CN113554839A - 电动防盗标签 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动防盗标签，利用无刷电机通电后，电机中绕线定子产生电磁场驱动防盗标签内部磁性转子转动开锁，所述的锁紧机构包括：锁芯、锁心顶部的锥面钢碗、锁心外套固的环形磁性转子、锁心底部的弹簧，触发电动开锁器时，利用无刷电机通电后，电机中的绕线定子产生旋转电磁场，驱动处在磁场中心位置的环形磁性转子周向转动，由于锁芯无法周向转动，凸块与凸轮部的移动，带动锁心向上移动，继而压迫凸轮带动锁芯向下移动压缩弹簧，当凸块移动至接近波峰处时，锁芯向下至抵顶下定位座的解锁位，开锁；当锁紧机构离开电动开锁器或关闭电动开锁器时，失电失磁，锁芯被弹簧抵顶复位，凸块自然滑落至凸轮部的波谷，带动环形磁性转子复位。

Description

电动防盗标签

技术领域

本发明涉及一种防盗标签，广泛用于商店或超市商品的防盗，尤其是一种电动防盗标签。

背景技术

防盗标签是一种被广泛应用于商品市场上的防盗产品，固定在待售商品上，当待售商品未经收银员处理、取下防盗标签时，该商品在经过商场出口时会发出报警信号，提醒商场保安人员。但是一般防盗标签经过几年使用后，安全性会降低，因此，针对防盗标签的产品不断推陈出新。

申请号201711054179.9提供了一种针锁式防盗标签及其开锁器，所述针锁式防盗标签，包括壳体，所述壳体中设置用于锁住防盗针的由磁性开锁器开锁的锁芯，所述锁芯设置有用于锁住防盗针的锁件；所述锁芯设置有与旋转的磁场配合的锁件支撑装置，所述锁件支撑装置能够在旋转的磁场的作用下将旋转运动转化为升降运动而使其上的多个锁件进入锁定位和解锁。由于采用了新方式开锁，使市面现有开锁器无法对标签实现开锁，提高商品防盗能力。

实用新型专利号201720795856.1涉及一种防盗装置。目的是提供一种改进结构的防盗标签，该防盗标签应具有两种开锁结构，并且结构简单、使用便利、性能可靠稳定。技术方案是：双开锁防盗标签，包括带有钉帽的钉杆以及带有钢球式锁芯的标签座；所述钢球式锁芯与标签座的壁部之间还定位一可竖直滑动的活动块，活动块的一端置于钢球式锁芯的顶端，活动块的受压端则可竖直滑动地定位在钢球式锁芯外侧的滑道中；所述标签座内又设置一开锁轨道，开锁轨道的一端延伸至所述活动块的受压端，开锁轨道的另一端连通位于标签座表面的开锁口；另有一与开锁口横截面形状相配合的开锁杆。

本申请人在其发明专利号ZL20091004745.43中公开了一种磁推力防盗标签，包括由上盖和底座构成的外壳，上盖与底座之间设有线圈报警器、防盗钉锁紧机构，防盗钉自上盖插入外壳中并由锁紧机构定位，其中，锁紧机构包括：截面为梯形的锁紧珠帽、与锁紧珠帽内腔匹配的锁紧珠固定座、不少于三颗的锁紧珠和抵顶锁紧珠固定座的弹簧装置，磁力开锁器与锁紧机构对应，并由磁力开锁器打开锁紧机构，所述的锁紧机构上设有磁力开关装置，磁力开关装置内的磁块被开锁器内的磁铁推动向远离磁铁的方向移动，磁块推动锁紧机构打开。其通过磁性推力而非传统的磁性吸力打开锁紧机构，为常用的防盗标签提供了一种简单易行又安全可靠的形式。

另外，本申请人对上述防盗结构进行了改进，发明的专利号201320522186.8一种防盗标签，包括壳体和防盗钉锁紧机构，防盗钉插入外壳内并由锁紧机构锁紧定位，通过磁力开锁器解锁，该锁紧机构自上而下依序包括：锁紧珠帽、与锁紧珠帽内腔匹配的锁紧珠固定座、不少于三颗的锁紧珠和抵顶锁紧珠固定座的弹簧，在所述的锁紧珠固定座下方套设一限位套件，该限位套件被底座限位，该限位套件内设通孔，外周设有一对径向结构对称上方为平面且向下收拢的翅形倒斜面，所述的通孔上方套入锁紧珠固定座底部的伸出部，弹簧穿设在所述的通孔内，所述的限位套件底面支撑有至少一只钢球；所述钢球放在底座的斜面的最低处，在磁力作用下可沿斜面滚动，而失去对限位套件的支撑，实现安全解锁。

