CN210085297U - 一种炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统,包括浸渍炉、储胶罐与进回胶管路,所述进回胶管路包括进回胶总管、进胶管与回胶管;所述进回胶总管一端插入浸渍炉内,另一端通过三通连接进胶管与回胶管,所述进胶管与回胶管均插入储胶罐内;所述回胶管插入储胶罐内的端部封闭,且回胶管插入储胶罐内的管壁上开有多个开口;所述进胶管上设有阀门A,所述回胶管上设有阀门B;阀门A和阀门B位于储胶罐外侧的管段上。本实用新型通过在回胶管管壁上开设开口的方式增加了回胶管的出口面积,使回胶时带有压力的胶液从水平方向流入储胶罐,减少对储胶罐的冲击,从而保证生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统。
背景技术
炭炭坩埚加压浸渍生产过程中,液态浸渍用树脂需完成从储胶罐吸入到浸渍炉和从浸渍炉压出到储胶罐的两个过程。传统使用的单管路进回胶的设计在树脂从浸渍炉压出到储胶罐的过程中,由于浸渍炉内压力较高,回胶冲击力非常大,回胶时,会造成储胶罐的强烈震动,影响储胶罐的使用寿命。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,对炭炭坩埚浸渍炉的进回胶管路提出了优化改进方案,具体发明内容如下:
一种炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统,包括浸渍炉、储胶罐与进回胶管路,所述进回胶管路包括进回胶总管、进胶管与回胶管;所述进回胶总管一端插入浸渍炉内,另一端通过三通连接进胶管与回胶管,所述进胶管与回胶管均插入储胶罐内;所述回胶管插入储胶罐内的端部封闭,且回胶管插入储胶罐内的管壁上开有多个开口;所述进胶管上设有阀门A,所述回胶管上设有阀门B;阀门A和阀门B位于储胶罐外侧的管段上。
回胶管管壁上的开口的作用是使回胶时带有压力的胶液从水平方向流入储胶罐,减少对储胶罐的冲击,从而保证生产安全。
优选的,回胶管管壁上的开口为10个以上,且沿管壁均匀分布。更多的开口数量增加了回胶管的出口面积;开口均匀分布使胶液均匀流出,进一步减少对储胶罐的冲击。
优选的,所述的开口为长方形,减少胶液冲击。
优选的,所述进胶管上设置有进胶管备用旁路,进胶管备用旁路上设有阀门A’,进胶管上的阀门A的两侧设置有三通,进胶管备用旁路两端通过三通连接到进胶管上;所述回胶管上设置有回胶管备用旁路,回胶管备用旁路上设有阀门B’,回胶管上的阀门B两侧设置三通,回胶管备用旁路的两端通过三通连接到回胶管上。备用旁路可防止树脂内的杂质堵塞管路影响连续生产。
优选的,所述进回胶总管,其插入浸渍炉内的端部插入浸渍炉的胶槽底部的卸胶管内,保证液态树脂尽可能多的被压力压出浸渍炉。
优选的,所述进回胶总管上设有阀门。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将进胶管与回胶管分离,回胶管插入储胶罐内的端部封闭并在回胶管插入储胶罐内的管壁上开有开口,增加了回胶管的出口面积,并使回胶时带有压力的胶液从水平方向流入储胶罐,减少对储胶罐的冲击,从而保证生产安全,延长设备的寿命。回胶管管壁上的开口为多个,沿管壁均匀分布且为长方形,进一步有利于胶液均匀流出,减少对储胶罐的冲击。进胶管与回胶管均设有备用旁路,可防止树脂内的杂质堵塞管路影响连续生产。进回胶总管插入浸渍炉内的端部插入浸渍炉的胶槽底部的卸胶管内,保证液态树脂尽可能多的被压力压出浸渍炉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为储胶罐内部示意图;
图中,1、浸渍炉;2、进回胶总管;3、进胶管;4、回胶管;5、储胶罐;6、阀门A;7、阀门B;8、开口;9、进胶管备用旁路;10、回胶管备用旁路;11、阀门C;12、阀门A’;13、阀门B’;14、卸胶管。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统(参见图1、2),包括浸渍炉1、储胶罐5与进回胶管路,所述进回胶管路包括进回胶总管2、进胶管3与回胶管4;所述进回胶总管2一端的端部插入浸渍炉1胶槽底部的卸胶管14内,另一端通过三通连接进胶管3与回胶管4,所述进胶管3与回胶管4均插入储胶罐5内;所述回胶管4插入储胶罐5内的端部封闭,且回胶管4插入储胶罐5内的管壁上开有多个长方形开口8,且沿管壁均匀分布。所述进回胶总管2上设有阀门C11,所述进胶管3上设有阀门A6,所述回胶管4上设有阀门B7;阀门A6和阀门B7位于储胶罐外侧的管段上。进胶管3上设置有进胶管备用旁路9,进胶管备用旁路9上设有阀门A’12,进胶管3上的阀门A6的两侧设置有三通,进胶管备用旁路9两端通过三通连接到进胶管3上;所述回胶管4上设置有回胶管备用旁路10,回胶管备用旁路10上设有阀门B’13,回胶管4上的阀门B7两侧设置三通,回胶管备用旁路10的两端通过三通连接到回胶管4上。
回胶时,在压力作用下,胶液经进回胶总管2从浸渍炉1胶槽底部的卸胶管14中将胶液抽取到回胶管中,通过多个开口8从水平方向流入储胶罐,减少对储胶罐的冲击,从而保证生产安全,延长储胶罐的使用寿命。
Claims (6)
1.一种炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统,其特征在于,包括浸渍炉(1)、储胶罐(5)与进回胶管路,所述进回胶管路包括进回胶总管(2)、进胶管(3)与回胶管(4);所述进回胶总管(2)一端插入浸渍炉(1)内,另一端通过三通连接进胶管(3)与回胶管(4),所述进胶管(3)与回胶管(4)均插入储胶罐(5)内;所述回胶管(4)插入储胶罐(5)内的端部封闭,且回胶管(4)插入储胶罐(5)内的管壁上开有多个开口(8);所述进胶管(3)上设有阀门A(6),所述回胶管(4)上设有阀门B(7)。
2.根据权利要求1所述的炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统,其特征在于,回胶管(4)管壁上的开口(8)为10个以上,且沿管壁均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统,其特征在于,所述的开口(8)为长方形。
4.根据权利要求1或2所述的炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统,其特征在于,所述进胶管(3)上设置有进胶管备用旁路(9),进胶管备用旁路(9)上设有阀门A’(12),进胶管(3)上的阀门A(6)的两侧设置有三通,进胶管备用旁路(9)两端通过三通连接到进胶管(3)上;所述回胶管(4)上设置有回胶管备用旁路(10),回胶管备用旁路(10)上设有阀门B’(13),回胶管(4)上的阀门B(7)两侧设置三通,回胶管备用旁路(10)的两端通过三通连接到回胶管(4)上。
5.根据权利要求1或2所述的炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统,其特征在于,所述进回胶总管(2)插入浸渍炉(1)内的端部插入浸渍炉(1)的胶槽底部的卸胶管(14)内。
6.根据权利要求1或2所述的炭炭坩埚浸渍炉进回胶系统,其特征在于,所述进回胶总管(2)上设有阀门C(11)。
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