CN210086821U - 一种穿梁套管定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种穿梁套管定位器，包括内撑圆钢板、连接钢管和圆形钢柱卡帽，所述内撑圆钢板和圆形钢柱卡帽的数量均为2个，所述连接钢管内设置有弹簧，两个所述圆形钢柱卡帽的一端分别穿过连接钢管的两端并分别与弹簧的两端焊接，所述圆形钢柱卡帽的另一端设置有锥形头，所述内撑圆钢板的中心位置处开设有圆形孔，两个所述内撑圆钢板分别通过圆形孔套设在连接钢管的两端并与连接钢管焊接，该穿梁套管定位器设计合理，清除效率高，能够有效的降低劳动强度。

Description

一种穿梁套管定位器

技术领域

本实用新型涉及建筑工程套管预埋技术领域，具体为一种穿梁套管定位器。

背景技术

传统穿梁套管预埋施工时，通常做法将套管焊接在梁钢筋上，该方法预埋的套管随梁钢筋摆动存在一定的误差，焊接施工时易破坏钢筋工程质量，同时会消耗大量的焊材，增加施工成本。长期焊接作业也会影响工人身体健康，引发职业病。若采用PVC管预埋，又产生套管无法固定现象，为此，本实用新型提供一种穿梁套管定位器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种穿梁套管定位器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，清除效率高，能够有效的降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种穿梁套管定位器，包括内撑圆钢板、连接钢管和圆形钢柱卡帽，所述内撑圆钢板和圆形钢柱卡帽的数量均为2个，所述连接钢管内设置有弹簧，两个所述圆形钢柱卡帽的一端分别穿过连接钢管的两端并分别与弹簧的两端焊接，所述圆形钢柱卡帽的另一端设置有锥形头，所述内撑圆钢板的中心位置处开设有圆形孔，两个所述内撑圆钢板分别通过圆形孔套设在连接钢管的两端并与连接钢管焊接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接钢管的外径与圆形孔的内径相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述内撑圆钢板、连接钢管和圆形钢柱卡帽的圆心均处于同一条直线上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弹簧的直径与圆形钢柱卡帽的直径相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弹簧的直径略小于连接钢管的内径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种穿梁套管定位器，包括内撑圆钢板、连接钢管、圆形钢柱卡帽、弹簧、锥形头和圆形孔。

1.此穿梁套管定位器的内撑圆钢板的直径与所需预埋套管的内径一致，因此，此定位器在套管内无偏心、无晃动，定位精准。

2.此穿梁套管定位器的圆形钢柱卡帽处于此定位器圆心上，与所需预埋套管圆心重合，放线定位时按照套管圆心定位，一次定位完成后在梁侧模上开略大于圆形钢柱卡帽直径的安装孔，因此，如过配合铝合金模板使用，能够到一次定位重复使用的效果，节省每次定位放线的人工成本。

3.此穿梁套管定位器在使用时，由于此套管定位器连同套管通过圆形钢柱卡帽直接固定在梁侧模上，套管无需再与梁钢筋焊接，避免破坏梁钢筋强度，减少结构安全隐患，预埋过程中避免了焊接作业，避免焊材使用，降低施工成本，减少环境污染，保护工人身体健康。

4.此穿梁套管定位器在使用时，采用弹簧和圆形钢柱卡帽配合固定的方式，因此能够有效的解决传统工艺中PVC穿梁套管固定难的问题

附图说明

图1为本实用新型一种穿梁套管定位器的剖面示意图；

图2为本实用新型一种穿梁套管定位器的结构示意图；

图中：1-内撑圆钢板、2-连接钢管、3-圆形钢柱卡帽、4-弹簧、5-锥形头、6-圆形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种穿梁套管定位器，包括内撑圆钢板1、连接钢管2和圆形钢柱卡帽3，所述内撑圆钢板1和圆形钢柱卡帽3的数量均为2个，所述连接钢管2内设置有弹簧4，两个所述圆形钢柱卡帽3的一端分别穿过连接钢管2的两端并分别与弹簧4的两端焊接，所述圆形钢柱卡帽3的另一端设置有锥形头5，所述内撑圆钢板1的中心位置处开设有圆形孔6，两个所述内撑圆钢板1分别通过圆形孔6套设在连接钢管2的两端并与连接钢管2焊接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接钢管2的外径与圆形孔6的内径相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述内撑圆钢板1、连接钢管2和圆形钢柱卡帽3的圆心均处于同一条直线上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弹簧4的直径与圆形钢柱卡帽3的直径相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弹簧4的直径略小于连接钢管2的内径。

工作原理：在使用此穿梁套管定位器时，首先，根据深化图纸，在梁侧模上进行定位放线，根据定位放线，在侧模上开φ15圆孔，用以固定套管，在需预埋的套管内放置配套的套管定位器，用胶带封好套管两端，留出圆形钢柱卡帽3位置，在梁钢筋绑扎时，将含定位器的套管放置在指定位置梁钢筋内，在梁钢筋放到梁模板内时，配合钢筋工将定位器两端的圆形钢柱卡帽3压致与套管齐平，并随梁钢筋一起放到梁模板内，调整套管位置，直至定位器两端圆形钢柱卡帽3自由弹出，卡在梁模板上，则视为套管固定到位，浇筑梁混凝土，结构模板拆除后，及时检查产品预埋质量，将产品四周清理干净，撕开保护胶带，取出定位器，清理保养周转使用，此穿梁套管定位器的内撑圆钢板1的直径与所需预埋套管的内径一致，因此，此定位器在套管内无偏心、无晃动，定位精准，此穿梁套管定位器的圆形钢柱卡帽3处于此定位器圆心上，与所需预埋套管圆心重合，放线定位时按照套管圆心定位，一次定位完成后在梁侧模上开略大于圆形钢柱卡帽3直径的安装孔，因此，如过配合铝合金模板使用，能够到一次定位重复使用的效果，节省每次定位放线的人工成本，此穿梁套管定位器在使用时，由于此套管定位器连同套管通过圆形钢柱卡帽3直接固定在梁侧模上，套管无需再与梁钢筋焊接，避免破坏梁钢筋强度，减少结构安全隐患，预埋过程中避免了焊接作业，避免焊材使用，降低施工成本，减少环境污染，保护工人身体健康，此穿梁套管定位器在使用时，采用弹簧4和圆形钢柱卡帽3配合固定的方式，因此能够有效的解决传统工艺中PVC穿梁套管固定难的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种穿梁套管定位器，包括内撑圆钢板(1)、连接钢管(2)和圆形钢柱卡帽(3)，其特征在于，所述内撑圆钢板(1)和圆形钢柱卡帽(3)的数量均为2个，所述连接钢管(2)内设置有弹簧(4)，两个所述圆形钢柱卡帽(3)的一端分别穿过连接钢管(2)的两端并分别与弹簧(4)的两端焊接，所述圆形钢柱卡帽(3)的另一端设置有锥形头(5)，所述内撑圆钢板(1)的中心位置处开设有圆形孔(6)，两个所述内撑圆钢板(1)分别通过圆形孔(6)套设在连接钢管(2)的两端并与连接钢管(2)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种穿梁套管定位器，其特征在于：所述连接钢管(2)的外径与圆形孔(6)的内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种穿梁套管定位器，其特征在于：所述内撑圆钢板(1)、连接钢管(2)和圆形钢柱卡帽(3)的圆心均处于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种穿梁套管定位器，其特征在于：所述弹簧(4)的直径与圆形钢柱卡帽(3)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种穿梁套管定位器，其特征在于：所述弹簧(4)的直径略小于连接钢管(2)的内径。

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