本申请人多年来致力于防盗标签的研发和生产，目前市场上所有的防盗标签包括本申请人之前的防盗标签产品都是采用磁铁的组合结构构成的开锁器去解锁，随着对磁力解锁机理的了解，且市场上可以方便购买磁铁，通过组合，防盗标签原有的防盗效果被削弱。

为此，有必要改革防盗标盗的解锁结构。

发明内容

针对上述缺陷，本发明目的在于提供一种电动防盗标签，通过对锁紧珠抵顶锁紧机构的改进，只有通过电动开锁，才能使锁紧珠移开，达到锁紧机构安全解锁。

本发明目的通过下述技术方案实现：一种电动防盗标签，包括由上盖和底壳构成的壳体，上盖和底壳之间设防盗钉锁紧机构，防盗钉从上盖插入壳体中并由锁紧机构锁紧定位，其中：电动开锁器与锁紧机构对应，利用无刷电机通电后，电机中绕线定子产生电磁场驱动防盗标签内部磁性转子开锁，所述的锁紧机构固定在上、下定位座之间，包括：

一锁芯，带中心通孔，锁芯上部周向均布有三个锁紧通孔，锁紧通孔内置无磁锁紧珠；外侧固定有周向定位部和至少有二个以上结构相同波峰波谷的凸轮部，装配时周向定位部卡在上定位座或下定位座的定位槽中周向固定，使锁芯不能周向转动；

一锥面钢碗，固定在上定座内，扣在锁芯上部，锁紧珠被钢碗的内壁的锥面限位；

一环形磁性转子，套在锁芯外部，其内有环形设置的磁铁或感应生磁的线圈，其上均布有与凸轮部相对应的凸块，所述的凸块嵌在凸轮部的波谷之间，下定位座设有限位台阶，限制环形磁性转子的向下最大位移，使环形磁性转子无法在重力或其他向下外力的作用下通过压迫凸轮部的波谷使锁芯向下移动至抵顶下定位座的底部解锁位；

一弹簧，设在锁芯底部，弹簧下端与下定位座内的上表面抵顶，弹簧上端顶起锁芯，迫使锁芯上的锁紧珠被钢碗内壁向内压紧防盗钉，插入防盗钉时，锁紧珠夹紧防盗钉；

触发电动开锁器时，利用无刷电机通电后，电机中的绕线定子产生旋转电磁场，驱动处在磁场中心位置的环形磁性转子周向转动，由于锁芯无法周向转动，凸块自凸轮部的波谷向波峰移动，带动环形磁性转子向上移动至抵顶上定位座底部的限位圈，继而压迫凸轮带动锁芯向下移动压缩弹簧，当凸块移动至接近波峰处时，锁芯向下至抵顶下定位座的底部解锁位；

当锁紧机构离开电动开锁器或关闭电动开锁器时，失电失磁，锁芯被弹簧抵顶复位，凸块自然滑落至凸轮部的波谷，带动环形磁性转子复位。

本发明防盗标签由于必须通过电动解锁，提升了防盗标签的安全性、可靠性，同时也可以降低开锁器的成本。

在上述方案基础上，所述的下定位座为二个以上开口向上的爪形结构且内部有锁心移动限位托柱或限位部，爪形扣住上定位坐的底部外圈，各爪间有间隙槽，锁芯下方底座上的周向定位扣卡在间隙槽间，使锁芯被周向卡扣定位；环形电磁转子上方被上定位座底部限位，环形磁性转子底边被托柱托起，转动时锁芯周向定位，而只能在环形电磁转子底部凸起推动下作下压动作，锁芯向下移动的距离不大于波峰的高度。

进一步的，所述的下定位座间隙槽设有一斜面口，当环形磁性转子转动时底部凸块挤压锁芯时，斜面口将锁芯定位扣下压，摩擦力转化为挤压的动力。

在上述方案基础上，所述的上定位座与上盖制备成一体结构，和/或，所述的下定位座与底壳制备成一体结构。通过一体成型降低装配成本和零件成本。

所述的上定位座内壁有凸缘，钢碗被推入上定位座时，钢碗的底边卡在该凸缘上，被固定在上定位座内。

所述的下定位座设有弹簧座，用于固定弹簧。

在上述方案基础上， 所述的环形磁性转子由转子固定座和设在该固定座内的结构对称的磁体构成，所述的磁体为磁珠、磁块、磁柱、磁片、有NS极的包括多根磁环和半圆形磁环构成的分体式磁环、整体磁环、多极磁环或不同方向充磁的磁环，固定在转子固定座内。

