实现锁芯件2定位解锁；步骤三，拔出防盗钉4，实现商品的保护装置的开锁；步骤四，将磁性开锁器移开，由于位于定位凹槽13中的钢球24失去磁性开锁器中的底部磁钢的吸引力的支撑，复位弹簧23的回复力将推动锁芯柱22上移，上移的锁芯柱22通过旋转件升面和锁芯柱升面的传动下将推动旋转件21反向旋转，反向旋转的旋转件21将钢球24带离定位凹槽13，钢球24沿弧形坡道槽12回到对应卡槽17中，实现钢球24归位。

使用方法二，包括壳体1、锁芯件2、频率元件3和防盗钉4，所述壳体1中的定位凹槽13的深度大于钢球24的半径，步骤一，先将商品的保护装置放置在磁性开锁器上，磁性开锁器中的位于两侧的磁钢将两颗钢球24从卡槽17中吸出并将钢球24停留在对应弧形坡道槽12的坡底处，实现两颗钢球24同时解锁；步骤二，旋转磁性开锁器，旋转的两侧磁钢将带动两颗钢球24一起旋转，旋转的两颗钢球24推动旋转件21旋转且旋转的旋转件21在相互贴合或啮合的旋转件升面和锁芯柱升面的传动下推动锁芯柱22下移，锁芯柱22下移的同时位于锁芯柱22上端的钢珠25也同时下行，直至钢球24落入定位凹槽13内，此时钢珠25、钢珠碗26和防盗钉4的钉杆之间存在间隙，实现锁芯件2定位解锁；步骤三，拔出防盗钉4，实现商品的保护装置的开锁；步骤四，将商品的保护装置倒置，两颗钢珠25在重力作用下落入对应钢球限位凹槽212内，复位弹簧23的回复力将推动锁芯柱22下移，下移的锁芯柱22通过旋转件升面和锁芯柱升面的传动下将推动旋转件21及钢球24一起反向旋转，直至旋转件升面和锁芯柱升面回到初始贴合或啮合状态，之后将商品的保护装置重新翻回，两颗钢珠25在落回对应弧形坡道槽12的坡底处后滚入对应卡槽17中，实现钢球24归位。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种商品的保护装置，包括壳体(1)、锁芯件(2)、频率元件(3)和防盗钉(4)，所述壳体(1)内设有锁芯安装腔(11)且锁芯安装腔(11)中设有锁芯件(2)，所述锁芯件(2)中的旋转件(21)在磁性开锁器的驱动下进行旋转时能够推动锁芯柱(22)下移且下移的锁芯柱(22)压缩复位弹簧(23)，其特征是：所述锁芯安装腔(11)的底面两侧分别开有一道弧形坡道槽(12)且两道弧形坡道槽(12)的坡道顶口处分别设有一个定位凹槽(13)；所述旋转件(21)的下端面设有两个钢球限位凹槽(212)，所述两个钢球限位凹槽(212)内分别设有一颗钢球(24)且两颗钢球(24)停在对应弧形坡道槽(12)的最低处，所述定位凹槽(13)的深度小于等于钢球(24)的半径，或者所述定位凹槽(13)的深度大于钢球(24)的半径。

2.根据权利要求1所述的一种商品的保护装置，其特征是：所述壳体(1)内设有环形空腔(16)且环形空腔(16)位于锁芯安装腔(11)外侧，所述环形空腔(16)中设有频率元件(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种商品的保护装置，其特征是：所述壳体(1)包括上盖(5)和下壳(6)；在上盖(5)和下壳(6)扣合形成壳体(1)时上盖(5)中的上锁芯安装腔与下壳(6)中的下锁芯安装腔合拢形成锁芯安装腔(11)、上盖(5)中的上环形空腔与下壳(6)中的下环形空腔合拢形成环形空腔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种商品的保护装置，其特征是：所述锁芯安装腔(11)的底面开有两个卡槽(17)且两个卡槽(17)位于对应弧形坡道槽(12)的坡底处内侧，所述卡槽(17)与对应弧形坡道槽(12)相互贯通且卡槽(17)的深度大于弧形坡道槽(12)的最大深度，所述旋转件(21)的下端面设有两个钢球卡槽(213)且两个钢球卡槽(213)与对应钢球限位凹槽(212)贯通，在两个钢球限位凹槽(212)位于对应弧形坡道槽(12)坡底处的正上方时两个钢球卡槽(213)位于对应卡槽(17)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种商品的保护装置，其特征是：所述锁芯安装腔(11)的底面正中间设有凸柱(14)且凸柱(14)的上端面开有与锁芯柱(22)底面轮廓吻合的凹槽(15)，所述锁芯柱(22)通过锁芯柱(22)的下端头与凹槽(15)插接配合后安装在锁芯安装腔(11)中且锁芯柱(22)与凹槽(15)底面间设有复位弹簧(23)，所述旋转件(21)的下端面正中间开有圆形凹槽(211)且旋转件(21)通过圆形凹槽(211)与凸柱(14)凹凸配合后安装在锁芯安装腔(11)中。

6.根据权利要求5所述的一种商品的保护装置，其特征是：所述锁芯柱(22)外圆面下部均匀设有多个凸块(221)，所述凹槽(15)的内壁面上设有多个凸块插槽(18)且凸块插槽(18)的尺寸与凸块(221)的尺寸匹配。

7.根据权利要求5所述的一种商品的保护装置，其特征是：所述凸柱(14)的外壁面等距开有三个内陷凹槽(19)，所述凸柱(14)的长度大于圆形凹槽(211)的深度。

8.根据权利要求1所述的一种商品的保护装置，其特征是：所述定位凹槽(13)为球面凹槽。

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