进一步的，所述的转子固定座内环形均布磁块或磁珠固定槽，多个磁块、磁片、磁柱或磁珠对称固定在固定槽内；或者，所述的固定座设有环形槽，有NS极的分体式磁环或整体磁环直接放置在环形槽内。

或者，所述的环形电磁转子由转子固定座和套设在该固定座上的整体磁环构成，固定座一端固定整体磁环，另一端与凸轮固定，所述的凸轮与周向定位部的凸块嵌合。

本发明所述的环形磁性转子可匹配同步电机、异步电机、罩极电机、盘式电机、横向、轴向磁通电机，作为电动开锁器内的驱动动定子来解锁。

本发明提供一种电动开锁器，与上述防盗标签结构对应，所述的电动开锁器由底座、分布在底座内的与电连接的环形排布的电机定子线圈、中心有下凹环形面上盖，触压式电动开关自环形下凹面的中心伸出，当防盗标签按在该凹面上时，开关被触发，电机启动，电机启动后产生的磁场推动防盗标签内的环形电磁转子转动、开锁；该电动开锁器内电机类型与环形电磁转子匹配。

本发明的有益效果是：防盗标签通过磁铁组合不能打开，必须采用电动解锁机构，只有通过与本发明匹配的电动开锁器才能驱动环形电磁转子转动，使锁芯下移，松开防盗钉。

附图说明

图1实施例1电动防盗标签分解示意图；

图2磁环转子俯视图；

图3下定位座示意图；

图4电动开锁器分解示意图；

图5电动开锁器组装后外观示意图；

图6防盗标签锁紧状态一剖面结构示意图（实施例1磁环）；

图7防盗标签锁紧状态二剖面结构示意图；

图8防盗标签开锁状态一示意图；

图9防盗标签开锁状态二示意图；

图10电动机驱动转子旋转示意图；

图11实施例2磁块转子俯视图；

图12实施例2磁块转子分解示意图；

图13实施例3半圆磁环转子俯视图；

图14-磁珠转子分解示意图；

图15-磁珠转子俯视图；

图16实施例5电动防盗标签分解示意图；

图17与实施例5电动防盗标签对应电机定子一的驱动原理示意图；

图18与实施例5电动防盗标签对应电机定子二的驱动原理示意图；

图中标号说明：

100、100’——防盗标签；

101——防盗钉；

102——上盖；

103、103’——上定位座；

1031——凸缘；1032——底部外圈；1033’——定位槽；

104——钢碗；

105——锁芯；

1051——中心通孔；1052——锁紧珠嵌入部；

1053——锁心底座；

10531、10531’——周向定位部；10532、10532’——斜面凸起或凸轮；

106——锁紧珠组件；

107——弹簧；

108、108’——下定位座；

1081——定位爪； 1082——托柱或限位台阶；1083——斜面口；

109——底壳；

实施例1中，

200——环形电磁转子一；

201——转子固定座；2011——凸轮；

202——圆形磁环；

实施例2中

400——环形电磁转子二；

401——转子固定座；

402、403——第一、第二磁块；

实施例3中

300——环形电磁转子三；

301——转子固定座；4011——向下凸起；

302、303——第一、第二半圆磁环；

实施例4中

500——环形电磁转子四；

501——转子固定座；5011——向下凸起；

502、503——第一、第二磁珠；

实施例5中

900——环形电磁转子五；

901——转子固定座；9011——中心通孔；9012——向下的凸轴；

902——圆形磁环；

电动开锁器

600——电动开锁器；

601——下凹环形上盖；

602——橡胶圈；

603——电机定子线圈组；

6031——电机定子线圈组一；

6032——电机定子线圈组二；

604——底座；

700——开关；

800——电源线。

具体实施方式

实施例1

如图1实施例1电动防盗标签分解示意图、图2磁环转子俯视图、图3下定位座示意图、图4电动开锁器分解示意图、图5电动开锁器组装后外观示意图、图6防盗标签锁紧状态一剖面结构示意图（实施例1磁环）、图7防盗标签锁紧状态二剖面结构示意图、图8防盗标签开锁状态一示意图和图9防盗标签开锁状态二示意图所示：

一种电动防盗标签100，如图1所示，包括由上盖102和底壳109组成的壳体，上盖102和底壳109之间设防盗钉锁紧机构，防盗钉101从上盖102插入壳体中并由锁紧机构锁紧定位，电动开锁器600与锁紧机构对应，通过电动开锁器600打开或锁紧所述的锁紧机构，本实施例锁紧机构固定在上、下定位座103、108之间，包括：

一锁心105，带有中心通孔1051，锁芯上部有锁紧珠嵌入部1052，内置无磁锁紧珠组件106；防盗钉101插入中心通孔1051后可被放置在锁紧珠嵌入部1052的三个锁紧珠构成的锁紧珠组件106锁紧定位或松开；锁紧珠嵌入部1052外侧锁心105下方底座1053有周向定位部10531（或称为周向定位扣）和沿外缘的上表面均布有二个以上结构相同且至少一侧为斜面的斜面凸起10532的波峰波谷的凸轮部，装配时周向定位扣10531卡在下定位座108的定位爪1081之间的间隙中周向固定，使锁芯不能周向转动，下定位座108的结构如图3所示；

一锥面钢碗104，固定在上定座103内，扣在锁心105上部，锁紧珠组件106被钢碗104内壁的锥面限位并向内压紧，夹紧防盗钉101，本实施例中，锁紧珠组件106为三个结构相同的无磁钢珠；

一环形电磁转子一200，如图2所示，套在锁心105外部，本实施例的环形电磁转子一200由转子固定座201、嵌在转子固定座201内的磁环202构成，转子固定座201有向下凸起2011，与凸轮部波峰波谷相对应的凸块，向下凸起2011的数量与锁心的斜面凸起10532的数量相同，环形电磁转子一200套装在锁心105上后，其底部下表面向下凸起2011嵌在斜面凸起10532的波谷之间；

一弹簧107，设在锁心105底部，与下定位座108的上表面抵顶，弹簧上端顶起锁芯105，迫使锁芯105上的锁紧珠组件106被钢碗104内壁向内压紧防盗钉101，插入防盗钉101时，锁紧珠组件106夹紧防盗钉101；向上推顶锁芯105，使锁紧珠组件106被钢碗104内壁向内压紧防盗钉101；

下定位座108如图3所示，为三个定位爪1081围合且开口向上的爪形结构，在定位爪1081围合的内部有托柱1082或限位台阶，所述的定位爪1081的间隙底部设有一斜面口1083，作为的底部解锁位；限制环形电磁转子一200的向下最大位移，使环形电磁转子一200无法在重力或其他向下外力的作用下通过压迫凸轮部的波谷使锁芯向下移动至抵顶下定位座的底部解锁位；

本实施例中，如图1所示，上定位座103的内壁有凸缘1031，底部外圈1032钢碗104被推入上定位座103内时，钢碗104的底边卡在该凸缘1031上，被固定在上定位座103内。

防盗标签100装配时，定位爪1081扣住上定位座103的底部外圈1032，各定位爪1081间有间隙，环形电磁转子一200底边由托柱1082或台阶支撑，环形电磁转子一200的向下凸起2011在锁芯105的斜面凸起10532间的底部，锁心105底部由弹簧107向上抵顶，锁芯周向定位扣10531下压在定位爪1081的间隙底部的斜面口1083处，使锁芯105被周向卡扣定位；环形电磁转子一200上方被上定位座103底部限位，环形磁性转子一200转动时锁芯105周向定位，而只能在环形电磁转子一200底部凸起推动下作下压动作，锁芯向下移动的距离不大于斜面凸起的高度，即波峰的高度。

一种与上述防盗标签100配合的电动开锁器600，如图4和图5所示，由环形底座604、分布在环形底座604槽内的电机定子线圈603以及中心有下凹弧形面的上盖603组成，电源线800自环形底座604的底部引出，电机定子线圈603经触压式电动开关700与电源线800连接，所述的触压式电动开关700自下凹弧形面的中心伸出，当防盗标签100放在该下凹弧面上时，开关400触发电机启动，触发电动开锁器600，利用电动机通电时电机定子线圈603所产生的旋转磁场，驱动环形磁性转子一200周向转动，如图10所示，由于锁芯105无法周向转动，凸块自凸轮部的波谷向波峰移动，带动环形磁性转子向上移动至抵顶上定位座底部限位圈，继而压迫凸轮带动锁芯105向下移动压缩弹簧107，当凸块移动至接近波峰处时，锁芯105向下至抵顶下定位座的底部解锁位。

当防盗标签100离开电动开锁器600或关闭电动开锁器600时，失电失磁，锁芯105被弹簧107抵顶复位，凸块自然滑落至凸轮部的波谷，带动环形磁性转子复位。防盗标签100的锁紧状态如图6和7所示，为防盗标签100的不同角度的剖面结构示意图，防盗标签100在电动开锁器600上方，其底部尚未接触到开关700的触点，即防盗标签100未在电动开锁器600上方进行解锁的状态。

防盗标签100开锁状态如图8和9示意图所示，防盗标签100放置在电动开锁器600上，防盗标签100底部触压到开关700的触点，电动开锁器600对防盗标签100开锁，电机定子线圈603产生的电磁场带动环形电磁转子一200旋转，如图10所示，转子固定座201的向下凸起2011沿斜面凸起10532的斜面方向高速转动，锁心105被下压，锁紧珠组件106松开防盗钉101；离开电动开锁器600，或关闭电机开关，如图6或7所示状态，失电失磁，锁芯105被弹簧107抵顶复位，锁紧珠组件106被钢碗的锥面向内挤压，夹紧防盗钉101。

防盗标签100放在电动开锁器600上时，如图8和9示，电动机启动后，电子定子线圈上产生旋转磁场，磁场驱动转子一200转动。

电机可以采用市购产品，相对于特珠设计磁铁组合结构的开锁器，可以降低开锁器成本。

本发明采用电机解锁，需要与市电连接，防止个人采用磁结构组合解锁，提高了防盗效果。

该上定位座103与上盖102可以一体成型，成为一个整体结构。

所述的下定位座108与底壳109制备成一体结构。

本实施例采用通过电源线800由市电驱动的一种电动开锁器600，与上述防盗标签结构对应，所述的电动开锁器600由底座604、分布在底座604内的与电连接的环形排布的电机定子线圈603、中心有下凹环形面上盖601，触压式电动开关700自环形下凹面的中心伸出，当防盗标签按在该凹面上时，开关700被触发，电机启动，电机启动后产生的磁场推动防盗标签内的环形电磁转子一200转动、开锁；该电动开锁器600内电机类型与环形电磁转子一200匹配。

对于采用盘式电机的电动开锁器，中心上盖为平面即可，磁环采用多极磁环。

实施例2

如图12为本实施例磁块转子分解示意图和图13本实施例磁块转子俯视图所示：

其他与实施例1相同，只是环形电磁转子二400，套在锁心105上，本实施例的环形电磁转子二400由转子固定座401、对称嵌在转子固定座401内的第一、第二磁块402、403构成，第一、第二磁块402、403构成N、S极，转子固定座401有向下凸起4011，向下凸起3011数量与锁心105的斜面凸起10532数量相同，环形电磁转子二400套装在锁心105上后，其底部下表面向下凸起4011嵌在斜面凸起10532之间。

解锁方式与实施例1相同，只是电动开锁器600内电机类型与环形电磁转子二400匹配。

实施例3

如图11实施例3电磁转子结构为NS极半圆磁环的组装结构示意图所示，

其他与实施例1相同，只是环形电磁转子三300，套在锁心105上，本实施例的环形电磁转子三300由转子固定座301、嵌在转子固定座301内的第一、第二半圆磁环302、303构成，第一、第二半圆磁环302、303构成N、S极，转子固定座301有向下凸起（图中未示），向下凸起数量与锁心105的斜面凸起10532数量相同，环形电磁转子三300套装在锁心105上后，其底部下表面向下凸起嵌在斜面凸起10532之间。

解锁方式与实施例1相同，只是电动开锁器600内电机类型与环形电磁转子三300匹配。

实施例4

如图14-磁珠转子分解示意图和图15-磁珠转子俯视图所示：

其他与实施例1相同，只是环形电磁转子四500，套在锁心105上，本实施例的环形电磁转子四500由转子固定座501、嵌在转子固定座501内的第一、第二磁珠502、503构成，转子固定座501有向下凸起5011，向下凸起5011数量与锁心105的斜面凸起10532数量相同，环形电磁转子四500套装在锁心105上后，其底部下表面向下凸起5011嵌在斜面凸起10532之间。

解锁方式及原理与实施例1相同，只是电动开锁器600内电机类型与环形电磁转子四500匹配。

实施例5

如图16本实施例电动防盗标签分解示意图所示：上、下定位座103’、108’、锁心105’结构、环形电磁转子五200’与实施例1不相同，

一种电动防盗标签100’，如图16所示，包括由上盖102和底壳109组成的壳体，上盖102和底壳109之间设防盗钉锁紧机构，防盗钉101从上盖102插入壳体中并由锁紧机构锁紧定位，电动开锁器与锁紧机构对应，通过电动开锁器打开或锁紧所述的锁紧机构，本实施例锁紧机构固定在上、下定位座103’、108’之间，锁心105’从上到下依序装配有：

一上定位座103’，与实施例1上定位座103结构相比，有侧壁内侧的凸缘1031和侧壁底部外翻的底部外圈1032，但是在侧壁上均布有定位槽1033’，用于卡固周向定位部10531’；

本实施例的周向定位部10531’ 为一定位圈，上端设有周向定位扣，卡在定位槽1033’内，下端有向下凸块；

一锥面钢碗104，固定在上定座103’内，底边抵在凸缘1031上，扣在锁芯105’上部，锁紧珠组件106被钢碗的内壁的锥面限位并向内压紧，本实施例中，锁紧珠组件106为三个结构相同的无磁钢珠；

一带有中心通孔锁心105’，锁芯105’上部有锁紧珠嵌入部1052，内置无磁锁紧珠组件106；防盗钉101插入中心通孔后可被放置在锁紧珠嵌入部1052的锁紧珠组件106锁紧定位或松开；锁心105外侧从上至下有周向定位部10531’、至少有二个以上结构相同波峰波谷的凸轮10532’和环形磁性转子五900，本实施例的周向定位部10531’的向下凸起的数量和凸轮10532’的波峰波谷数量对应；所述的凸轮10532’ 套固在锁心105’外侧，上部设有二个以上结构相同波峰波谷，底部为卡固在环形磁性转子五200’内环壁上的轮轴；装配时，周向定位部10531’的周向定位扣卡在上定位座103’的定位槽1033’内，定位槽1033’的数量不少于周向定位扣，或一致；向下凸起嵌在凸轮10532’的波谷内，使锁芯不能周向转动，如图16所示；

所述的环形磁性转子五900，套在锁芯105’外部，包括转子固定座901和圆形磁环902，所述的转子固定座901设有中心通孔9011和向下的凸轴9012，所述的中心通孔9011与凸轮10532’的轮圈外径匹配，凸轮10532’的轮圈从转子固定座201’上方插固在中心通孔9011内，使环形磁性转子五900与凸轮部固定为一体；所述的圆形磁环902固定在向下的凸轴9012上；

所述的环形电磁转子由转子固定座和套设在该固定座上的整体磁环构成，固定座一端固定整体磁环，另一端与凸轮固定，所述的凸轮与周向定位部的凸块嵌合；

下定位座108与实施例1至4结构相同或相近，至少包括定位爪1081和托柱或限位台阶1082；由于下定位座设有限位台阶，限制环形磁性转动向下的最大位移，使环形磁性转子无法在重力或其他向下外力的作用下通过压迫凸轮部的波谷使锁芯向下移动至抵顶下定位座的底部解锁位；

一弹簧107，设在锁芯105’底部，弹簧107下端与下定位座108内的上表面抵顶，弹簧107上端顶起锁芯，迫使锁芯上的锁紧珠组件106被钢碗104内壁向内压紧防盗钉101，插入防盗钉101时，锁紧珠夹紧防盗钉101；

电动开锁器600与实施例1相同，触发电动开锁器600时，利用电动机通电时定子所产生的旋转磁场，驱动环形磁性转子五周向转动，原理如图10所示，由于锁芯105’无法周向转动，凸块自凸轮部的波谷向波峰移动，带动环形磁性转子五900向下移动，带动锁芯向下移动压缩弹簧，至锁心抵顶下定位座108的限位部，当凸块移动至接近波峰处时，锁芯105’向下至抵顶下定位座108的底部解锁位。

当锁紧机构离开电动开锁器600或关闭电动开锁器600时，本实施例防盗标签失电失磁，锁芯105’被弹簧107抵顶复位，凸块自然滑落至凸轮部的波谷，带动环形磁性转子五900复位。

电动开锁器也可以是其他定子结构，如电动防盗标签对应电机定子一的驱动原理示意图，如图17所示；以及电动防盗标签对应电机定子二的驱动原理示意图，如图18所示。

Claims (10)

1.一种电动防盗标签，包括由上盖和底壳构成的壳体，上盖和底壳之间设防盗钉锁紧机构，防盗钉从上盖插入壳体中并由锁紧机构锁紧定位，其特征在于：电动开锁器与锁紧机构对应，利用无刷电机通电后，电机中绕线定子产生电磁场驱动防盗标签内部磁性转子开锁，所述的锁紧机构固定在上、下定位座之间，包括：

一锁芯，带中心通孔，锁芯上部周向均布有三个锁紧通孔，锁紧通孔内置无磁锁紧珠；外侧固定有周向定位部和至少有二个以上结构相同波峰波谷的凸轮部，装配时周向定位部卡在上定位座或下定位座的定位槽中周向固定，使锁芯不能周向转动；

一锥面钢碗，固定在上定座内，扣在锁芯上部，锁紧珠被钢碗的内壁的锥面限位；

一环形磁性转子，套在锁芯外部，其内有环形设置的磁铁或感应生磁的线圈，其上均布有与凸轮部相对应的凸块，所述的凸块嵌在凸轮部的波谷之间，下定位座设有限位台阶，限制环形磁性转下的向下最大位移，使环形磁性转子无法在重力或其他向下外力的作用下通过压迫凸轮部的波谷使锁芯向下移动至抵顶下定位座的底部解锁位；

一弹簧，设在锁芯底部，弹簧下端与下定位座内的上表面抵顶，弹簧上端顶起锁芯，迫使锁芯上的锁紧珠被钢碗内壁向内压紧防盗钉，插入防盗钉时，锁紧珠夹紧防盗钉；

触发电动开锁器时，利用无刷电机通电后，电机中的绕线定子产生旋转电磁场，驱动处在磁场中心位置的环形磁性转子周向转动，由于锁芯无法周向转动，凸块自凸轮部的波谷向波峰移动，带动环形磁性转子向上移动至抵顶下定位座的限位部，继而压迫凸轮带动锁芯向下移动压缩弹簧，当凸块移动至接近波峰处时，锁芯向下至抵顶下定位座的底部解锁位；

当锁紧机构离开电动开锁器或关闭电动开锁器时，失电失磁，锁芯被弹簧抵顶复位，凸块自然滑落至凸轮部的波谷，带动环形磁性转子复位。

2.根据权利要求1所述的电动防盗标签，其特征在于：所述的下定位座为二个以上开口向上的爪形结构且内部有锁心移动限位托柱或限位部，爪形扣住上定位坐的底部外圈，各爪间有间隙槽，锁芯下方底座上的周向定位扣卡在间隙槽间，使锁芯被周向卡扣定位；环形电磁转子上方被上定位座底部限位，环形磁性转子底边被托柱托起，转动时锁芯周向定位，而只能在环形电磁转子底部凸起推动下作下压动作，锁芯向下移动的距离不大于波峰的高度。

3.根据权利要求2所述的电动防盗标签，其特征在于：所述的下定位座间隙槽设有一斜面口，当环形磁性转子转动时底部凸块挤压锁芯时，斜面口将锁芯定位扣下压，由摩擦力转化为挤压的动力。

4.根据权利要求1所述的电动防盗标签，其特征在于：所述的上定位座与上盖制备成一体结构，和/或，所述的下定位座与底壳制备成一体结构。

5.根据权利要求1所述的电动防盗标签，其特征在于：所述的环形磁性转子由转子固定座和设在该固定座内的结构对称的磁体构成，所述的磁体为磁珠、磁块、磁柱、磁片、有NS极的分体式磁环、整体磁环、多极磁环、多根磁环或不同方向充磁的磁环，固定在转子固定座内。

6.根据权利要求5所述的电动防盗标签，其特征在于：所述的转子固定座内环形均布磁块或磁珠固定槽，底面有凸块，磁块或磁珠对称固定在固定槽内，底面凸块；或者，所述的固定座设有环形槽，有NS极的分体式磁环或整体磁环直接放置在环形槽内。

7.根据权利要求1所述的电动防盗标签，其特征在于：所述的环形电磁转子由转子固定座和套设在该固定座上的整体磁环构成，固定座一端固定整体磁环，另一端与凸轮固定，所述的凸轮与周向定位部的凸块嵌合。

8.根据权利要求1至6任一项所述的电动防盗标签，其特征在于：锁紧机构固定在上、下定位座之间，包括：

一锁心，带有中心通孔，锁芯上部有锁紧珠嵌入部，内置无磁锁紧珠组件；防盗钉插入中心通孔后被放置在锁紧珠嵌入部的三个锁紧珠构成的锁紧珠组件锁紧定位或松开；锁心下方底座有周向定位扣和沿外缘的上表面均布有二个以上结构相同且至少一侧为斜面的斜面凸起构成的波峰波谷的凸轮部，装配时，周向定位扣卡在下定位座的定位爪之间的间隙中周向固定，使锁芯不能周向转动，下定位座的结构；

一锥面钢碗，固定在上定座内，扣在锁心上部，锁紧珠组件被钢碗内壁的锥面限位并向内压紧，夹紧防盗钉；

一环形电磁转子，套在锁心外部，转子固定座有向下凸起，向下凸起的数量与锁心的斜面凸起的数量相同，环形电磁转子套装在锁心上后，其底部下表面向下凸起嵌在斜面凸起的波谷之间；

下定位座为三个定位爪围合且开口向上的爪形结构，在定位爪围合的内部有托柱或限位台阶，所述的定位爪的间隙底部设有一斜面口，作为的底部解锁位；限制环形电磁转子的向下最大位移，使环形电磁转子无法在重力或其他向下外力的作用下通过压迫凸轮部的波谷使锁芯向下移动至抵顶下定位座的底部解锁位；

上定位座的内壁有凸缘，底部外圈钢碗被推入上定位座内时，钢碗的底边卡在该凸缘上，被固定在上定位座内；

防盗标签装配时，下定位座的定位爪扣住上定位座的底部外圈，各定位爪间的间隙作为定位槽，环形电磁转子底边由托柱或台阶支撑，环形电磁转子的向下凸起在锁芯的斜面凸起间的底部，锁心底部由弹簧向上抵顶，锁芯周向定位扣下压在定位爪的间隙底部的斜面口处，使锁芯被周向卡扣定位；环形电磁转子上方被上定位座底部限位，环形磁性转子转动时锁芯周向定位，而只能在环形电磁转子底部凸起推动下作下压动作，锁芯向下移动的距离不大于斜面凸起的高度，即波峰的高度。

9.根据权利要求1至4或7任一项所述的电动防盗标签，其特征在于：

所述锁紧机构固定在上、下定位座之间，锁心从上到下依序装配有：

一上定位座，侧壁内有凸缘、底部外圈和定位槽，用于卡固周向定位部；

所述的周向定位部为一定位圈，上端设有周向定位扣，卡在定位槽内，下端有向下凸块；

一锥面钢碗，固定在上定座内，底边抵在凸缘上，扣在锁芯上部，锁紧珠组件被钢碗的内壁的锥面限位并向内压紧；

一带有中心通孔锁心，锁芯上部有锁紧珠嵌入部，内置无磁锁紧珠组件；防盗钉插入中心通孔后可被放置在锁紧珠嵌入部的锁紧珠组件锁紧定位或松开；锁心外侧从上至下有周向定位部、至少有二个以上结构相同波峰波谷的凸轮和环形磁性转子五，所述周向定位部的向下凸起的数量和凸轮的波峰波谷数量对应；所述的凸轮套固在锁心外侧，上部设有二个以上结构相同波峰波谷，底部为卡固在环形磁性转子内环壁上的轮轴；装配时，周向定位部的周向定位扣卡在上定位座的定位槽内，定位槽的数量不少于周向定位扣，或一致；向下凸起嵌在凸轮的波谷内，使锁芯不能周向转动；

所述的环形磁性转子中，转子固定座设有中心通孔和向下的凸轴，所述的中心通孔与凸轮的轮圈外径匹配，凸轮的轮圈从转子固定座上方插固在中心通孔内，使环形磁性转子与凸轮部固定为一体；所述的圆形磁环固定在向下的凸轴上；

下定位座至少包括定位爪和托柱或限位台阶；由于下定位座设有限位台阶，限制环形磁性转动向下的最大位移，使环形磁性转子无法在重力或其他向下外力的作用下通过压迫凸轮部的波谷使锁芯向下移动至抵顶下定位座的底部解锁位；

一弹簧设在锁芯底部，下端与下定位座内的上表面抵顶，上端顶起锁芯。

10.根据权利要求1所述的电动防盗标签，其特征在于：所述的电动开锁器由底座、分布在底座内的与电连接的环形排布的电机定子线圈、中心有下凹环形面或平面上盖，触压式电动开关自环形下凹面的中心伸出，当防盗标签按在该凹面上时，开关被触发，电机启动，电机启动后产生的磁场推动防盗标签内的环形电磁转子转动、开锁；该电动开锁器内电机类型与环形电磁转子匹配。

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